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LeanTPM精益模式創(chuàng)始人/工廠精細(xì)化管理實(shí)戰(zhàn)型顧問(wèn)講師
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梁峰:精益現(xiàn)場(chǎng)  【一周樹(shù)標(biāo)桿】1+4微咨詢
2016-01-20 3781
對(duì)象
生產(chǎn)副總/各部門經(jīng)理/主管/班組長(zhǎng)/及其他主辦職員
目的
通過(guò)精益標(biāo)桿樣板樣板的打造,樹(shù)立起老板及員工對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)6S/TPM管理革新的信心,打造積極向上的企業(yè)團(tuán)隊(duì),讓大家看到企業(yè)前進(jìn)的方向。
內(nèi)容

制造型企業(yè)精益標(biāo)桿現(xiàn)場(chǎng)

一周樹(shù)標(biāo)桿】1+4體驗(yàn)式微咨詢課程

      企業(yè)管理水平與發(fā)展速度的嚴(yán)重不匹配阻礙了中國(guó)發(fā)展型企業(yè)的成長(zhǎng)之路……

每個(gè)制造型企業(yè)都期望通過(guò)精細(xì)化的經(jīng)營(yíng)管理以及高效的人力資源來(lái)獲得可持續(xù)的增長(zhǎng),以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的微利時(shí)代。做為制造型企業(yè)的核心--制造現(xiàn)場(chǎng),如何降本增效、提升品質(zhì)、消除浪費(fèi)、營(yíng)造安全標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)已成為衡量企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要標(biāo)準(zhǔn)之一;

       制造型企業(yè)必須由粗放式的管理向精細(xì)化的管理轉(zhuǎn)變!那么站在企業(yè)的角度,我們的革新工作要從哪方面去切入?

       現(xiàn)場(chǎng)管理作為精細(xì)化制造革新的核心,那么現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理就顯得尤為關(guān)鍵?,F(xiàn)場(chǎng)5S/6S管理作為一切革新管理活動(dòng)的基礎(chǔ),是企業(yè)走向卓越的第一個(gè)臺(tái)階。打造高效、標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),從根本上改變現(xiàn)場(chǎng)管理面貌,培養(yǎng)員工革新意識(shí),養(yǎng)育員工良好習(xí)慣,進(jìn)而提高工作效率,提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

【徹底推行5S/6S高效標(biāo)桿現(xiàn)場(chǎng)收益】

(1)提升企業(yè)形象:整齊清潔的工作環(huán)境,能夠吸引客戶,并且增強(qiáng)自信心;

(2)減少浪費(fèi):由于場(chǎng)地雜物亂放,致使其他東西無(wú)處堆放,這是一種空間的浪費(fèi)。

(3)提高效率:擁有一個(gè)良好的工作環(huán)境,可以使個(gè)人心情愉悅;東西擺放有序,能夠提高工作效率,減少搬運(yùn)作業(yè)。

(4)質(zhì)量保證:一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣,他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會(huì)大大降低,提高產(chǎn)品品質(zhì)。

(5)安全保障:通道保持暢通,員工養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣,會(huì)使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。

(6)提高設(shè)備壽命:對(duì)設(shè)備及時(shí)進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù),可以延長(zhǎng)設(shè)備的壽命。

(7)降低成本:做好6個(gè)S可以減少跑冒滴漏和來(lái)回搬運(yùn),從而降低成本;

(8)交期準(zhǔn):生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過(guò)程一目了然,生產(chǎn)中的異?,F(xiàn)象明顯化,出現(xiàn)問(wèn)題可以及時(shí)調(diào)整作業(yè),以達(dá)到交期準(zhǔn)確。

企業(yè)現(xiàn)狀:1.課聽(tīng)了不少,但回去以后不知從何下手,最后不了了之;2.參照課堂案例改善點(diǎn)對(duì)點(diǎn)改善,缺乏系統(tǒng)性,沒(méi)有效果;3.因?yàn)槔斫獠煌笍?,做出?lái)后又不符合要求,導(dǎo)致需要重新返工,員工怨聲載道;4.上課時(shí)熱血澎湃,回去后激情消退,原因是企業(yè)缺乏革新改善的氛圍、機(jī)制與正確的引導(dǎo)。

如果您的企業(yè)也苦于變革找不到方法,請(qǐng)選擇為您“量身定制”的體驗(yàn)式微咨詢!

一周樹(shù)標(biāo)桿精益標(biāo)桿樣板打造建設(shè),效果立桿見(jiàn)影。全國(guó)上百家企業(yè)共同見(jiàn)證的效果!

培訓(xùn)形式

1天精益現(xiàn)場(chǎng)5S實(shí)操知識(shí)培訓(xùn)+4天精益標(biāo)桿樣板現(xiàn)場(chǎng)打造、項(xiàng)目總結(jié)。

在企業(yè)內(nèi)部選出若干個(gè)有代表性的區(qū)域(如:生產(chǎn)車間、辦公室、倉(cāng)庫(kù)及理化室等區(qū)域)列為“一周樹(shù)標(biāo)桿”的樣板區(qū)。通過(guò)咨詢顧問(wèn)專家的現(xiàn)場(chǎng)“手把手式”的指導(dǎo),在高層重視及全員投入?yún)⑴c打造的配合下,樹(shù)立起企業(yè)的精益現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)桿。

實(shí)戰(zhàn)師資

由專注于生產(chǎn)管理領(lǐng)域,具有國(guó)內(nèi)大型上市外資企業(yè)多年的制造管理革新全面推行經(jīng)驗(yàn)、超強(qiáng)工廠實(shí)操管理經(jīng)驗(yàn)的顧問(wèn)專家擔(dān)當(dāng)。

案例借鑒

借鑒大量國(guó)內(nèi)相近類型企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)成功案例、成果,為企業(yè)快速植入現(xiàn)代一流企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的DNA

課程亮點(diǎn)

1.正所謂“星星之火,可以燎原“,通過(guò)精益標(biāo)桿樣板樣板的打造,樹(shù)立起老板及員工對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)6S/TPM管理革新的信心,打造積極向上的企業(yè)團(tuán)隊(duì),讓大家看到企業(yè)前進(jìn)的方向。

2.解決企業(yè)高額咨詢費(fèi)用壓力,以 “微咨詢”模式為管理干部提供引導(dǎo),達(dá)到向后自主改善目的。

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