10S本質(zhì)的管理應(yīng)用 作者/肖偉亞 本人接觸和參與5S現(xiàn)場(chǎng)管理是在2002年，當(dāng)時(shí)也深刻感受到5S是做好ISO的管理基礎(chǔ)，全廠上下投入了大量精力，至今快十年過(guò)去了，現(xiàn)在再思考起它的本質(zhì)來(lái)卻有了一種全新的認(rèn)識(shí)。大家知道做咨詢?nèi)绻荒軓默F(xiàn)象挖掘和提煉本質(zhì)往往會(huì)失去做事的方向，而咨詢的錯(cuò)誤方向?qū)?lái)各項(xiàng)成本的痛苦。 要了解10S的本質(zhì)，首先要知道它是不是管理的范疇。看是容易回答的問(wèn)題其實(shí)從它的本質(zhì)來(lái)說(shuō)就會(huì)迷惑了。上周，我為一家大型衛(wèi)浴企業(yè)輔導(dǎo)時(shí)，一位6S高級(jí)專員問(wèn)我“為什么6S考核流于形式？”，我問(wèn)6S是不是管理時(shí)他肯定地回答“當(dāng)然是的！”，接著我問(wèn)“那管理的本質(zhì)是什么時(shí)”就含糊其詞了。為了搞清楚6S的本質(zhì)我們需先從管理的本質(zhì)入手。 管理(manage)從過(guò)程來(lái)說(shuō)就是計(jì)劃、組織、執(zhí)行、控制、檢查和改進(jìn)；從管理的協(xié)調(diào)作用方面來(lái)說(shuō)是協(xié)調(diào)人力、物力、財(cái)力以達(dá)到組織的目標(biāo)。最高境界就是高效率利用資源實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的統(tǒng)一，所以它的本質(zhì)就是為實(shí)現(xiàn)過(guò)程目標(biāo)的高效協(xié)調(diào)，其實(shí)質(zhì)就是做好服務(wù)。故業(yè)界常有做管理就是做服務(wù)之說(shuō)。 我們弄清楚了管理的本質(zhì)，現(xiàn)在看看5S是什么：5S來(lái)源與日本企業(yè)界關(guān)于“人與現(xiàn)場(chǎng)”融合的高度總結(jié)，也折射出日本企業(yè)經(jīng)營(yíng)者關(guān)于“人與現(xiàn)場(chǎng)”的智慧。是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法。10S是在5S基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的，是在5S管理（“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”）基礎(chǔ)上增加了5個(gè)S即“安全、節(jié)約、速度、堅(jiān)持、習(xí)慣”。關(guān)于討論這些條款的文字很多了，在此不做累述?，F(xiàn)實(shí)中它已經(jīng)成為很多企業(yè)改善現(xiàn)場(chǎng)、提升員工自我管理能力的重要手段與方法。但多數(shù)企業(yè)10S的實(shí)施水平與效果我想大家很清楚。下面我們看看它的現(xiàn)狀和邏輯關(guān)系： 1S：整理(SEIRI)，意思是說(shuō)將要不要分開(kāi)。整理就是舍棄的藝術(shù)，這是現(xiàn)場(chǎng)管理的最高境界。我們發(fā)現(xiàn)有大量的設(shè)備和物料等占用著企業(yè)的場(chǎng)地空間，有些甚至占用著較大比例。這次給企業(yè)輔導(dǎo)中發(fā)現(xiàn)一臺(tái)數(shù)控鍍膜設(shè)備（全新的）被閑置，當(dāng)我問(wèn)起，他們回答是老板頭腦發(fā)熱買了卻沒(méi)法用。這種決策失誤后有沒(méi)有及時(shí)處理造成現(xiàn)場(chǎng)空間狹小現(xiàn)場(chǎng)唉聲嘆氣。這種棄之無(wú)味食之可惜的心態(tài)及時(shí)國(guó)內(nèi)多數(shù)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的悲哀，往往做不好的企業(yè)就是這第一個(gè)“S”沒(méi)有做好。 2S：整頓(SEITON)，意思是說(shuō)將要的東西分門別類的擺放。這個(gè)步驟是將整理的成果用工具來(lái)固話，難題是很多企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有這種思路和執(zhí)行的人才，因?yàn)橐笥幸?guī)劃能力和文件與標(biāo)識(shí)能力。