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何亞林:《TPM設(shè)備管理》1天
tpm
2017-04-25 2644
對(duì)象
企業(yè)總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、TPM 經(jīng)理、TPM 專員、工程經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、安 全經(jīng)理、TPM 工程師、班組長(zhǎng)、及相關(guān)人士 
目的
幫助學(xué)員了解TPM的內(nèi)涵,理解TPM活動(dòng)的目標(biāo)和目的,熟悉TPM的推進(jìn)步驟;掌握TPM 自主保全活動(dòng)的7個(gè)步驟及推進(jìn)方法;推進(jìn)全員參與改善,實(shí)現(xiàn)零災(zāi)害、零故障、零不良、零浪費(fèi);綜合效率OEE統(tǒng)計(jì)與分析,改善和提高設(shè)備的利用率。
內(nèi)容

課程目的:

1、系統(tǒng)學(xué)習(xí)TPM的主要內(nèi)容和推廣的實(shí)務(wù)方法,掌握TPM活動(dòng)的思想精髓。通過(guò)全體員工的參與進(jìn)而提高員工的設(shè)備維護(hù)意識(shí)與技能,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,最終實(shí)現(xiàn)提高設(shè)備總效率的目的。

2、了解TPM活動(dòng)給企業(yè)帶來(lái)哪些具體益處,如維修保養(yǎng)費(fèi)用的下降、故障停機(jī)時(shí)間的減少、生產(chǎn)效率的提升、企業(yè)體質(zhì)的明顯改善與競(jìng)爭(zhēng)力的提升等。

3、詳細(xì)學(xué)習(xí)企業(yè)如何成功地導(dǎo)入TPM的具體方法,如每個(gè)活動(dòng)的具體步驟、方法和關(guān)鍵點(diǎn),從而統(tǒng)一認(rèn)識(shí),掌握方法,少走彎路,促進(jìn)TPM活動(dòng)的順利開(kāi)展。


課程形式:

(1)理論與實(shí)戰(zhàn)案例、實(shí)戰(zhàn)工具手法相結(jié)合,可實(shí)施性強(qiáng)。

(2)講授與問(wèn)答、討論、練習(xí)相結(jié)合,互動(dòng)性強(qiáng)。

(3)每一模塊都會(huì)講解該類活動(dòng)在企業(yè)推進(jìn)時(shí)的注意事項(xiàng)。

(4)小組實(shí)戰(zhàn)演練、專家點(diǎn)評(píng)。


課程大綱:


第一講:TPM活動(dòng)的發(fā)展和TPM管理體系

  為什么要實(shí)施TPM

  認(rèn)識(shí) TPM

  TPM的起源及演進(jìn)發(fā)展

  TPM精髓

  TPM活動(dòng)內(nèi)容

  TPM活動(dòng)效果

  TPM和其他管理活動(dòng)的區(qū)別

  如何推進(jìn)TPM

  TPM的八大支柱

  課堂互動(dòng):5S與TPM的關(guān)系?


第二講:零故障與設(shè)備效率改善

  故障的基本概念

  故障的種類

  故障原因分析

  設(shè)備故障的發(fā)生發(fā)展規(guī)律

  加速設(shè)備劣化的主要原因

  設(shè)備劣化對(duì)策? 劣化傾向管理

  實(shí)現(xiàn)“0故障”五大對(duì)策

  零故障的5對(duì)策與TPM5支柱關(guān)系

  設(shè)備綜合效率-OEE

  三個(gè)效率指針: 時(shí)間開(kāi)動(dòng)率,性能開(kāi)動(dòng)率,合格品率

  設(shè)備綜合效率的計(jì)算

  為了提高設(shè)備綜合效率TPM目標(biāo)是要排除影響設(shè)備效率的“七大損耗”

  設(shè)備效率損失(Loss)的分類

  影響OEE的六大損失

  設(shè)備綜合效率的分析方法:第一種、檢查表(Check list) ;第二種、因果圖(魚(yú)刺圖);第三種、 PM分析法;第四種、 排列圖(柏拉圖);第五種、現(xiàn)場(chǎng)5WHY分析法

  案例:某廠設(shè)備綜合效率分析


第三講:有效開(kāi)展設(shè)備自主保全活動(dòng)

  什么是自主保全?

  自主保全的意義

  自主保全活動(dòng)的體系建立

  自主保全活動(dòng)的必要性

  展開(kāi)自主維護(hù)活動(dòng)的具體步驟:1 Step:設(shè)備初期清掃;2 Step:發(fā)生源、困難部位對(duì)策;3 Step:臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)的制定;4 Step:總檢查;5 Step:自主檢查;6 Step:標(biāo)準(zhǔn)化

  自主維護(hù)的三寶

  現(xiàn)場(chǎng)自主維護(hù)的目視管理實(shí)踐


第四講:建立TPM自主保全之支撐 -專業(yè)保全

  MTTR與MTBF計(jì)算

  設(shè)備全壽命周期管理

  設(shè)備維修的類型及策略的選擇

  設(shè)備的ABC分類

  計(jì)劃保全的基本概念體系

  保全活動(dòng)的分類

  建立計(jì)劃保全的基本框架

  計(jì)劃保全的推行步驟

  正確處理計(jì)劃保全和自主保全的關(guān)聯(lián)

  設(shè)備管理評(píng)價(jià)指標(biāo)案例:某廠MTBF分析

  分組演練:結(jié)合工廠實(shí)際進(jìn)行MTBF計(jì)算分析


第五講:強(qiáng)化預(yù)防維修,構(gòu)建設(shè)備點(diǎn)檢制

  設(shè)備點(diǎn)檢制與專職點(diǎn)檢員

  點(diǎn)檢員在點(diǎn)檢實(shí)施中的核心作用

  設(shè)備保障安全無(wú)事故的五層防護(hù)體制

  設(shè)備點(diǎn)檢制的“八定”

  設(shè)備點(diǎn)檢制的六大要求

  點(diǎn)檢員的日常運(yùn)作

  設(shè)備點(diǎn)檢管理四大標(biāo)準(zhǔn)


第六講:積極開(kāi)展課題攻關(guān)活動(dòng)

  全員參與改善提案活動(dòng)

  提案改善之目的

  提案改善活動(dòng)的組織和制度

  提案改善的流程體系

  提案改善之范圍

  提案改善活動(dòng)的推行要點(diǎn)

  營(yíng)造持續(xù)變革的氛圍

  實(shí)踐:分組討論我廠如何有效的推行,明確具體的推動(dòng)方法與步驟(作為課后跟進(jìn)的項(xiàng)目)

全部評(píng)論 (0)

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