注塑產(chǎn)品缺陷中有一個(gè)缺陷是“陰陽(yáng)面缺陷”，這是一種比較罕見(jiàn)的缺陷，很多人從來(lái)不碰到過(guò)，相關(guān)的論述的人以及文章也不多，今天在這里我簡(jiǎn)單說(shuō)下這個(gè)缺陷。

 首先說(shuō)定義，什么是陰陽(yáng)面，簡(jiǎn)單說(shuō)就是一個(gè)注塑產(chǎn)品表面出現(xiàn)顏色明暗的差異，而相應(yīng)的模具表面卻沒(méi)有這種粗燥細(xì)致的差異。

產(chǎn)品出現(xiàn)這種缺陷的位置：可能是澆口附近與遠(yuǎn)澆口處的明暗差異，可能是局部與附近區(qū)域的明暗差異，此缺陷一般出現(xiàn)在大產(chǎn)品上，另外就是在皮砂紋表面出現(xiàn)的較多，材料以收縮大的材料為主，參數(shù)以中低模溫的為主。

陰陽(yáng)面缺陷的對(duì)比區(qū)域有可能會(huì)變化，隨著參數(shù)變化其位置也會(huì)變化，這是其中比較詭異的。

到底什么原因呢？

為便于理解陰陽(yáng)面來(lái)由，我們分3步來(lái)理解：

 第一步是是一個(gè)產(chǎn)品，不同的參數(shù)會(huì)有明有暗產(chǎn)生色差。比如高速高模溫的就明亮，反之就黯淡。這是最常碰到的，每個(gè)注塑技術(shù)員都碰到過(guò)且明白。

 第二步是一個(gè)產(chǎn)品如果反面有垂直對(duì)膠流向的筋，則此筋的正面表面是發(fā)烏的，發(fā)暗的。這個(gè)應(yīng)該也好理解，很多人都碰到過(guò)。

 第三步才是一個(gè)產(chǎn)品上有的地方明有的地方暗，陰陽(yáng)面。

 這3種缺陷一步比一步少見(jiàn)，一步比一步難理解，但其原因是相同的。就是注塑成型中產(chǎn)品對(duì)模具的復(fù)制性。

 分2種，光面產(chǎn)品和皮砂面產(chǎn)品。先說(shuō)光面。

當(dāng)參數(shù)適合時(shí)候，包括料溫高，模溫高，射速快，保壓高，模具是光面的，產(chǎn)品看起來(lái)很亮，這是因?yàn)楫a(chǎn)品對(duì)模具的復(fù)制性很好。

模具的復(fù)制性好其實(shí)是熱的料在冷卻過(guò)程中充分復(fù)制了模具表面的光潔度。什么時(shí)候復(fù)制性不好呢？就是熱料的表皮未完全冷固時(shí)就脫離了模具表面，即“塌陷”，一脫離模具表面則料的導(dǎo)熱效率大大降低，料的表皮重新變熱=>起泡=>縮孔=>粗燥度增加，那看起來(lái)就是產(chǎn)品發(fā)烏。

 什么時(shí)候會(huì)“熱料的表皮未完全冷固時(shí)就脫離了模具表面”呢？當(dāng)模內(nèi)壓力向外擠料的傾向低于熱料向內(nèi)收縮傾向的時(shí)候，料就脫離模具表面。這就可以解釋為什么：

   1.收縮率大的料容易發(fā)烏

   2.射膠壓力及保壓壓力小的時(shí)候容易發(fā)烏，另外，

   3.模溫及料溫地容易發(fā)烏是在料/模接觸一剎那就作用了。

  上面3個(gè)原因中的第二條可以解釋陰陽(yáng)面缺陷。

熱的料在流動(dòng)時(shí)候，模腔內(nèi)壓力有點(diǎn)地方大有的地方小，壓力大的地方引起“塌陷”的可能性小，產(chǎn)品就光亮，反之就發(fā)烏，這就表現(xiàn)為陰陽(yáng)面。

什么地方壓力大什么地方壓力小呢??！

1.同一個(gè)產(chǎn)品，近澆口地方壓力大，遠(yuǎn)端壓力小。

2.同一個(gè)產(chǎn)品，壁薄的地方壓力大，壁厚的地方壓力小，但有“滯流效應(yīng)”的地方除外。

3.同一個(gè)產(chǎn)品，當(dāng)料流中有拐彎流向筋肋造成“分流”時(shí)，此區(qū)域的壓力小。

所以對(duì)于長(zhǎng)程的大產(chǎn)品，高收縮率的料，以下地方容易發(fā)生陰陽(yáng)面：

1.澆口陽(yáng)，遠(yuǎn)端陰。

2.薄壁處陽(yáng)，厚處陰。

3.平面處陽(yáng)，拐彎處陰。

4.平面處陽(yáng)，背后有筋的陰。

5.正常處陽(yáng)，有“滯留效應(yīng)”地方陰。

6.多級(jí)注塑的產(chǎn)品，快速射膠的區(qū)域陽(yáng)，慢速射膠的區(qū)域陰。