國(guó)內(nèi)很多企業(yè)有標(biāo)識(shí)有劃線等等，但往往沒(méi)有系統(tǒng)的規(guī)劃，結(jié)果執(zhí)行的結(jié)果是“橫七豎八”的。 3S：清掃(SEISO)，將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方打掃干凈，對(duì)設(shè)備工具等進(jìn)行保養(yǎng)，創(chuàng)造順暢的工作環(huán)境。大面積的清掃能解決區(qū)域劃分的問(wèn)題，但更是清潔的基礎(chǔ)，沒(méi)有這個(gè)過(guò)程清潔是難以實(shí)現(xiàn)的，因?yàn)楹芏鄥^(qū)域是沒(méi)有可比性的，不是很多評(píng)比出現(xiàn)矛盾了嗎？因?yàn)榄h(huán)境的不同是比分朝本身干凈的一遍靠攏。 4S：清潔(SEIKETS)，意思是保持整頓、清掃的有序的狀態(tài)。讓員工天天保持良好的清潔狀態(tài)，與不衛(wèi)生、混亂的現(xiàn)場(chǎng)絕別。主要培養(yǎng)員工現(xiàn)場(chǎng)的“自率”能力。但國(guó)內(nèi)多數(shù)企業(yè)的員工是被迫無(wú)奈的，即使你告訴他們是為了自己的工作環(huán)境好，從而身心健康，他們內(nèi)心還是覺(jué)得是多干了活，當(dāng)評(píng)比之類的活動(dòng)無(wú)法體現(xiàn)公平和激勵(lì)效果是就流于形式了。這種現(xiàn)象就是挖掘現(xiàn)場(chǎng)管理本質(zhì)的突破口。 5S：安全(SAFETY)，主要針對(duì)人、產(chǎn)品而言的環(huán)境、設(shè)備與現(xiàn)場(chǎng)安全隱患。所以做好機(jī)器、物料、環(huán)境和操作方法的規(guī)劃與監(jiān)督實(shí)施，從而逐漸形成大家安全的共識(shí)并自覺(jué)去維護(hù)。這個(gè)步驟是基本的強(qiáng)制步驟，前面的幾個(gè)S也是這個(gè)安全的有力有效補(bǔ)充。6S：修養(yǎng)(SHITSUKE)，是靠清潔逐漸成為員工的一種良好習(xí)慣，最終培養(yǎng)成為員工的一種“自動(dòng)”能力。其實(shí)修養(yǎng)是我們做現(xiàn)場(chǎng)管理的最終目的，但我們國(guó)內(nèi)的企業(yè)包括做咨詢的公司誤解的修養(yǎng)的本質(zhì)，它應(yīng)該是從1-9S的最終結(jié)果，不管這個(gè)"S"發(fā)展到多少個(gè)，從人本管理角度修養(yǎng)是管理的最終目標(biāo)，只有人的意識(shí)和修養(yǎng)水平提高了做任何管理才有基礎(chǔ)，做多少個(gè)S的目的如果是圍繞修養(yǎng)展開(kāi)最終也將達(dá)到企業(yè)管理的目標(biāo)，這樣就形成了良性循環(huán)了。所以如果沒(méi)有做好這些S的工作，試想修養(yǎng)的境界是永遠(yuǎn)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的，我們國(guó)內(nèi)的企業(yè)目前都把規(guī)范化文件管理、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境改善和活動(dòng)的展開(kāi)這些技巧的運(yùn)用在一定程度上起到現(xiàn)場(chǎng)管理的普及作用，但如果國(guó)內(nèi)的企業(yè)要繼續(xù)發(fā)展和提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平，我想從其它"S"先入手將會(huì)是突破的出路。 7S：節(jié)約(SAVING)，減少庫(kù)存，排除過(guò)剩生產(chǎn)，避免零件、半成品成品庫(kù)存過(guò)多，壓縮采購(gòu)量、消除重復(fù)采購(gòu)，降低生產(chǎn)成本。我們的節(jié)約目前國(guó)內(nèi)的認(rèn)識(shí)和操作水平基本上處于初級(jí)的操作層面，我們的現(xiàn)場(chǎng)管理的機(jī)會(huì)、心里、影響、戰(zhàn)略等成本被大大忽略了。試想一個(gè)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)只關(guān)注表面的現(xiàn)場(chǎng)可控成本，往往失去了很多人心成本，這個(gè)難以彌補(bǔ)的。