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趙繼紅:注塑產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的詭異缺陷
2016-01-20 61175

注塑產(chǎn)品生產(chǎn)過程中有一種詭異的缺陷,就是機器開模后未頂出的頂白。這個情況現(xiàn)在業(yè)內(nèi)還沒有很統(tǒng)一的結論,我說下我的看法,不敢保證正確歡迎商榷:

這類頂白我認為有3種原因:

1.頂針反彈。充填保壓時候型腔內(nèi)壓力可以達到1000深圳1500公斤,而冷卻開模時候這個壓力只有200~~500公斤,這個壓力差會帶來什么呢?

在壓力高時候頂針回被壓縮(雖然只有一點點)甚至變形,我們想,一根頂針長度可能是半米多,但與模芯間隙配合的地方不超過5mm,其他地方都是懸空的,所以高壓力下有可能產(chǎn)生彈性形變,等到模腔壓力降低的時候再回彈回來,這時候頂出還未開始。

2.溫度差。模腔和頂針頂塊的溫度是有差異的,這個好理解吧,因為本來是兩體的,且頂針有懸空頂出動作呢。兩個區(qū)域的溫度差會造成兩個地方的料熔融過程有差異,體現(xiàn)在壓力梯度/溫度梯度/收縮差異上,造成局部的發(fā)白,。這時候頂出尚未開始。

3.厚度差。如果頂針不平高出來一點點比如0.1mm,后果是什么呢?

在注塑行業(yè)里,一個1mm厚的產(chǎn)品,如何某區(qū)域背后高出來0.1mm,有可能在正面造成陰影和色差,看起來可能是發(fā)白。這時候頂出尚未開始。所以一般頂針都要與模具齊平或者在模具上低幾條的高度。

其實塑膠產(chǎn)品表面有發(fā)白一點都不奇怪,有色差一點都不奇怪。我們剛才只是說了發(fā)白的情況,而發(fā)暗的情況更多,比如背后有筋骨或者boss柱那么表面就發(fā)暗,有厚度落差也會發(fā)暗。

仔細看產(chǎn)品表面的話,那塑料制品可以說像地圖一樣,各處色差很明顯的。

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