精益人才育成實(shí)踐 前 言 兩軍對(duì)壘，將軍們運(yùn)籌帷幄，誰(shuí)在硝煙彌漫的戰(zhàn)場(chǎng)上浴血奮戰(zhàn)？士兵。激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，企業(yè)家制定的宏偉戰(zhàn)略，最終由誰(shuí)來(lái)實(shí)現(xiàn)？員工。號(hào)稱“兵頭將尾”的班組長(zhǎng)正是一線戰(zhàn)斗的直接組織者和指揮者。班組這個(gè)企業(yè)細(xì)胞的生命質(zhì)量，是企業(yè)肌體是否健康的標(biāo)志。 本 文 精益生產(chǎn)在制造企業(yè)中如何落地、生根、發(fā)芽、開(kāi)花、結(jié)果？這個(gè)在正實(shí)踐精益的企業(yè)中、在助推精益在中國(guó)普及的咨詢顧問(wèn)公司中被困惑和被問(wèn)及了千萬(wàn)次的問(wèn)題，似乎一直沒(méi)有一個(gè)很好的答案能夠例證和讓人信服。其實(shí)，解決這個(gè)問(wèn)題只要找到落地的對(duì)象、落地的內(nèi)容和落地的流程、工具和步驟后，并不是個(gè)不可解決的事情。 有人會(huì)有疑問(wèn)：精益生產(chǎn)的內(nèi)容這么多，工具技術(shù)方法繁多，每個(gè)工具技術(shù)導(dǎo)入的步驟流程又各不相同，而且企業(yè)內(nèi)部的受眾對(duì)象又各不相同，怎么會(huì)有一條路徑能貫穿始終，帶動(dòng)整體的精益生產(chǎn)體系在企業(yè)中落地呢？如果有的話，又應(yīng)該從哪個(gè)切入點(diǎn)開(kāi)始動(dòng)手呢？ 愛(ài)波瑞公司在依托于自身研發(fā)、倡導(dǎo)和實(shí)踐的獨(dú)特咨詢模式（系統(tǒng)架構(gòu)+人才育成）過(guò)程中，漸漸找到了這些問(wèn)題的答案。簡(jiǎn)單的講，推行精益有一個(gè)大思路：通過(guò)精益構(gòu)筑出來(lái)的實(shí)質(zhì)上只是一個(gè)暴露問(wèn)題的生產(chǎn)體系，在標(biāo)準(zhǔn)意識(shí)下，尋求現(xiàn)狀與標(biāo)準(zhǔn)的差距，識(shí)別和暴露問(wèn)題，運(yùn)用精益的不同工具，實(shí)施改善，再發(fā)防止后，進(jìn)而改善經(jīng)驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)化。 其實(shí)，企業(yè)推行精益生產(chǎn)成功的關(guān)鍵在于3個(gè)方面：第一，依據(jù)本企業(yè)情況搭建的精益生產(chǎn)技術(shù)體系是否具備完整性、系統(tǒng)性、合理性、延續(xù)性，是否能夠充分暴露問(wèn)題；第二，是否擁有一個(gè)能夠培養(yǎng)出愿意發(fā)現(xiàn)和暴露問(wèn)題以及有能力解決問(wèn)題的人才育成體系；第三，是否擁有一個(gè)支持精益生產(chǎn)方式的企業(yè)文化（在三現(xiàn)、挑戰(zhàn)、團(tuán)隊(duì)的基礎(chǔ)上的尊重員工和持續(xù)改善的文化）。 體系來(lái)暴露問(wèn)題，問(wèn)題不解決，就無(wú)法提升；而解決問(wèn)題的是卻是人，人是否有能力解決，又依靠人才育成；人有能力解決問(wèn)題，但自發(fā)自動(dòng)的暴露和解決問(wèn)題的意愿和企業(yè)文化氛圍又是制約前兩者的長(zhǎng)期運(yùn)行。 以上三個(gè)方面的結(jié)合和實(shí)踐是關(guān)系著企業(yè)能夠有效建立適合自己的精益生產(chǎn)體系的關(guān)鍵的關(guān)鍵。作為制造型企業(yè)所要考慮精益改善的內(nèi)容逃不過(guò)我們常提到的SIPOC(Supply供應(yīng)鏈,Input輸入,Process生產(chǎn)過(guò)程,Output輸出,Custmer客戶),對(duì)于Input,考慮4M1E(人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè))的最優(yōu)配置；對(duì)于Process就要考慮浪費(fèi)的最小化；對(duì)于Output考慮PQCDSM(P效率、Q質(zhì)量、C成本、D交期、S安全和服務(wù)、M士氣)的最大化。 