中小企業(yè)如何完善一流的生產(chǎn)現(xiàn)場

作者：劉靖

一個完善的、一流的生產(chǎn)現(xiàn)場，既是實施規(guī)范化管理的要求，也是提高工作效率的基礎(chǔ)條件。

1．卓越現(xiàn)場管理的優(yōu)勢

所謂卓越現(xiàn)場，就是能實現(xiàn)客戶要求的生產(chǎn)現(xiàn)場，能展現(xiàn)企業(yè)面貌和優(yōu)勢的場所，能為企業(yè)創(chuàng)造大量財富的場所。

相對一般的現(xiàn)場來說，卓越現(xiàn)場的成本浪費最小，安全系數(shù)更大，員工的工作心情更加愉悅，流程更加順暢，工作效率也更高。在這樣的現(xiàn)場，員工的人生價值和企業(yè)的遠景都能得到實現(xiàn)。

（1）創(chuàng)建卓越現(xiàn)場的關(guān)鍵點。

做任何事情都有關(guān)鍵點。抓好了這些關(guān)鍵點，能收到事半功倍的效果。

定編定崗。

定崗定編是為了控制人員使用數(shù)量，明確工作目的，強化相關(guān)人員的責(zé)任感的有效方式。也是科學(xué)化管理的細節(jié)體現(xiàn)。

照片張貼。

在工作崗位最適當(dāng)?shù)牡胤綇堎N作業(yè)員的照片，會有幾個好處：一是便于管理人員隨時了解各崗位作業(yè)員的狀況；二是有利于5S推行（因為每個員工都不愿意自己照片上蒙有灰塵，在擦拭照片灰塵時，也會順帶將周邊不衛(wèi)生的地方清理干凈）；三是便于在下班后稽核遺留問題（當(dāng)稽核人員在下班后對車間的水、電、汽、機器等關(guān)閉情況和工具、產(chǎn)品、資料保管情況進行稽核時，看到崗位上有照片，就能及時與當(dāng)事人取得聯(lián)系）。

客戶名稱公示。

企業(yè)常常會遇到一個產(chǎn)品賣給不同的客戶，不同的客戶對品質(zhì)要求的重點不一樣的情況。公示客戶名稱，有利于生產(chǎn)線按照不同客戶的要求，重點控制產(chǎn)品細節(jié)。

OJT。

OJT就是員工上崗培訓(xùn)。前面針對OJT的內(nèi)容已經(jīng)講過很多，這里強調(diào)的是，當(dāng)員工調(diào)整到一個新的崗位時，即便是入職幾年的老員工，也要進行新崗位的上崗培訓(xùn)。

標準作業(yè)指導(dǎo)書。

制作標準作業(yè)指導(dǎo)書是卓越現(xiàn)場管理的重要組成部分，也是減少產(chǎn)品事故的重要手段，是不容忽視的管理環(huán)節(jié)。

首件檢查。

首件，顧名思義就是生產(chǎn)線制作出的第一件產(chǎn)品（或半成品）。許多技術(shù)、工藝、材料等方面的問題，都能在制作“首件”時反映出來。這是控制品質(zhì)穩(wěn)定，減少產(chǎn)品事故的有效方法。

下面這個因為不做首件給工廠造成巨大產(chǎn)品事故的案例，分享給讀者看一看。

1993年，深圳市龍崗區(qū)一個生產(chǎn)陶瓷工藝品的臺資企業(yè)，因為大意（當(dāng)時還沒有聽說有“首件檢查”的管理方式）出現(xiàn)了極其嚴重的產(chǎn)品事故。

該企業(yè)接到一個日本客戶的訂單，生產(chǎn)精美的陶瓷時鐘架。訂單的時鐘架共3款，分為立式、臥式、方形三個款式，每個款式的數(shù)量10萬多只。時鐘的機芯由客戶提供，該企業(yè)要負責(zé)將機芯裝入時鐘架預(yù)留的機芯孔內(nèi)。時鐘架用的材質(zhì)是細致的白瓷施釉，造型巧妙精致。瓷器外面根據(jù)形狀貼上精美的專用貼紙烤花、繪制真金制成的金水，然后送進窯爐烤780～800℃。整個制作工藝非常復(fù)雜。此訂單從4月份上線生產(chǎn)，工廠投入300多人力，到9月份時，前面工序逐步結(jié)束，產(chǎn)品逐步進入組裝階段。負責(zé)組裝的是包裝部。包裝主管想了多種方法，也不能把機芯裝進時鐘架，只好回報給老板。老板以為是客戶提供的大貨機芯比原來簽過字的樣板機芯大了，就讓老板娘將簽字的樣板機芯拿來對照，結(jié)果樣板機芯和大貨機芯一模一樣。老板自己試裝，也是一個都裝不進去。這下，老板傻眼了。他們和客戶溝通，想用磨棒磨一磨再裝機芯，客戶堅決不接受。300多個員工生產(chǎn)5個月的產(chǎn)品，結(jié)果不但不能出貨，還要向客戶賠償一大筆錢。

好在那個工廠的董事長很有錢，工廠沒有因此倒閉。為了不影響后面的訂單生產(chǎn)，工廠只好另外租了一幢樓房，將堆滿車間的時鐘架瓷器保存起來，等待以后有收購庫存產(chǎn)品的客戶時再賣。結(jié)果等了1年多，不但庫存產(chǎn)品沒賣出去，那幢樓房的租金又花去好幾十萬。萬般無奈，只得安排員工一車一車拖出去砸掉。

該企業(yè)找到的導(dǎo)致產(chǎn)品事故的原因是，雕模的師傅在雕原型時，忘記將時鐘架部分的收縮比例計算進去了（瓷器在制作時，用泥土制成的生坯要大一些，經(jīng)過1250℃以上溫度燒成，會有11～18%的收縮）。如果在生產(chǎn)時，他們對制作出的第一個產(chǎn)品認真進行“首件”檢查的話，如此嚴重的產(chǎn)品事故就能避免。

時間段控制。

控制時間段要根據(jù)訂單生產(chǎn)周期長短來定，一般以周或10天為一個計算單位。核對該階段產(chǎn)量能不能跟上生產(chǎn)計劃。

中間檢查要點。

要點檢查是預(yù)防重大問題發(fā)生的方式。

制程控制。

創(chuàng)建卓越現(xiàn)場最重視的就是制程控制。人員安排是否合理？機器設(shè)備調(diào)配與管理是否到位？物料控制是否科學(xué)？品質(zhì)是否穩(wěn)定？流水線是否順暢？生產(chǎn)計劃是否切實可行？生產(chǎn)效率是否提到最高？成本是否控制在了最合理的狀態(tài)……這方方面面的都和制程關(guān)聯(lián)在一起。沒有良好的制程管理，就算不上卓越現(xiàn)場。

