一、TPM的定義 1、B.M事后保養(yǎng)，Break-down Maintenance 2、P．M預(yù)防保養(yǎng)，Preventive maintenance 3、P.M生產(chǎn)保養(yǎng)，Productive Maintenance 4、C.M改良保養(yǎng)，Corrective Maintenance 5、M.P保養(yǎng)預(yù)防，Maintenance Preventive 6、TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)Total Productive Maintenance 7、PM預(yù)知保養(yǎng)Predictive Maintenance 6、設(shè)備維修和計(jì)劃維修的區(qū)別與聯(lián)系 二、TPM活動(dòng)的八大支柱 1、效率化的個(gè)別改善活動(dòng) 2、自主保養(yǎng)活動(dòng) 3、建立計(jì)劃保養(yǎng)體制 4、質(zhì)量保養(yǎng)活動(dòng) 5、MP設(shè)計(jì)及初期管理活動(dòng) 6、建構(gòu)教育訓(xùn)練體系 7、管理間接部門的效率化 8、安全、衛(wèi)生與環(huán)境管理 三、故障損失計(jì)算 1、故障的分類及損失結(jié)構(gòu) ①總表（故障與損失的結(jié)構(gòu)） ②故障損失與對(duì)策 ③換模（換線）、調(diào)整損失與對(duì)策 ④短暫停機(jī)或空轉(zhuǎn)損失與對(duì)策 ⑤速度損失與對(duì)策 ⑥不良或修理損失及對(duì)策 ⑦開機(jī)損失及對(duì)策 2、可靠度與故障對(duì)策 3、故障對(duì)策結(jié)構(gòu)圖 4、重點(diǎn)設(shè)備判定與故障損失衡量 5、TPM重點(diǎn)設(shè)備判定表 6、設(shè)備總合效率的構(gòu)成 7、設(shè)備損失結(jié)構(gòu)分析圖 8、練習(xí) 9、點(diǎn)檢與維修計(jì)劃的時(shí)間安排 10、連續(xù)生產(chǎn)如何進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢 11、計(jì)劃與日常點(diǎn)檢的工作安排 12、點(diǎn)檢責(zé)任的劃分 四、設(shè)備老化現(xiàn)象與原因 1、設(shè)備老化的三種現(xiàn)象 2、設(shè)備老化的三種原因與內(nèi)容、措施 3、設(shè)備損失的評(píng)價(jià)方法 4、設(shè)備管理分析的PM手法 五、維修質(zhì)量的定量計(jì)算及評(píng)估考核 1、MTBF和MTTR 2、OEE的計(jì)算 3、設(shè)備維修點(diǎn)檢率和計(jì)劃維修執(zhí)行率 4、防呆裝置、原理和方法 5、工業(yè)保安評(píng)價(jià)PSE 6、設(shè)備生命周期LCC 7、目視管理 六、TPM的自主保養(yǎng)活動(dòng)推行步驟 1、初期清掃 2、設(shè)備總點(diǎn)檢的做成 3、發(fā)生源困難點(diǎn)的對(duì)策 4、各種保養(yǎng)基準(zhǔn)的作成 5、總點(diǎn)檢的實(shí)施 6、自主點(diǎn)檢的實(shí)施 7、整理、整頓（標(biāo)準(zhǔn)化） 8、TPM活動(dòng)常見的缺失（失敗的原因）