生產計劃和物料控制（PMC）培訓 歡迎來電咨詢：莫小姐 0755-22678069 【課程背景】 作為企業(yè)的管理者，你是否經常覺得：如今客戶的需求越來越個性化，你接到的訂單呈現著交期更短，品種增多，數量變少的趨勢？ 各企業(yè)都期望低庫存而能滿足客戶需求的流暢生產環(huán)境，以適應當今激烈競爭微利時代。物料資金一般占企業(yè)營運資金55%~80%,而生產進度依時完成，直接影響客戶合作滿意程度，鑒此，物料控制(俗稱物控MC)和生產控制(俗稱生管PC)，這個部門(PMC)掌握企業(yè)生產及物料運作的總調度和命脈.直接涉及影響生產部、生產工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等。生產及物料控制部門和相關管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產計劃與生產進度控制,并諳熟運用這門管理技朮來解決問題。本課程是經過講師十余年親身體會揣摩憑感覺和理論匯煉之精華。透過學員研討和習作技能，幫助學員提升工作技能和管理技巧。 【適合對象】 ◆ 采購、倉儲、銷售部門/經理主管/跟單人員、制造業(yè)生產計劃主管/物料計劃/經理/主管/計劃人員/跟單人員、生產部門/經理/主管/管理人員、 業(yè)務部門/經理/主管/跟單人員 【課程目標】1. 建立制定完善的生產與物控運作體系2. 提升準時交貨和降低庫存成本3. 預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃4. 達成公司策略管理目標5. 對自身的生產能力負荷預先進行詳細分析并建立完善產品數據機制6. 協(xié)助公司建立產品工程數據7. 生產前期做好完整的生產排程和周生產計劃8. 提高備料準確率,保持生產順暢9. 配合生產計劃做到良好物料損耗控制和備料10.完善降低物料損耗機制和停工待料工時11.對生產進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調12.縮短生產周期,提高企業(yè)競爭力 【課程收獲】1.兩天您就能掌握根據“PMC是所有生產部門在生產進度和物料控制兩個層面上的上司”概念制定的跟進制度流程.2.兩天您就能掌握制定多批/多種/少量/交期短生產排程及時跟進其生產進度/物料進度3.兩天您就能掌握跟進預期滾動計劃生產型/推進式(push)生產控制系統(tǒng)與拉動式(pull)生產控制系統(tǒng)管理方法 【課程大綱】 第一部分：生產計劃 一、生產管理（PMC）與制造管理分離 1、 制造部追求什么？ 2、 生產管理追求什么？ 3、 生產管理（PMC）組織定位 4、 生產管理（PMC）的主管業(yè)務與管理項目 案例：生產管理管理項目討論 二、主生產計劃（MPS）滾動規(guī)則 1、 沒有滾動規(guī)則的生產是管理運作混亂的工廠 2、 一般常見的滾動規(guī)則 3、 生產計劃與庫存的“透明茶杯” 4、 從訂單（或預測市場）到完成生產計劃時間（Lead Time） 案例：討論減少信息流時間 三、主生產計劃（MPS）制定的規(guī)則 1、 案例討論 2、 主生產計劃（MPS）制定的規(guī)則 四、主生產計劃編排的兩種方式 1、 傳統(tǒng)的推進方式及面對困惑 2、 JIT拉動方式 3、 同步化配送看板案例 4、 拉動方式面對困惑 5、 如何識別瓶頸與管理瓶頸 第二部分：物料管理 一、物料倉庫的管理關鍵指標 1、 準確率 2、 損壞金額 3、 呆料金額 4、 回轉率 5、 收集率 6、 物料短缺導致的停線時間 7、 異常出庫次數 二、物料入庫極易出錯的問題 1、 討論物料入庫方式種類 2、 哪些入庫方式易出現管理問題怎么辦 3、 如何提高辦理入庫時間 三、物料日常管理關鍵事項 1、 倉位如何設置 2、 物料放置的兩種方式 3、 物料安全、最低、最高庫存計算原則 4、 物料的目視管理 5、 物料的編碼方式 6、 有效庫存計算 7、 盤點——定期與循環(huán)盤點 8、 設計變更時物料管理 四、物料準時配送 五、倉庫管理改善的實際案例