不良品管理。

管理不良品要注意幾個方面：

第一，對操作員加強品質(zhì)培訓(xùn)。這是解決問題的根本。

第二，將不良品分類記錄、歸類，做好分析工作。

第三，將影響品質(zhì)的項目按照比例大小進行排列，首先解決最嚴重的項目，然后依次解決。

分類包裝。

分類包裝主要是針對手工含量高的行業(yè)。如果你們的公司還沒有創(chuàng)立很著名的品牌，生產(chǎn)的訂單也只是一般的客戶，那就要注意對那些有少許色差的產(chǎn)品又不影響功能質(zhì)量的產(chǎn)品做好分類包裝工作。

只要能將色差相近又不影響功能質(zhì)量的產(chǎn)品集中在一個包裝箱內(nèi)，客戶是完全能夠接受的。

標示明確。

這是推行5S時就應(yīng)該做到的。明確標示能減少尋找的時間，提高工效。

分開擺放。

將不同的產(chǎn)品、不同的物料分開擺放，既有利于管理，又方便查找。

末物管理。

訂單生產(chǎn)到后期時，由于模具老化或作業(yè)人員有麻痹大意的思想，常會造成品質(zhì)波動。所以末物管理就顯示出了它的意義和價值。訂單在臨近下線時，既要嚴格控制切線的數(shù)量，控制多產(chǎn)和少產(chǎn)問題，更要保證品質(zhì)穩(wěn)定。

數(shù)據(jù)。

對制造業(yè)來說，數(shù)據(jù)管理十分重要的問題。卓越現(xiàn)場要求生產(chǎn)數(shù)據(jù)突出“真實性、準確性、及時性、完整性”。

來看一個有關(guān)數(shù)據(jù)的案例。

深圳市有一個叫華生的臺資企業(yè)，因為管理不善，于1998年春天倒閉。倒閉的原因我們不去探討，只說該工廠在數(shù)據(jù)管理方面發(fā)生的一個問題。

有個在線生產(chǎn)的訂單，報表顯示的數(shù)據(jù)已經(jīng)超額完成，管理生產(chǎn)的就安排切線了。結(jié)果在出貨時，卻少了700多個產(chǎn)品。貨柜車停在工廠里面，全工廠連夜趕制出來。貨是出了，但為此造成的代價是可想而知的。原因出在哪里？統(tǒng)計人員是個新手，責(zé)任心又差，數(shù)據(jù)統(tǒng)計只是在各部門上報的報表數(shù)據(jù)上加加減減。該公司生產(chǎn)的是易碎品，所有打碎的數(shù)量，只有各部門寫到報表上的，才能統(tǒng)計到。而大部分被打碎的產(chǎn)品，因為當(dāng)事人怕?lián)?zé)任，所以根本沒有上報。這就造成報表數(shù)據(jù)和實際數(shù)量之間存在很大的誤差。偏偏管理干部又不注重盤點，所以就埋下了因為數(shù)量問題不能出貨的嚴重后果。

數(shù)據(jù)管理要注意3個重點：

第一，嚴格統(tǒng)計工作制度。所以打破、丟失或因其它原因造成的產(chǎn)品遺失問題，一定如實上報。

第二，及時盤點?，F(xiàn)場管理人員要定期或不定期進行產(chǎn)品盤點；統(tǒng)計人員根據(jù)需要隨時對有疑問的產(chǎn)品數(shù)據(jù)進行盤點，保證賬物相符。

第三，加強統(tǒng)計人員責(zé)任心。統(tǒng)計工作只是簡單的加加減減，所以從事統(tǒng)計工作的人員，學(xué)歷高低并不重要，重要的是責(zé)任心和對數(shù)據(jù)一絲不茍的執(zhí)著勁兒。

（2）卓越現(xiàn)場對管理者的要求。

創(chuàng)建卓越現(xiàn)場對管理者的要求很高，下面羅列的是必須達到的重要項目。

★落實現(xiàn)場的管理制度。

★遵守生產(chǎn)工程基準規(guī)定的要求。

★控制制造成本，減少生產(chǎn)工程損耗和各種損失。

★監(jiān)督現(xiàn)場生產(chǎn)流程和作業(yè)規(guī)范的執(zhí)行。

★保證生產(chǎn)工程品質(zhì)，防止不良發(fā)生。

★保證員工的人身安全、產(chǎn)品制造安全、機器設(shè)備使用安全，防止事故發(fā)生。

★及時、有效處理現(xiàn)場突發(fā)事件。

★高效完成生產(chǎn)任務(wù)。

★工作記錄和現(xiàn)場總結(jié)，做好歸納工作。

★合理利用生產(chǎn)力。

★做好現(xiàn)場的溝通與聯(lián)絡(luò)工作。

★建設(shè)一支高效的團隊。

★保持現(xiàn)場良好的人際關(guān)系。

★多花精力教育培訓(xùn)員工。

2．工作計劃、生產(chǎn)計劃制訂與達成

夫未戰(zhàn)而廟算勝者，得算多也；未戰(zhàn)而廟算不勝者，得算少也。多算勝，少算不勝，而況于無算乎。吾以此觀之，勝負見矣。

                                               ——孫子

計劃，就是將一定時期內(nèi)的工作任務(wù)分解給每個部門、環(huán)節(jié)和個人, 為該時期的工作提供具體的依據(jù)，為實現(xiàn)生產(chǎn)目標提供保證。

卓越現(xiàn)場管理要求必須有明確的工作計劃和生產(chǎn)計劃。有了計劃，工作就有了明確的目標和具體的步驟，就可以協(xié)調(diào)大家的行動，增強工作的主動性，減少盲目性，使工作有條不紊地進行。

（1）如何制訂工作計劃？

制訂工作計劃共分為6個步驟：

梳理，歸納工作任務(wù)。

梳理歸納工作任務(wù)，是制訂工作計劃的前提。梳理越清晰，歸納越細致，工作計劃制訂就會相對合理和客觀。

來看一個讓人不可思議的“笑話”。

有一家超市，居然將男人喜歡喝的啤酒和小孩子使用的尿布擺在一起出售?？吹竭@樣奇怪的柜臺擺放，也許您會認為這是新時代的“天方夜譚”。各位，那家把啤酒和尿布擺在一起的超市不是別家，卻是在世界500強中經(jīng)營得非常好的公司——沃爾瑪。

也許您會抗議：“沃爾瑪是世界零售業(yè)巨頭，在商品擺放方面，怎么會鬧出這樣低級的笑話呢？”