不是很多企業(yè)做現(xiàn)場(chǎng)管理流于形式就是傷害了很多基層的心！ 8S:速度(Speed），其實(shí)就是“整頓”相對(duì)應(yīng)的更高表現(xiàn)，如10秒內(nèi)甚至更短的時(shí)間即可找到要找的東西。比如在佳能部分中國(guó)工廠的制造車間我們看到有一句口號(hào)說(shuō)“1秒后百分百良品供給”。速度的本質(zhì)是強(qiáng)調(diào)有效率，如果沒(méi)有效率效果的速度不要也罷，這就要求我們?cè)谶x擇合適的工作方式，充分發(fā)揮機(jī)器設(shè)備的作用，共享工作成果時(shí)，我們應(yīng)該集中精力達(dá)到提高工作績(jī)效的目的。 9S：服務(wù)(SERVICE)，將服務(wù)意識(shí)與工廠企業(yè)文化完美結(jié)合起來(lái)，灌輸?shù)矫恳粋€(gè)員工腦子里，使他們?cè)谌粘５男袨闇?zhǔn)則里潛移默化的體現(xiàn)出“為工廠，為他人”的自我服務(wù)意識(shí)。服務(wù)本來(lái)就是管理的精髓，只是在這些S中操作與體現(xiàn)吧了，現(xiàn)實(shí)中我們的企業(yè)管理者們往往不是好好去服務(wù)員工，而是讓員工先做好幾S來(lái)服務(wù)企業(yè)，試想這樣的服務(wù)又能堅(jiān)持多久呢？我見(jiàn)過(guò)做得好的而且我我自己做6S管理時(shí)都是身先士卒把這些S做好，在叫員工去維護(hù)尊重我們的勞動(dòng)成果，這種服務(wù)的效果是顯而易見(jiàn)的，但我們的企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)們有幾個(gè)能做到呢？　　 10S：堅(jiān)持(SHIKOKU)，也屬于工廠員工自我素質(zhì)和修養(yǎng)的范疇，就是通過(guò)對(duì)工人的言傳身教，使員工自覺(jué)樹(shù)立在任何困難和挑戰(zhàn)面前都要形成永不放棄，永不拋棄的堅(jiān)持到底的頑強(qiáng)拼搏的工作意志。任何好的東西如果能堅(jiān)持理論上就能成功的，但我們很多企業(yè)和員工不能堅(jiān)持呢？我想直接的原因就是企業(yè)沒(méi)有做好價(jià)值導(dǎo)向工作。如果一味地用金錢去倡導(dǎo)行為，我想資源總有枯竭而人的欲望和懶惰是無(wú)窮的。因此我們堅(jiān)持是因?yàn)槲覀冎档萌コ珜?dǎo)的核心文化價(jià)值觀。 從現(xiàn)場(chǎng)管理開(kāi)始終于員工本身，結(jié)合人的行為最終培養(yǎng)到員工——企業(yè)之根本——身上轉(zhuǎn)化為一種可持續(xù)的能力，進(jìn)而有效地發(fā)揮其效果，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理甚至是企業(yè)管理的有效與持久性，最終提升企業(yè)整體經(jīng)營(yíng)管理能力與產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。所以它的基本工作面應(yīng)該是放在員工工作上，重視執(zhí)行層面時(shí)也重視企業(yè)情感與戰(zhàn)略管理，將它轉(zhuǎn)化為一種舒暢的活動(dòng)，只有基于形式多樣活動(dòng)的現(xiàn)場(chǎng)管理就不會(huì)背離其本質(zhì)的訴求，也不會(huì)造成“推一下動(dòng)一下”的被動(dòng)局面！ 10S的運(yùn)用與發(fā)展，它促成了現(xiàn)場(chǎng)管理效率的提高、改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率、降低生產(chǎn)直接成本、縮短作業(yè)交期、減少直至消除故障保障品質(zhì)、保障企業(yè)安全生產(chǎn)、提高服務(wù)水平贏得客戶青睞、改善員工精神面貌激活了組織、強(qiáng)化了自主管理。它的現(xiàn)場(chǎng)管理作用是顯而易見(jiàn)的。后普及化時(shí)代，如果把它是逐步推進(jìn)升華，最終為員工自動(dòng)自發(fā)發(fā)自骨髓的能力將是中國(guó)企業(yè)管理的福氣！因此，總結(jié)實(shí)施10S的本質(zhì)就是“始于人，終與人”的從基礎(chǔ)到戰(zhàn)略的管理工作。