TQM 全面品質(zhì)管理
參加對象Who should Attend:
品管、工程師、一線員工、工段長、車間主任、技術(shù)主管及與品質(zhì)管理相關(guān)的工作人員
課程目標(biāo)Course Objective:
本課程系統(tǒng)講授了最先進的質(zhì)量管理理念、全面質(zhì)量管理的特點與應(yīng)用、統(tǒng)計分析技術(shù)等,結(jié)合目前國內(nèi)企業(yè)質(zhì)量管理的現(xiàn)狀設(shè)置,幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)問題,提升員工質(zhì)量意識,提高質(zhì)量管理能力。通過本課程的學(xué)習(xí),學(xué)員能夠:
1. 明確質(zhì)量的定義、TQM的實質(zhì)
2. 增強質(zhì)量意識,突破質(zhì)量控制的傳統(tǒng)思想
3. 明確全面質(zhì)量管理的重點工作,理解自身應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量責(zé)任和要求
4. 掌握先進的質(zhì)量管理理念及全面質(zhì)量管理過程常用方法和技巧
5. 會用全面質(zhì)量管理的提高產(chǎn)品質(zhì)量
6. 靈活使用國家標(biāo)準中的針對批次抽樣檢驗標(biāo)準
課程背景:Course Outline:
費根堡姆提出了“全面質(zhì)量管理”(TQM ,Total Quality Management)的概念,發(fā)展至今,企業(yè)已經(jīng)達成共識——“質(zhì)量是企業(yè)的生命”,企業(yè)推行TQM,是質(zhì)量管理的根基,又是質(zhì)量管理提升重要的支柱,本課程系統(tǒng)講授了全面質(zhì)量管理的發(fā)展特點、全面管理在企業(yè)中的推行應(yīng)用、相關(guān)分析統(tǒng)計工具的使用及全面質(zhì)量管理與ISO9001質(zhì)量管理體系的結(jié)合等。
課程大綱:Course Outline:
一、全面質(zhì)量管理的基本知識
1、案例分析:從某汽車零件制造過程認識質(zhì)量管理
2、質(zhì)量和質(zhì)量管理的基本概念
3、質(zhì)量管理的發(fā)展歷程
4、全面質(zhì)量管理(TQM)的概念與內(nèi)容
5、全面質(zhì)量管理(TQM)與ISO9001/TS16949、六西格瑪、精益生產(chǎn)的區(qū)別
6、分組練習(xí):運用SIPOC過程識別法分析過程質(zhì)量控制點
二、質(zhì)量保證與質(zhì)量管理“三步曲”
1、案例分析:客戶為什么對投訴處理結(jié)果不滿
2、質(zhì)量保證與朱蘭的質(zhì)量管理“三步曲”
3、質(zhì)量策劃的內(nèi)容與要點
4、質(zhì)量控制的工具與技術(shù)
5、質(zhì)量改進的方法與手段
6、分組練習(xí):如何運用朱蘭“三步曲”開展質(zhì)量管理
三、全過程質(zhì)量控制的方法與手段
1、案例分析:為什么中國汽車業(yè)干不過中國航天
2、概率統(tǒng)計與統(tǒng)計過程控制
3、抽樣檢驗的基本思考
4、質(zhì)量檢驗方法與風(fēng)險防范
5、質(zhì)量變異與波動控制
6、分組練習(xí):運用控制圖判定原則分析判斷生產(chǎn)過程質(zhì)量波動
四、全員質(zhì)量管理的開展
1、案例分析:豐田在質(zhì)量管理中的“自動化”思想
2、在質(zhì)量管理中人的影響因素分析
3、讓質(zhì)量異常顯在化以確保作業(yè)人員迅速識別
4、如何在操作中注入防錯的機制
5、全員質(zhì)量改善活動的展開
6、分組練習(xí):分析某企業(yè)生產(chǎn)中的質(zhì)量構(gòu)成
五、零缺陷質(zhì)量管理的原則與方法
1、案例分析: 視頻 《首席執(zhí)行官》
2、零缺陷質(zhì)量的概念及其提出
3、零缺陷質(zhì)量管理的四大原則
4、實現(xiàn)零缺陷質(zhì)量管理的方法與技巧
5、零缺陷質(zhì)量管理中對SDCA循環(huán)的運用
6、分組練習(xí):SDCA循環(huán)的運用
六、質(zhì)量問題的分析與改進
1、案例分析:汽車真的對香草雪糕過敏嗎
2、問題的識別與發(fā)現(xiàn)
3、問題分析與解決的方法與工具
4、質(zhì)量改進的DMAIC過程與內(nèi)容
5、創(chuàng)新思維與改善的九大思考
6、分組練習(xí):運用QC工具進行質(zhì)量問題的分析解決
七、全部課程回顧與總結(jié)、學(xué)員感言