吳誠,吳誠講師,吳誠聯(lián)系方式,吳誠培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
供應(yīng)鏈博士,華為總監(jiān),富士康高管,康佳集團副總裁
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吳誠:《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》課程大綱---吳誠老師,助理:李陽
2016-01-20 39093

《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》課程大綱

1、 本《大綱》的制定,在兼顧知識體系與結(jié)構(gòu)完整性的同時,也會充分考慮客戶的需求,并可以依據(jù)客戶進一步的要求,作一定的調(diào)整與修正;

2、 本《大綱》涉及的內(nèi)容較多,需要2天左右的培訓(xùn)課時。具體講解的側(cè)重點,可以根據(jù)客戶的要求,或以現(xiàn)場的學(xué)習(xí)效果,來作一定的調(diào)整;

3、 聯(lián)系方式:專職助理:李陽 手機:18675560121; 郵箱:cgygyl@sina.com;   QQ:1941572877

【課程背景】

隨著我國制造大國地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,如何有效管理生產(chǎn)計劃與庫存?如何進行計劃組織與流程的創(chuàng)新?并不斷提升供應(yīng)鏈管理水平與能力,將成為衡量制造企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的生產(chǎn)計劃與物料控制策略,以便取得競爭優(yōu)勢。為此,基于對供應(yīng)鏈、PMC理論知識的研究,并結(jié)合曾經(jīng)在多家知名企業(yè)的親身工作及輔導(dǎo)經(jīng)歷,特推出該《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》課程。

【培訓(xùn)對象】

企業(yè)總經(jīng)理、營運總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、計劃總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)、制造總監(jiān)、采購總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經(jīng)理、采購經(jīng)理、計劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理及其它相關(guān)人員。

【課程特點及受益】

本課程詳細介紹了供應(yīng)鏈環(huán)境下的“生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)”的基礎(chǔ)理論、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程,對PMC業(yè)務(wù)中出現(xiàn)的各種問題與困難進行了詳細的分析,并融合教學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體,能令越來越多的中國企業(yè)關(guān)注PMC管理的經(jīng)營戰(zhàn)略,并得以從中受益:

1、了解PMC業(yè)務(wù)的管理流程體系,及如何建立PMC監(jiān)控平臺;

2、掌握計劃、調(diào)度、齊套、庫存的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并熟練運用;

3、了解并掌握PMC業(yè)務(wù)的衡量標(biāo)準(zhǔn)與考核體系,并持續(xù)解決與改善具體工作;

【授課方式與特點】

1.  豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓(xùn);

2.  指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;

3.  操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解,將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;

4.  通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;

5.  氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分 生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)概述

1.  PMC是什么?為什么制造業(yè)如何重視PMC管理?

2.  生產(chǎn)模式與PMC應(yīng)該如何匹配(流程式、裝配式、單元式…)

3.  傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析

4.  現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)

◇  備貨型生產(chǎn)方式(MTS)的特點

◇  訂貨型生產(chǎn)方式(MTO)的特點(ODM\OEM)

◇  定制型生產(chǎn)方式(ETO)

◇  裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)

◇  “三來一補式”生產(chǎn)方式介紹

◇  大批量生產(chǎn)方式的特點

◇  多品種小批量生產(chǎn)的特點

◇  單件生產(chǎn)方式的特點

5.  如何選擇最優(yōu)生產(chǎn)模式?

6.  生產(chǎn)計劃與物料控制基礎(chǔ)知識介紹

7.  如何進行PMC業(yè)務(wù)組織與分工?

8.  PMC業(yè)務(wù)的八項關(guān)鍵工作(職責(zé)、關(guān)鍵點、監(jiān)控點)

★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)計劃與控制業(yè)務(wù)KPI體系介紹;

★案例:華為公司PMC人員工作理念和行為準(zhǔn)則介紹

★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)“PMC管理月報”分享

 

第二部分 生產(chǎn)預(yù)測與計劃管理

1.  如何做好“工廠的龍頭”---需求管理(預(yù)測、計劃、訂單等)?