各位，這非但不是笑話，反而是沃爾瑪在美國連鎖超市的商品銷售中，通過數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)對銷售商品的種類、數(shù)量、擺放位置、相鄰商品等信息數(shù)據(jù)進行嚴密的梳理，歸納出的獨創(chuàng)性商品擺放方式。

總部位于美國阿肯色州的沃爾瑪，擁有世界上最大的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，里面集中了各店面的詳細、原始交易數(shù)據(jù)。為了準確掌握顧客在各個店面的購買習(xí)慣，以便通過細心梳理，歸納出某些商品的銷售規(guī)律。經(jīng)過數(shù)據(jù)梳理歸納，他們發(fā)現(xiàn)一個奇怪的現(xiàn)象：跟尿布一起銷售最多的商品居然是啤酒！到底這是巧合還是確有價值的商品銷售規(guī)律？沃爾瑪派出市場調(diào)查人員和分析師就此“現(xiàn)象”進行調(diào)查分析，一個隱藏在“尿布與啤酒”背后的美國人的消費傾向浮出水面。一些美國的年輕父親下班后經(jīng)常到超市去買小孩子使用的尿布，他們中有超過三分之一的人也同時為自己買一些啤酒。

市場人員的調(diào)查和分析師的分析，驗證了“尿布與啤酒”這個奇怪現(xiàn)象的合理性。沃爾瑪高層指導(dǎo)各店面將尿布與啤酒相鄰擺放，結(jié)果二者的銷量大增。

善于梳理歸納的企業(yè)管理者，能為企業(yè)發(fā)掘出許多潛在的價值。

在梳理、歸納工作任務(wù)時，要注意兩點：

第一，對所有的工作任務(wù)進行清理，梳理；

第二，將工作任務(wù)按照不同的類型和性質(zhì)進行歸納。

規(guī)劃工作。

第一，規(guī)劃工作的目的。規(guī)劃是為了對全面工作或長遠工作作出統(tǒng)籌部署，明確方向，合理籌劃安排人力物力，激發(fā)部屬干勁，鼓舞全員斗志。

第二，規(guī)劃的定義。規(guī)劃是計劃中最宏大的一種。從時間上說，一般都要在1～3年或以上；從范圍上說，規(guī)劃的大都是全局性工作或涉及面較廣的重要項目；從內(nèi)容和寫法上說，規(guī)劃往往是粗線條的，比較概括。

第三，規(guī)劃應(yīng)注意的問題。規(guī)劃帶有方向性、戰(zhàn)略性、指導(dǎo)性，因而內(nèi)容要更具嚴肅性、科學(xué)性和可行性。規(guī)劃寫作者必須深入生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)查，掌握大量可靠資料，充分吸收有關(guān)意見，以科學(xué)的態(tài)度研究和選擇，確定各項指標和措施。

第四，如何寫工作規(guī)劃。寫作工作規(guī)劃要注意特殊的格式和基本要求。

A．規(guī)劃的格式：由標題和正文兩個部分組成，不必再落款。較之其它文體，規(guī)劃要簡單得多。

B．規(guī)劃標題的四要素寫法：單位名稱+時間期限+內(nèi)容范圍+“規(guī)劃”二字。例如：《生產(chǎn)部3年內(nèi)技術(shù)提升規(guī)劃》。

C．規(guī)劃正文的寫法：規(guī)劃的正文包含4方面內(nèi)容：前言、指導(dǎo)方針和目標要求、主要任務(wù)和措施、結(jié)尾。

第一點．前言（即背景材料）：這是制定規(guī)劃的依據(jù)，應(yīng)把諸多有關(guān)情況經(jīng)過認真綜合、分析，找出其有利因素和不利因素，使人相信下面所提的規(guī)劃目標言之有據(jù)，有可靠性。

第二點．指導(dǎo)方針和目標要求：這是規(guī)劃的綱領(lǐng)和原則，寫作時要用精煉的語言闡述出來。既要鼓舞人心，又要堅定有力。

第三點．主要任務(wù)和措施：這是規(guī)劃的主體和核心,是解決“做什么”和“如何做”的問題。任務(wù)要明確，措施要概括有力，具可操作性。

第四點．結(jié)尾（即遠景展望和號召）：結(jié)尾要求簡短、有力、富有號召力和感染力。

設(shè)想工作。

設(shè)想比較粗略，寫作時只要概括地、粗線條地勾勒就行。

合理計劃工作。

計劃工作要注意3個方面：既時間、范圍、內(nèi)容要求。

第一，時間掌握。一般為半年到一年。時間過長時，變更的幾率會增高。

第二，范圍限制。范圍一般限定在一個單位的工作或一項重要的工作任務(wù)。

第三，內(nèi)容要求。計劃的內(nèi)容要求具體、深入、簡明、凝練，更具操作性；

如何制訂工作計劃？

制訂工作計劃要遵循下列步驟：

★認真分析本部門的具體情況。

★根據(jù)公司要求和本部門情況確定工作任務(wù)、要求、措施和實施步驟。

★根據(jù)生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的偏差、障礙、困難等，確定克服的辦法和措施。

★根據(jù)工作任務(wù)的需要，組織并分配人力、設(shè)備、場地、資源等，并明確責(zé)任。

★計劃草案上交上級審核，并組織相關(guān)人員討論。

★在生產(chǎn)過程中進一步修訂、補充和完善。

怎樣書寫工作計劃？

工作計劃分為標題、正文兩大部分。

標題的寫法：在工作計劃標題內(nèi)，要涵蓋部門名稱、時間期限、內(nèi)容范圍和“計劃”二字。例如：生產(chǎn)部第二季度產(chǎn)品制造計劃

正文的寫法：正文包括開頭、主體、結(jié)尾三個部分。

開頭：要求簡明扼要，闡述制訂計劃的目的、依據(jù)等。

主體：明確闡述目標、任務(wù)、要求標準、采取方法、預(yù)防措施等。要求：邏輯嚴密、敘述明白、有條不紊、全面周到。

結(jié)尾：結(jié)尾的寫法比較靈活。可強調(diào)重點，可提出口號和要求，也可省略不寫。

（2）實施工作計劃的5大要素：

工作內(nèi)容：做什么？

確定目標和任務(wù)。

工作方法：怎么做？

明確采取什么樣的措施和策略。

工作分工：由誰來做？

確定相關(guān)責(zé)任人。

工作進度：何時開始做？

確定各項工作完成的期限。

工作檢查：由誰檢查？

檢查人員要求：不能是老于世故的圓滑人，不能與相關(guān)人員存在親朋或利害關(guān)系，注意檢查的客觀性和公正性。

（3）完成工作計劃應(yīng)遵循的5項原則。

★對上負責(zé)的原則。

★切實可行的原則。

★集思廣益的原則。

★突出重點的原則。

★防患未然的原則。

（4）如何完成工作計劃？

完成工作計劃既需要團隊負責(zé)人科學(xué)、得力的組織與領(lǐng)導(dǎo)，更需要全員共同的努力與配合。

加強認識。

積極宣導(dǎo),讓與計劃相關(guān)人員統(tǒng)一認識，正確理解工作計劃的重要性。讓團隊中每一個成員都把執(zhí)行計劃看作是義不容辭的職責(zé)。

