第二節(jié) 產(chǎn)品研發(fā)階段對改善生產(chǎn)效率的巨大作用
影響效率的因素,我們隨便一個人都可以隨時找出一大堆,哪怕是工廠的掃地的阿姨她都有這本事,那么既然大家都知道影響效率的因素為什么效率就是上不去呢,又或者效率很好很高的組織也就只能比普通的好那么一點點。
我們都知道,效率不高有人員的問題、設備的問題、計劃物流的問題、品類多的問題等等等。。。。都知道,但都是不好解決的問題。
人員流失率大,新員工太多,所以操作技術不到位,所以效率低。人力短缺的時代,這問題不好解決。
設備老舊故障頻出,工廠效益低,又拿不出錢來修或者換。這問題很難,不好解決。
產(chǎn)品的種類很多,量有很少,致使計劃總不能完善,物流跟不上進度,導致計劃更亂,物流更沒規(guī)律,效率更差。
但是我們能在研發(fā)這個產(chǎn)品的時候,在不影響產(chǎn)品主要價值的前提下就讓制造過程簡單點,制造工藝簡單點,沒那么復雜,新員工都能輕松勝任。
如果我們能在研發(fā)的時候就讓產(chǎn)品適合我們現(xiàn)有的設備生產(chǎn)。
或許還可以讓配件材料更容易得到,那么會怎么樣呢?
所以產(chǎn)品在研發(fā)的時候就決定了產(chǎn)品的70%成本。
價值工程:在產(chǎn)品壽命周期中,以較低的成本,使產(chǎn)品具有必要的功能,提高產(chǎn)品價值的一種管理技術。
產(chǎn)品是否設計了不必要的功能?可以將兩個或多個零件合并成一個零件嗎?如何降低產(chǎn)品的重量?是否可以去除任何非標準化的零件?是否可以使用更便宜的替代件?
產(chǎn)品基本性能和主要技術參數(shù)高于實際需要,造成質(zhì)量過剩問題;產(chǎn)品結構過于復雜或結構工藝性差,造成加工費用增加問題;采用過大的安全系數(shù),增大了零部件重量和體積,增加了材料成本;沒有做好產(chǎn)品系列化、通用化和標準化工作,特制件過多,增加了試制和生產(chǎn)準備的費用,影響了生產(chǎn)效率。