陳鵬,陳鵬講師,陳鵬聯(lián)系方式,陳鵬培訓師-【中華講師網(wǎng)】
實戰(zhàn)派現(xiàn)場改善與成本控制專家
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陳鵬:金牌班組長培訓實務
2016-01-20 45642
對象
生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導員、線長等。
目的
班組長、工段長是企業(yè)組織中的基本細胞,在組織中處于承上啟下的關鍵作用,是一線生產(chǎn)的直接指揮者和組織者,是公司戰(zhàn)略和規(guī)章的落實者,班組長的理念
內(nèi)容
【授課大綱】 第一篇 基礎意識篇(第一天) 即6小時(1天) 一、角色認知能力——自我定位 ◆中國制造業(yè)的發(fā)展趨勢 ◆新時期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機遇 ◆班組長應具備的基本功 ◆班組長管理水平現(xiàn)狀 ◆角色認知的三個層面 ◆班組長的多角色轉(zhuǎn)換 ◆了解所在的班組 ◆班組長的工作內(nèi)容 ◆班組長在執(zhí)行上常犯的錯誤 ◆案例分析:班組長到底應該做什么? 二、班組長的地位和使命—與時俱進 ◆班組長的使命感 ◆班組長的價值觀 ◆班組長應有的工作態(tài)度 ◆班組長的具體職責 ◆班組長的技能要求 ◆班組長的基本能力 ◆班組長的職業(yè)化觀念的樹立; ◆案例分析: 三、班組長的必備生產(chǎn)現(xiàn)場管理意識與技能 ◆質(zhì)量意識 ◆成本意識 ◆服務意識 ◆改善意識 ◆創(chuàng)新意識 ◆團隊意識 ◆安全意識 ◆環(huán)保意識 四、現(xiàn)場之信息、機、料、法管理——現(xiàn)場 管理要點 ◆企業(yè)生產(chǎn)運作流程 ◆認識現(xiàn)場管理 ◆管理的進步 ◆最好的管理是什么 ◆什么是現(xiàn)場班組管理 ◆班組長的常規(guī)工作和臨時工作的執(zhí)行 ◆現(xiàn)場管理應具備的意識和方法 ◆班組的日常管理 ◆現(xiàn)場管理的特點 ◆現(xiàn)場信息收集與管理 ◆現(xiàn)場的信息管理的技巧 ◆設備管理的工具 ◆工序設備自主保全理念和方法 ◆班組TPM活動開展 ◆現(xiàn)場設備日常點檢與保養(yǎng) ◆做好設備儀器的日常管理要點——分類、點檢、保養(yǎng)及不良處理 ◆認識工序設備的真實效率OEE ◆OEE的理解和計算練習 ◆案例分析:設備為什么會壞 ◆做好設備管理的三好四會五定 ◆實例分享:這樣的設備點檢! ◆物料管理要點——識別、搬運、異常及萬惡之源的倉庫管理 ◆實例:他們的倉庫為什么越減越多? ◆如何對物料實施ABC分類管理 ◆物料ABC分析表 ◆車間現(xiàn)場物料、呆滯料、廢料管理 ◆如何處理現(xiàn)場不良物料 ◆配合財務做好現(xiàn)場在制物料盤點工作 ◆如何通過控制備品、備件減少浪費 實戰(zhàn)訓練:切銅管流程改造# ◆作業(yè)方法管理——作業(yè)指導書、異常 作業(yè)、作業(yè)標準化及目視管理 ◆生產(chǎn)現(xiàn)場的管理、現(xiàn)場的關鍵管理 ◆現(xiàn)場異常把握與問題處理 ◆解決問題之技巧: ◆班組工作重點 ◆班組的關鍵管理 ◆現(xiàn)場中的異常管理 案例:你會如何處理這件事? 