確定責(zé)任人。

在確定責(zé)任人時，要充分考慮人員與崗位的匹配性。并且讓責(zé)任人簽字承諾，確定激勵措施。

加強執(zhí)行力。

根據(jù)本部門實際情況做出的計劃，才會被很好執(zhí)行。各部門的工作計劃應(yīng)該拿到例會上公開討論，增加透明度和執(zhí)行力度。修訂后的工作計劃要有企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)審核與簽字。強化執(zhí)行效果的跟蹤和檢查。對執(zhí)行不力的及時采取措施，對執(zhí)行效果好的單位和個人，要及時激勵并分享成功經(jīng)驗。

提高工作效率。

高效工作是完成工作計劃的基本保障。

第一，多尋找高效工作的方法；

第二，學(xué)會施加壓力：干部要適當(dāng)給部屬施加壓力；員工要端正心態(tài)，養(yǎng)成自我施加壓力的習(xí)慣。

第三，遵守“日清日高”原則，每天進步一點點。

勤于檢查總結(jié)。

檢查總結(jié)是為了找差距，及時彌補工作中的不足，學(xué)習(xí)先進的工作經(jīng)驗和高效的技能，讓執(zhí)行更加有效。

★總結(jié)經(jīng)驗要及時。

★總結(jié)材料要存檔。

★落實激勵措施。

3．如何實施現(xiàn)場標準化

說到現(xiàn)場標準化，每個有著企業(yè)管理經(jīng)驗的人都會發(fā)出一些感慨。的確，沒有現(xiàn)場的標準化，就沒有卓越的生產(chǎn)現(xiàn)場。所謂標準化，就是將生產(chǎn)部門各車間、各工序、各崗位、各技能工種的管控、操作進行規(guī)范。

要創(chuàng)建卓越的生產(chǎn)現(xiàn)場，離不開一流的團隊。

在本書第四章中，對團隊建設(shè)的內(nèi)容已經(jīng)詳細描述。這里要重申的是，要實施現(xiàn)場標準化戰(zhàn)略，必須加強人員的素質(zhì)培養(yǎng)。少了人員素養(yǎng)這個基礎(chǔ)，是很難實現(xiàn)現(xiàn)場標準化的。所以，在實施現(xiàn)場標準化之前，建議您認真閱讀第四章的內(nèi)容，先把員工素養(yǎng)教育的基礎(chǔ)打牢。

（1）現(xiàn)場5S管理的誤區(qū)。

實施現(xiàn)場標準化，5S管理是第一項要抓好的工作。遺憾的是，不少工廠在推行“5S”管理時，走入了誤區(qū)。這是推行“5S”管理的大忌。

前面說到，許多工廠在生產(chǎn)現(xiàn)場推行5S，為什么真正收到成效的工廠寥若晨星？因為他們花太多的精力在整理、整頓、清掃、清潔的技能和形式上了，真正該花費大量精力做好的“素養(yǎng)”教育卻沒有做好。推行“5S”管理，最重要的是“素養(yǎng)”這個要素。

實施“5S”的關(guān)鍵是要做好維持工作，不在“人”的思想意識方面加強，其他項目做的再好也沒有多大意義。

（2）合理規(guī)劃工作區(qū)。

工作區(qū)規(guī)劃要合乎美觀、實用、節(jié)省、安全的原則。

美觀：符合視覺要求；

實用：方便生產(chǎn)操作；

節(jié)省：不能浪費空間；

安全：符合消防要求。

為了達到上述幾項原則要求，在確定生產(chǎn)區(qū)規(guī)劃者人選時，需要有部門主管、行政部門負責(zé)消防安全工作的人員、相關(guān)區(qū)域的作業(yè)員共同參與。征求多方面意見，形成相對完美的規(guī)劃方案后再實施。

（3）實施“4定”原則。

“4定”原則是建立在“5S”管理實施到位的情況下?！?定”原則的內(nèi)容：定位置、定高度、定數(shù)量、定顏色。

定位置。

首先確定各部門、各工序及重要設(shè)備的位置。

其次確定各工序工作區(qū)、成品（半成品）存在區(qū)、物料存放區(qū)、工具存放區(qū)、不良品區(qū)、臨時休息區(qū)等的位置。

再次確定各崗位作業(yè)位置。

定高度。

為了生產(chǎn)安全和方便管理、方便操作起見，產(chǎn)品和物料擺放限制合理的高度。

定數(shù)量。

盛裝產(chǎn)品的容器要求相對統(tǒng)一。比如，同一類產(chǎn)品使用相同規(guī)格的膠筐、木板、臺車擺放。每一塊木板上的產(chǎn)品數(shù)量相等，擺放在臺車上時，每一輛臺車上的木板數(shù)量相等。如果使用膠筐裝產(chǎn)品，層與層擺放的數(shù)量要一致，裝滿產(chǎn)品的膠筐擺放在棧板上時，不同棧板上擺放的膠筐，數(shù)量也要一樣。

這樣定量存放給人的感覺美觀，方便清查數(shù)量，又減少了統(tǒng)計人員查驗數(shù)量的苦惱和工作時間。

定顏色。

定顏色指的是規(guī)定盛放產(chǎn)品的容器顏色或按照客戶、口號、生產(chǎn)年月等區(qū)分顏色。從視覺上就一目了然，方便管理。

紅色的容器規(guī)定只能裝報廢品，橙色的容器只能裝不良品。這樣就不會將良品和報廢品、不良品等混淆了。

（4）現(xiàn)場管理目視化

在現(xiàn)場合理實施目視化管理，也是卓越現(xiàn)場的細節(jié)體現(xiàn)。目視管理可以把工廠潛在的問題顯現(xiàn)出來，讓管理者一看就知道生產(chǎn)的情形。

