中小企業(yè)如何降低13種成本(之八)
無(wú)序制造成本降低
作者:劉 靖
第八節(jié):無(wú)序制造成本如何降低
無(wú)序制造多是因?yàn)槿鄙?a style="color: black;" target="_blank">生產(chǎn)計(jì)劃或生產(chǎn)計(jì)劃形同虛設(shè),生產(chǎn)統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)性差,部門(mén)之間各自為政,團(tuán)隊(duì)成員缺少大局觀(guān)念等因素導(dǎo)致。
對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō),無(wú)序制造是一種不易察覺(jué)的隱形成本,生產(chǎn)更要嚴(yán)格控制。
1.加強(qiáng)統(tǒng)籌管理,避免各自為政
生產(chǎn)線(xiàn)要統(tǒng)籌兼顧,各工序要圍繞部門(mén)工作進(jìn)行,各部門(mén)要以公司的生產(chǎn)計(jì)劃為導(dǎo)向開(kāi)展。一旦出現(xiàn)各部門(mén)各自為政的狀況,很容易造成失控局面,讓生產(chǎn)在無(wú)序狀態(tài)下進(jìn)行。任何的無(wú)序生產(chǎn)都會(huì)增大企業(yè)的成本。
(1)生產(chǎn)計(jì)劃要科學(xué)
要讓生產(chǎn)管理在統(tǒng)籌兼顧的狀態(tài)下進(jìn)行,首先要求生產(chǎn)計(jì)劃科學(xué)、合理。這就要求制訂計(jì)劃的人要從多方面考慮,保證計(jì)劃的質(zhì)量和實(shí)際效果。
一是保證生產(chǎn)計(jì)劃能滿(mǎn)足如期交貨的條件。
二是得到各部門(mén)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可,并在協(xié)調(diào)、有序的狀態(tài)下進(jìn)行。
三要保證以低廉的成本進(jìn)行生產(chǎn)。
這就需要負(fù)責(zé)制訂計(jì)劃的人員在制訂計(jì)劃之前,多聽(tīng)取相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人的意見(jiàn),多進(jìn)行有效溝通。在達(dá)成共識(shí)的情況下制訂生產(chǎn)計(jì)劃。
(2)克服各部門(mén)的本位主義
本位主義意識(shí)嚴(yán)重的部門(mén)主管,是職業(yè)素養(yǎng)不夠,集體主義精神欠缺的典型表現(xiàn)。企業(yè)負(fù)責(zé)人要加強(qiáng)對(duì)部門(mén)主管大局觀(guān)念的灌輸與培養(yǎng),最大限度克服各部門(mén)的本位主義觀(guān)點(diǎn),誠(chéng)意配合生產(chǎn)工作。
2.工藝混亂成本
工藝混亂也是重要的隱形成本,其對(duì)生產(chǎn)的危害表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
★生產(chǎn)線(xiàn)存在耗費(fèi)大量時(shí)間的現(xiàn)象。
★導(dǎo)致原材料浪費(fèi)。
★造成場(chǎng)地使用浪費(fèi)。
★造成大量的搬運(yùn)工作。
★存在人力浪費(fèi)現(xiàn)象。
導(dǎo)致工藝混亂的原因可歸納為3點(diǎn):
(1)工藝流程不順暢
生產(chǎn)安排不科學(xué),造成大量的搬運(yùn)工作并產(chǎn)生人力、場(chǎng)地浪費(fèi)。
解決方法:按照工藝流程順序安排生產(chǎn)。
(2)局部出現(xiàn)瓶頸狀態(tài)
因人力安排不均衡或生產(chǎn)出現(xiàn)異常,造成個(gè)別工序或部門(mén)產(chǎn)能不足,不能適應(yīng)生產(chǎn)需求,給其它部門(mén)或工序造成停工待料現(xiàn)象。
解決方法:采取得力措施突破瓶頸。
(3)工作條件不一致
相同產(chǎn)品在各部門(mén)或各工序之間的生產(chǎn)時(shí)間、數(shù)量、工藝規(guī)格要求等不同,導(dǎo)致原材料浪費(fèi),生產(chǎn)不能正常進(jìn)行。
解決方法:
方法1,若因工藝規(guī)格要求不同造成問(wèn)題時(shí),嚴(yán)格按照各產(chǎn)品樣板材料使用清單(BOM表)規(guī)定執(zhí)行。若材料使用清單(BOM表)存在問(wèn)題時(shí),要及時(shí)修正。
方法2, 若因各部門(mén)或各工序之間的生產(chǎn)時(shí)間、數(shù)量不同造成工作條件差異時(shí),要求相關(guān)部門(mén)嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行。
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