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陳誠:VSM企業(yè)精益效率分析與改善提升
2021-06-20 2305
對象
企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)工程/工藝部經(jīng)理、計(jì)劃與物料控制經(jīng)理/主管、精益推進(jìn)辦、生產(chǎn)主管、工程師、工業(yè)工程(IE)及工藝工程(PE)工程師等
目的
課程目的: 課程培訓(xùn)主要講解如何將精益生產(chǎn)內(nèi)容有機(jī)的導(dǎo)入傳統(tǒng)生產(chǎn)模式,從企業(yè)訂單接單到交付整個(gè)過程進(jìn)行審視、生產(chǎn)工藝改革、設(shè)備布局改善、產(chǎn)品輸出分析、生產(chǎn)活動控制、現(xiàn)場管理強(qiáng)化等方面制定改革方案,靈活的、有計(jì)劃的進(jìn)行改革。解析如何運(yùn)用VSM價(jià)值流程、節(jié)拍生產(chǎn)(Takt Time)、單件流(One piece flow)、SMED、產(chǎn)線布局(Layout)、LOB產(chǎn)線平衡等工具。 改善過程遵循精益改善原則:識別價(jià)值、價(jià)值流動、生產(chǎn)過程流動、客戶需求拉動、循環(huán)改善達(dá)到盡善盡美的經(jīng)營境界 備注:進(jìn)階型課程,適合有一定精益改善理論及實(shí)踐基礎(chǔ)的人員
內(nèi)容


課程目的:

課程培訓(xùn)主要講解如何將精益生產(chǎn)內(nèi)容有機(jī)的導(dǎo)入傳統(tǒng)生產(chǎn)模式,從企業(yè)訂單接單到交付整個(gè)過程進(jìn)行審視、生產(chǎn)工藝改革、設(shè)備布局改善、產(chǎn)品輸出分析、生產(chǎn)活動控制、現(xiàn)場管理強(qiáng)化等方面制定改革方案,靈活的、有計(jì)劃的進(jìn)行改革。解析如何運(yùn)用VSM價(jià)值流程、節(jié)拍生產(chǎn)(Takt Time)、單件流(One piece flow)、SMED、產(chǎn)線布局(Layout)、LOB產(chǎn)線平衡等工具。

改善過程遵循精益改善原則:識別價(jià)值、價(jià)值流動、生產(chǎn)過程流動、客戶需求拉動、循環(huán)改善達(dá)到盡善盡美的經(jīng)營境界

備注:進(jìn)階型課程,適合有一定精益改善理論及實(shí)踐基礎(chǔ)的人員

-課程項(xiàng)目內(nèi)容(2天)

一、VSM價(jià)值流介紹及現(xiàn)狀流程圖分析

二、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

三、快速切換SMED

四、低成本自働化LCIA

五、精益效率分析

六、工廠及產(chǎn)線布局

七、生產(chǎn)線平衡(LOB)

八、實(shí)施優(yōu)秀企業(yè)改善案例演示講解

-本課程培訓(xùn)形式(包括但不限于)

課程講解、案例舉例及分析、學(xué)員小組討論發(fā)表、老師點(diǎn)評、Flash動畫分析、視頻案例分析講解、實(shí)施優(yōu)秀企業(yè)案例講解



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