吳誠,吳誠講師,吳誠聯(lián)系方式,吳誠培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
供應(yīng)鏈博士,華為總監(jiān),富士康高管,康佳集團(tuán)副總裁
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吳誠:《供應(yīng)鏈與S&OP管理》大綱(培訓(xùn)講師:吳誠老師)
2016-01-20 2489

《供應(yīng)鏈與S&OP管理》大綱(培訓(xùn)講師:吳誠老師)

【課程背景】

隨著我國經(jīng)濟(jì)大國、制造大國、消費(fèi)大國地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,如何有效組織銷售運(yùn)營計(jì)劃并控制庫存?如何進(jìn)行生產(chǎn)的組織與流程的創(chuàng)新,并不斷提升生產(chǎn)管理水平?將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的供應(yīng)鏈與S&OP管理策略,以便取得競爭優(yōu)勢。為此,吳誠博士(曾任:華為公司采購商務(wù)總監(jiān);富士康采購與供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團(tuán)采購總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué)等高??偛冒嗵仄?a target="_blank" style="color: black;" >講師),基于對供應(yīng)鏈、生產(chǎn)運(yùn)營的研究,并結(jié)合曾經(jīng)在多家企業(yè)的工作及輔導(dǎo)經(jīng)歷,特推出該《供應(yīng)鏈與S&OP管理》課程。

培訓(xùn)對象】

銷售、計(jì)劃、調(diào)度、生產(chǎn)、物流、供應(yīng)鏈、財(cái)務(wù)、倉儲(chǔ)、采購等部門員工與領(lǐng)導(dǎo),及與供應(yīng)鏈計(jì)劃管理相關(guān)的其它人員。

【課程特點(diǎn)及受益】

本課程詳細(xì)介紹了供應(yīng)鏈環(huán)境下的“供應(yīng)鏈與S&OP管理”的基礎(chǔ)理論、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程,對計(jì)劃與庫存業(yè)務(wù)中出現(xiàn)的各種問題與困難進(jìn)行了詳細(xì)分析,并融合教學(xué)、研究、實(shí)踐、實(shí)務(wù)為一體,能令越來越多的企業(yè)關(guān)注計(jì)劃與庫存管理的經(jīng)營戰(zhàn)略,并得以從中受益:

1、了解銷售與運(yùn)作計(jì)劃與庫存控制的管理流程體系,及如何建立業(yè)務(wù)監(jiān)控平臺(tái);

2、了解并掌握銷售、采購、計(jì)劃、庫存等方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并能熟練的運(yùn)用到工作中;

3、了解并掌握銷售、采購、計(jì)劃、庫存的衡量標(biāo)準(zhǔn)與考核體系,并持續(xù)解決與改善具體工作;

【授課方式與特點(diǎn)】

1.  豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強(qiáng),案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓(xùn);

2.  指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;

3.  操作性與實(shí)效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解,將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;

4.  通俗易懂,參與性強(qiáng)。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;

5.  氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

 

【課程大綱】

第一部分 供應(yīng)鏈與S&OP管理概述

1.  供應(yīng)鏈與S&OP管理理論介紹

2.  生產(chǎn)模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)

3.  傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析

4.  現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)

◇  備貨型生產(chǎn)方式(MTS)的特點(diǎn)

◇  訂貨型生產(chǎn)方式(MTO)的特點(diǎn)(ODM\OEM)

◇  定制型生產(chǎn)方式(ETO)

◇  裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)

◇  “三來一補(bǔ)式”生產(chǎn)方式介紹

◇  大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)

◇  多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)

◇  單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn)

5.  如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)模式?

6.  供應(yīng)鏈與S&OP管理基礎(chǔ)知識(shí)介紹

7.  計(jì)劃與庫存控制業(yè)務(wù)的組織與分工

8.  計(jì)劃與庫存控制人員的工作理念和行為準(zhǔn)則(華為版本)

★案例:華為公司計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)運(yùn)作模式及KPI體系介紹;

★案例:某汽車生產(chǎn)企業(yè)“計(jì)劃管理月報(bào)”分享

 

第二部分:供應(yīng)鏈計(jì)劃與庫存管理戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)簡介

◇   集成供應(yīng)鏈管理(如何實(shí)現(xiàn)ISC?)

