制造型企業(yè)精益標桿現(xiàn)場
【一周樹標桿】1+4體驗式微咨詢課程
企業(yè)管理水平與發(fā)展速度的嚴重不匹配阻礙了中國發(fā)展型企業(yè)的成長之路……
每個制造型企業(yè)都期望通過精細化的經(jīng)營管理以及高效的人力資源來獲得可持續(xù)的增長,以適應當今激烈競爭的微利時代。做為制造型企業(yè)的核心--制造現(xiàn)場,如何降本增效、提升品質、消除浪費、營造安全標準化的作業(yè)現(xiàn)場已成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標準之一;
制造型企業(yè)必須由粗放式的管理向精細化的管理轉變!那么站在企業(yè)的角度,我們的革新工作要從哪方面去切入?
現(xiàn)場管理作為精細化制造革新的核心,那么現(xiàn)場標準化管理就顯得尤為關鍵?,F(xiàn)場5S/6S管理作為一切革新管理活動的基礎,是企業(yè)走向卓越的第一個臺階。打造高效、標準化的作業(yè)現(xiàn)場,從根本上改變現(xiàn)場管理面貌,培養(yǎng)員工革新意識,養(yǎng)育員工良好習慣,進而提高工作效率,提升企業(yè)競爭力。
【徹底推行5S/6S高效標桿現(xiàn)場收益】
(1)提升企業(yè)形象:整齊清潔的工作環(huán)境,能夠吸引客戶,并且增強自信心;
(2)減少浪費:由于場地雜物亂放,致使其他東西無處堆放,這是一種空間的浪費。
(3)提高效率:擁有一個良好的工作環(huán)境,可以使個人心情愉悅;東西擺放有序,能夠提高工作效率,減少搬運作業(yè)。
(4)質量保證:一旦員工養(yǎng)成了做事認真嚴謹?shù)牧晳T,他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會大大降低,提高產(chǎn)品品質。
(5)安全保障:通道保持暢通,員工養(yǎng)成認真負責的習慣,會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。
(6)提高設備壽命:對設備及時進行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護,可以延長設備的壽命。
(7)降低成本:做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運,從而降低成本;
(8)交期準:生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過程一目了然,生產(chǎn)中的異常現(xiàn)象明顯化,出現(xiàn)問題可以及時調整作業(yè),以達到交期準確。
企業(yè)現(xiàn)狀:1.課聽了不少,但回去以后不知從何下手,最后不了了之;2.參照課堂案例改善點對點改善,缺乏系統(tǒng)性,沒有效果;3.因為理解不透徹,做出來后又不符合要求,導致需要重新返工,員工怨聲載道;4.上課時熱血澎湃,回去后激情消退,原因是企業(yè)缺乏革新改善的氛圍、機制與正確的引導。
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一周樹標桿精益標桿樣板打造建設,效果立桿見影。全國上百家企業(yè)共同見證的效果!
培訓形式 | 1天精益現(xiàn)場5S實操知識培訓+4天精益標桿樣板現(xiàn)場打造、項目總結。 在企業(yè)內(nèi)部選出若干個有代表性的區(qū)域(如:生產(chǎn)車間、辦公室、倉庫及理化室等區(qū)域)列為“一周樹標桿”的樣板區(qū)。通過咨詢顧問專家的現(xiàn)場“手把手式”的指導,在高層重視及全員投入?yún)⑴c打造的配合下,樹立起企業(yè)的精益現(xiàn)場標桿。 |
實戰(zhàn)師資 | 由專注于生產(chǎn)管理領域,具有國內(nèi)大型上市外資企業(yè)多年的制造管理革新全面推行經(jīng)驗、超強工廠實操管理經(jīng)驗的顧問專家擔當。 |
案例借鑒 | 借鑒大量國內(nèi)相近類型企業(yè)的現(xiàn)場成功案例、成果,為企業(yè)快速植入現(xiàn)代一流企業(yè)現(xiàn)場管理的DNA |
課程亮點 | 1.正所謂“星星之火,可以燎原“,通過精益標桿樣板樣板的打造,樹立起老板及員工對于現(xiàn)場6S/TPM管理革新的信心,打造積極向上的企業(yè)團隊,讓大家看到企業(yè)前進的方向。 2.解決企業(yè)高額咨詢費用壓力,以 “微咨詢”模式為管理干部提供引導,達到向后自主改善目的。 |