《TOC運營與供應(yīng)鏈管理》課程大綱（吳誠老師）

【課程背景】

隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展，TOC與供應(yīng)鏈管理將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，制定出合適的供應(yīng)鏈規(guī)劃，預(yù)測計劃與庫存控制流程，采購與供應(yīng)商管理流程，倉儲與配送策略及流程來取得競爭優(yōu)勢。為此，吳誠博士（曾任：華為公司計劃、商務(wù)總監(jiān)；富士康采購與供應(yīng)鏈高層主管；康佳集團(tuán)采購總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理；現(xiàn)任：北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué)等高校 總裁班 特聘講師），基于對物流及供應(yīng)鏈的研究，并結(jié)合曾經(jīng)在多家企業(yè)的管理及輔導(dǎo)經(jīng)驗，特推出該《TOC運營與供應(yīng)鏈管理》課程。

【培訓(xùn)對象】

生產(chǎn)、計劃、采購、物流、供應(yīng)鏈、營運、倉儲、工程、PM、品質(zhì)等部門員工、主管及高層管理人員，以及所有與生產(chǎn)、計劃、供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)相關(guān)的專業(yè)人員。

【課程特點及受益】

本課程詳細(xì)介紹了供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)理論，核心框架及流程，結(jié)合中國企業(yè)的實際運營情況，融合教學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體，能令越來越多的中國企業(yè)關(guān)注物流與供應(yīng)鏈管理的經(jīng)營戰(zhàn)略，并得以從中受益：

1.   了解TOC與供應(yīng)鏈管理的特點及模式，掌握TOC及供應(yīng)鏈體系建立與管理的方法；

2.   了解并掌握計劃與供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、工具及方法，并能熟悉分析與運用；

3.   了解并掌握供應(yīng)鏈模式下的計劃、采購、倉儲與物流管理戰(zhàn)略、流程及方法與技巧；

4.   了解并掌握計劃與供應(yīng)鏈績效體系及業(yè)務(wù)流程的KPI體系。

【授課方式與特點】

1.        豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓(xùn)；

2.        指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

3.        操作性與實效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解，將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；

4.        通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；

5.        氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分： TOC與供應(yīng)鏈管理概述

1．供應(yīng)鏈的定義、發(fā)展、特征與形式（SCOR供應(yīng)鏈模型）

2．供應(yīng)鏈管理的主要內(nèi)容、要求及目標(biāo)

3．供應(yīng)鏈管理的核心業(yè)務(wù)介紹？

◇  供應(yīng)鏈計劃管理

◇  采購與供應(yīng)商管理

◇  倉儲與分銷配送管理

◇  運營與績效管理……

4．供應(yīng)鏈計劃與庫存控制管理介紹

5．現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及TOC詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）

◇  備貨型生產(chǎn)方式（MTS）的特點

◇  訂貨型生產(chǎn)方式（MTO）的特點（ODM\OEM）

◇  定制型生產(chǎn)方式(ETO)

◇  裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)

◇  “三來一補式”生產(chǎn)方式介紹

◇  大批量生產(chǎn)方式的特點

◇  多品種小批量生產(chǎn)的特點

◇  單件生產(chǎn)方式的特點

6．TOC與生產(chǎn)模式的選擇

7．TOC管理的基礎(chǔ)知識介紹

8．計劃與庫存控制業(yè)務(wù)的組織與分工

9．計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準(zhǔn)則（華為版本）

★案例：華為、FOXCONN、康佳集團(tuán)等企業(yè)供應(yīng)鏈管理體系介紹與比較；

★案例：華為公司生產(chǎn)計劃與控制業(yè)務(wù)運作模式及KPI體系介紹；

第二部分：TOC與供應(yīng)鏈管理之---戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)管理