2.  制定預(yù)測與計劃的一般步驟與方法

3.  如何管理及發(fā)放預(yù)測與計劃信息?

★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃結(jié)果及其處理(采購預(yù)測)

4.  常用計劃方法(10余種預(yù)測與計劃方法的詳細介紹)

◇  一般計劃方法

◇  物料需求計劃(MRP)(MDS-MPS-MRP)

◇  訂貨點法

    ……

5.  不同類型的生產(chǎn)計劃的管理方法與技巧

6.  生產(chǎn)計劃的管理策略及其選擇(均衡生產(chǎn)、柔性控制)

7.  制定滾動生產(chǎn)計劃的基本要求和流程

8.  主生產(chǎn)計劃(MPS)的基本形式

★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃體系介紹;

9.  如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?

10.如何管理與評估計劃變更?

11.如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失?

12.如何處理計劃例外信息(計劃提前、延遲、取消、變更的管理)?

★案例:某設(shè)備制造企業(yè)例外信息業(yè)務(wù)處理辦法探討;

13.如何制定各種PMC管理監(jiān)控報表及報告?

★案例:某500強制造企業(yè)S&OP機制簡介

 

第三部分 生產(chǎn)調(diào)度與控制管理

1.  生產(chǎn)調(diào)度在生產(chǎn)運作中的地位與角色

2.  生產(chǎn)調(diào)度業(yè)的原則、要求、方法與技巧

3.  如何保證生產(chǎn)調(diào)度的權(quán)威性與變通能力?

4.  如何營造生產(chǎn)調(diào)度平臺,保證信息的順暢?

★案例:國內(nèi)某著名家電制造企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度平臺介紹;

5.  如何做好事前計劃與決策、事中跟蹤與控制、事后分析與總結(jié)?

6.  企業(yè)常見的生產(chǎn)異常的原因分析與解決要領(lǐng)分析

7.  生產(chǎn)進度落后原因分析與改善措施

8.  生產(chǎn)進度的跟蹤與控制方法研討

★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度體系分析;

 

第四部分 生產(chǎn)齊套交付管理

1.   什么是欠料(欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?

2.   什么是物料齊套管理(齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?

3.   如何從組織與流程上進行齊套工作的分工與管理?

4.   如何從策略上保證物料及時齊套?

◇  L/T管理機制

◇  計劃批量的設(shè)置管理

◇  如何設(shè)定安排庫存?

◇  VMI管理

◇  JIT管理

◇  相關(guān)需求\獨立需求的管理

◇  長周期物料、高價值物料的計劃方法分析

◇  最小、最大庫存管理

……

5.   如何從技術(shù)上保證物料及時齊套?

◇  生產(chǎn)調(diào)度例會管理機制

◇  物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理

◇  IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)

★案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)PMC IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹;

◇  庫存報警機制的建設(shè)(RYG管理、預(yù)缺料管理)

★案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)預(yù)、缺料處理辦法介紹;

★案例:某OEM制造企業(yè)欠料(RYG)處理辦法介紹;

◇  如何有效跟單與追料?

◇  物料齊套管理的其它辦法及工具

……

★案例:如何建立完善的生產(chǎn)調(diào)度與控制平臺?

 

第五部分 庫存控制與管理

1.  庫存控制的重要性

2.  降低庫存的有效途徑分析

3.  供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法

◇  定期庫存控制

◇  定量庫存控制

◇  經(jīng)濟訂貨批量

◇  庫存分類管理:

ü   ABC

ü   2/8法則

ü   周轉(zhuǎn)庫存

ü   緩沖庫存

ü   安全庫存

ü   ……

◇  產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用)

◇  VMI、JIT、“糖果人“等模式

◇  其它庫存控制方法與策略(50多種降低庫存的方法)

ü   縮短提前期

ü   防止價格上漲

ü   提供銷售折扣

ü   減小采購批量

ü   ……

……

★  案例:系列庫存控制的精典案例分析與分享

 

第六部分 庫存監(jiān)控與風(fēng)險管理

1.  如何做好庫存分析與監(jiān)控?

