——（本文已刊登于《現(xiàn)代家具》） 新視角企業(yè)管理研究中心理事長(zhǎng) 張 屹 問(wèn) 題 引 出 看了下面的例子，你會(huì)很容易理解“品質(zhì)設(shè)計(jì)”的含義： 這是幾張餐臺(tái)的面： A餐臺(tái)，四邊是木框，中間是玻璃，在實(shí)際生產(chǎn)中，切割一塊大小合適的玻璃十分困難，一不小心就造成了木框與玻璃的誤差，不是大了就是小了，品質(zhì)難以把握。B餐臺(tái)兩邊是木邊，中間是玻璃，只在寬度方向上對(duì)玻璃尺寸有嚴(yán)格要求，在長(zhǎng)度方向上的要求相對(duì)寬松，品質(zhì)問(wèn)題的出現(xiàn)就少了一半的機(jī)會(huì)。 C餐臺(tái)面僅僅是一塊玻璃而已，沒(méi)有了四周的尺寸約束，大大放寬了對(duì)玻璃尺寸精確要求的程度，公差配合的問(wèn)題也就不存在了。 結(jié) 論 造成品質(zhì)問(wèn)題的最根本原因，常常在設(shè)計(jì)上，這就是問(wèn)題的癥結(jié)所在。 品質(zhì)不是檢驗(yàn)出來(lái)的，不是生產(chǎn)出來(lái)的，而是設(shè)計(jì)出來(lái)的。 根源剖析 好的品質(zhì)設(shè)計(jì)可以減少品質(zhì)問(wèn)題出現(xiàn)的概率，方便于生產(chǎn)，減少相應(yīng)的管理與品質(zhì)控制成本。 出現(xiàn)品質(zhì)設(shè)計(jì)不合理問(wèn)題的根源主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： ① 缺少對(duì)“品質(zhì)設(shè)計(jì)”的足夠認(rèn)識(shí)。 ② 設(shè)計(jì)人員素質(zhì)的有限，在設(shè)計(jì)思想上，沒(méi)有品質(zhì)意識(shí)。 ③ 認(rèn)為品質(zhì)是品質(zhì)部門的事，出了品質(zhì)問(wèn)題是他們的問(wèn)題，與設(shè)計(jì)部門無(wú)關(guān)。 ④ 我怎么設(shè)計(jì)你就要怎么做，做不好與我無(wú)關(guān)。 ⑤ 我打樣都打得那么好，那么合乎標(biāo)準(zhǔn)，你們有什么理由指責(zé)我。 ⑥ 不懂得“批量生產(chǎn)”與“打樣”之間的不同。 ⑦ 對(duì)“人為造成工作難度”是設(shè)計(jì)部門的失誤的問(wèn)題認(rèn)識(shí)不清。 ⑧ 統(tǒng)籌管理的失誤。 處理的基本原則 原則一 ： 進(jìn)行品質(zhì)宣傳，使大家知道，品質(zhì)好壞是所有部門、所有人員的事。 原則二 ： 加強(qiáng)“品質(zhì)設(shè)計(jì)”理念的宣傳，尤其做到使設(shè)計(jì)人員懂得這一道理。 原則三： 進(jìn)行“品質(zhì)設(shè)計(jì)”技術(shù)與技巧的培訓(xùn)，增強(qiáng)有關(guān)人員的專業(yè)素質(zhì)。 原則四： 建立監(jiān)督機(jī)制，對(duì)于有問(wèn)題的設(shè)計(jì)及時(shí)防犯與糾正。 原則五： 建立信息反饋體系，對(duì)于各車間、各部門所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)上報(bào)給設(shè)計(jì)部門。 要點(diǎn)解讀 （1）“品質(zhì)設(shè)計(jì)”觀點(diǎn)的產(chǎn)生 “品質(zhì)設(shè)計(jì)”管理思想認(rèn)為，進(jìn)行品質(zhì)管理，應(yīng)該從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)之初開(kāi)始，在產(chǎn)品的生產(chǎn)之前，將一切可能出現(xiàn)的品質(zhì)問(wèn)題都給予充分地考慮，它將產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的品質(zhì)問(wèn)題給予了最大限度地預(yù)防。 這一思想認(rèn)為，完美和理想化的品質(zhì)管理，是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中就將品質(zhì)問(wèn)題進(jìn)行了全面杜絕，而給生產(chǎn)過(guò)程留有了寬松的加工與操作空間，甚至可以設(shè)想：讓新上崗的工人閉著眼睛操作都不會(huì)出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題。