1.  TOC運作模式及策略

2.  如何實現(xiàn)供應(yīng)鏈的集成化管理（如何實現(xiàn)ISC？）

3.  如何實現(xiàn)供應(yīng)鏈的一體化管理（如何實現(xiàn)橫向、縱向、前向、后化一體化？）

4.  生產(chǎn)計劃模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）

5.  物流規(guī)劃與管理（內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

6.  推式與拉式計劃模式規(guī)劃與管理

7.  ODM、OEM、全球采購與B2B&B2C采購模式

8.  TOC管理技術(shù)（原理及方法論…）

9.  JIT、VMI、JMI等技術(shù)

10.降低供應(yīng)鏈管理成本的策略研討

★案例：降低供應(yīng)鏈管理成本的戰(zhàn)略（系列案例探討）；

★案例：多種供應(yīng)鏈管理技術(shù)綜合應(yīng)用案例介紹(系列IT應(yīng)用技術(shù)介紹)；

★案例：“DELL”與“小米手機”供應(yīng)鏈競爭力優(yōu)勢探討。

第三部分 TOC與供應(yīng)鏈管理之---需求預(yù)測與計劃、訂單管理

1．需求預(yù)測與計劃管理策略介紹

◇    如何做好需求預(yù)測管理（預(yù)測、計劃、訂單等）？

◇    制定預(yù)測的原則與一般步驟

2．需求預(yù)測制定方法

◇    專家意見法（情景分析法、德爾菲法）

◇    市場測試法

◇    定量分析法

◇    基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……

3．物料計劃制定方法

◇    一般計劃方法

◇    物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

◇    訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法）

◇    TOC計劃分析（邏輯及方法）……

◇    如何管理與評估計劃變更？如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？

◇    如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

◇    如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？

4．生產(chǎn)計劃的管理策略及其選擇（均衡生產(chǎn)、柔性控制）

5．如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

6．如何管理與評估計劃變更？如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？

7．如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告？

★ 案例：某設(shè)備制造企業(yè)TOC管理體系介紹；

★  案例：我國某500強機械制造企業(yè)S&OP機制簡介；

第四部分 TOC與供應(yīng)鏈管理之---生產(chǎn)調(diào)度管理與產(chǎn)能規(guī)劃

1．什么是欠料（欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？什么是物料供應(yīng)管理（齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？

2．如何從組織\流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理？

3．如何從策略上保證物料及時齊套供應(yīng)？

◇  L/T管理機制

◇  計劃批量的設(shè)置

◇  如何設(shè)定安全庫存？

◇  VMI管理

◇  JIT管理

◇  相關(guān)需求\獨立需求的管理

◇  長周期物料、高價值物料的計劃方法分析

◇  最小、最大庫存管理……

4．TOC與物料及時齊套管理

◇  生產(chǎn)調(diào)度例會管理機制

◇  TOC理論研討

◇  物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理

◇  IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)

◇  庫存告警機制的建設(shè)（RYG管理、預(yù)缺料管理）

◇  如何有效跟單與追料？

◇  物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具……

5．TOC與產(chǎn)能規(guī)劃、改善管理

◇   產(chǎn)能規(guī)劃的基本內(nèi)容

◇   產(chǎn)能規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成

◇   產(chǎn)能規(guī)劃的步驟

◇   產(chǎn)能的衡量標(biāo)準(zhǔn)與體系

◇   如何合理規(guī)劃與改善產(chǎn)能？

◇   效率改善的基礎(chǔ)與改善方向

6、TOC五步法及過程分析

◇   識別制約因素

◇   挖盡制約因素

◇   遷就制約因素

◇   松綁制約因素

◇   回頭制約因素

★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)PMC IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹；

★案例：富士康欠料（RYG）處理辦法介紹；

★案例：某著名OEM制造企業(yè)產(chǎn)能規(guī)劃經(jīng)驗分享；

第五部分TOC與供應(yīng)鏈管理之---庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理

1．供應(yīng)商關(guān)系與庫存控制策略        

◇    從CRM到SRM

◇    傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法

◇    供應(yīng)商關(guān)系與庫存控制策略（8種供應(yīng)商關(guān)系定位及對應(yīng)采購&庫存策略分析）

★ 案例：供應(yīng)商關(guān)系定位與采購&庫存策略系列精典案例分析；

2．采購戰(zhàn)略分析與庫存控制

◇ 戰(zhàn)略1：集中認(rèn)證，分散采購

◇ 戰(zhàn)略2：“WIN-WIN”

◇ 戰(zhàn)略3：與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系

◇ 戰(zhàn)略4：采取多種采購方式，并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測

◇ 戰(zhàn)略5：全球采購……

3．采購戰(zhàn)術(shù)分析與庫存控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)1：一般性方案

◇ 戰(zhàn)術(shù)2：低附加值加工類

◇ 戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)定制加工類

◇ 戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類

◇ 戰(zhàn)術(shù)5：價格頻繁波動類

◇ 戰(zhàn)術(shù)6：配套類 ……

★ 案例：華為、富士康、康佳采購策略案例分析與比較；

4．如何通過采購模式來控制庫存？

◇    計劃模式的分析與選擇

◇    標(biāo)準(zhǔn)訂單模式

◇    一攬子訂單與JIT供貨

◇    長單計劃

◇    VMI 訂單

◇    JMI

◇    JIT

◇    Milk-Run

◇    “糖果人”模式……

★ 案例：華為采購策略與采購訂單方式介紹；

★ 案例：XX知名企業(yè)采購運作方式分析（IBM采購理念）；

第六部分 TOC與供應(yīng)鏈管理之---庫存控制管理技術(shù)