◇   供應(yīng)鏈一體化管理(如何實(shí)現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)

◇   庫存模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒)

◇   物流規(guī)劃與管理(內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)

◇   供應(yīng)商關(guān)系(SRM)維護(hù)與管理策略(如何實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴)

◇   推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理

◇   庫存策略與規(guī)劃管理

◇   供應(yīng)鏈的信息化管理策略

◇   精益供應(yīng)鏈、敏捷供應(yīng)鏈、綠色供應(yīng)鏈管理策略

◇   ODM、OEM策略選擇

◇   電子(商務(wù))供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)

◇   物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造

◇   供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持(ERP\MES\APS)

◇   JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹

◇   快速響應(yīng)的方法與工具

◇   供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺(tái)設(shè)計(jì)與智能分析工具

★ 案例:華為公司供應(yīng)鏈“端到端”模式及信息IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹;

★ 案例:系列知名企業(yè)供應(yīng)鏈管理技術(shù)應(yīng)用情況的案例分析。

 

第三部分 需求預(yù)測與計(jì)劃管理

1.需求預(yù)測與計(jì)劃管理策略介紹

◇    如何做好需求預(yù)測管理(預(yù)測、計(jì)劃、訂單等)?

◇    制定預(yù)測的原則與一般步驟

2.需求預(yù)測模型與預(yù)測方法的制定

◇    專家意見法(情景分析法、德爾菲法)

◇    市場測試法

◇    定量分析法

◇    基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)

   ……

3.物料計(jì)劃制定方法

◇    一般計(jì)劃方法

◇    物料需求計(jì)劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

◇    訂貨點(diǎn)法(最小\最大庫存計(jì)劃方法)

◇    甘特圖計(jì)劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)

……

◇    如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更?如何應(yīng)對計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?

◇    如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?

◇    如何應(yīng)對計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?

4.生產(chǎn)計(jì)劃的管理策略及其選擇(均衡生產(chǎn)、柔性控制)

5.如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?

6.如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更?

7.如何應(yīng)對計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?

8.如何制定各種計(jì)劃管理監(jiān)控報(bào)表及報(bào)告?

★ 案例:某設(shè)備制造企業(yè)S&OP體系介紹;

★  案例:我國某500強(qiáng)機(jī)械制造企業(yè)S&OP機(jī)制簡介;

★  案例:某集團(tuán)公司生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制體系介紹。

 

第四部分 運(yùn)營調(diào)度與產(chǎn)能規(guī)劃管理

1.什么是欠料(欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?什么是物料供應(yīng)管理(齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?

2.如何從組織\流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理?

3.如何從策略上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)?

◇  L/T管理機(jī)制

◇  計(jì)劃批量的設(shè)置

◇  如何設(shè)定安全庫存?

◇  VMI管理

◇  JIT管理

◇  相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理

◇  長周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析

◇  最小、最大庫存管理

……

4.如何從技術(shù)上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)?

◇  生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)管理機(jī)制

◇  TOC理論研討

◇  物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理

◇  IT工具的運(yùn)用管理(ERP、APS及其它輔助工具)

◇  庫存告警機(jī)制的建設(shè)(RYG管理、預(yù)缺料管理)

◇  如何有效跟單與追料?

◇  物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具

……

5.產(chǎn)能規(guī)劃與改善管理

◇   產(chǎn)能規(guī)劃的基本內(nèi)容

◇   產(chǎn)能規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成

◇   產(chǎn)能規(guī)劃的步驟

◇   產(chǎn)能的衡量標(biāo)準(zhǔn)與體系

◇   如何合理規(guī)劃與改善產(chǎn)能?