目視化的特點：

★即使在遠方也能看到；

★能讓懂管理的人借助它指出現(xiàn)場的好與壞；

★大家都有共同的遵守規(guī)范；

★有效利用后，能讓生產(chǎn)環(huán)境變得明亮整齊，易管理。

目視化的原則：

★設(shè)定合理目標；

★標準公布于眾；

★接觸事實真相；

★讓潛在問題視覺化。

目視化重點體現(xiàn)在看板和標識方面。

看板。

看板是目視化管理的直接表現(xiàn)形式，是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的有效而直觀的手段，是管理數(shù)據(jù)、情報的簡單方法。

看板的作用：明確管理狀況，營造有形及無形的壓力，有利于工作的推進；樹立良好的企業(yè)形象；營造競爭的氛圍；營造現(xiàn)場活力的強有力手段；展示改善的過程，讓大家都能學(xué)到好的方法與技巧。

A．物料看板：使用物料看板的好處，是讓人一看就知道在什么地方、有什么東西、有多少數(shù)量。（如下表）

表5-1  主要生產(chǎn)物料庫存管理看板

說明：此看板（表格）內(nèi)容設(shè)計僅供參考。實際運用時，可根據(jù)具體情況，靈活增減相關(guān)欄目。

B．生產(chǎn)看板：使用生產(chǎn)看板能使任務(wù)透明化，有利于工作的推進，營造有形及無形的壓力和現(xiàn)場活力。

生產(chǎn)看板之一：班組任務(wù)看板。

表5-2  各班組日完成生產(chǎn)量一覽表

說明：此看板（表格）內(nèi)容設(shè)計僅供參考。實際運用時，可根據(jù)具體情況，靈活增減相關(guān)欄目。

生產(chǎn)看板之二：工序看板。

表5-3  各工序日完成生產(chǎn)量一覽表

說明：此看板（表格）內(nèi)容可根據(jù)具體情況，靈活增減相關(guān)欄目。

標識。

生產(chǎn)現(xiàn)場的標識水平，能從側(cè)面體現(xiàn)出現(xiàn)場管理的水平。

合理、明晰的標識能減少尋找的時間，輔助提高生產(chǎn)工效。

在設(shè)計、張貼標識時，要注意幾個方面的問題：

★美觀、醒目：標識是為了給現(xiàn)場的人以提示，所以要適當(dāng)醒目一些，便于尋找的人在一定距離內(nèi)能快速找到。同時，在制作時，要注意美觀，讓人觀之有賞心悅目之感。

★適當(dāng)、實用：所有的標識都要設(shè)置在離標示物很近的適當(dāng)?shù)胤剑恢靡笕菀卓吹?、實用（不過分夸張），不能被雜物遮擋。

★協(xié)調(diào)、格調(diào)統(tǒng)一：在相同類型的物品或相同區(qū)域的地方設(shè)置標識時，要求標識規(guī)格大小、懸掛高度要相對統(tǒng)一，格調(diào)、顏色要協(xié)調(diào)一致。

★對應(yīng)實物：標識上的文字說明要和實物相符。有的企業(yè)干部張貼標識是為了應(yīng)付工作，不考慮其實用性和實際價值，將文字內(nèi)容相近的標識在類似的器具上胡亂張貼，不但起不到標識應(yīng)有的作用，反而誤導(dǎo)使用者。前幾年我在東莞市一家港資企業(yè)輔導(dǎo)時，就遇到這樣的問題。貼標識的員工將“前排燈管開關(guān)、中間燈管開關(guān)、后排燈管開關(guān)”幾乎全部貼錯位置。

（５）現(xiàn)場作業(yè)標準化。

簡單的說，標準化就是將操作技術(shù)、環(huán)節(jié)、程序、方法、要求等進行文字化、數(shù)據(jù)化、公開化的形式和過程。例如《作業(yè)指導(dǎo)書》。企業(yè)將標準化導(dǎo)入在生產(chǎn)管理中，可以把企業(yè)內(nèi)成員積累的技術(shù)、經(jīng)驗、解決問題的過程等，通過文件記錄的方式來保存下來，不會因為人員的流動使整個技術(shù)、經(jīng)驗跟著流失。將個人的經(jīng)驗（財富）轉(zhuǎn)化為企業(yè)的財富。有了標準化的文字記錄，不會因為換人而在效率與品質(zhì)上出現(xiàn)太大的差異。相反，如果沒有標準化，一個老員工離開時，他會將所有曾經(jīng)發(fā)生過的問題的解決方法、對應(yīng)措施等寶貴經(jīng)驗裝在腦子里帶走。上崗的新員工就會重復(fù)以前的問題，不但效率低、品質(zhì)受到影響，還會增加許多隱形的成本。

在對操作技術(shù)實施標準化時，要注意幾個方面的問題。

第一，嚴格標準。要求用認真、嚴謹、務(wù)實的態(tài)度對待標準化工作。

第二，數(shù)據(jù)、文字要精確。避免抽象、含糊不清的文字出現(xiàn)。

第三，注意前后順序的邏輯性。讓新員工按照步驟操作就能完成該技術(shù)。

第四，可操作性強。

第五，簡潔、精練，不拖泥帶水（能用圖片時，就用圖片表示）。

第六，在需要時及時修訂。已經(jīng)制訂的“標準”可能會因為一些意想不到的因素造成一些細節(jié)的“不適”，在使用過程中，要根據(jù)實際情況及時修正。以免誤導(dǎo)生產(chǎn)。

第七，遵守“5按”和“5干”原則。

附：“5按”即為：

★按程序操作；

★按線路運行；

★按標準實施；

★按時間進行；

★按指令執(zhí)行。

“5干”即為：

★干什么事兒——方向；

★怎么干事兒——方法、措施；

★何時干事兒——時間；

★干事兒的方法——技能、竅門；

★干事兒的目標——標準、要求。

（6）工藝流程順暢化。

流程順暢是生產(chǎn)現(xiàn)場實現(xiàn)高效的系統(tǒng)保障。

流程盡量優(yōu)化。

有些生產(chǎn)流程是可以減少或優(yōu)化的。如果能在這方面多花一些精力，通過精減或優(yōu)化流程，使人員減少、工效提高，是很有價值的。

理順前后步驟間的關(guān)聯(lián)性。

大多中國的企業(yè)管理者，只注重直接步驟之間的關(guān)聯(lián)，忽略間接步驟間的關(guān)聯(lián)性。

我在和日本的管理專家一起檢討流程時，日本專家常常要讓企業(yè)干部說出工藝流程第七步或第六步與第一步之間的關(guān)聯(lián)。

你在檢討流程時，如果能在間接步驟之間找到嚴密的關(guān)聯(lián)性，可能這個流程就更加科學(xué)、合理。

4．現(xiàn)場物料管理

許多中小型企業(yè)在物料管理方面表現(xiàn)出不同程度的瓶頸問題，給生產(chǎn)管理造成相當(dāng)大的困擾。

★認識不足：總覺得物料在工廠里，只要加強門衛(wèi)管理，物料不會飛出去，控制不控制無所謂，反正“肉爛在鍋里”。

★管理技能不足：有的企業(yè)負責(zé)人主觀上想把物料管理好，但因缺少方法，顯得力不從心。

★缺少配套措施：這在規(guī)模較小，剛從作坊式脫胎出來的工廠表現(xiàn)較為突出。

中小企業(yè)在物料控制方面突出表現(xiàn)的幾個方面：

★經(jīng)常出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象：沒有物料計劃，倉庫與采購溝通脫節(jié)，倉庫管理員不能及時反饋物料狀況。