然而，我們?nèi)绻o下心來(lái)仔細(xì)思考一下，不難得知：體系工具應(yīng)用的最基本單元，問(wèn)題暴露最有價(jià)值的場(chǎng)所，人才育成最核心對(duì)象，企業(yè)文化體現(xiàn)的基石，4M1E的要素投入的方向，Process加工過(guò)程的實(shí)體，Output輸出要素所依托的載體，就是我們生產(chǎn)一線最核心的管理細(xì)胞單元---班組！ 班組是企業(yè)組織生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的基層單位，是企業(yè)最基礎(chǔ)的生產(chǎn)管理組織。企業(yè)的所有生產(chǎn)活動(dòng)都在班組中進(jìn)行，所以班組工作的好壞直接關(guān)系著企業(yè)經(jīng)營(yíng)的成敗，只有班組充滿了勃勃生機(jī)，企業(yè)才能有旺盛的活力并能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中長(zhǎng)久地立于不敗之地。 很多推行精益的企業(yè)總是堅(jiān)持這么一個(gè)推進(jìn)思路“給我搭建一個(gè)生產(chǎn)管理體系、品質(zhì)管理體系、TPM體系或者物流配送體系，我們將其往下推行”，但往往適得其反，效果欠佳，沒(méi)有持續(xù)性。既然知道了精益管理的落地處在班組，為什么不換個(gè)思路，“夯實(shí)一線班組的精益管理要素基礎(chǔ)，從下至上的拉動(dòng)，從以生產(chǎn)為中心的角度拉動(dòng)周圍其他管理模塊的建立”。總之，和豐田拉動(dòng)生產(chǎn)方式一個(gè)思路，精益生產(chǎn)方式在企業(yè)推進(jìn)過(guò)程中的思路也選擇拉動(dòng)方式，是可持續(xù)推進(jìn)的一個(gè)思路！ 精益班組實(shí)踐活動(dòng)有3個(gè)內(nèi)容。我們提到過(guò)“企業(yè)推行精益生產(chǎn)成功的關(guān)鍵在于3個(gè)方面：技術(shù)體系、人才育成、文化基礎(chǔ)”。所以在一線班組中導(dǎo)入的也離不開(kāi)這3個(gè)方面：技術(shù)體系內(nèi)容圍繞以標(biāo)準(zhǔn)化為前提的品質(zhì)、安全、生產(chǎn)、原價(jià)、保全、環(huán)境在班組中的應(yīng)用；人才育成內(nèi)容圍繞著工作道場(chǎng)訓(xùn)練、基本技能訓(xùn)練、工作教導(dǎo)方法、改善提案、QC、多技能工、面談培養(yǎng)、OJT等內(nèi)容；文化基礎(chǔ)內(nèi)容圍繞著異常處理機(jī)制、現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決型會(huì)議、標(biāo)準(zhǔn)/問(wèn)題意識(shí)，塑造學(xué)習(xí)型、三現(xiàn)、團(tuán)隊(duì)、尊重、挑戰(zhàn)、持續(xù)改善的班組文化。3個(gè)部分都有各自的內(nèi)容和實(shí)現(xiàn)工具及表單。通過(guò)這個(gè)思路我們將開(kāi)始精益班組育成的實(shí)踐活動(dòng)。 精益班組實(shí)踐活動(dòng)分為幾個(gè)階段：人員選定、實(shí)踐培訓(xùn)、班組運(yùn)營(yíng)、過(guò)程指導(dǎo)與改善、持續(xù)運(yùn)營(yíng)、驗(yàn)收評(píng)價(jià)、拉動(dòng)模塊系統(tǒng)建立。 精益班組實(shí)踐過(guò)程是精益班組長(zhǎng)育成的一個(gè)載體，但是人員選定決定了我們育成的對(duì)象，影響了班組管理要素搭建完善、運(yùn)營(yíng)順暢后其他管理模塊的體系搭建。我們的主旨并不是單單育成班組長(zhǎng)，這個(gè)過(guò)程中對(duì)職能部門(mén)的核心人力也是一個(gè)育成過(guò)程。 