◇   效率改善的基礎(chǔ)與改善方向

★案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)PMC IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹;

★案例:富士康欠料(RYG)處理辦法介紹;

★案例:某著名OEM制造企業(yè)產(chǎn)能規(guī)劃經(jīng)驗(yàn)分享;

 

第五部分 庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理

1.供應(yīng)商關(guān)系與庫存控制策略        

◇    從CRM到SRM

◇    傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法

◇    供應(yīng)商關(guān)系與庫存控制策略(8種供應(yīng)商關(guān)系定位及對應(yīng)采購&庫存策略分析)

★ 案例:供應(yīng)商關(guān)系定位與采購&庫存策略系列精典案例分析;

★ 案例:“國美”計(jì)劃體系與運(yùn)作模式介紹;

2.供應(yīng)戰(zhàn)略分析與庫存控制

戰(zhàn)略1:集中認(rèn)證,分散采購

戰(zhàn)略2:“WIN-WIN”

戰(zhàn)略3:與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系

戰(zhàn)略4:采取多種采購方式,并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測

戰(zhàn)略5:全球采購

……

3.品類管理與庫存控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)1:一般性方案

◇ 戰(zhàn)術(shù)2:低附加值加工類

◇ 戰(zhàn)術(shù)3:高技術(shù)定制加工類

◇ 戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類

◇ 戰(zhàn)術(shù)5:價(jià)格頻繁波動(dòng)類

◇ 戰(zhàn)術(shù)6:配套類

……

★案例:某著名汽車制造企業(yè)庫存控制的精典案例分析;

★案例:某500強(qiáng)商品流通商業(yè)企業(yè)采購策略分析。

★ 案例:華為、富士康、康佳采購策略案例分析與比較;

4.如何通過供應(yīng)模式分析與選擇來控制庫存?

◇    采購模式的分析與選擇

◇    標(biāo)準(zhǔn)采購訂單

◇    一攬子采購訂單與JIT供貨

◇    長單采購

◇    VMI 采購

◇    JMI

◇    JIT采購

◇    風(fēng)險(xiǎn)采購

◇    OEM 采購

……

★ 案例:華為計(jì)劃策略與供應(yīng)模式介紹;

★ 案例:XX知名企業(yè)計(jì)劃運(yùn)作方式分析(IBM計(jì)劃理念);

 

第六部分 庫存控制技術(shù)管理

1.  庫存控制的重要性

2.  降低庫存的有效途徑分析

3.  供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法

◇  定期庫存控制

◇  定量庫存控制

◇  經(jīng)濟(jì)訂貨批量

◇  庫存分類管理:

ü   ABC

ü   2/8法則

ü   周轉(zhuǎn)庫存

ü   緩沖庫存

ü   安全庫存

ü   ……

◇  產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用)

◇  VMI、JIT、“糖果人“等模式

◇  其它庫存控制方法與策略

ü   縮短提前期

ü   防止價(jià)格上漲

ü   提供銷售折扣

ü   加大采購批量

ü   以賒購方式購買

ü   加大運(yùn)輸量

ü   按經(jīng)濟(jì)批量訂購

ü   減少庫存損耗

ü   加強(qiáng)預(yù)測

ü   庫存物料標(biāo)準(zhǔn)化

ü   及時(shí)處理呆滯物料

……

★  案例:汽車制造行業(yè)庫存控制精典案例分析與分享;

★  案例:“中聯(lián)重科”庫存控制精典案例分析與分享。

 

第七部分 如何做好庫存分析與監(jiān)控?

1.  在途物料的管理(供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…)

2.  超期物料的管理

3.  來料不良的監(jiān)控與管理

4.  呆壞帳的監(jiān)控與管理

5.  物料低周轉(zhuǎn)的原因分析

6.  物料呆滯產(chǎn)生原因的分析

7.  如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)

8.  如何及時(shí)處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)

9.  庫存積壓資金的原因分析

10.內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險(xiǎn)管理

11.如何實(shí)現(xiàn)庫存的動(dòng)態(tài)監(jiān)控?