◇  物料低周轉(zhuǎn)的原因分析

◇  物料呆滯產(chǎn)生原因的分析

◇  如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)

◇  如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)

★ 案例:某知名制造企業(yè)呆滯物料處理處理辦法探討;

◇  庫存積壓資金的原因分析

★  案例:某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析;

2.  內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險管理

◇  在途物料的管理(供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…)

◇  超期物料的管理

◇  來料不良的監(jiān)控與管理

◇  呆壞帳的監(jiān)控與管理

……

★ 案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫存分析報告》模板研討;

 

第七部分 生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)KPI體系及改善

1.   制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈指標(biāo)體系分析

◇  合同及時齊套發(fā)貨率(%)

◇  生產(chǎn)存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)

◇  采購成本下降率(%)

◇  合同平均運作周期(天)

……

2.   PMC 指標(biāo)體系分析

◇  計劃及時齊套發(fā)貨率(%)

◇  原材料庫存周轉(zhuǎn)率(次/年)

◇  訂單完美率(%)

◇  低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)

◇  庫存準(zhǔn)確率(%)

……

★ 案例:某家電制造企業(yè)PMC業(yè)務(wù)流程再造(BPR)及KPI績效提升計劃介紹;

★  經(jīng)驗分享:現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

講師介紹:

吳誠 博士(Woden Wu

武漢大學(xué)      企業(yè)管理博士

北京科技大學(xué)  工商管理碩士

中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目認證講師

英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項目認證講師

國際貿(mào)易中心ITC項目認證講師

英國皇家物流與運輸學(xué)會ILT項目認證講師

東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟  特聘專家

職業(yè)經(jīng)歷:

曾在華為技術(shù)、富士康科技、聞泰集團、康佳集團工作十余年。曾任:

1. 華為技術(shù)有限公司:采購經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理;

2. 富士康科技集團:供應(yīng)鏈高階主管;

3. 聞泰集團:采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān);

4. 康佳集團:采購總監(jiān),副總經(jīng)理。

主講三大課程系列:

1. 采購與供應(yīng)商管理:《采購價格分析與成本控制》、《采購談判策略與談判技巧》、《供應(yīng)商開發(fā)、評估、選擇與管理》、《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》《采購業(yè)務(wù)能力提升》、《采購策略與供應(yīng)商管理》《如何在采購業(yè)務(wù)中應(yīng)用項目管理?》、《供應(yīng)商大會、論壇、專題演講》等;

2. 物流與供應(yīng)鏈管理:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與物料配送管理》、《供應(yīng)鏈成本管理》、《B2C模式下的庫存控制與管理)》、《物流與供應(yīng)鏈管理》、《精益供應(yīng)鏈管理》、《采購與供應(yīng)鏈管理》、《工廠物流管理與優(yōu)化》、《敏捷供應(yīng)鏈管理》、《企業(yè)運營管理》等;

3. 生產(chǎn)運作管理:《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》、《生產(chǎn)運營管理》、《庫存控制與優(yōu)化)》等。

授課特點 :

1.  豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓(xùn);

2.  指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;

3.  操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解,將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;

4.  通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;

5.  氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

曾服務(wù)過的客戶:

