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降本增效及精益運(yùn)營(yíng)管理專家
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姜上泉:精益變革難在“破冰”
2020-01-07 2383

一代名醫(yī)孫思邈曾說(shuō):“讀書(shū)三年,便謂天下無(wú)病可治;治病三年,便謂天下無(wú)方可用?!弊鼍嬗?xùn)練與咨詢多年,方明白“改善先改心,創(chuàng)新先創(chuàng)心”。

前些年,去小米、OPPO、華為等手機(jī)品牌制造商的供應(yīng)商——深圳一家民營(yíng)主板上市公司做完調(diào)研與訓(xùn)練后與部門(mén)總監(jiān)、經(jīng)理們開(kāi)會(huì),告訴他們這家企業(yè)不需要投入自動(dòng)化的設(shè)備,在現(xiàn)有基礎(chǔ)上做一些布局、線體調(diào)整,生產(chǎn)效率至少可以提升30%以上,這家企業(yè)的總監(jiān)、經(jīng)理們聽(tīng)完后馬上表示這是“不可能”的。


他們告訴我們,他們以前學(xué)過(guò)、做過(guò)“精益生產(chǎn)”,但效率并未得到有效改善,于是,他們認(rèn)為他們做不到的事情別人也做不到。


為什么他們不愿意變革?知情人告訴我們,這家企業(yè)近幾年效益不錯(cuò),賺到了錢(qián),每年凈利潤(rùn)幾個(gè)億;還有,管理人員的工資與績(jī)效好壞沒(méi)有多少關(guān)系……

我們有時(shí)候真想不明白,一些企業(yè)為什么一定要在虧損時(shí)或效益不好時(shí)才做變革?


2013年,我們?cè)谀持麖N衛(wèi)制造集團(tuán)做咨詢時(shí),他們的生產(chǎn)負(fù)責(zé)人告訴我們,效率不要提升太快;同樣,2015年,我們?cè)谀持〖译娭圃炱髽I(yè)做咨詢時(shí),他們的管理者也告訴我們,效率不要提升太快。


我們不禁要問(wèn),為什么?


效率提升太快了,一是說(shuō)明以前他們的“不作為”,二是他們也得不到實(shí)質(zhì)性的好處,三是一次性提升太快,以后怕沒(méi)事做。


精益變革,難在“破冰”,這“冰”有三層含義:一是以前取得過(guò)一些成績(jī),居功自傲;二是不愿意打破傳統(tǒng)的禁錮,墨守成規(guī);三是做了得不到好處,不做也不會(huì)受到懲處。


這三條中,第三條最重要。

任何變革,能力與意愿相比,哪個(gè)最重要?毫無(wú)疑問(wèn)是首先要解決意愿的問(wèn)題。稻盛和夫曾經(jīng)說(shuō)過(guò):“很多經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略本質(zhì)上都是人的哲學(xué)。很多企業(yè)家成功之后不能夠持續(xù)下去最后失敗了,就是因?yàn)樗麤](méi)有達(dá)到對(duì)人的深層的理解”。


企業(yè)變革,需要解決兩個(gè)問(wèn)題,一個(gè)是科學(xué)管理體系,一個(gè)是哲學(xué)管理體系。科學(xué)管理體系是工具方法論,追求利潤(rùn)最大化;哲學(xué)管理體系是人心改造論,追求責(zé)任最大化。

如何讓管理者和員工有意愿有責(zé)任去推動(dòng)精益變革實(shí)現(xiàn)提質(zhì)降本增效?