1．庫存控制的重要性

2．降低庫存的有效途徑分析

3．供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法

◇  定期庫存控制

◇  定量庫存控制

◇  經(jīng)濟訂貨批量

◇  庫存分類管理：

ü   ABC

ü   2/8法則

ü   周轉(zhuǎn)庫存

ü   緩沖庫存

ü   安全庫存……

◇  產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用）

◇  VMI、JIT、“糖果人“等模式

4．其它庫存控制方法與策略

ü   縮短提前期

ü   折扣法

ü   減小批量

ü   寄售

ü   減小運輸量

ü   按經(jīng)濟批量訂購

ü   減少庫存損耗

ü   加強預(yù)測

ü   庫存物料標(biāo)準(zhǔn)化

ü   及時處理呆滯物料……

★  案例：日本制造行業(yè)TOC運用及庫存控制經(jīng)典案例分析與分享；

★  案例：“中聯(lián)重科”庫存控制精典案例分析與分享。

第七部分TOC與供應(yīng)鏈管理之---ERP基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理與庫存控制

1．ERP功能介紹與邏輯分析

2．ERP基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理與庫存控制

◇   安全庫存的設(shè)置

◇   計劃提前期的設(shè)置

◇   最小-最大庫存設(shè)置

◇   推式-拉式的管理

◇   子庫的設(shè)置與管理

◇   轉(zhuǎn)庫的管理

◇   預(yù)留的管理

◇   過期訂單（PR、PO、WIP）管理

◇   ECO的管理……

3．MRP計劃制定與庫存控制

◇   物料需求計劃（MRP）方法的介紹（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

◇   MRP計劃方法適用的業(yè)務(wù)模式分析

◇   MRP計劃的邏輯解析

◇   MRP計劃方法對業(yè)務(wù)的要求

◇   MRP計劃對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的要求

◇   MRP的基礎(chǔ)算法與關(guān)鍵流程分析

◇   如何管理與評估計劃變更---MRP中的“取消窗”管理

◇   如何管理好MRP中的“例外信息”？如何“鎖定”與“預(yù)留”？……

4．ERP的庫存報表體系與分析技巧

★  案例：ERP常用、實用報表分析與探討；

★  案例：MRP中的安全庫存、最小-最大庫存等基本參數(shù)的定義與設(shè)定案例分析；

第八部分 TOC與供應(yīng)鏈管理之---如何做好庫存結(jié)構(gòu)分析與物料監(jiān)控？

1.  在途物料的管理（供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…）

2.  超期物料的管理

3.  來料不良的監(jiān)控與管理

4.  呆壞帳的監(jiān)控與管理

5.  物料低周轉(zhuǎn)的原因分析

6.  物料呆滯產(chǎn)生原因的分析

7.  如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）

8.  如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）

9.  庫存積壓資金的原因分析

10.內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險管理

11.如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控？

12.如何進(jìn)行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》？

★ 案例：某知名制造企業(yè)呆滯物料處理處理辦法探討；

★ 案例：某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析；

★ 案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫存分析報告》模板研討；

第九部分：TOC與供應(yīng)鏈管理之---物流與配送管理

1．物流園區(qū)的功能分析與選址管理

2．物流園區(qū)的規(guī)劃與設(shè)計及物流設(shè)備的選擇

3．配送中心的概念、種類、功能介紹

4．配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)及管理工藝

5．貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置

6．提高倉庫空間利用率的方法

7．正確進(jìn)行物料堆放的技巧

8．庫區(qū)規(guī)劃及通道設(shè)置技巧

9．確保物料先進(jìn)先出\物料ABC管理

10．物流配送中的運輸管理

◇   五種基本運輸方式的特點介紹

◇   如何實現(xiàn)運輸?shù)暮侠砘?/p>

◇   不合理運輸及其原因

◇   運輸優(yōu)化的基本問題

◇   優(yōu)化運輸組合……

★案例：為什么說物流成本是“沉沒成本”？

★案例：某集團(tuán)公司物流配送中心項目總體規(guī)劃設(shè)計方案分析。

★案例：深圳某倉儲配送中心規(guī)劃與設(shè)計案例分享（“3D”多媒體視頻）；

第十部分：TOC與供應(yīng)鏈績效評估與管理

1．物流與供應(yīng)鏈指標(biāo)體系分析

◇  合同及時齊套發(fā)貨率(%)