整個(gè)實(shí)踐過(guò)程中參與的人員是以1個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)（我們稱為精益班組長(zhǎng)）為核心，配備與7大任務(wù)相關(guān)的職能部門(mén)的核心人力各1名（我們稱為精益先鋒），形成精益班組創(chuàng)建的1個(gè)小組，當(dāng)然這樣的小組也可以以同樣的組成思路同時(shí)成立3~5個(gè)，并行進(jìn)行活動(dòng)。 在實(shí)踐培訓(xùn)階段，每一個(gè)建制單元小組的所有人都要參加實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)，內(nèi)容包括班組管理的7大任務(wù)理論、應(yīng)用工具表單的踐習(xí)，形式為脫產(chǎn)且理論20%，實(shí)踐80%的安排進(jìn)行，時(shí)間3天至4天。 在隨后的1個(gè)月當(dāng)中，精益班組長(zhǎng)在精益先鋒的協(xié)助下搭建7大任務(wù)管理基礎(chǔ)。 班組的管理內(nèi)容如圖1-1所示：首先，基礎(chǔ)活動(dòng)是關(guān)于人的活用和育成；接著，效率化的投入活動(dòng)包括投入要素的原價(jià)成本管理、設(shè)備的穩(wěn)定化及可動(dòng)率提高的活動(dòng)以及生產(chǎn)環(huán)境的管理；然后，實(shí)質(zhì)性的生產(chǎn)活動(dòng)包括安全確保、品質(zhì)創(chuàng)造、生產(chǎn)性的活動(dòng)，這樣才能保證前面提到過(guò)的PQCDSM的輸出要素的保證。 以上7大任務(wù)的初步搭建后，就要對(duì)7大任務(wù)進(jìn)行4類例行工作：正常時(shí)的維持管理、異常時(shí)的處置和再發(fā)防止、挑戰(zhàn)性的改善活動(dòng)以及貫徹始終的人才育成活動(dòng)。 7大任務(wù)管理要素的搭建不是班組長(zhǎng)1個(gè)人的事情，是團(tuán)隊(duì)的事情，是7大任務(wù)相關(guān)的職能部門(mén)支援生產(chǎn)一線共同與現(xiàn)場(chǎng)完成的事情，這里邊充分體現(xiàn)了豐田TOYOTA WAY所提到的團(tuán)隊(duì)意識(shí)。很多初步導(dǎo)入精益的企業(yè)當(dāng)中，沒(méi)有班組長(zhǎng)的崗位建制，有的話賦予班組長(zhǎng)的管理職能也只有10%至20%的精力，而且有些班組長(zhǎng)的知識(shí)技能水平也有所限制，所以，在導(dǎo)入精益初期，如此依托團(tuán)隊(duì)合作，支援現(xiàn)場(chǎng)的精益先鋒們的力量不失為一種很好的手段，而且過(guò)程中也培養(yǎng)了職能部門(mén)三現(xiàn)意識(shí)、以現(xiàn)場(chǎng)為中心、服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)、支援現(xiàn)場(chǎng)的工作習(xí)慣。 搭建工作的出發(fā)點(diǎn)就是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化。包括作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、管理的標(biāo)準(zhǔn)化、異常處理的標(biāo)準(zhǔn)化等。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)班組中的員工最最重要的，也是最最基礎(chǔ)的就是執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，首先是作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。這里《作業(yè)要領(lǐng)書(shū)》和《工序品質(zhì)檢查標(biāo)準(zhǔn)》是重中之重。很多企業(yè)的員工現(xiàn)場(chǎng)操作的依據(jù)是一本本厚厚的工藝標(biāo)準(zhǔn)，一張張的工藝圖紙、甚至一無(wú)所有全憑經(jīng)驗(yàn)操作。