客戶：浙江溫州環(huán)宇集團(tuán) 地點(diǎn)：浙江省 - 溫州 時(shí)間：2013/8/28 0:00:00 環(huán)宇集團(tuán)舉辦“如何消除七大浪費(fèi)”內(nèi)訓(xùn) 8月28日，環(huán)宇集團(tuán)2013年《如何消除七大浪費(fèi)》內(nèi)訓(xùn)在公司二樓大會(huì)議室展開，參加此次培訓(xùn)的人員主要是車間管理人員，此外還有部分相關(guān)人員也積極報(bào)名參加了此次培訓(xùn)。 華制國(guó)際的張先宏老師擔(dān)任了此次培訓(xùn)的授課講師，他具有20年大型制造企業(yè)中高層管理經(jīng)驗(yàn)，10年制造型企業(yè)培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)，熟悉各種企業(yè)運(yùn)作模式，擅長(zhǎng)多種教學(xué)方法,互動(dòng)研討、案例分享、激情風(fēng)趣。此次培訓(xùn)課程安排一共三天，培訓(xùn)圍繞什么是浪費(fèi)，怎么識(shí)別浪費(fèi)，如何消除浪費(fèi)三大內(nèi)容展開，課程實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng)，案例生動(dòng)，深入淺出。培訓(xùn)開始，張老師首先從認(rèn)識(shí)浪費(fèi)的理論基礎(chǔ)入手，介紹了TPS的基本思想、增值的概念和現(xiàn)在生產(chǎn)中存在的浪費(fèi)，講解浪費(fèi)的產(chǎn)生和固化過程，并提出消除浪費(fèi)的步驟。培訓(xùn)中，張老師重點(diǎn)講解生產(chǎn)中存在的七大浪費(fèi)：過多過早浪費(fèi)、等待浪費(fèi)、搬運(yùn)浪費(fèi)、加工浪費(fèi)、庫(kù)存浪費(fèi)、動(dòng)作浪費(fèi)和不合格品浪費(fèi)，浪費(fèi)產(chǎn)生的原因和解決對(duì)策。培訓(xùn)后，老師和大家分享了國(guó)外先進(jìn)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)資料，總結(jié)并回顧了三天的課程，并提出了現(xiàn)場(chǎng)增效的十大利器。此外，他還組織學(xué)員進(jìn)行沙盤演練，分組模擬車間產(chǎn)品組裝過程，通過指導(dǎo)隊(duì)員自主進(jìn)行實(shí)踐操作，成果匯報(bào)，經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，找出操作過程中存在的浪費(fèi)，并提出解決方案，持續(xù)改善。演練中，隊(duì)員們非常投入，分工明確，互相協(xié)作，最終一組取得了比較好的改善效果，從一開始虧損4萬(wàn)多，到后來盈利1.7萬(wàn)。通過此次培訓(xùn)，大家對(duì)生產(chǎn)中存在的浪費(fèi)和如何消除浪費(fèi)有了比較深入的認(rèn)識(shí)，課程中理論基礎(chǔ)和豐富的案例對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)消除浪費(fèi)起到了良好的指導(dǎo)效果。張老師最后還提到消除車間浪費(fèi)需要全員參與，不單單是管理人員，車間操作工人的參與尤為重要，將所學(xué)的知識(shí)和車間生產(chǎn)結(jié)合起來，找出浪費(fèi)，持續(xù)改善，最終消除浪費(fèi)。周蒙蒙（人力資源部）