★生產(chǎn)上饑一頓飽一頓：由于停工待料打亂了生產(chǎn)線的正常程序，造成訂單的生產(chǎn)周期變短，導(dǎo)致員工無序加班，怨聲載道。生產(chǎn)線有時忙死，有時閑死。

★物料缺乏控制：要用的入來不了，暫時用不著的來了一大堆。一邊是生產(chǎn)線不能正常生產(chǎn)，一邊是給倉庫造成巨大壓力。

★生產(chǎn)計劃流于形式：因物料不能及時到位，致使制訂好的生產(chǎn)計劃不能正常執(zhí)行。

★計劃、生產(chǎn)、物料進度協(xié)調(diào)性差：各部門缺少大局觀念，以自我為中心，不能相互協(xié)調(diào)、配合，直接影響到生產(chǎn)進度和交貨期，讓客戶抱怨連天。

★生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控：物料失常會導(dǎo)致生產(chǎn)線的品質(zhì)失控，造成不應(yīng)有的返工現(xiàn)象，既造成物料浪費，又產(chǎn)生窩工現(xiàn)象，生產(chǎn)線形成惡性循環(huán)。

以上現(xiàn)象告訴我們，物料管理跟不上，要提高生產(chǎn)效率就是一句空話。怎樣讓物料適應(yīng)卓越生產(chǎn)現(xiàn)場的需求呢？

（1）加強物料的宏觀管理。

宏觀管理是從建立物料管理制度、制訂使用計劃、規(guī)范入庫和領(lǐng)料程序入手，既強化物料本身的管理，更重視各部門間的協(xié)調(diào)性。

提前制定物料計劃。

物料計劃要符合生產(chǎn)計劃的進度要求（確屬特殊情況，可適當(dāng)調(diào)整生產(chǎn)計劃），界定出什么物料在什么階段入庫多少數(shù)量。若遇供應(yīng)商出現(xiàn)異常時，及時通知相關(guān)部門，適度變更。

制訂物料計劃應(yīng)遵循６步流程（如圖5-1）：

圖5-1  制訂物料計劃流程圖

說明：

A．           本流程表內(nèi)容僅供參考。實際運用時，可根據(jù)具體情況靈活增減欄目；

B．           各企業(yè)對職能部門的叫法或職能作用可能會有差異。例如：有的企業(yè)將“研發(fā)部”叫做“工程部”；有的企業(yè)不設(shè)“生管部”，生產(chǎn)計劃由PMC部制作。要根據(jù)各企業(yè)的實際情況掌握。

物料用量控制。

各部門的生產(chǎn)必須以生產(chǎn)計劃和物料計劃為基礎(chǔ)，除特殊情況外，不能擅自變更生產(chǎn)。同時，嚴格控制物料的浪費問題。最大限度發(fā)揮物料的使用價值。

嚴格控制訂單數(shù)量。

生產(chǎn)管理者要明白“多產(chǎn)少產(chǎn)都是債”的辯證觀，保證物料的正常、有效使用。

嚴格特殊物料的搬運。

有些物料需要特殊的搬運方式，否則會造成損失或影響品質(zhì)。如：易燃品、液體、絲織品或易受潮濕的物品、貴重物品、精美（易丟失）的物品等等。特殊物料搬運要明確專人、明確責(zé)任，以免造成不應(yīng)有的損失。

物料的品質(zhì)管控。

管理物料品質(zhì)從兩個方面努力：一是加強來料檢查，確保入庫的物料是合格品；二是加強儲藏過程管理，以免在儲藏過程中因保管不當(dāng)造成損失。

（2）強化物料管理細節(jié)。

制訂材料清單。

公司責(zé)令研發(fā)部，給每一款樣板都要制作出詳細的材料使用清單（BOM表）。清單上詳細注明材料名稱、規(guī)格、使用數(shù)量等。生產(chǎn)線只要按照相關(guān)產(chǎn)品的材料清單，就能計算出每一個訂單的物料用量，然后根據(jù)生產(chǎn)計劃限定的階段性產(chǎn)量，計算出每一個時段的物料用量。這是最好的物料管理方法之一。

嚴格分類、編號。

倉庫管理員要對物料進行嚴格、細致的分類，按照公司要求進行細致編號，便于系統(tǒng)管理。

采用ABC分類法管理物料。

A類物料：占種類總量10℅，金額占65℅；

B類物料：占種類總量25℅，金額占25℅；

C類物料：占種類總量65℅，金額占10℅。

采用ABC分類法的目的，是為了加強A、B類重要物料的管理。尤其是A類物料，價格貴重并且量少，保管相對要容易一些。但價值貴重的物料也是不法分子竊取的首選對象。所以，這類物料要安排責(zé)任心強、信任度高的人員保管。B類物料在管理方面的要求略低于A類，也要安排專人負責(zé)。

（3）物料管理程序化。

這幾年從事企業(yè)管理咨詢、培訓(xùn)工作，我走過許多家位于珠三角和長三角的中小企業(yè)。發(fā)現(xiàn)有不少企業(yè)，對生產(chǎn)物料的管理表現(xiàn)得相當(dāng)粗放。企業(yè)在物料控制方面的力度不夠，物料領(lǐng)用的隨意性大，缺少基本的控制程序。這是造成物料浪費、流失、管理不善的根本原因。

佛山市有一家生產(chǎn)沙發(fā)的民營企業(yè)，物料領(lǐng)用管理程序幾乎為零。員工要使用物料時，自己可以隨意到倉庫去拿，不用開領(lǐng)料單，不用審批，倉庫管理員形同虛設(shè)。這就造成了嚴重的物料浪費和流失現(xiàn)象。