我們首先思考的不是“怎么做”,而是要先思考“為什么做、要得到什么”,再思考“怎么做”。


為什么做精益?企業(yè)老板的思考點(diǎn)是消除浪費(fèi),提升效率,壓縮周期、降低庫(kù)存,削減成本;企業(yè)員工的思考點(diǎn)是降低勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作環(huán)境,提升工資收入。

做精益要得到什么?企業(yè)的目標(biāo)是要利潤(rùn),員工的目標(biāo)是要利益。


我們?cè)?jīng)與全球面粉生產(chǎn)第1名企業(yè),中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)五得利集團(tuán)創(chuàng)始人有過(guò)幾次溝通,他告訴我們,一家企業(yè)要實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,一是高薪,二是創(chuàng)新,用好的激勵(lì)方式去驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新改善。


精益改善成果不僅是要求出來(lái),更是激勵(lì)出來(lái)的;激勵(lì)到哪里,行動(dòng)力就到哪里。要求是被動(dòng)去做,是執(zhí)行力;激勵(lì)是主動(dòng)去做,是行動(dòng)力。


錢(qián)在哪里,心在哪里。這句話應(yīng)該是真理。


精益變革,要“破冰”,就要優(yōu)先解決“員工要得到什么”這個(gè)問(wèn)題。


那么,員工要得到什么?

需要優(yōu)化工資待遇,優(yōu)化勞動(dòng)強(qiáng)度,優(yōu)化工作環(huán)境。而精益管理通過(guò)LVC、VSM、OPF、Pull、SMED、Kanban、IE等工具的運(yùn)用,實(shí)現(xiàn)提效提薪,做到優(yōu)化工資待遇;通過(guò)Jidoka、PCS、VMS、MOM、APS等工具的運(yùn)用,做到優(yōu)化勞動(dòng)強(qiáng)度;通過(guò)5S、VM、SW、TPM等工具的運(yùn)用,做到優(yōu)化工作環(huán)境。


精益領(lǐng)導(dǎo)力訓(xùn)練中,有個(gè)著名的公式:精益變革成功(勝利)=V+C+R+S+P。“V”是要給員工奮斗的目標(biāo)和方向,“C”是要對(duì)實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)做出承諾,“R”是要匹配好實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的資源,“S”是要訓(xùn)練員工應(yīng)對(duì)變革的技能,“P”是要制定消除存在障礙的計(jì)劃。


2019年年初,我們?cè)谡憬⒏=ā⑸綎|的幾家企業(yè)做精益管理咨詢,項(xiàng)目一開(kāi)始就明確了產(chǎn)能效率提升的目標(biāo),也明確了員工工資增長(zhǎng)的目標(biāo),到下半年時(shí),這些目標(biāo)都圓滿達(dá)成,企業(yè)老板和員工得到雙贏,精益管理的固化與持續(xù)改善也得到精進(jìn)。

精益改善的成果不僅是記在財(cái)務(wù)的賬上,更是記在員工的臉上。卓越的企業(yè)是增加激勵(lì)性成本去降低作業(yè)中的浪費(fèi)成本。


專家在一線,高手在民間,員工是最知道企業(yè)成本浪費(fèi)在哪里的,一旦員工破了“意愿”的“堅(jiān)冰”,他們自然會(huì)全身心地去學(xué)習(xí)和運(yùn)用精益的工具與方法,則質(zhì)量、效率、交期、成本便會(huì)得到突破性改善。


作者介紹:

姜上泉,近20年來(lái)成功為155家全球企業(yè)500強(qiáng)、中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)和大型上市公司進(jìn)行培訓(xùn)與輔導(dǎo),曾受邀為北京大學(xué)、清華大學(xué)、中山大學(xué)、上海交通大學(xué)等多所著名大學(xué)授課。

近20年來(lái)其擁有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的培訓(xùn)、咨詢產(chǎn)品貫通企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的各個(gè)階層,高層通過(guò)《利潤(rùn)空間—降本增效系統(tǒng)》學(xué)經(jīng)營(yíng)、做規(guī)劃;中層通過(guò)《業(yè)績(jī)突破—精益管理系統(tǒng)》學(xué)管理、做改善;基層通過(guò)《夯實(shí)基礎(chǔ)—卓越班組系統(tǒng)》學(xué)執(zhí)行、做典范。

說(shuō)明:姜上泉導(dǎo)師原創(chuàng)文章,引用與轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處和作者。

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