曾經(jīng)服務(wù)過的客戶(包括但不限于):殼牌石油、中石油、中石化、中化集團、華為技術(shù)、中國航天工業(yè)集團、上海電氣集團、成都移動、深圳移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò)、上海大陸泰密克、長春大陸汽車電子、沈陽飛機制造集團、東風(fēng)日產(chǎn)、長安偉世通、延峰偉世通、長安汽車、比亞迪汽車、廣汽集團、江南模塑(上海大眾)、上海美國勞氏、金鑼集團、伊利集團、湖南卷煙廠、安徽中煙、青島啤酒、珠江啤酒、天地壹號、白象集團、三全食品、京都念慈菴、一致藥業(yè)、海王星辰、拜耳醫(yī)療、康泰醫(yī)療、新元素醫(yī)療、大自然地板、宜家家居(IKEA)、歐派、百安居、香江家私、廣州捷普電子(JABIT)、艾默生(EMERSON)、富士康科技、富士施樂(FUJI XEROX)、湯姆遜(THOMSON)、佳能、史丹利五金(Stanley)、偉創(chuàng)力(Flextronics)、蘇州福斯賽諾(FOSS)、東莞泰科(Tyco)、美的電器、康佳集團萬科地產(chǎn)、華潤置業(yè)、華僑城地產(chǎn)、碧桂園、中航地產(chǎn)、廣州華凌空調(diào)、廣東和新科技、深圳航嘉集團、深圳康冠、深圳寶龍達、深圳航盛電子、深圳康冠、深圳科信通信、周大福珠寶、杭州??敌l(wèi)視、同洲電子、納思達等。

曾培訓(xùn)過的代表企業(yè):

1. 杭州移動:《供應(yīng)商評估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》;

2. 廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò):《采購策略與談判技巧》;

3. 深圳航嘉企業(yè)機構(gòu):《采購成本控制與風(fēng)險控制》;

4. 深圳航盛電子:《采購成本分析與控制》;

5. 創(chuàng)維集團、遠大中央:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應(yīng)鏈與精益采購管理》;

6. 康佳集團:《精益供應(yīng)鏈管理》、《精益生產(chǎn)管理》、《如何培養(yǎng)生產(chǎn)中層管理者?》;

7. 中國航天工業(yè)集團、富士康科技:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》;

8. 伊利集團、金鑼集團、三全食品:《供應(yīng)鏈與計劃管理》;

9. 上海電氣集團:《供應(yīng)商管理與談判技巧》

10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國):《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》

11. 中航地產(chǎn):《采購成本控制與供應(yīng)商管理》;

12. 順德大自然地板:《采購成本控制與談判技巧》;

曾咨詢過的代表項目:

曾主持(或輔導(dǎo))過多家大型企業(yè)的咨詢項目,如:

1. 康佳集團:“計劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項目,2007年啟動實施;

2. 康佳集團:“精益生產(chǎn)管理”項目,2008年啟動實施;

3. TCL電器:“供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化”項目,2009年啟動實施;

4. 堅朗集團:“采購流程優(yōu)化及VMI”項目,2009年啟動實施;

5. 新元素醫(yī)療公司:“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設(shè)”項目,2011年啟動實施;

6. 大自然地板:“采購成本控制與供應(yīng)商管理技巧”項目,2012年實施;

企業(yè)及學(xué)員評價:

   獲得創(chuàng)維電器、中航集團、華僑城地產(chǎn)、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團、航嘉企業(yè)機構(gòu)、航盛電子、伊利集團、中航工業(yè)集團等多家知名企業(yè)的贊譽與好評:

1. “吳老師對采購與供應(yīng)鏈研究得非常深刻,非常了解這一行。在采購成本控制這一塊,為我們提供了很多很好的思路與想法,分享了大量的標(biāo)桿企業(yè)的經(jīng)驗。今后,我們要多請吳誠老師來我們公司,為我們培訓(xùn),為我們的供應(yīng)商培訓(xùn),分享他的寶貴經(jīng)驗!”

