劉毅,劉毅講師,劉毅聯(lián)系方式,劉毅培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
著名實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家(電力、制造業(yè))
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劉毅:生產(chǎn)成本控制
2016-01-20 48241
客戶:大地集團(tuán) 地點(diǎn):山西省 - 陽泉 時(shí)間:2012/10/13 0:00:00 生產(chǎn)成本控制大綱 【課程宗旨】 高利潤的年代已經(jīng)成為過去式,取而代之的是所謂的微利時(shí)代,也就是如何在有限的外在獲利因素環(huán)境下,創(chuàng)造最大的利潤空間,這一切自然得由自身控制的生產(chǎn)成本去著手,簡而言之,利潤為售價(jià)與成本間差異,既然外在售價(jià)因素?zé)o法操之在我,如能將自身生產(chǎn)成本在維持既有產(chǎn)品品質(zhì)情況下不斷往下修正,其所向下修正的成本自然成為獲利的空間,尤其現(xiàn)代消費(fèi)者要求的低價(jià)位、多花色品種、高品質(zhì)的產(chǎn)品,對生產(chǎn)廠家間的競爭增加許多無形壓力,尚若能以節(jié)省成本用于增加產(chǎn)品的功能,自然能在激烈的市場中占一席之地。 降低成本似已成為現(xiàn)代企業(yè)共同迫切性的課題,只有自身內(nèi)成本采取積極內(nèi)控,方能使企業(yè)經(jīng)營立于不敗之地。 【培訓(xùn)收益】 1、轉(zhuǎn)變思想意識(shí),學(xué)會(huì)如何消除浪費(fèi),降低成本; 2、將IE技術(shù)與管理有機(jī)結(jié)合,壓縮成本,追求生產(chǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化和效率的提升; 3、了解成本管理對利潤增長的現(xiàn)實(shí)意義; 4、熟悉工廠成本的構(gòu)成,樹立強(qiáng)烈的成本意識(shí)及持續(xù)改善的目標(biāo)。 【參訓(xùn)人員】生產(chǎn)管理人員、質(zhì)量管理人員、生產(chǎn)車間骨干員工 【培訓(xùn)時(shí)間】2天(12課時(shí)) 【課程大綱】 第一天上午(0900-1200) 第一講、當(dāng)前制造業(yè)存在的高成本現(xiàn)象 第二講、精益制造下的低成本目標(biāo) 第三講、企業(yè)要不得的成本意識(shí) 1、成本取決于每個(gè)員工的努力 2、降低成本首先要有的老板心態(tài) 第四講、成本控制基礎(chǔ) 1、成本的基本概念和控制成本的意義 2、利潤與成本如何計(jì)算 3、盈虧平衡法:打造賺錢的企業(yè) 4、標(biāo)準(zhǔn)成本法:如何衡量成本 5、成本的日??刂? 5.1成本控制 ◆怎樣樹立成本意識(shí) ◆成本控制系統(tǒng)的構(gòu)成 ◆成本控制范圍 ◆成本定額控制:工時(shí)定額、人工定額、材料定額 5.2成本降低的思路和方法 第一天下午(1330-1700) 5.3標(biāo)準(zhǔn)成本控制 ◆成本控制與物料控制:庫存成本降低、材料利用率提升、適時(shí)適量采購 ◆成本控制與計(jì)量控制:正確計(jì)算擠出的利潤 ◆成本控制與價(jià)格核算:把成本化成利潤 ◆成本控制與質(zhì)量成本:預(yù)防成本、鑒定成本和失敗成本 ◆成本控制與數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì):QC手法統(tǒng)計(jì)分析成本 ◆成本控制與產(chǎn)量控制:JIT及精益生產(chǎn)、流程優(yōu)化 ◆成本控制與質(zhì)量控制:高質(zhì)量就是低成本 ◆成本控制與人工控制:智力浪費(fèi)和低流動(dòng)率 ◆成本控制與設(shè)備控制:MTBF和MTTR 第五講、降低成本從消除浪費(fèi)的根源開始 1、不良改正的浪費(fèi) 2、制造過多的浪費(fèi) 3、加工過剩的浪費(fèi) 4、搬運(yùn)的浪費(fèi) 5、在庫量過多的浪費(fèi) 6、等待的浪費(fèi) 7、動(dòng)作的浪費(fèi) 第二天上午(0900-1200) 第六講、通過節(jié)約與改善來消除浪費(fèi) 1、倡導(dǎo)節(jié)約文化與杜絕浪費(fèi) 1.1讓節(jié)約成為企業(yè)的一種精神 1.2讓節(jié)約意識(shí)深入每個(gè)員工的心田 1.3抓住決策龍頭,避免全局的浪費(fèi) 1.4從細(xì)節(jié)入手,節(jié)約要體現(xiàn)在點(diǎn)滴之中 1.5精細(xì)化管理,用制度把利潤擠出來 1.6降低采購成本的十大手法 ◆Value Analysis(價(jià)值分析,VA) ◆Value Engineering(價(jià)值工程,VE) ◆談判 ◆目標(biāo)成本法 ◆早期供應(yīng)商參與(ESI) ◆杠桿采購 ◆聯(lián)合采購 ◆為便利采購而設(shè)計(jì)(DFP) ◆價(jià)格與成本分析 ◆標(biāo)準(zhǔn)化 1.7營銷節(jié)約:規(guī)范花錢大戶的花錢行為 1.8會(huì)議節(jié)約:把節(jié)約精神落實(shí)到每一個(gè)會(huì)議中 1.9時(shí)間節(jié)約:別把時(shí)間不當(dāng)財(cái)富 第二天下午(1330-1700) 2、通過現(xiàn)場改善來消除浪費(fèi) 2.1創(chuàng)造看得見浪費(fèi)的現(xiàn)場(徹底的6S) 2.2 IE與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 2.3 以目視管理發(fā)現(xiàn)浪費(fèi) 2.4 以看板管理說明浪費(fèi) 2.5、走動(dòng)管理與“三現(xiàn)主義” 2.6、檢查清單的應(yīng)用 2.7、防呆糾錯(cuò)方法的應(yīng)用 第七講、工廠制造成本降低的方向 1、工廠承辦------企業(yè)也是“市場” 2、庫存量的壓縮-----合適的庫存就是低成本 3、設(shè)備保養(yǎng)與優(yōu)化-----精益就是低成本 4、降低人工成本------優(yōu)化資源就是低成本 5、確保交期------高效率就是低成本 6、質(zhì)量改進(jìn)------5WHY和PDCA
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