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尹義法:有效解決問題從業(yè)者指南EPS
2018-08-01 3422
對象
產(chǎn)品工程師、工藝工程師、質(zhì)量工程師、采購工程師、生產(chǎn)經(jīng)理等
目的
1. 系統(tǒng)認(rèn)識問題解決工具及期適用場景,如何選擇問題解決工具; 2. 掌握有效解決問題EPS流程與運(yùn)作方法,能夠按照流程方法去解決問題; 3. 學(xué)習(xí)并掌握解決問題步驟中需要使用的工具與操作方法,更好的使EPS落地執(zhí)行; 4. 形成問題解決與問題管理文化。
內(nèi)容


《CQI-20有效解決問題從業(yè)者指南EPS》版權(quán)課程大綱

課時:2天X 6.5小時/天

(尹義法版權(quán)課程,任何雷類均視為抄襲)


一、培訓(xùn)收益

1.  系統(tǒng)認(rèn)識問題解決工具及期適用場景,如何選擇問題解決工具;

2.  掌握有效解決問題EPS流程與運(yùn)作方法,能夠按照流程方法去解決問題;

3.  學(xué)習(xí)并掌握解決問題步驟中需要使用的工具與操作方法,更好的使EPS落地執(zhí)行;

4.  形成問題解決與問題管理文化。


二、學(xué)習(xí)內(nèi)容

學(xué)習(xí)了解主流問題解決工具及其差異點(diǎn),EPS與其他問題解決工具的區(qū)別;

學(xué)習(xí)與掌握EPS工具的流程與初步步驟;

學(xué)習(xí)與掌握運(yùn)用EPS方法的團(tuán)隊(duì)組建及團(tuán)隊(duì)運(yùn)行;

學(xué)習(xí)與了解EPS工具應(yīng)用過程的核心工具的選擇與應(yīng)用;

練習(xí)與掌握使用EPS模板進(jìn)行問題解決。


三、課程特色

專業(yè)性:授課老師有近15年中國主流汽車整車企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),有多年主機(jī)廠及供應(yīng)鏈企業(yè)質(zhì)量管理體系構(gòu)建咨詢項(xiàng)目經(jīng)歷;

針對性:課程以汽車行業(yè)為背景,講授汽車行業(yè)案例,結(jié)合EPS工具的要求,能夠讓學(xué)員充分理解與融會貫通;

實(shí)用性:課程設(shè)備多個實(shí)操性的練習(xí),并進(jìn)行分組討論,競賽模式,將課堂實(shí)操練習(xí)與知識點(diǎn)高度結(jié)合,提升學(xué)習(xí)體驗(yàn)的同時增加知識掌握程度。



四、課程結(jié)構(gòu)與大綱

0、認(rèn)識EPS                                                  


EPS的來源

EPS是什么

主流方法論對比

EPS的適用性

為什么需要EPS

EPS框架結(jié)構(gòu)

問題解決團(tuán)隊(duì)與角色職責(zé)


1、問題識別                                                          


1)     過程簡介

2)     步驟解讀

-     啟動團(tuán)隊(duì)

-     收集證據(jù)

-     明確問題

3)     工具方法

-     5W2H

-     分布圖

-     是/非分析

-     SIPOC

-     問題關(guān)注度矩陣

4)    案例分析

-     案例


2、圍堵                                                            


1)     過程簡介

2)     步驟解讀

-     查找可疑材料

-     圍堵癥狀

-     處置可疑材料

3)     工具方法

-     行動計劃

-     頭腦風(fēng)暴

-     檢查表

-     測量系統(tǒng)分析

4)    案例分析

-     案例


3、失效模式分析                                                        


1)     過程簡介

2)     步驟解讀

-     審核證據(jù)

-     記錄FM

-     發(fā)出SCAR

3)     工具方法

-     魚骨圖

-     因果矩陣

-     FMEA

-     作業(yè)流程分析

4)    案例分析

-     案例


4、跟本原因分析                                                        

1)     過程簡介

2)     步驟解讀

-     分析失效模式FM

-     確定潛在的根本原因RC

-     確認(rèn)真正的根本原因RC

3)     工具方法

-     5W(5個為什么)

-     故障樹(FTA)

-     SPC

-     圖解分析

-     TRIZ

4)    案例分析

-     案例


5、 糾正措施                                                            

1)     過程簡介

2)     步驟解讀

-     制定可能的解決方案

-     選擇最佳解決方案

-     實(shí)施措施

-     驗(yàn)證措施有效性

-     取消圍堵

-     記錄經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)

3)     工具方法

-     創(chuàng)造性思維

-     決策矩陣

-     過程控制計劃

-     項(xiàng)目管理

4)    案例分析

-     案例


6、 預(yù)防                                                                

1)     過程簡介

2)     步驟解讀

-     制定計劃

-     監(jiān)控符合性

3)     工具方法

-     防錯

-     流程方法

-     經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)庫

-     交叉參照與復(fù)制

4)    案例分析

-     案例

課程總結(jié)


五、課程答疑與項(xiàng)目輔



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