◇  生產(chǎn)存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)

◇  采購成本下降率(%)

◇  合同平均運作周期（天）……

2．計劃與庫存管理指標(biāo)體系分析

◇  計劃及時齊套發(fā)貨率（％）

◇  原材料庫存周轉(zhuǎn)率（次/年）

◇  訂單完美率（%）

◇  低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（％）

◇  庫存準(zhǔn)確率（%）……

3．如何設(shè)計不同供應(yīng)鏈模式下的供應(yīng)鏈績效體系？

4．供應(yīng)鏈績效改進(jìn)策略

5．供應(yīng)鏈績效改進(jìn)方法

6．供應(yīng)鏈績效改進(jìn)工具

7．如何適時協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配

★ 案例：中聯(lián)重科供應(yīng)鏈績效評估體系詳述；

★  案例：某企業(yè)庫存計劃業(yè)務(wù)流程再造（BPR）項目管理及KPI績效提升計劃介紹；

★  案例：現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流。

講師介紹：吳誠

北京大學(xué)匯豐商學(xué)院       總裁班 特聘講師

清華大學(xué)                 總裁班 特聘講師

人民大學(xué)                 總裁班 特聘講師

武漢大學(xué)     企業(yè)管理博士

北京科技大學(xué)  工商管理碩士

國際貿(mào)易中心ITC項目認(rèn)證講師

中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目認(rèn)證講師

英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項目認(rèn)證講師

英國皇家物流與運輸學(xué)會ILT項目認(rèn)證講師

深圳新一代信息技術(shù)研究院首席顧問

東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟  特聘專家

職業(yè)經(jīng)歷：

曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán)工作十多年。曾任：

1. 華為技術(shù)有限公司：采購經(jīng)理、商務(wù)總監(jiān)；

2. 富士康科技集團(tuán)：采購與供應(yīng)鏈高層主管；

3. 康佳集團(tuán)：采購總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理。

主講三大課程系列：

1. 采購與供應(yīng)商管理：《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》《成本分析、控制與采購談判技巧》《戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商關(guān)系管理》《采購談判策略與談判技巧》《供應(yīng)商開發(fā)、評估、選擇與管理》《采購職業(yè)與能力提升》《如何在采購業(yè)務(wù)中應(yīng)用項目管理》《供應(yīng)商大會、論壇、專題演講》；

2. 物流與供應(yīng)鏈管理：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》《供應(yīng)鏈全流程管理》《價值鏈&供應(yīng)鏈全成本管理》《精益供應(yīng)鏈管理》《采購與供應(yīng)鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理》《工廠物流管理》《企業(yè)供應(yīng)鏈運營管理》《電商(B2C)模式下的庫存控制與管理）》；

3. 生產(chǎn)運作管理：《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》《生產(chǎn)運營管理》《庫存控制與優(yōu)化）》《精益生產(chǎn)與價值鏈&供應(yīng)鏈管理》《生產(chǎn)計劃與調(diào)度管理》《生產(chǎn)運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產(chǎn)運作與庫存控制管理》《制造業(yè)庫存控制策略與技術(shù)》《工廠內(nèi)部物流管理》。

授課特點 ：

1．豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓(xùn)；

2．指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

3．操作性與實效性。專業(yè)地講解，輔以現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；

4．通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；

5．氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

曾服務(wù)過的客戶（包括但不限于）：

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吳誠講師，采購成本控制培訓(xùn)講師,采購談判技巧講師,供應(yīng)商管理講師,生產(chǎn)計劃與物料控制講師,PMC講師，物流管理講師,供應(yīng)鏈管理講師,倉儲管理講師,PMC，供應(yīng)商關(guān)系管理講師，生產(chǎn)計劃管理講師，庫存控制講師，供應(yīng)鏈優(yōu)化講師，供應(yīng)鏈成本控制講師,吳誠老師

 【吳誠】采購、供應(yīng)鏈、物流、庫存："專家級+實戰(zhàn)派"講師
【曾任】華為、富士康、康佳：采購供應(yīng)鏈總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理
【現(xiàn)任】北大\清華 特聘教授；深圳\寧波經(jīng)信委:特聘講師；武大博士
【主講】采購與供應(yīng)鏈、供應(yīng)商管理與談判、計劃與庫存PMC、物流倉儲管理