----大自然地板 副總裁 袁順意

2. “聽了吳老師的課,感覺收益匪淺。以前我們不知道如何管理供應(yīng)商,如何維護供應(yīng)商關(guān)系。吳老師不僅講得非常深刻,也非常清晰,而且將制造業(yè),如IBM、華為的很多寶貴經(jīng)驗傳授給我們了,讓我們視野開闊了,思路明確了,大家一定要反復(fù)思考如何做。有問題,還要請吳老師給我們指導(dǎo)。再次感謝吳誠老師!”                 ----長安偉世通采購總監(jiān) 劉總

3. “吳老師對供應(yīng)鏈解讀清晰,提供的方案有針對性,分享了大量的同行業(yè)經(jīng)驗,幾天的咨詢?yōu)槲覀兊墓?yīng)鏈運作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力!”

----TCL電器 多媒體事業(yè)部 陸總

4. “吳老師對PMC研究得很透徹,能從多個角度分析問題所在,提供了很多有效的方法、技巧與工具,對我們PMC的改善起到了很大的幫助作用!”     ----康佳集團 彩電事業(yè)部 馬總

5. “三天的培訓(xùn),吳老師對我們在供應(yīng)鏈管理、采購策略及談判技術(shù)方面提供了非常好的知識分享,我們非常滿意。謝謝吳老師!”                    ----杭州移動培訓(xùn)部胡主任

6. “吳老師對采購成本的分析與控制手段,講得非常透徹,提供了很多沒有見過的方法與工具,讓我們大長見識。我們下來后,一定要反復(fù)研討落實,不能辜負了他對我們所作的努力!”。                                                      

----深圳航盛電子 采購與供應(yīng)鏈部 鄭部長

7. “聽了吳博士的課程,給我一個深刻的印象就是專業(yè)!他對采購與供應(yīng)鏈管理模式非常了解,將專業(yè)的問題通俗化,復(fù)雜的理論問題具體化,對我們有很大幫助!歡迎下一次再來我們單位授課!”                                ----廣東廣電網(wǎng)絡(luò)助理總經(jīng)理 梁總

8. “感謝您8月29-30日兩天非常專業(yè)的培訓(xùn)課程。在課程講解過程中,您充分展現(xiàn)了寬廣的知識面,同時我從中學(xué)到了很多有用的知識,開闊了視野。非常希望能夠再一次聽到您精彩的培訓(xùn)課程?!薄      ?nbsp;                ----伊利集團冷飲事業(yè)部物流管理部  張總

9. “吳老師對供應(yīng)鏈管理研究得很深,對行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈管理模式很熟悉,案例非常詳實,信手拈來,深入淺出;各種方法與工具非常豐富,對我們有很大啟發(fā),受益非淺!”       

----中國航空工業(yè)集團 河南某導(dǎo)彈研究所

10. “采購的課程,我也聽了很多。吳老師是我所聽過的課程中,講得最好的。他對采購業(yè)務(wù)非常精通!”                                   ---深圳市科信通信設(shè)備有限公司  趙總

附:部分培訓(xùn)照片:

中國家居建材行業(yè)2012年度“供應(yīng)鏈與價值鏈”高峰論壇_嘉賓主持(左起第三位)

吳誠老師_寧波公開課_供應(yīng)鏈管理

吳誠老師_余姚市政府_采購與供應(yīng)鏈管理(政府公開課)

吳誠老師_成都移動_分銷物流與配送管理(內(nèi)訓(xùn))

吳誠老師_廣東廣電網(wǎng)絡(luò)_采購業(yè)務(wù)管理(內(nèi)訓(xùn))

吳誠老師_殼牌石油_供應(yīng)鏈管理(高層內(nèi)訓(xùn))

吳誠老師_上海電氣_供應(yīng)鏈管理(內(nèi)訓(xùn))

吳誠老師_金鑼集團_供應(yīng)商管理與庫存控制(內(nèi)訓(xùn))

吳誠老師_伊利集團_銷售與物流計劃管理(內(nèi)訓(xùn))

吳誠老師_國人通信_采購成本控制與談判管理(內(nèi)訓(xùn))

吳誠老師_同洲電子_物流與供應(yīng)鏈管理(內(nèi)訓(xùn))

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