一．從注塑機(jī)角度分析：要分析注塑機(jī)動作，那我們就要看注塑機(jī)相關(guān)的曲線——注射壓力曲線和螺桿位置曲線：

Ø  A到B點(diǎn)對應(yīng)時(shí)間內(nèi)：隨著螺桿快速向前移動，注射油缸壓力迅速升高。在這個(gè)過程中，注塑機(jī)在做填充動作。其中B點(diǎn)為注射壓力峰值，B點(diǎn)對應(yīng)螺桿位置為注塑機(jī)上設(shè)定的保壓切換位置。

Ø  C到D點(diǎn)對應(yīng)時(shí)間內(nèi)：油缸壓力持續(xù)不變，注塑機(jī)在做保壓動作。C或D點(diǎn)的壓力值，就是注塑機(jī)上設(shè)定的保壓壓力。

Ø  E到F點(diǎn)對應(yīng)時(shí)間內(nèi)：螺桿受前端塑料擠壓，勻速退回，油缸壓力很小并保持不變，注塑機(jī)做溶膠動作。E或F點(diǎn)的壓力值，就是注塑機(jī)上設(shè)定的背壓壓力。

Ø  B到C點(diǎn)對應(yīng)時(shí)間：注射壓力從高壓突然降低，注塑機(jī)做保壓切換動作。

Ø  D到E點(diǎn)對應(yīng)時(shí)間內(nèi)：注塑機(jī)油壓系統(tǒng)快速泄壓，螺桿前端塑料壓力擠壓螺桿反彈。D到E的時(shí)間為設(shè)定的溶膠延時(shí)時(shí)間。

二．從型腔的角度分析：要分析型腔內(nèi)部，那我們就主要看型腔壓力曲線。

Ø  0到A點(diǎn)：0點(diǎn)注塑機(jī)開始填充，A點(diǎn)塑料才流進(jìn)型腔，所以0到A點(diǎn)，塑料在填充流道。

Ø  A到B點(diǎn)：A點(diǎn)是塑料剛穿過澆口的時(shí)候，B點(diǎn)是塑料剛走滿型腔的時(shí)候。那么A到B點(diǎn)就是填充型腔的過程。

Ø  B到D點(diǎn)：塑料走滿型腔后，繼續(xù)有塑料被擠進(jìn)型腔，使型腔內(nèi)部壓力持續(xù)上升。C點(diǎn)為澆口處壓力峰值，D點(diǎn)為型腔末端壓力峰值，B到D就是補(bǔ)縮型腔的過程，B到D點(diǎn)型腔壓力曲線的斜率就是補(bǔ)縮速率。

Ø  C到E點(diǎn)：E點(diǎn)為注塑機(jī)保壓結(jié)束點(diǎn)。C到E點(diǎn)就是型腔的保壓階段，C到E的時(shí)間是為了等待澆口凍結(jié)。

Ø  D到F點(diǎn)：隨著塑料逐漸冷卻，型腔壓力慢慢降低，D點(diǎn)到F點(diǎn)型腔壓力曲線的斜率就是冷卻速率。

Ø  G點(diǎn)：切換點(diǎn)。切換保壓后炮筒內(nèi)塑料壓力迅速降低，壓力傳遞后，型腔壓力也會迅速降低。造成澆口處壓力曲線產(chǎn)生波峰（G點(diǎn)）。

H點(diǎn)：型腔填滿點(diǎn)。在G點(diǎn)切換后，進(jìn)入慢速補(bǔ)縮，型腔壓力下降，等塑料填滿型腔后，型腔壓力又開始繼續(xù)上升。從而澆口出壓力曲線上出現(xiàn)H點(diǎn)，即型腔填滿點(diǎn)。