一種效果是標(biāo)準(zhǔn)繁瑣，大堆的文字，大量的數(shù)據(jù)，單位，術(shù)語(yǔ)，不易學(xué)習(xí)和參照，導(dǎo)致操作者識(shí)別困難、執(zhí)行困難進(jìn)而不愿意依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)做事；一種效果是操作者不同，經(jīng)驗(yàn)不同，做出的產(chǎn)品也不僅相同?？傊瑯?biāo)準(zhǔn)不適合和沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)會(huì)導(dǎo)致操作執(zhí)行問(wèn)題多多，就導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)環(huán)節(jié)的安全、品質(zhì)、效率無(wú)法得到保證。簡(jiǎn)單的一張《作業(yè)要領(lǐng)書(shū)》和一張《工序品質(zhì)檢查標(biāo)準(zhǔn)》是解決這些問(wèn)題的高效、有效的手法，也體現(xiàn)了精益生產(chǎn)方式中的出發(fā)點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)是出發(fā)點(diǎn)。 《作業(yè)要領(lǐng)書(shū)》是班組長(zhǎng)或者本操作的最熟練的員工親手編制的，而不是工藝人員編制的，這樣途徑編制出的操作標(biāo)準(zhǔn)才最適合一線員工學(xué)習(xí)、參考、依據(jù)和執(zhí)行。《作業(yè)要領(lǐng)書(shū)》的在不同企業(yè)當(dāng)中形式并不一定一致，但是最核心的要素如下： 核心作業(yè)順序、操作要點(diǎn)、要點(diǎn)的理由及后果以及輔以可視化的圖片詮釋說(shuō)明要點(diǎn)， 而且還要注意文字說(shuō)明時(shí)要準(zhǔn)確、簡(jiǎn)化、易于理解和員工掌握。這些要素不僅僅是為現(xiàn)有操作者考慮，還因?yàn)榭紤]到了運(yùn)用工作教導(dǎo)方法JI訓(xùn)練他人按照《作業(yè)要領(lǐng)書(shū)》工作。 另外，實(shí)際上《作業(yè)要領(lǐng)書(shū)》中也充分體現(xiàn)了豐田文化中關(guān)注的安全第一、品質(zhì)第一和效率化及浪費(fèi)改善。一版《作業(yè)要領(lǐng)書(shū)》在識(shí)別核心作業(yè)順序的操作要點(diǎn)時(shí)充分考慮了安全、品質(zhì)和效率，并在上邊進(jìn)行標(biāo)注和說(shuō)明理由。其實(shí)深層次的理解要領(lǐng)書(shū)，里邊還充分體現(xiàn)了品質(zhì)管理的“三不”原則（不接收不良、不制造不良、不流出不良）。一份優(yōu)質(zhì)的作業(yè)要領(lǐng)書(shū)在確定和描述的內(nèi)容里里邊充分體現(xiàn)了“接收-檢查-操作-檢查-操作-檢查”，目的要實(shí)現(xiàn)“工序內(nèi)品質(zhì)保證”“品質(zhì)不是事后檢查出來(lái)的，而是制造出來(lái)的”。 有效的《作業(yè)要領(lǐng)書(shū)》雖然是現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)依據(jù)以上核心要求，總結(jié)最有效最成熟最高效的經(jīng)驗(yàn)制作出來(lái)的，也離不開(kāi)工藝技術(shù)部門(mén)、品質(zhì)部門(mén)、安全部門(mén)甚至改善部門(mén)的審核和協(xié)助優(yōu)化。這樣的操作能夠保證工藝要求、安全、質(zhì)量、這樣的操作中還有浪費(fèi)存在么？有更高效、更省力、更簡(jiǎn)便的操作動(dòng)作、順序么？