【參加課程原因】
我們,從傳統(tǒng)制造、精益制造、敏捷制造一路走來 ……,
邁入智能制造變革新時代!
今日奮斗在制造業(yè)的管理者,普遍應(yīng)對著一個棘手問題 ——既要與時俱進、向前猛跑;又要時不時停下腳步,回頭補課,補足粗放經(jīng)營年代遺留的弱項短板。
本課程站在智能制造時代新視角,針對制造業(yè)普遍存在的現(xiàn)實問題,通過獨家案例解析,對供應(yīng)鏈管理、運營、優(yōu)化做出深入的工業(yè)級、企業(yè)級、工程技術(shù)級解析,助推制造企業(yè)各級管理者化危機為契機,形成務(wù)實有效的落地行動。
二十一世紀初,現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理出現(xiàn)爆炸式發(fā)展,在今日跨國500強制造巨頭,供應(yīng)鏈已與財務(wù)、研發(fā)、采購、人力資源等平級平齊,成為不可缺少的企業(yè)(集團)級常態(tài)必設(shè)功能。
供應(yīng)鏈管理是當代企業(yè)飛躍性變革。在拓展戰(zhàn)略視野、更新競爭理念同時,變革企業(yè)產(chǎn)品(服務(wù))架構(gòu)與流程,從占領(lǐng)市場(用戶),向搶占、搶奪時間、空間與資源升級轉(zhuǎn)型。供應(yīng)鏈管理不是跨國集團獨有“高大上”專利;更能支撐國內(nèi)本土各類企業(yè)駕馭變革,厲行創(chuàng)新,破題突圍;在局部細分市場,神奇快速由弱變強,追逐并走向壟斷!
冰出于水而勝于水,青出于藍而勝于藍。供應(yīng)鏈管理不是物流管理的高級版本。世界500強制造巨頭,視技術(shù)工藝為企業(yè)機密,視供應(yīng)鏈管理為企業(yè)命脈!
今日市場競爭,已經(jīng)從企業(yè)間個別競爭,升級為供應(yīng)鏈集群競爭。沒有立足產(chǎn)業(yè)鏈,單一企業(yè)閉門“單打獨斗”式改進改善,成效十分有限。因從上游企業(yè),到下游企業(yè),直至最終用戶,物料流、信息流和價值流傳遞的成本、質(zhì)量與效率,在急劇地洗牌、變化變革。往往是,最后浮出水面的強勁對手,根本就不在我們預(yù)料的花名冊里!
匆忙的“頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳”,不是在解決問題,而是在“轉(zhuǎn)移”問題;混亂的“眉毛胡子一把抓”,不是在根治問題,而是在“創(chuàng)造”問題。如何系統(tǒng)梳理供應(yīng)鏈活動流程,鎖定最高優(yōu)先級活動入手點,從關(guān)鍵點切入,破題突圍?!
本課程不是知識類講解,結(jié)構(gòu)性解說,而是“點對點”動作式教練與剖析。力求透徹穿越企業(yè)一線常見實際問題,使管理者迅速掌握可復(fù)制、可操作、可傳遞的工具與手法,引導(dǎo)企業(yè)學(xué)員課上品味、課后落地,以點帶線、以線帶面、拉動全局、變道超車!
本課程是龘衛(wèi)團隊原創(chuàng)課程。曾獲電子工業(yè)部軍品43所所長(博士/高級工程師)好評:深入淺出、津津有味。
【課程對象】企業(yè)中高層管理運營團隊,部門核心骨干成員。
【課程安排】12課時、或18課時(6課時/天)
【課程能解決的問題】
1 思路決定出路!如何樹立現(xiàn)代供應(yīng)鏈新觀念?
2 不知道什么地方有問題,就不知道從哪兒解決問題?
在企業(yè)復(fù)雜活動中,如何尋找供應(yīng)鏈管理方向?
3 不知道問題是怎么出現(xiàn)的,就不知道怎么來解決?
如何甄別問題優(yōu)先級,找出供應(yīng)鏈管理入手點、拉動全局?
4 不知道問題有多大,多深,涉及面多廣?就不知道問題層次?
如何洞察供應(yīng)鏈管理操作范圍、供應(yīng)鏈管理提升空間?
5 知道問題存在,卻不能根除問題,只能治療“表面癥狀”,
如何鎖定識讀供應(yīng)鏈管理縱向深度?
6 似乎知道怎么解決問題,可問題就是解決不了!
如何策劃供應(yīng)鏈優(yōu)化方案與流程,如何確保行動措施落地?
7 知道企業(yè)內(nèi)部,處處有問題,處處都可以解決問題。
如何展開推行供應(yīng)鏈管理,打造全新的業(yè)務(wù)流程和體系?
8 解決問題如疏通航道,面對粗放經(jīng)營年代淤積河底的陳年老泥,
如何與運營業(yè)績同步,做到淘洗干凈,徹底清淤?
9 解決問題如戒煙減肥,今天瘦了戒了明天反彈怎么辦?
如何與時俱進,持續(xù)強化供應(yīng)鏈,破題突圍,夯實核心競爭力?