12.如何進(jìn)行庫存分析?如何制作《庫存分析報(bào)告》?

★ 案例:某知名制造企業(yè)呆滯物料處理處理辦法探討;

★ 案例:某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析;

★ 案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫存分析報(bào)告》模板研討;

 

第八部分 供應(yīng)鏈與S&OP管理KPI體系及改善

1.   物流與供應(yīng)鏈指標(biāo)體系分析

◇   合同及時(shí)齊套發(fā)貨率(%)

◇   存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)

◇   訂單平均運(yùn)作周期(天)

◇   低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)

◇   庫存準(zhǔn)確率(%)

◇   缺貨率

◇   無誤交貨率

◇   交貨及時(shí)率……

……

2.   供應(yīng)鏈與S&OP管理指標(biāo)體系分析

◇  計(jì)劃及時(shí)齊套發(fā)貨率(%)

◇  原材料庫存周轉(zhuǎn)率(次/年)

◇  訂單完美率(%)

◇  低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)

◇  庫存準(zhǔn)確率(%)

   ……

3.   某企業(yè)S&OP業(yè)務(wù)流程再造(BPR)項(xiàng)目管理及KPI績效提升計(jì)劃介紹;

★  案例:某企業(yè)計(jì)劃業(yè)務(wù)流程再造(BPR)項(xiàng)目管理及KPI績效提升計(jì)劃介紹;

★  經(jīng)驗(yàn)分享:現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗(yàn)交流

 

 

 

 

 

 

 

講師介紹:吳誠

北京大學(xué)匯豐商學(xué)院       總裁班 講師講師

清華大學(xué)                 總裁班 特聘講師

人民大學(xué)                 總裁班 特聘講師

武漢大學(xué)                    企業(yè)管理博士

北京科技大學(xué)                工商管理碩士

國際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目            認(rèn)證講師

中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項(xiàng)目  認(rèn)證講師

英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS項(xiàng)目 認(rèn)證講師

英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT項(xiàng)目  認(rèn)證講師

深圳新一代信息技術(shù)研究院        首席顧問

東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟                特聘專家

職業(yè)經(jīng)歷:

曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán)工作十多年。曾任:

1. 華為技術(shù)有限公司:采購經(jīng)理、商務(wù)總監(jiān);

2. 富士康科技集團(tuán):物流與供應(yīng)鏈高層主管;

3. 康佳集團(tuán):采購總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理。

主講三大課程系列:

1. 采購與供應(yīng)商管理:《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》《采購價(jià)格分析與成本控制》《戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商關(guān)系管理》《采購談判策略與談判技巧》《供應(yīng)商開發(fā)、評(píng)估、選擇與管理》《采購職業(yè)與能力提升》《如何在采購業(yè)務(wù)中應(yīng)用項(xiàng)目管理》《供應(yīng)商大會(huì)、論壇、專題演講》;

2. 物流與供應(yīng)鏈管理:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》《供應(yīng)鏈全流程管理》《價(jià)值鏈&供應(yīng)鏈全成本管理》《精益供應(yīng)鏈管理》《采購與供應(yīng)鏈管理》《高效倉儲(chǔ)與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理》《工廠物流管理》《企業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)營管理》《電商(B2C)模式下的庫存控制與管理)》;

3. 生產(chǎn)運(yùn)作管理:《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》《生產(chǎn)運(yùn)營管理》《庫存控制與優(yōu)化)》《精益生產(chǎn)與價(jià)值鏈&供應(yīng)鏈管理》《生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度管理》《生產(chǎn)運(yùn)營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產(chǎn)運(yùn)作與庫存控制管理》《制造業(yè)庫存控制策略與技術(shù)》《工廠內(nèi)部物流管理》。

授課特點(diǎn) :

1.    豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強(qiáng),案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓(xùn);

2.    指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;

3.    操作性與實(shí)效性。專業(yè)地講解,輔以現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;

4.    通俗易懂,參與性強(qiáng)。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;

5.    氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

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