建立領(lǐng)料單制度。

俗話說“沒有規(guī)矩不成方圓”。要減少物料浪費和流失，第一道關(guān)口（領(lǐng)料）一定要把好。

表5-4  領(lǐng)料單

說明：此表格內(nèi)容設(shè)計僅供參考。實際運用時，可根據(jù)具體情況，靈活增減相關(guān)欄目或?qū)徟鷻?quán)限。

嚴格領(lǐng)料程序。

完善領(lǐng)料程序是控制物料浪費和流失的基本方式。

在設(shè)定領(lǐng)料程序時，最好能確定不同價值物料的審批權(quán)限。A級物料一次性領(lǐng)取數(shù)量較大時，需要公司高層領(lǐng)導(dǎo)審批把關(guān)。如相關(guān)高層領(lǐng)導(dǎo)不在公司，可由其職務(wù)代理人代為審批簽字。

建立監(jiān)控機制。

有些企業(yè)依靠ERP系統(tǒng)進行物料使用監(jiān)控，也是一種不錯的方式。但使用ERP系統(tǒng)的企業(yè)并不是很多，因為ERP系統(tǒng)需要很好的管理基礎(chǔ)作支撐。不少管理層面較低的企業(yè)，因為被推銷ERP系統(tǒng)的軟件公司無限夸大ERP系統(tǒng)的功能與優(yōu)點，盲目上馬ERP系統(tǒng)，結(jié)果使生產(chǎn)、計劃、物料管理陷入不可收拾的混亂狀態(tài)。

在企業(yè)管理中，任何的“軟件”和“系統(tǒng)”都存在著一定的局限性，所以不要盲目相信軟件公司的推銷說辭。比如ERP系統(tǒng)，它就只能“錦上添花”，幫助管理非常規(guī)范的企業(yè)使其更加規(guī)范，卻不能給管理落后的企業(yè)“雪中送炭”。

也就是說，管理層面略低的中小企業(yè)，要發(fā)揮“人治”的優(yōu)勢，通過有效的監(jiān)督機制，將物料納入有效管理的軌道。

5．現(xiàn)場設(shè)備的高效管理

幾年前，我在佛山市輔導(dǎo)一個生產(chǎn)家具的民營企業(yè)。剛?cè)腭v時，總經(jīng)理抱怨他們公司的機器設(shè)備不耐用。結(jié)果到生產(chǎn)現(xiàn)場一看，幾乎所有的機器上都蒙著厚厚的灰塵。問生產(chǎn)干部，機器是怎樣保養(yǎng)的？干部說：“沒有保養(yǎng)，壞了就修?！?a target="_blank" style="color: black;" >生產(chǎn)家具的企業(yè)，車間的灰塵本來就大，再不注意保養(yǎng)機器，所以就造成了“不耐用”的后果。

管理之道在于借力。干部借員工的力，員工借機器的力。每一臺機器都是生產(chǎn)線的一個成員，你不善待機器，機器就不會配合你的正常工作。

要高效利用機器設(shè)備，就要了解機器的功能、工藝參數(shù)、使用注意事項、保養(yǎng)方法，定期或不定期進行檢修、保養(yǎng)。通過多方面的努力，提高機器的使用壽命，改善機器的工作狀態(tài)，提高制成品的合格率，使其正常、均衡生產(chǎn)，最大限度發(fā)揮機器設(shè)備的潛在效能。

（1）機器設(shè)備前期管理。

在購置時，要考慮與生產(chǎn)要求相符合，滿足生產(chǎn)的工藝需求。

在安裝時，要考慮操作空間的要求，方便加工的半成品操作、搬運條件，并且考慮操作安全要求等事項。

設(shè)立設(shè)備臺賬，如實記錄各臺設(shè)備的購進時間、維修時間、維修原因、維修方式、更換部件等信息。

（2）設(shè)備中期管理。

中期管理以保養(yǎng)、使用、維修等部分組成。

保養(yǎng)。

以機臺操作人員自主保養(yǎng)為主，集中、綜合保養(yǎng)相結(jié)合。

自主保養(yǎng)需要建立機器設(shè)備的點檢制度，設(shè)立機器養(yǎng)護點檢表，要求操作人員認真填寫，并由部門負責(zé)人和行政單位如實、如期檢查。

表5-5  機器設(shè)備自主點檢記錄表

說明：

A.此表僅供參考。實際運用時，可根據(jù)具體情況靈活繪制；

B.請貼在機臺適當(dāng)、醒目的位置，既方便填寫，又方便檢查。

集中或綜合保養(yǎng)由負責(zé)機械維修的部門聯(lián)合生產(chǎn)部制訂機器保養(yǎng)計劃，根據(jù)各種機器實際狀況，定期進行保養(yǎng)與檢修。

機器保養(yǎng)的4個階段：

日常保養(yǎng)：表面清潔，加注潤滑油、機油等，緊固表面易松動的零部件（此類保養(yǎng)一般由機器操作人員負責(zé)）。保養(yǎng)時間可根據(jù)需要進行日保養(yǎng)、周保養(yǎng)和月保養(yǎng)。

一級保養(yǎng)：對機器進行局部調(diào)整，內(nèi)部齒輪傳動部分加注黃油等（此類保養(yǎng)由維修機器的技術(shù)人員負責(zé)）。保養(yǎng)時間可根據(jù)需要進行月度保養(yǎng)、季度保養(yǎng)和半年保養(yǎng)。

二級保養(yǎng)：對機器局部拆解養(yǎng)護（此類保養(yǎng)由維修機器的高級技術(shù)人員負責(zé)）。

三級保養(yǎng)：對機器主體定期檢查和調(diào)整（此類保養(yǎng)由維修機器的高級技術(shù)人員或技師負責(zé)）。保養(yǎng)時間可根據(jù)需要進行季度保養(yǎng)、半年保養(yǎng)和年度保養(yǎng)。

（3）設(shè)備后期管理。

機器設(shè)備隨著壽命增長，磨損越來越大，故障越來越多，因此造成的不良品、報廢品也會同步增加。所以，后期的管理力度要相應(yīng)加大起來。

機器磨損規(guī)律。

機器磨損分為前期、中期、后期。

前期：新機器在使用時，自身的部件之間需要磨合，操作員需要在工作中對新機器進行磨合。所以，前期磨損相對較大。

中期：各種磨合達到一定程度，進入成熟期。中期的磨損相對最小。

后期：機器在使用過程中，零部件之間出現(xiàn)不同程度的磨損，造成間隙增大，所以后期的磨損最為嚴重。

圖5-2  機器磨損規(guī)律（簡易）效果圖

從上圖來看，生產(chǎn)管理者應(yīng)該把管理的精力放在前期和后期的管理上。因為機器磨損最大的時期，也是造成不良品增多的高發(fā)時段。

機器故障發(fā)生規(guī)律。

同機器的磨損規(guī)律一樣，機器故障發(fā)生也有一定的規(guī)律。即前期故障偏多（大多是因為磨合的原因所致），但隨著磨合的成熟，故障會越來越少；中期相對正常，偶爾會出現(xiàn)故障現(xiàn)象，后期逐漸增高（機器磨損的原因所致），而且會越來越高。這就是機器故障的“盆底效應(yīng)”。（如下圖）