對(duì)生產(chǎn)工人的苛苛要求其實(shí)際上常常不會(huì)十分有效，問(wèn)題的發(fā)生是難以避免的。這并非是操作者細(xì)心與否的問(wèn)題，也不是靠罰款可以解決問(wèn)題的，這種失誤是必然會(huì)發(fā)生的。 （2）“品質(zhì)設(shè)計(jì)”的作用 ① 通過(guò)品質(zhì)設(shè)計(jì)，可以有效地預(yù)防品質(zhì)問(wèn)題。 ② 通過(guò)品質(zhì)設(shè)計(jì)可以減少品質(zhì)事故的發(fā)生。 ③ 品質(zhì)設(shè)計(jì)可以降低用于品質(zhì)管理方面的費(fèi)用，從而降低產(chǎn)品成本。 ④ 品質(zhì)設(shè)計(jì)可以通過(guò)少數(shù)人的事先努力，解決多數(shù)人工作中的難題。 ⑤ 品質(zhì)設(shè)計(jì)是改善產(chǎn)品質(zhì)量所必需要重要工作之一。 ⑥ 品質(zhì)設(shè)計(jì)為從根本上提高產(chǎn)品品質(zhì)提供了可能。 （3）“品質(zhì)設(shè)計(jì)”的要點(diǎn) ①“品質(zhì)設(shè)計(jì)”要與產(chǎn)品的檔次相一致 產(chǎn)品的檔次與產(chǎn)品的品質(zhì)有一定的關(guān)系，因此品質(zhì)設(shè)計(jì)必須與產(chǎn)品的檔次相一致，尤其是高檔次的產(chǎn)品，必須有強(qiáng)有力的品質(zhì)基礎(chǔ)作為保障，如果品質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題，將會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的聲譽(yù)。 ②“品質(zhì)設(shè)計(jì)”要與現(xiàn)實(shí)工藝水平相一致 工藝水平的高低，決定著產(chǎn)品的品質(zhì)，“品質(zhì)設(shè)計(jì)”就是力求使用現(xiàn)有的工藝而達(dá)到品質(zhì)的盡可能完美，脫離現(xiàn)實(shí)工藝水平而講品質(zhì)設(shè)計(jì)只能是紙上談兵。 ③“品質(zhì)設(shè)計(jì)”要與設(shè)備相結(jié)合 產(chǎn)品是由設(shè)備加工出來(lái)的，設(shè)備的性能，加工精度，決定了產(chǎn)品的精度，品質(zhì)設(shè)計(jì)就是根據(jù)所使用的設(shè)備情況，揚(yáng)長(zhǎng)避短，以達(dá)到使用現(xiàn)有設(shè)備而生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品的目地。 ④“品質(zhì)設(shè)計(jì)”應(yīng)考慮工人的熟練程度 指望通過(guò)完美的品質(zhì)設(shè)計(jì)讓工人“閉著眼睛操作”都不會(huì)出錯(cuò)，那當(dāng)然是過(guò)于理想化和不可能實(shí)現(xiàn)的，所以工人熟練程度常常影響品質(zhì)設(shè)計(jì)的結(jié)果。 ⑤“品質(zhì)設(shè)計(jì)”應(yīng)考慮現(xiàn)有材料 材料不同對(duì)品質(zhì)的影響也就不同，選用不同的材料要有不同的品質(zhì)設(shè)計(jì)方案，千篇一律是不行的。 ⑥“品質(zhì)設(shè)計(jì)”應(yīng)考慮加工難度 “品質(zhì)設(shè)計(jì)”是通過(guò)減少加工環(huán)節(jié)，降低加工難度的辦法而減少品質(zhì)問(wèn)題的，因此，對(duì)于加工難度不同的產(chǎn)品其品質(zhì)設(shè)計(jì)要求也不同。工序多難度大的，要在“品質(zhì)設(shè)計(jì)”的時(shí)候特別引起注意。 （4）“品質(zhì)設(shè)計(jì)”的具體要求 ① 可彌補(bǔ)性 通過(guò)“品質(zhì)設(shè)計(jì)”的產(chǎn)品要具有可彌補(bǔ)性，所謂的“可彌補(bǔ)性”，是指產(chǎn)品的零部件之間或工藝上，可以通過(guò)互相的彌補(bǔ)來(lái)把品質(zhì)問(wèn)題降到最少。 ② 可替代性 在某個(gè)工序或某一零部件出現(xiàn)問(wèn)題后，可以降級(jí)用到其它部件。 ③ 寬放性 即對(duì)作業(yè)者、設(shè)備、材料、場(chǎng)所等的最大程度的容忍。 ④ 繼承性 “品質(zhì)設(shè)計(jì)”在所配套生產(chǎn)的產(chǎn)品或同類產(chǎn)品中不斷得以發(fā)揚(yáng)和延續(xù)，并逐步完善。 （5）“品質(zhì)設(shè)計(jì)”的具體內(nèi)容 ① 工藝流程設(shè)計(jì) ② 技術(shù)設(shè)計(jì) ③ 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ④ 用料設(shè)計(jì) ⑤ 加工精度設(shè)計(jì) ⑥ 程序設(shè)計(jì) ⑦ 包裝設(shè)計(jì) 決策方案 （1）立項(xiàng)決策： 把“品質(zhì)設(shè)計(jì)”列為專項(xiàng)進(jìn)行管理，并統(tǒng)一集中和調(diào)動(dòng)工藝部門、品質(zhì)部門、生產(chǎn)部門的力量打攻堅(jiān)戰(zhàn)。 （2）技術(shù)決策 擺出生產(chǎn)過(guò)程中可能遇到的主要技術(shù)問(wèn)題，通過(guò)分析討論，找到克服的辦法，在設(shè)計(jì)之初，就給予回避、杜絕或解決。 （3）管理決策 對(duì)“品質(zhì)設(shè)計(jì)”的管理，要設(shè)專人負(fù)責(zé)，不能放任自流，隨個(gè)人意愿而處之，要形成制度、目標(biāo)明確。 （4）培訓(xùn)決策 “品質(zhì)設(shè)計(jì)”是一門科學(xué)，需要有豐富的專業(yè)知識(shí)，因此，對(duì)相關(guān)人員的培訓(xùn)就顯得十分必要，要制定明確的培訓(xùn)計(jì)劃，并且使培訓(xùn)工作形成制度。 （5）評(píng)審決策 對(duì)于新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品，除了進(jìn)行常見(jiàn)的普通評(píng)審之外，還要進(jìn)行“品質(zhì)設(shè)計(jì)”評(píng)審，看看該設(shè)計(jì)是否適合于大批量生產(chǎn)，是否會(huì)在生產(chǎn)中問(wèn)題百出，是否適合目前的企業(yè)實(shí)際和設(shè)備、工藝及技術(shù)實(shí)際。 （6）獎(jiǎng)勵(lì)決策 要充分肯定有功人員的工作成績(jī)，要對(duì)在“品質(zhì)設(shè)計(jì)”方面成績(jī)突出的人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。 案例分析 某家具廠生產(chǎn)了一種新式樣家具，該家具十分暢銷，生產(chǎn)量也很大，但在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)這樣的品質(zhì)事故： 抽屜A和抽屜B的面板經(jīng)常搞亂，有時(shí)產(chǎn)品要出貨時(shí)才發(fā)現(xiàn)，抽屜A的面板少了幾百塊，而抽屜B的面板卻多了幾百塊，問(wèn)題在哪里呢？ 原來(lái)，抽屜A和抽屜B的面板大小實(shí)際上是一樣的，只是抽屜A的面板比抽屜B的面板厚了2個(gè)毫米。這微小的差別有時(shí)不易被發(fā)現(xiàn)，所以在安裝時(shí)或加工時(shí)經(jīng)常搞錯(cuò)，出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題。 企業(yè)立即組織品質(zhì)部門、工藝部門的人員進(jìn)行分析討論，研究在該產(chǎn)品中，抽屜A與抽屜B的面板到底有沒(méi)有必要存在這樣的厚度區(qū)別。 原來(lái)，厚的抽屜面板是設(shè)計(jì)的需要，因?yàn)槊姘逵械窕?，而薄的抽屜面板的設(shè)計(jì)初衷僅僅是為了節(jié)省材料。 通過(guò)分析，大家一致認(rèn)為，薄的面板不但沒(méi)有真正達(dá)到節(jié)省材料的目地，反面給生產(chǎn)帶來(lái)不便，造成品質(zhì)問(wèn)題，實(shí)不可取。于是，決定統(tǒng)一改為厚面板規(guī)格。 改正以后，使兩種面板可以統(tǒng)一開(kāi)料加工，大大提高了工作效率，以往的統(tǒng)計(jì)問(wèn)題、搞錯(cuò)面板問(wèn)題，便再也沒(méi)有了。