第一講：精益生產(chǎn)概述
1、什么是精益生產(chǎn)
2、精益生產(chǎn)之豐田管理模式
3、精益思想的歷史演變進(jìn)程
① JIT和自動化生產(chǎn)系統(tǒng)
② 精益生產(chǎn)及精益思想
4、我們?yōu)槭裁匆獙嵤┚嫔a(chǎn)
5、精益生產(chǎn)之浪費識別
6、案例分析：精益庫存與交貨期
第二講：如何實施精益生產(chǎn)
1.精益生產(chǎn)局部實施的實例
2.應(yīng)該如何實施精益生產(chǎn)
①精益價值導(dǎo)向－-對顧客有價值
②精益價值流--消除非增值的工作
③精益工序連接---使產(chǎn)品能夠平順地運到顧客手中
④精益互動---讓顧客來拉動生產(chǎn)活動
⑤精益追求---持續(xù)改善，盡善盡美
3.案例：豐田的精益實施方法
第三講：精益生產(chǎn)的應(yīng)用技術(shù)
1.拉動與看板
①推動和拉動生產(chǎn)
②拉動生產(chǎn)運行的基本模式
③看板
④看板的種類和各自的作用
2.JIT生產(chǎn)流
①批量生產(chǎn)的七種錯誤
②批量生產(chǎn)和JIT生產(chǎn)流的區(qū)別
③實現(xiàn)JIT生產(chǎn)流的實踐手法
④JIT單元化生產(chǎn)
3.快速換模
①快速換型的定義
②內(nèi)換型和外換型的定義
③SMED法的四個基本要求
④換型作業(yè)動作、時間分析
⑤不斷改進(jìn)
4.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
①何謂“標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)”
②標(biāo)準(zhǔn)工時
③標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定
5.視覺管理
①目視管理的定義
②可視化管理的要求
③營造一目了然的工作場所的具體活動項目
第四講：精益生產(chǎn)的基本工具
1.整體觀：物流信息流圖
①物流信息流圖的定義和作用
②增值和非增值對比
③材料、信息和通用圖標(biāo)
④物流信息流流程圖
2.具體的改善－IE方法
①工業(yè)工程簡介
②工序分析
③動作分析
④時間研究
第五講：總結(jié)及案例研討