五、班組的高效率早會—善始善終 ◆早會的目的和意義 ◆早會的形式 ◆早會的內(nèi)容 ◆早會的組織 ◆早會的有效利用 ◆早會制度建立與召開 ◆晚會制度的建立與召開 ◆讓會議精神轉(zhuǎn)化為工作行為 第二篇 工作技巧實戰(zhàn)篇(第二天) 即6小時(1天) 六、現(xiàn)場管理標準化 ◆合理的生產(chǎn)現(xiàn)場布局 ◆現(xiàn)場管理的金科玉律 ◆現(xiàn)場三現(xiàn)三直有效管理 ◆現(xiàn)場工序管理要求 ◆人、機、料、法、環(huán)(4MIE)標準化 ◆生產(chǎn)定額完成率達標跟進管理 ◆生產(chǎn)管理頻率控制 ◆生產(chǎn)周期管理 ◆標準化管理:標準化作業(yè),作業(yè)標準化 七、班組長如何對員工進行培育及工作指導OJT——源頭活水 ◆班組長的責任—工作教導 ◆教導發(fā)生原因 ◆工作知識的教導 ◆責任知識的教導 ◆員工培育形式與方法 ◆培育前的準備 ◆工作教導誤區(qū) ◆指導員工的技巧 ◆多能工的訓練 ◆員工培養(yǎng)的常見問題和對策 ◆教道時間表和工作分解表的制作 ◆正確的員工培育四階段法 ◆冗長的工作教導 ◆工作就是培訓 ◆我們?nèi)绾挝? ◆指導的行動計劃  ◆如何對部下進行業(yè)績輔導 ◆工作培育應有的理念 八、生產(chǎn)計劃——生產(chǎn)現(xiàn)場交貨期管理 ◆計劃不確定因素的影響 ◆計劃執(zhí)行無效與無效透析 ◆如何將工作分層別類 ◆哪些是無效的工作 ◆制定生產(chǎn)計劃的常用工具--5w2H ◆影響生產(chǎn)日程安排的因素 ◆生產(chǎn)排程的高明做法 ◆生產(chǎn)進度隨時掌控 ◆生產(chǎn)過程的關注點 ◆依據(jù)“4M1E”做好產(chǎn)前準備 ◆日程分析(生產(chǎn)周期分析) ◆在制品占用量分析示意圖 九、工作的調(diào)派與跟催——現(xiàn)場管理與 改善的利器 ◆現(xiàn)場工作的派工與調(diào)度 ◆如何應對現(xiàn)場派工的新、異、變、難 ◆工作跟催的基本掌握要件 ◆操作標準與自主檢查 ◆用稼動率標準檢查跟催 ◆用效率標準跟催 ◆用成果標準檢查跟催 ◆用舉證責任跟催 十、品質(zhì)改善——零缺陷的方法和思路 ◆觀念:品質(zhì)=90%的意識+10%的知識 ◆強化基層的品質(zhì)意識及危機意識 ◆產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理及巧妙應用 ◆控制產(chǎn)品質(zhì)量的根本 ◆產(chǎn)品品質(zhì)變異的來源 ◆防止品質(zhì)變異的關鍵要素 ◆生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制 ◆PPM品質(zhì)管制的時代的觀念與態(tài)度 ◆班組日常質(zhì)量管理 ◆現(xiàn)場品質(zhì)的管理要點 ◆零不良的原則 ◆出現(xiàn)品質(zhì)異常時如何來處理 ◆如何預防不合格的產(chǎn)生 ◆品質(zhì)異常處理,如何進行返工返修 ◆品質(zhì)管理的七個三認識 ◆典型實用的QC工具的正確使用案例 ◆品質(zhì)管制的時代應有的觀念與態(tài)度 ◆質(zhì)量改進的八個步驟(戴明循環(huán)) ◆8D工作法 ◆品質(zhì)成本管理 ◆全面質(zhì)量管理  ◆如何引導所屬員工樹立質(zhì)量意識 第三篇 生產(chǎn)現(xiàn)場改善篇(第三、四天) 即12小時(2天) 十一、如何有效的發(fā)掘與解決車間問題 ◆發(fā)掘與解決問題是企業(yè)發(fā)展內(nèi)在動力 ◆面對問題的心態(tài) ◆實例分享:VCD欣賞 ◆認識和識別問題的根本原因 ◆面對復雜的工作--如何突破困境 ◆問題分析與解決正確之程序 ◆現(xiàn)場的問題分析與解決技巧 ◆基本分析工具(柏拉圖/魚骨圖/對策表) ◆8D方法訓練 ◆案例:豐田公司解決問題的思維模式 十二、生產(chǎn)現(xiàn)場改善與效率提升 ◆現(xiàn)場改善的基本規(guī)則 ◆現(xiàn)場改善是成本降低的基礎 ◆工作改善的誤區(qū) ◆改善給企業(yè)及個人帶來的影響 ◆改善的觀念 ◆改善成功的兩個必要承諾 ◆改善合理化四步驟 ◆PDCA循環(huán)改善工具應用 ◆車間現(xiàn)場七種典型浪費分析與改進 ◆實例分享:VCD欣賞《有哪些浪費》 ◆如何識別現(xiàn)場中的浪費 ◆現(xiàn)場IE改善手法的學習和應用 ◆班組精益生產(chǎn)的基本思想 ◆改善的八字訣 ◆改善無止境 ◆工作效率提升 ◆實例分享:現(xiàn)場改善的浪費 十三、生產(chǎn)現(xiàn)場均衡管理 ◆查找和分析生產(chǎn)瓶頸 ◆工序標準化與現(xiàn)場均衡 ◆建立并應用生產(chǎn)工序標準化系統(tǒng) ◆如何做平衡生產(chǎn)線 ◆單元生產(chǎn)線與一個流 十四、現(xiàn)場就是市場—5S環(huán)境育人、人造環(huán)境 ◆5S現(xiàn)場管理之基石 ◆5S推行的誤區(qū) ◆5S推行技法 ◆如何正確使用5S工具 ◆成功推行5S的注意要領和有效技巧 ◆現(xiàn)代5S活動的開展實戰(zhàn)指導 ◆使企業(yè)5S活動開展不再流于形式 ◆實例分享:5S推行圖片展示 ◆5S的升華 ◆實景拍照及攝像前后對比法 ◆案例:5S在中國企業(yè)難點分析和對策 十五、紅牌作戰(zhàn)與定置管理—現(xiàn)場常用方法 ◆現(xiàn)場問題與管理 ◆認識紅牌 ◆紅牌作戰(zhàn)與現(xiàn)場 ◆如何規(guī)劃現(xiàn)場 ◆布置分析的原則與應用 ◆現(xiàn)場定置管理原理 ◆定置標準和定置管理的基本原則 ◆做好現(xiàn)場定置管理的要點及要求 ◆建立生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理系統(tǒng) ◆高效應用定置管理 ◆現(xiàn)場定置管理案例圖片學習 十六、現(xiàn)場目視管理——打造一目了然的現(xiàn)場 ◆全面可視化管理 ◆可視化管理的范圍 ◆目視管理的內(nèi)容與效果 ◆目視管理的水準 ◆12種目視管理工具的應用 ◆推行目視管理的基本要求 ◆徹底目視化管理的實施方法 ◆圖片:著名企業(yè)現(xiàn)場與目視管理圖片 思考題:請結合工廠的實際,想一想工廠的哪些方面運用目視管理? 十七、現(xiàn)場看板管理—提升管理和形象的利器 ◆看板管理與現(xiàn)場 ◆看板的定義與功能 ◆看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應用 ◆看板制作和設計要點、技巧 ◆穩(wěn)健推進看板管理 ◆自已動手做做看 十八、班組的安全管理 ◆如何做好車間班組的安全管理工作? ◆安全管理要素; ◆事故的預防與處理; ◆構筑安全管理體系。 ◆案例:預防人員失效行為的后果 ◆案例分析:典型事故案例分析 十九、技術精湛---現(xiàn)場管理常用工具在班組中的應用 ◆IE工作簡化法 ◆戴明PDCA的基礎上的現(xiàn)場PDCA循環(huán) ◆5Y分析 ◆多技能員工 ◆作業(yè)標準化 ◆推行設備的TPM ◆目視管理 ◆看板管理 ◆全員質(zhì)量控制 ※ 案例分享 課間休息時間:上午1次,下午2次 第四篇 提升篇(第五、六天)即12小時(2天) 二十、目標與績效——生產(chǎn)現(xiàn)場實施的能力 ◆如何配合公司目標---設定部門目標 ◆目標之設定--SMART原則 ◆目標設定的步驟 ◆根據(jù)生產(chǎn)計劃建立現(xiàn)場目標系統(tǒng) ◆如何達成既定的目標 ◆生產(chǎn)現(xiàn)場目標管理與執(zhí)行 ◆績效評估的難點 ◆設定績效標準 二十一、時間管理—從自我管理開始 ◆如何管理每天的工作 ◆上班前\后\中要做的事項 ◆下班前不可疏忽的事項 ◆為什么要對時間進行管理 ◆時間哪里去了 ◆有效的時間管理的步驟 ◆應該如何控制和支配自己的時間? ◆養(yǎng)成好習慣 二十二、打造班組狼性執(zhí)行力 ◆自動自發(fā)的職業(yè)認識 ◆對工作的要求 ◆基本的工作認識和態(tài)度 ◆制造型企業(yè)的執(zhí)行力? ◆執(zhí)行—沒有任何借口 ◆執(zhí)行四個誤區(qū) ◆三分戰(zhàn)略七分執(zhí)行 ◆構建執(zhí)行力的核心流程 ◆影響企業(yè)執(zhí)行力的原因 ◆執(zhí)行力——從規(guī)劃到結果的推進器 ◆一線主管,班組長執(zhí)行不力的根源 ◆執(zhí)行不力的主、客觀原因 ◆如何提升自己的執(zhí)行力? ◆如何貫切與檢查下屬的執(zhí)行力? ◆如何培養(yǎng)和塑造自己成為執(zhí)行型人才 ◆如何營造“有執(zhí)行力”的企業(yè)文化 ◆打造一支自動自發(fā)的執(zhí)行團隊 二十三、有效溝通與現(xiàn)場人際關系管理——保持高昂士氣 ◆認識溝通 ◆有效溝通對班組管理的重要性 ◆溝通是雙向的 ◆有效溝通三行為——聽、問、說 ◆如何有效表達、提問、傾聽 ◆積極聆聽積極反饋 ◆傾聽技巧 ◆造成溝通障礙的原因 ◆身體語言:非文字語言之效果 ◆提問秘笈 ◆講話經(jīng)典的“三點式” ◆溝通的黃金定律與白金定律 ◆現(xiàn)場人際關系處理 ◆如何與上司相處—工作匯報、聽取指示 ◆與上司處好關系的原則 ◆怎樣接受與執(zhí)行上司的指示 ◆水平溝通 ◆產(chǎn)生沖突的原因 ◆解決沖突的方法 ◆良好溝通的要點 ◆如何與下級溝通 ◆溝通策略的分析運用 ◆溝通的PAC理論 ◆ 案例:下屬為什么不聽你的話? 二十四、善于員工士氣激勵——一切盡在 掌握中 ◆激勵的基本原則 ◆針對一線工人的激勵特點 ◆激勵要做加法不做減法 ◆激勵的原理 ◆有效激勵的基本形式和運用 ◆激勵就在日常工作 ◆有效激勵互動練習 二十五、學習型班組團隊建設—自我提升與成長 ◆什么是好團隊 ◆有效團隊的構成要素 ◆精于指導,讓不同年齡、層次的人員發(fā)揮工作潛能 ◆解決與利用沖突,讓員工擰成一股繩 ◆造就出凝聚團隊 ◆衡量團隊有效性三大標準 ◆有效團隊組建練習 ◆何為學習型組織 ◆創(chuàng)造學習班組的目的 ◆班組的學習圈與修煉 ◆班組文化建設的切入及延續(xù) ◆打造學習型班組的步驟 ◆我的未來不是夢! 二十六、車間成本控制的方向 ◆消減人工成本 ◆精簡組織重要原則 ◆工作抽樣 ◆提高勞動效率 ◆消除系統(tǒng)損耗 ◆消減采購成本 ◆消減庫存成本 ◆消減質(zhì)量成本 ◆消除企業(yè)的常見浪費 ◆車間成本控制四大方向(物耗.勞動工時.能耗.浪費) ◆如何強化員工的成本意識?成本控制方法案例 ◆如何挖掘成本浪費 ◆ 案例:如何強化員工的成本意識?成本控制方法案例 二十七、課程總結 ◆課程回顧 ◆學員談培訓感受,交流培訓心得 ◆老師現(xiàn)場解答學員實際工作中的問題
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