為構(gòu)建“降本增效”量化考核體系，持續(xù)改善“精益生產(chǎn)”運(yùn)行模式；減少現(xiàn)場浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率；降低綜合成本，提高競爭力；提升管理水平，營造良好企業(yè)形象；構(gòu)筑推動(dòng)體系，為企業(yè)持續(xù)改善奠定基礎(chǔ)。

2021年6月，項(xiàng)目運(yùn)營總監(jiān)陳鵬導(dǎo)師及華東區(qū)汽車零配件企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)各部門管理人員舉行第四期精益生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)大會(huì)。輔導(dǎo)現(xiàn)場照片   自2020年11月來，企業(yè)精益推進(jìn)項(xiàng)目先后開展了三期，在項(xiàng)目運(yùn)營總監(jiān)陳鵬導(dǎo)師的輔導(dǎo)下，從現(xiàn)場管理到效益提升取得了長足的進(jìn)步，公司工藝、安全、質(zhì)量、文明生產(chǎn)、降本增效等一系列管理工作都得到了有效改善和大幅提升。

第四期輔導(dǎo)內(nèi)容主要圍繞：卓越現(xiàn)場管理，工廠布局優(yōu)化等內(nèi)容。項(xiàng)目運(yùn)營總監(jiān)陳鵬導(dǎo)師深入一線對各個(gè)生產(chǎn)區(qū)域、倉儲(chǔ)區(qū)域開展現(xiàn)場輔導(dǎo)，發(fā)掘現(xiàn)場存在的各類不合理，討論改善對策，并形成清單，跟蹤落實(shí)各項(xiàng)改善。

     精在點(diǎn)滴，益在實(shí)效。精益生產(chǎn)項(xiàng)目的成功離不開高層領(lǐng)導(dǎo)的支持和重視、顧問老師的專業(yè)指導(dǎo)，更離不開全體員工的積極參與和持續(xù)改善?；厝w同仁上下同心，在精益生產(chǎn)項(xiàng)目推進(jìn)過程中不斷改善，乘風(fēng)破浪，揚(yáng)帆遠(yuǎn)航，為實(shí)現(xiàn)快速達(dá)產(chǎn)提效、降低運(yùn)營成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的目標(biāo)而努力！