所以這時(shí)候，實(shí)踐活動(dòng)建制中的精益先鋒們就會(huì)從各自的專業(yè)角度協(xié)助班組長(zhǎng)總結(jié)、編寫(xiě)、修正、改善《作業(yè)要領(lǐng)書(shū)》，在這個(gè)過(guò)程中7大任務(wù)的精益先鋒們也通過(guò)三現(xiàn)的觀察、測(cè)量、協(xié)助充分支援現(xiàn)場(chǎng)，漸漸改變以前只坐在辦公室辦公、只是對(duì)生產(chǎn)一線進(jìn)行管控、指示、獎(jiǎng)懲的工作習(xí)慣，為進(jìn)一步服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)的文化建成做好了準(zhǔn)備。再一點(diǎn)，班組長(zhǎng)和經(jīng)驗(yàn)豐富、技能熟練的老員工在編寫(xiě)過(guò)程中也會(huì)形成一種愿意分享知識(shí)、技能、經(jīng)驗(yàn)和竅門(mén)的育人意識(shí)，為進(jìn)一步掌握工作教導(dǎo)方法后傳承這些做好了準(zhǔn)備。還有一點(diǎn)，《作業(yè)要領(lǐng)書(shū)》編寫(xiě)不單單是幾個(gè)人坐在屋子里，根據(jù)腦子里的記憶形成以上要求的文字，是通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)高頻次的觀察、調(diào)研、測(cè)量，甚至有時(shí)要通過(guò)多次觀看操作錄像，運(yùn)用IE工業(yè)工程的動(dòng)作分析和作業(yè)分解完成，而且在編制后還要經(jīng)過(guò)一定程序和多次的現(xiàn)場(chǎng)親自試操作來(lái)修訂完善出來(lái)的。成型的作業(yè)要領(lǐng)書(shū)被可視化在與本操作工位最匹配的地方，一是方便員工觀看、參考，依標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，而是方便班組長(zhǎng)對(duì)員工進(jìn)行作業(yè)觀察，識(shí)別操作與標(biāo)準(zhǔn)的差異，及時(shí)輔導(dǎo)、糾正和改善。標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不好，不是現(xiàn)場(chǎng)員工的責(zé)任，是一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理者的責(zé)任。一個(gè)原因是標(biāo)準(zhǔn)本身班組長(zhǎng)在編寫(xiě)時(shí)有問(wèn)題，一個(gè)原因是班組長(zhǎng)對(duì)下屬的工作指導(dǎo)訓(xùn)練不足。 總之，這種思想也體現(xiàn)了精益文化的一個(gè)側(cè)面，公仆型領(lǐng)導(dǎo)，教導(dǎo)型領(lǐng)導(dǎo)，一切問(wèn)題是領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。一份優(yōu)質(zhì)的《作業(yè)要領(lǐng)書(shū)》堪為精挑細(xì)刻出來(lái)的精品，在日后的工作應(yīng)用過(guò)程中更為優(yōu)化。標(biāo)準(zhǔn)是改善的基礎(chǔ)，充分體現(xiàn)了三現(xiàn)、團(tuán)隊(duì)、持續(xù)改善、尊重員工、不斷挑戰(zhàn)的精益企業(yè)文化。 如同《作業(yè)要領(lǐng)書(shū)》的思路一樣，圍繞7大任務(wù)展開(kāi)的實(shí)操管理應(yīng)用工具都脫離不開(kāi)從標(biāo)準(zhǔn)化、偏離標(biāo)準(zhǔn)及問(wèn)題、問(wèn)題暴露、改善、再標(biāo)準(zhǔn)化，這就形成了從標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)始的持續(xù)改善文化。7大任務(wù)在班組管理內(nèi)容具體體現(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)類、現(xiàn)狀類、問(wèn)題類、改善類、人才育成類和文化類，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的目視管理板（又稱揭示板）來(lái)體現(xiàn)，當(dāng)然部分的內(nèi)容也設(shè)置在與工作相關(guān)的場(chǎng)所或通過(guò)巡檢、點(diǎn)檢進(jìn)行管理。