【課程總目錄】
第一部分 親吻變革 ——傳統(tǒng)制造盲區(qū)誤區(qū)與雷區(qū)
第二部分 供應(yīng)鏈管理基礎(chǔ)
第三部分 供應(yīng)鏈運營 ——本土化的基石
第四部分 供應(yīng)鏈整合 ——戰(zhàn)略伙伴聯(lián)盟
第五部分 供應(yīng)鏈優(yōu)化 ——追逐卓越
第六部分 供應(yīng)鏈夯實與深化系統(tǒng)工程 ——走向壟斷
第七部分 互動研討答疑共勉
【課程大綱】
第一部分 親吻變革 ——傳統(tǒng)制造的盲區(qū)誤區(qū)與雷區(qū)
1.1 熱身破冰
我們,從傳統(tǒng)制造、精益制造、敏捷制造一路走來 ……,
什么是精益?什么是敏捷?什么是供應(yīng)鏈?什么是智能?
【大企業(yè)、小故事】500強集團級供應(yīng)鏈野戰(zhàn)狼吞虎咽獨家案例
【企業(yè)小、故事大】一則在制造業(yè)流傳很廣的持續(xù)改進“小故事”
供應(yīng)鏈理念,是現(xiàn)金、還是期票?抑或是空頭支票?
1.2 必備基礎(chǔ)
什么是“抓手”?
企業(yè)非財務(wù)成本
小視頻:厘清變革成本,立體化感悟供應(yīng)鏈,攫取企業(yè)即時紅利
制造業(yè)決策“鐵三角”
市場競爭的五次變革飛躍
①批量生產(chǎn) ②客戶導(dǎo)向 ③精益管理 ④價值鏈/供應(yīng)鏈 ⑤跨行業(yè)壟斷
雙贏指針—分工協(xié)作(Working with People)
現(xiàn)代企業(yè)的脊椎—IT架構(gòu)
1.3 問題導(dǎo)入
主題01:庫存的誤區(qū) 小視頻:Tesla智能生產(chǎn)線
主題02:績效管理的誤區(qū)
主題03:卓越現(xiàn)場的誤區(qū)
非工科背景主管,如何快速判讀生產(chǎn)現(xiàn)場真實狀況?
德國股東投資人秘笈
主題04:PDCA的誤區(qū)
主題05:西方先進管理本土化落地的誤區(qū)
東西方迥異的工程思維習(xí)慣
主題06:流程管理的誤區(qū)
企業(yè)管理者不得不察 ——什么是流程?
主題07:智能制造時代制造業(yè)九大雷區(qū)
小視頻:Kuka乒乓機器人
第二部分 供應(yīng)鏈管理基礎(chǔ)
2.1必知基礎(chǔ)知識/詞匯
爆炸曲線
凱恩斯價格模型 (Keynes Theory)
可行、最優(yōu)與優(yōu)化方案 (Feasible, Optimal & Optimized Alternatives)
2.2 應(yīng)變能力(resilience)
2.3 供應(yīng)鏈(Supply Chain)
價值流與價值鏈(Value Flow & Value Chain)
2.4 供應(yīng)鏈管理本土化三個階段 —運營、整合、優(yōu)化
第三部分供應(yīng)鏈運營 ——本土化的基石
3.1 供應(yīng)鏈運營總目標
3.2 供應(yīng)鏈運營(Supply Chain Operation)
3.3 供應(yīng)鏈運營操作要務(wù)
決策層事宜(Strategic Jobs)
執(zhí)行層事宜(Tactic & Operational Jobs)
3.4 供應(yīng)鏈運營本土化手筋 —夯實IT體系
辦公自動化OA誤區(qū)
項目管理PM誤區(qū)
企業(yè)資源計劃ERP雷區(qū)
供應(yīng)鏈管理SCM雷區(qū)
第四部分供應(yīng)鏈整合 ——戰(zhàn)略伙伴聯(lián)盟
4.1 供應(yīng)鏈整合目標
4.2 供應(yīng)鏈整合(Supply Chain Integration & Coordination)
4.3 供應(yīng)鏈整合分項要務(wù)
客戶關(guān)系管理(CRM)、供應(yīng)商關(guān)系管理(SRM)
集中/統(tǒng)籌采購管理
健全/升級研發(fā)流程DFMEA
生產(chǎn)制造柔性化(Reconfigurable Manufacture)
4.4 供應(yīng)鏈管理績效體系
4.5 戰(zhàn)略伙伴聯(lián)盟(Business Strategic Partners’ Alliance)
4.6 兼并與收購(M&A / merger & acquisition)
第五部分供應(yīng)鏈優(yōu)化 ——追逐卓越
5.1 供應(yīng)鏈優(yōu)化(Supply Chain Optimization)
三維優(yōu)化 —搶奪時間、空間和資源
高級計劃排程系統(tǒng)(APS/Advanced planning and scheduling)
5.2 供應(yīng)鏈優(yōu)化目標
