DTD(碼頭到碼頭時(shí)間):
指“原物料卸貨交入倉(cāng)庫(kù)”起到“成品由成品倉(cāng)庫(kù)出貨放行”止,此期間所經(jīng)歷周期與時(shí)間。表示順暢的物流與庫(kù)存管理系統(tǒng)、完善的生產(chǎn)管理;
關(guān)注此指標(biāo)收益1)減少庫(kù)存、物料管理、搬運(yùn)成本,降低生產(chǎn)成本
2)提升交貨能力,達(dá)成或超越客戶交期;
如何降低DTD:
1)減少在制品/制程高效化:可采取措施有目視管理、防錯(cuò)措施、小批量單什流生產(chǎn)、作業(yè)按排程生產(chǎn)、推行全員生產(chǎn)保養(yǎng)、縮短換線時(shí)間;
2)制程工程分析改善物流效率,消除停滯,減少搬運(yùn);
3)制程作業(yè)分析改善,減少生產(chǎn)周期時(shí)間;
4)消除不良,提高一次生產(chǎn)合格率,即FTT;
5)消除設(shè)備稼動(dòng)損失,提高設(shè)備綜合效率;
MCT制造周期時(shí)間:
指產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間由第一工序起到最后工序產(chǎn)出止,此間的綜合時(shí)間;等于加工時(shí)間+換模換線時(shí)間+庫(kù)存等待及搬運(yùn)時(shí)間;
關(guān)注此指標(biāo)收益:
縮短制造周期時(shí)間(MCT),提高客戶訂單響應(yīng)與生產(chǎn)能力,提高短交期訂單的生產(chǎn)能力;
如何降低制造周期時(shí)間(MCT):
1)加強(qiáng)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量及交期管理,避免物料不及時(shí)交付及不良造成的挑選、返工等工時(shí)損失與產(chǎn)線停滯;
2)加強(qiáng)人、機(jī)、物、法、環(huán)管理,有效提高生產(chǎn)與作業(yè)效率;
3)提高一次生產(chǎn)合格率,即FTT,提高成品率;
4)推行全面質(zhì)量管理,提高產(chǎn)品合格率及穩(wěn)定性;
FTT首次合格率:
第一次通過制程及符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的產(chǎn)品件數(shù)的百分率,不包括報(bào)廢、重工、重檢、線外檢修或退件。是衡量生產(chǎn)制程品質(zhì)狀況的重要參考
提升制程產(chǎn)出,改善品質(zhì),降低大量生產(chǎn)庫(kù)存需求,改善DTD時(shí)間;
確保僅接受良品提高品質(zhì)水準(zhǔn)與降低浪費(fèi)產(chǎn)生,全面提高品質(zhì);
降低索賠、報(bào)廢與修理成本改善總成本
NSB月銷售額:
即當(dāng)月銷售總金額,顯示企業(yè)市場(chǎng)占有率及企業(yè)成長(zhǎng)性的一個(gè)重要參考指標(biāo);
HC員工人數(shù):
企業(yè)招聘員工需要建設(shè)勞動(dòng)場(chǎng)所如生產(chǎn)車間、辦公室等,另外還需要諸如勞動(dòng)報(bào)酬、辦公設(shè)備、各種保險(xiǎn)、住房、餐廳、娛樂健身場(chǎng)所,當(dāng)前人工成本有越來越高高均勢(shì),需要投資人及管理者密切關(guān)注。
LAB%人工成本比例:
當(dāng)前人工成本越來越高,特別是對(duì)產(chǎn)品處于成熟期、高競(jìng)爭(zhēng)性、勞動(dòng)密集型、微利行業(yè),對(duì)越來越高的人工成本上升不堪重負(fù),采取內(nèi)遷(遷往內(nèi)地欠發(fā)達(dá)地區(qū),人工成本相對(duì)較低)或外遷(遷往人工成本較低國(guó)家如印度、越南等國(guó)家)方式降低勞動(dòng)成本,甚至大幅度裁員或關(guān)閉工廠。
減少員工人數(shù)、降低人工成本可參考采取以下措施:
1)、尋找投資高附加值、朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)、非勞動(dòng)密集型產(chǎn)品;
2)、產(chǎn)品更新?lián)Q代;
3)、引進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備或設(shè)備自動(dòng)化改造;
4)、引進(jìn)IE,產(chǎn)線改造,單件流方式生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率;
5)、JIT模式生產(chǎn),減少庫(kù)存,減少物料管理及搬運(yùn);
6)、推行全員質(zhì)量管理,提高產(chǎn)品合格率與質(zhì)量穩(wěn)定性;
7}、采取現(xiàn)代化管理方式和管理工具,如KPI目標(biāo)管理、績(jī)效管理等;
M%材料成本及比例:一般60-70%
如何降低M%材料成本及比例:
1)加強(qiáng)供應(yīng)商管理,降低采購(gòu)單價(jià)及成本;
2)進(jìn)行低成本可替代性材料開發(fā)、推廣與利用;
3)實(shí)施JIT管理,降低材料庫(kù)存或零庫(kù)存管理;
4)提高一次生產(chǎn)合格率,即FTT,提高成品率,減少材料浪費(fèi);
5)推行全面質(zhì)量管理,提高產(chǎn)品合格率及穩(wěn)定性;,
Lab/Nub單位人工成本:
即當(dāng)月員工工資總額Nub月產(chǎn)量總數(shù)
如何降低Lab/Nub:
1)吸收引進(jìn)IE或開展QCC活動(dòng);設(shè)備自動(dòng)化引進(jìn)與改造;產(chǎn)線改造;提升生產(chǎn)效率;
2)實(shí)施現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)管理,吸收或引進(jìn)先進(jìn)管理技術(shù)與工具;
3)提高一次生產(chǎn)合格率,即FTT,杜絕或減少返工、挑選;
5)盡量減少員工人數(shù),降低員工工資支出;,
RMA客戶退貨
如何降低RMA:
1)提升產(chǎn)品質(zhì)量與質(zhì)量穩(wěn)定性;
2)進(jìn)行全面質(zhì)量管理,吸收或引進(jìn)先進(jìn)管理技術(shù)與工具;
3)優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì),達(dá)到或超越客戶需求;
4)消除不良,提高一次生產(chǎn)合格率,即FTT;
5)加強(qiáng)客戶管理管理,提高客戶管理水平;
現(xiàn)代制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)通過關(guān)注以上項(xiàng)目與指標(biāo),實(shí)施有效目標(biāo)及KPI管理,定期對(duì)管理人員及上述項(xiàng)目完成情況進(jìn)行會(huì)議檢討、進(jìn)度追蹤、改善計(jì)劃、績(jī)效考核。更好達(dá)到提升效率、提高質(zhì)量、降低成本、完成交期之目的,提高企業(yè)贏利、生存和發(fā)展能力。