精益生產(chǎn)工具暴露問(wèn)題，揭示板讓問(wèn)題無(wú)處可藏。揭示板不是表功的地方，是暴露和改善問(wèn)題的地方。將7大任務(wù)各個(gè)模塊依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)類、現(xiàn)狀類、問(wèn)題類、改善類張貼出來(lái)，實(shí)現(xiàn)任何人在這里就能知道這是什么？問(wèn)題是什么？怎么對(duì)策和改善的？班組的育人哲學(xué)就在于本職工作的問(wèn)題改善中提升人的能力，達(dá)到育人的目的。個(gè)人提案和QC活動(dòng)被視為班組中的人才育成工具，就體現(xiàn)了這么一個(gè)理念。人才育成的就是培養(yǎng)愿意并主動(dòng)暴露和發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及有能力解決問(wèn)題的人。企業(yè)的管理實(shí)力的增強(qiáng)，是靠團(tuán)隊(duì)而不是個(gè)人主義，最了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題的是一線本崗位的員工，他們是改善的專家，發(fā)揮員工的這些能力，達(dá)到全員改善，人人是問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)者，解決者，比依靠幾個(gè)改善專家，6Sigma FBB專家來(lái)的更好，更切實(shí)。 精益班組應(yīng)用的工具大致有班組組織結(jié)構(gòu)、區(qū)域布局圖、人員出勤管理、技能培養(yǎng)計(jì)劃表、生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)績(jī)管理、作業(yè)要領(lǐng)書(shū)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票、工序品質(zhì)檢查標(biāo)準(zhǔn)、品質(zhì)管控圖及不具合問(wèn)題表、設(shè)備清掃注油基準(zhǔn)及點(diǎn)檢表、重點(diǎn)設(shè)備管理、安全綠島、一日安全員、變更點(diǎn)管理、條件管理、成本管理、5S管理、班組長(zhǎng)工作標(biāo)準(zhǔn)、QC小組課題活動(dòng)、改善提案管理、班組文化、異常管理等等。這些內(nèi)容涵蓋了7大任務(wù)，使7大任務(wù)能夠真正落地到核心的制造單元——班組！ 在以上的基本框架搭建中，最重要的一個(gè)內(nèi)容就是異常處理流程及異常管理制度，這個(gè)內(nèi)容直接會(huì)牽出我們精益班組育成實(shí)踐活動(dòng)的另一個(gè)目的，培養(yǎng)精益先鋒、打造支援服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)的文化氛圍、導(dǎo)出大的系統(tǒng)問(wèn)題，進(jìn)而在改善中識(shí)別品質(zhì)、物流、生產(chǎn)、設(shè)備等問(wèn)題背后的系統(tǒng)問(wèn)題，在問(wèn)題改善的基礎(chǔ)上，尋求搭建企業(yè)其他體系的切入點(diǎn)。 班組管理要素在團(tuán)隊(duì)合作下搭建完畢，由班組長(zhǎng)維持管理3個(gè)月，驗(yàn)證效果，持續(xù)改善，使工作日?；６嫦蠕h們的任務(wù)就轉(zhuǎn)到，通過(guò)班組7大任務(wù)管理暴露出來(lái)的重大問(wèn)題，識(shí)別與個(gè)人系統(tǒng)業(yè)務(wù)相關(guān)改善點(diǎn)，也要考慮此班組的上序、下序所牽出的問(wèn)題，形成重點(diǎn)改善課題，進(jìn)入到系統(tǒng)的改造方案探討、對(duì)策和實(shí)踐中。