同步策劃 ①橫向同步手法 ②縱向同步手法
同步策劃與執(zhí)行
5.3 供應(yīng)鏈優(yōu)化系統(tǒng)評估
數(shù)據(jù)(Data) 模型(Model) 刀手(Solver)
5.4 供應(yīng)鏈優(yōu)化方案評估
可行、最優(yōu)與優(yōu)化方案
最佳方案(Best Solution)
最佳實踐(Best Practice)
5.5 供應(yīng)鏈成熟度模型
供應(yīng)鏈成熟度
四個層級 (Supply Chain Maturity Levels)
第六部分供應(yīng)鏈夯實與深化系統(tǒng)工程 ——走向壟斷
6.1 建設(shè)供應(yīng)鏈級“護城河”
資源護城河
技術(shù)護城河
標準化護城河 ——搶奪話語權(quán)
6.2 現(xiàn)代供應(yīng)鏈奠基 ——組織架構(gòu)優(yōu)化
戰(zhàn)略優(yōu)先級
傘型與矩陣組織機構(gòu)
傘形、矩陣組織機構(gòu)過渡
內(nèi)資企業(yè)操作雷區(qū)
6.3 現(xiàn)代供應(yīng)鏈引擎 ——HR挑戰(zhàn)體系
尊重人(Respect for People)
尊重自己;尊重下級、同級和上級
團隊(Teamwork) 挑戰(zhàn)(Challenge)
第七部分互動研討答疑共勉
[集體團契]
就企業(yè)供應(yīng)鏈實際問題研討答疑;
研討社會、行業(yè),企業(yè)或管理者個人,變革時期應(yīng)對思路;
培訓(xùn)結(jié)束。
達飝咨詢教練團隊介紹
龘衛(wèi)咨詢教練團隊,針對當今供給側(cè)改革的制造企業(yè)特別組建,為地方政府責任官員和追求卓越的制造企業(yè)量身定制、崇尚行動級企業(yè)一線實踐。團隊老師都是從基層做起,都有跨國世界500強、或制造業(yè)集團企業(yè)級一把手經(jīng)驗閱歷,諳熟制造現(xiàn)場與企業(yè)團隊。個人一線單兵實戰(zhàn)功底雄厚,體現(xiàn)在下面多個方面:
● 有的在車間手摸被試件估測溫度能精確到0.1℃;
(話外音:熟練顯示水平!您可以想象,這位老師在車間一線要手摸多少次被試件后,
才能達到如此熟練程度。)
● 有的幾乎熟記《機械手冊》常規(guī)機械尺寸系列與公差參數(shù);
(話外音:海量工作顯示水平!這絕不是刻意背誦《機械手冊》。您可以想象,該老
師在研發(fā)設(shè)計一線畫出過多少張圖紙,才能達到如此“熟記”境界。)
● 有的能夠在電腦里“手抓病毒(直接讀源代碼判斷病毒)”,從不使用殺毒軟件;
有的擁有德國溫澤μ級CMM三坐標培訓(xùn)師資質(zhì);
(話外音:每位老師都擁有高度專業(yè)的個人拳頭技能。)
● 有的曾在自己敏捷旗艦車間當場抓住日本工程師(日本東機工株式會社)偷偷
拍照;日本工程師承認偷拍并請吃飯“謝罪”;
(話外音:每位老師都擁有自己平凡樸實的一線現(xiàn)場野戰(zhàn)業(yè)績。)
● 有的在保時捷美國特訓(xùn)營獲得(國際)專業(yè)三級賽車手證書、結(jié)業(yè)考試科目之一
是駕車越野“撞死飛鳥”;有的進入過全國高校游泳錦標賽前八名、有的曾通過
國家體操三級(業(yè)余)運動員考試……
(話外音:每位老師都有自身較強的操作動手能力。)
● 有的通曉三種語系語言。亞洲語言(中文,日語)、歐美語言(英語,德語,法語)、阿拉伯語言(阿拉伯語,波斯語)。同時,還具有飛機制造高級工程師資質(zhì)。
(話外音:每位老師都站在全球化視角,品味企業(yè)管理、品讀企業(yè)課題。)
… … …
達飝團隊全部是海外或國內(nèi)主流大學(xué),碩士以上學(xué)歷,厚重的專業(yè)工程技術(shù)功底與個人固有資質(zhì)技能、可以實現(xiàn)與企業(yè)密切的產(chǎn)品級、技術(shù)級無障礙對接。 (達飝團隊到鋼鐵廠,懂鋼鐵;到橡膠廠,懂橡膠;到機器人企業(yè),懂機器人)
達飝團隊都是中國本土企業(yè)成長的見證者。對中國本土文化、中國企業(yè)架構(gòu),決策流程、中國員工人際關(guān)系充分了解,立足中國傳統(tǒng)文化背景,展望全球行業(yè)變革與創(chuàng)新態(tài)勢、輸出專題專項課程與咨詢。
達飝特訓(xùn)咨詢直接發(fā)力于企業(yè)實戰(zhàn)。務(wù)實落地的實施方法,能幫助您的企業(yè)少走彎路,迅速領(lǐng)悟提升。龘衛(wèi)團隊踐行“軟科學(xué)硬化”潮流,追逐改變企業(yè)當期財務(wù)報表顯示,Make Diffidence to Financial Statement !