經(jīng)過多年的工作實(shí)踐證明，要成功地推行6S管理就要有一個非常系統(tǒng)的方法，只有全體員工掌握了推行要領(lǐng)，才能使6S管理得到徹底地落到實(shí)處，主要有以下幾個方面： 要領(lǐng)一：以客戶和員工滿意為關(guān)注焦點(diǎn) 企業(yè)發(fā)展的
學(xué)習(xí)曲線又稱為經(jīng)驗(yàn)曲線，是指在大量生產(chǎn)周期中，隨著生產(chǎn)產(chǎn)量的增加，單件產(chǎn)品的制造工時逐漸減少的一種變化曲線。1936年美國康乃爾(Co
日前，陸君偉老師應(yīng)邀為六和集團(tuán)公司《生產(chǎn)現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)》授課，200多學(xué)員參加了培訓(xùn)學(xué)習(xí)，一致認(rèn)為,陸老師給他們帶來了實(shí)用管理方法和技能。期望以后再次能聽到陸老師的課程，多交流。 山東六和集團(tuán)有限公司主
為了應(yīng)對當(dāng)前部分地區(qū)用工荒的情況，我認(rèn)為，少人化”生產(chǎn)是一條有效的途徑。少人化生產(chǎn)是指為了適應(yīng)市場多樣化與個性化的需求改變，經(jīng)過詳細(xì)的產(chǎn)能分析評估后，并繪制人機(jī)配合作
日前，宏大紡紗生產(chǎn)管理培訓(xùn)成功實(shí)施，主講陸君偉導(dǎo)師。 本課程讓學(xué)員 掌握現(xiàn)場改善的優(yōu)秀方法，有效地降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、杜絕安全事故； 分享先進(jìn)企業(yè)現(xiàn)場管理與改善的成功案例，幫助生產(chǎn)主管提升現(xiàn)
精益生產(chǎn)方式的“兩大支柱”是準(zhǔn)時化生產(chǎn)與自働化。 （一）準(zhǔn)時化生產(chǎn)(JIT-Justintime) 準(zhǔn)時化生產(chǎn)(JIT-Justintime)以市場為龍頭在合適的時間、生產(chǎn)合適的數(shù)量和高質(zhì)量的產(chǎn)品，J
精益管理是全員參與的管理活動、只有全員參與才能達(dá)到它的真正目的。但是，在導(dǎo)入的過程中，有時會遇到各種各樣的問題，如果這些問題不能得到解決，項(xiàng)目的實(shí)施將會是十分困難。 例如，在公司實(shí)施6S項(xiàng)目時,各級領(lǐng)
顆粒飽滿的大豆、玉米成熟待收的芝麻 捉過泥鰍的小溪 留青春少年腳印的田間小路
日 前，陸君偉老師國安電力班組培訓(xùn)成功實(shí)施，深受歡迎。中外合資淮北國安電力有限公司，由皖能股份有限公司、國投華靖電力控股股份有限公司、興安控股有限公司、首達(dá)控股有限公司共同出資組建，是國家批準(zhǔn)的安徽省
如何做好班組6S管理 作者：陸君偉 班組是企業(yè)最基本的生產(chǎn)單位，也是各項(xiàng)企業(yè)管理工作的最終落腳點(diǎn)，班組6S管理的好壞直接關(guān)系到企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力，關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)的完成和各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
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