這個(gè)過(guò)程使用課題的形式推進(jìn)，大家要學(xué)習(xí)和掌握豐田解決問(wèn)題的方法（TBP），學(xué)會(huì)使用A3報(bào)告運(yùn)用TBP，而且課題的選定和管理還要依據(jù)方針管理的思路，符合公司的戰(zhàn)略方針，符合公司發(fā)展的現(xiàn)狀和需求，具備一定的挑戰(zhàn)性目標(biāo)。在這個(gè)過(guò)程中，精益先鋒們所站的高度，思考的出發(fā)點(diǎn)，所要掌握和應(yīng)用的精益工具，所要具備的問(wèn)題解決能力，所要求的心智和素養(yǎng)是不同于輔助班組建設(shè)時(shí)期的。會(huì)涉及到看板系統(tǒng)的搭建、物流路線、配送方式的優(yōu)化、拉動(dòng)式生產(chǎn)的初探、單件流的實(shí)現(xiàn)、車間布局的改善、品質(zhì)管理體系的搭建、設(shè)備的三位一體管理等等。在這個(gè)過(guò)程中提升了精益先鋒們的精益知識(shí)學(xué)習(xí)與應(yīng)用能力、問(wèn)題發(fā)現(xiàn)與解決能力、設(shè)計(jì)規(guī)劃和執(zhí)行能力、團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力、甚至團(tuán)隊(duì)育人能力等等。不失為即實(shí)現(xiàn)了改善，又培養(yǎng)了企業(yè)核心人力，也充分體現(xiàn)了愛(ài)波瑞“系統(tǒng)架構(gòu)+人才育成”的推進(jìn)思路，最重要的是如上所述，循序漸進(jìn)，潤(rùn)物細(xì)無(wú)聲的在塑造著企業(yè)的文化。文化是什么？文化是當(dāng)一個(gè)人的行為形成習(xí)慣，兩個(gè)人，三個(gè)人。。。。。。進(jìn)而大多數(shù)人的行為習(xí)慣發(fā)生變化時(shí)，引起的企業(yè)行為發(fā)生變化時(shí)所體現(xiàn)的、隱含的、提煉出來(lái)的那些詞語(yǔ)。 從一線班組建設(shè)到各系統(tǒng)模塊搭建拉動(dòng)思路；從技術(shù)體系到人才育成再到文化塑成的三位一體的思路，是精益在一個(gè)企業(yè)中落地、生根、發(fā)芽、成長(zhǎng)、開(kāi)花、結(jié)果的思路。精益班組育成活動(dòng)也能夠起到對(duì)一線員工、現(xiàn)場(chǎng)管理者、職能部門(mén)核心人力的能力提升效果。 向大家介紹的以上內(nèi)容只是一個(gè)思路，一個(gè)概要、一個(gè)項(xiàng)目推進(jìn)的總結(jié)、一個(gè)來(lái)自愛(ài)波瑞精益管理咨詢有限公司技術(shù)總監(jiān)謝老師設(shè)計(jì)下的部分環(huán)節(jié)介紹。感恩前輩，感恩合作伙伴，感恩每一個(gè)付出的人對(duì)以上實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)感受總結(jié)的奉獻(xiàn)。“投入多少，收獲多少；參與多深，領(lǐng)悟多深；未曾實(shí)踐，不成經(jīng)驗(yàn)；敞開(kāi)心扉，方有心得”這句話送給自己，也送給精益的踐行者們。在這里也不要忘記愛(ài)波瑞推行精益的24字方針“遠(yuǎn)景規(guī)劃，試點(diǎn)推行，分步實(shí)施，系統(tǒng)改造，人才培養(yǎng)，文化營(yíng)造”。 結(jié) 束 語(yǔ) 最后，一篇短短的文字奉獻(xiàn)給讀者們！ 企業(yè)是土壤，精益是養(yǎng)份，而我們 --- 是一顆破土而出的種子， 團(tuán)隊(duì)是枝，工具是葉，業(yè)績(jī)?yōu)榛ǎ藶楣?，文化成根? 推動(dòng)精益生產(chǎn)在中國(guó)企業(yè)開(kāi)花結(jié)果的， 肩并肩佇立在精益變革浪潮之巔的， 飽受艱辛、飽嘗收獲、倍感成長(zhǎng)的， 必定是我們這群朝氣蓬勃的踐行者， 也必定是我們這些堅(jiān)不可摧的精益執(zhí)著推進(jìn)者！ 我們承載重任，榮辱與共， 我們精誠(chéng)合作，相互扶持， 我們德才兼?zhèn)洌眢w力行， 我們用智慧和汗水，開(kāi)創(chuàng)中國(guó)企業(yè)精益改善之先河， 我們用思想和行動(dòng)，譜寫(xiě)中國(guó)企業(yè)精益新的篇章。