客戶：東陽(yáng)雙燕設(shè)備有限公司 地點(diǎn)：浙江省 - 金華 時(shí)間：2012/4/11 0:00:00 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)存在什么樣的問(wèn)題？員工經(jīng)常性缺勤，機(jī)器經(jīng)常故障，各人員不愿意協(xié)作，供應(yīng)商能力不足造成生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行，沒(méi)有計(jì)劃生產(chǎn)且產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題造成返工浪費(fèi)人力物力，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)缺乏清潔工作，衛(wèi)生環(huán)境差，生產(chǎn)線不平衡，原材料堆積庫(kù)存大等等。 如何改善現(xiàn)場(chǎng)？改善是一種經(jīng)營(yíng)理念，用以持續(xù)不斷地改進(jìn)工作方法和人員的效率。改善的步伐是一小步一小步的，隨著時(shí)間的推移，逐步的改善會(huì)給企業(yè)帶來(lái)不斷的更新。嚴(yán)格執(zhí)行PDCA循環(huán)體系，建立改善的目標(biāo)，依計(jì)劃目標(biāo)推行，確認(rèn)是否按計(jì)劃進(jìn)度在實(shí)行，以及是否達(dá)成預(yù)定的計(jì)劃，新作業(yè)程序的實(shí)施及標(biāo)準(zhǔn)化，以防止原來(lái)的問(wèn)題再次發(fā)生，或者是再設(shè)定新的改進(jìn)目標(biāo)。任何一個(gè)新的工作流程，在初期都是呈不穩(wěn)定的狀態(tài)，管理者只有積極帶領(lǐng)員工堅(jiān)持體系，才能得到改善的效益。質(zhì)量是企業(yè)的生命，管理人員不能因?yàn)榻黄诤统杀镜膲毫Γ鴮?duì)質(zhì)量妥協(xié)讓步，犧牲了質(zhì)量就會(huì)危機(jī)企業(yè)的生命。為了能正確地了解及解決問(wèn)題，首先必須收集及分析相關(guān)的資料，以確定問(wèn)題的真相。沒(méi)有確實(shí)的資料，就去嘗試解決一個(gè)問(wèn)題，與憑借感覺(jué)及預(yù)感是沒(méi)什么兩樣的，這并不是科學(xué)或客觀的方法。搜集現(xiàn)狀資料，有助于了解目前專注的地方，以此作為改善的出發(fā)點(diǎn)。堅(jiān)持下一個(gè)流程就是顧客，絕不將不合格品或不正確信息往下一個(gè)流程傳送。若要維持現(xiàn)場(chǎng)能居于管理結(jié)構(gòu)上的最頂端位置，便需要員工的承諾。必須要激勵(lì)作業(yè)員工去完成他們的任務(wù)，去感受到以其工作為自豪，以及珍視他們對(duì)公司和社會(huì)所做的貢獻(xiàn)。逐漸灌輸員工使命感及成就感，是管理階層對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不可缺少的職責(zé)。 決戰(zhàn)在市場(chǎng)決勝在現(xiàn)場(chǎng)，只有現(xiàn)場(chǎng)的步步提升，才能確保產(chǎn)品質(zhì)量的提升。2012-4-11，肯思特咨詢走進(jìn)東陽(yáng)雙燕設(shè)備有限公司，為管理人員做《如何做好現(xiàn)場(chǎng)管理改善》的專題培訓(xùn)，改善現(xiàn)場(chǎng)，杜絕“忙”“?！薄懊ぁ?，執(zhí)行此次培訓(xùn)的是國(guó)家注冊(cè)咨詢師、浙江省優(yōu)秀咨詢師、肯思特專家組成員胡永安，培訓(xùn)用時(shí)4小時(shí)，肯思特專家組成員現(xiàn)場(chǎng)支持。