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張甲琛:型腔壓力技術(shù)應(yīng)用--利用型腔壓力技術(shù)進(jìn)行品質(zhì)監(jiān)控

精益生產(chǎn)

2016-01-20 12163

對(duì)于品質(zhì)要求嚴(yán)格的塑料制品，采用型腔壓力技術(shù)進(jìn)行品質(zhì)監(jiān)控是有效的品質(zhì)保證手段。
下面從三個(gè)方面來詳細(xì)說明如何利用型腔壓力技術(shù)進(jìn)行品質(zhì)監(jiān)控：
一、如何分揀合格品與不合格品？
型腔壓力工藝監(jiān)控器接收到來自模具和注塑機(jī)的工藝信息后，經(jīng)過數(shù)據(jù)處理，與設(shè)定的合格品數(shù)據(jù)比較。根據(jù)比較結(jié)果（合格品或不合格品），發(fā)送指令給產(chǎn)品分揀設(shè)備（如機(jī)械手）。產(chǎn)品分揀設(shè)備根據(jù)接收到的指令，把產(chǎn)品輸送到指定位置（合格品放到合格品位置，不合格品放到不合格品位置）。

二、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)品質(zhì)分揀需要哪些硬件設(shè)施？
1、型腔壓力工藝監(jiān)控器--C-DATA 注塑工藝監(jiān)控系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)此功能
2、產(chǎn)品分揀設(shè)備--機(jī)械手
3、分類盛裝產(chǎn)品容器--不合格品，合格品，各自需要獨(dú)立的容器盛裝

三、C-DATA 注塑工藝監(jiān)控系統(tǒng)如何通過型腔壓力曲線識(shí)別合格品與不合格品？
如下圖所示，以注射壓力曲線和型腔末端壓力曲線為例來解釋C-DATA注塑工藝監(jiān)控系統(tǒng)如何識(shí)別合格品與不合品。

假定實(shí)線表示合格品的標(biāo)準(zhǔn)曲線，虛線表示不合格品的曲線。從以下幾個(gè)方面來判斷制品品質(zhì)是否有變化：
》填充過程中，塑料的流動(dòng)速率是否有變化，可以通過填充時(shí)間，也就是保壓切換點(diǎn)的時(shí)間來判斷；
》填充過程中，塑料的有效黏度是否有變化，通過填充階段的注射壓力積分（也就是陰影線區(qū)域的面積）和保壓切換點(diǎn)的壓力峰值來判斷：
A　型腔末端的壓力峰值是否有變化，可以確定產(chǎn)品重量、尺寸等型腔壓力相關(guān)的品質(zhì)問題；
B 型腔末端壓力在補(bǔ)縮階段的積分，可以用來識(shí)別補(bǔ)縮過程是否有變化；
C 型腔末端壓力在冷卻階段的積分，可以用來識(shí)別冷卻過程是否有變化。

以上圖為例，虛線表示的注射壓力峰值高于標(biāo)準(zhǔn)值，但時(shí)間沒有變化，說明填充速率沒變，有效黏度升高。另外，型腔末端壓力峰值下降，說明由于黏度升高，壓力損失變大。

如果以上變化在設(shè)定的公差范圍內(nèi)，說明是合格制品；如果以上變化超過設(shè)定的公差范圍，說明是不合格制品。

除了這些變量之外，為了更精確地判斷，也可以再增加其他工藝信息（如澆口處壓力曲線的信息）來綜合分析制品是否合格。

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