圖5-3  機器故障發(fā)生規(guī)律（盆底效應(yīng)）效果圖

從機器故障發(fā)生規(guī)律“盆底效應(yīng)”圖來看，生產(chǎn)管理者應(yīng)該把管理的精力放在前期（磨合期故障）和后期（磨損期故障）的管理上。故障發(fā)生的多，給生產(chǎn)帶來的困擾也多，也會造成不良品、報廢品增多的現(xiàn)象。

（4）設(shè)備管理5個核心要素。

圖5-6  機器設(shè)備管理核心要素一覽表

【說明】

本文摘自劉靖教授2013年10月出版的管理著作《適用的才是最好的：中小企業(yè)管理之道》。

《適用的才是最好的：中小企業(yè)管理之道》一書，已被常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院選定為經(jīng)貿(mào)管理學(xué)院“中小企業(yè)管理剖析”課程教材，該學(xué)院管理專業(yè)近20個班級全部使用本書做為教材。

圖書信息：

適用的才是最好的——

中小企業(yè)管理之道

。

--------中國電力出版社出版，全國新華書店發(fā)行。

基本信息

作者:劉靖

責(zé)任編輯:劉紅強

出版社: 中國電力出版社;

版次：第1版

出版日期：2013年10月1日

平裝: 218頁

語種： 簡體中文

開本: 16

定價：35元

ISBN: 987-7-5123-4904-9

條形碼: 97875 12349049

商品尺寸: 23.4 x 16.2x 2 cm

商品重量: 358 g

品牌: 中國電力出版社

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圖書特色：

《中小企業(yè)管理之道》由中國電力出版社出版?！哆m用的才是最好的:中小企業(yè)管理之道》從分析中小企業(yè)管理現(xiàn)狀入手，從企業(yè)文化、人員高效管理、生產(chǎn)高效管理、成本控制、品牌管理等方面介紹了一套“適用式管理”方法，以啟發(fā)中小企業(yè)開發(fā)適合自己發(fā)展的管理思路，幫助他們找到最適用的管理方法。

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作者介紹

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劉靖：中小企業(yè)管理專家..經(jīng)管作家..北京大學(xué)匯豐商學(xué)院客座教授，國務(wù)院國資委研究中心特聘講師，時代光華特聘講師，實戰(zhàn)型管理培訓(xùn)專家..13年臺資美資港資企業(yè)管理經(jīng)驗，有6千人規(guī)模臺資生產(chǎn)經(jīng)理任職經(jīng)歷（旺季超過1萬人）.8年管理咨詢、培訓(xùn)經(jīng)驗.任職咨詢公司董事總經(jīng)理6年、首席講師5年。“適用式企業(yè)管理模式”研究中心主任..

劉靖教授已創(chuàng)作完成管理專著8部，其中《適用的才是最好的：中小企業(yè)管理之道》中國電力出版社2013年10月出版、《做正能量員工》廣東旅游出版社2013年10月出版、《給你一個團隊，如何提升士氣》人民郵電出版社2013年9月出版《跟上上司腳步：高效工作密碼》企業(yè)管理出版社2012年5月出版、《帶著答案來找我》廣東經(jīng)濟出版社2011年12月出版、《中式快餐管理模式建立》江蘇美術(shù)出版社2014年7月出版。創(chuàng)作完成官場類、商戰(zhàn)類長篇小說6部，大型電視劇本1部..

北京大學(xué)匯豐商學(xué)院客座教授..

國務(wù)院國資委研究中心特聘講師..

時代光華特聘講師..時代光華圖書有限公司簽約著作人..

中小企業(yè)管理變革及現(xiàn)場改善專家..

民營企業(yè)成本控制與生產(chǎn)改善資深顧問師..

多家企業(yè)管理咨詢、培訓(xùn)機構(gòu)重點合作講師..

劉靖教授出版著作

目錄

1．《中小企業(yè)管理之道》

2．《做正能量員工》

3．《給你一個團隊如何提升士氣》

4．《跟上上司腳步：高效工作密碼》

5．《帶著答案來找我》

6．《中式快餐管理模式建立》

1993年以前從事教師、新聞、政府辦主任工作，精于公文寫作，有上百萬字新聞作品在《人民日報》、《河南日報》、《周口日報》等中央及省市幾十家媒體發(fā)表。 劉靖教授創(chuàng)作管理專著8部：《中小企業(yè)管理之道》、《跟上上司腳步：高效工作密碼》、《帶著答案來找我》、《給你一個團隊 如何提升士氣》、《做正能量員工》、《中式快餐管理模式建立》.

劉靖教授主講品牌課：

《中小企業(yè)利潤倍增模式》3天，《生產(chǎn)管理與現(xiàn)場改善》3天，《企業(yè)管理變革》3天，《中國式領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)》2天，《中國式執(zhí)行藝術(shù)》2天，《中國式人員管理藝術(shù)》2天，《中國式溝通藝術(shù)》1-2天，《公文寫作》1-2天。

劉靖教授以前講授課程：

《高效工作技巧》、《低成本卓越現(xiàn)場打造》、《中小企業(yè)贏利模式》、《如何降低制造成本》、《如何提高生產(chǎn)效率》、《工作沒有借口》、《80后90后員工高效管理》、《民營企業(yè)高效管理與成本控制》、《中堅管理勝任力提升》、《高效執(zhí)行力》、《高效時間管理》、《高效溝通藝術(shù)》、《現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善》、《內(nèi)部溝通與效率提升》、《打造不找借口找方法的高效團隊》、《解讀“如何建立中式快餐管理模式”》、《好士氣好業(yè)績——解讀“培養(yǎng)員工工作激情”》、《如何培養(yǎng)員工忠誠度》、《管理干部創(chuàng)新能力提升》、《杰出班組長》、《培訓(xùn)講師授課藝術(shù)》、《生產(chǎn)干部提升之道》、《執(zhí)行力與業(yè)績提升》、《思維創(chuàng)新與工作效率提升》、《6S管理培訓(xùn)教程》、《打造高效高能管理團隊》、《生產(chǎn)成本控制與效率提升》、《生產(chǎn)成本控制》、《如何培養(yǎng)高效能員工》、《TTT內(nèi)部培訓(xùn)師授課技巧》、《員工如何與公司相處》、《壓力與情緒管理》、《優(yōu)秀員工的職業(yè)責(zé)任與服務(wù)意識》等。