QCC 品管圈推行實(shí)務(wù)
參加對象Who should Attend:
品管、工程師、一線員工、工段長、車間主任、技術(shù)主管及與品質(zhì)管理相關(guān)的工作人員
課程目標(biāo)Course Objective:
通過全員參與改善活動(dòng),樹立正確的 QCC 活動(dòng)改善理念
掌握 QCC 活動(dòng)開展的步驟和方法,并能獨(dú)立開展 QCC 活動(dòng)
建立建全 QCC 活動(dòng)持續(xù)改善體系
通過 QCC 活動(dòng),提升中基層管理者改善現(xiàn)場、質(zhì)量、效率、成本者改善現(xiàn)場、質(zhì)量、效率、成本等的能力
通過全員參與,發(fā)掘培養(yǎng)具備良好潛質(zhì)的優(yōu)秀骨干人員,促進(jìn)培養(yǎng)基層人員
課程背景:Course Outline:
市場競爭越來越激烈,而提高產(chǎn)品質(zhì)量,持續(xù)降低企業(yè)管理成本,是企業(yè)致勝的關(guān)鍵因素。如何才能提高產(chǎn)品質(zhì)量,持續(xù)降低企業(yè)管理成本,并且不必花費(fèi)經(jīng)理或工程師的大量時(shí)間?QCC 活動(dòng)成為許多企業(yè)推動(dòng)持續(xù)改善的首選,QCC 活動(dòng)能夠充分發(fā)揮員工的潛能和創(chuàng)新能力,發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)合作精神,實(shí)現(xiàn)全員參與與改善,最終達(dá)成提高企業(yè)競爭力的目的。
日本能從二戰(zhàn)后的廢墟上迅速崛起,屢創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,很大程度上得益于他們獨(dú)創(chuàng)的品管圈活動(dòng),到1966年4月,日本就有超過10000個(gè)品管圈,每個(gè)品管圈平均節(jié)約 2,4 萬元,整體改善達(dá)到20多億美金,在我國盡管很多企業(yè)在實(shí)施
QCC ,但它的效果還遠(yuǎn)遠(yuǎn)未充分發(fā)揮出來,以下為期3天的QCC 課程將通過大量的案例展示和通過自身實(shí)踐練習(xí),透徹掌握QCC的每一個(gè)技能。
課程大綱:Course Outline:
第一章 QCC 簡介
QCC 的定義
QCC 的起源
QCC 的幾大特性
QCC 解決問題的范圍
QCC 的選題原則
什么是問題?
我們面對問題時(shí)什么最重要?
無效解決問題的特征
QCC 解決問題的模式
第二章 QCC 解決問題步驟和常用工具
步驟一:選擇課題
成立 QCC 小組
選圈長
掌握工作崗位的問題點(diǎn)
腦力激蕩法
80:20 法則
柏拉圖
步驟二:現(xiàn)狀調(diào)查
現(xiàn)狀調(diào)查的目的
現(xiàn)狀調(diào)查,描述問題方法:4W2H
現(xiàn)狀調(diào)查的原則
檢查表
步驟三:設(shè)定目標(biāo)
5W2H
SMART 原則
設(shè)定目標(biāo)的依據(jù)
反應(yīng)目標(biāo)的方式
步驟四:分析原因
特性要因圖(魚骨圖)
5 Why 法
系統(tǒng)圖
腦力激蕩法
分層法
步驟五:確定主要原因
調(diào)查表
柏拉圖
步驟六:制定對策
系統(tǒng)圖
目視化
防錯(cuò)法
步驟七:按對策實(shí)施
甘特圖
步驟八:檢查效果
檢查表
直方圖
柱狀圖
步驟九:制定鞏固措施
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
步驟十:總結(jié)和下一步打算
第三章 QCC 案例展示與作業(yè)布置
第四章 答疑和討論
課時(shí)Duration: 3天,每天6小時(shí) 3-day, 6-hour per day