《供應鏈項目運營與管理實務》大綱(主講:吳誠博士)
【課程背景】
隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術的飛速發(fā)展,項目及供應鏈管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的項目管理團隊、供應鏈管理流程來取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士(曾任:華為,采購總監(jiān)、計劃商務總監(jiān);富士康,物流與供應鏈高層主管;康佳集團,制造總監(jiān)、集團副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北京大學、清華大學、人大等高校 總裁班 特聘教授),將與您一起回顧項目管理與供應鏈管理的理論知識,一起分享如何在項目模式下的供應鏈管理的經(jīng)驗,一起分析成功與失敗的案例……故此,特推出《供應鏈項目運營與管理實務》課程。
【培訓對象】
PM、營運、流程、計劃、采購、物流、倉儲、供應鏈等部門經(jīng)理、總監(jiān)、公司領導層,及與項目管理、供應鏈管理業(yè)務相關的人員。
【課程特點及受益】
本課程詳細介紹了項目管理、供應鏈管理的理論框架及流程,結合中國企業(yè)的實際運營情況,融合教學、研究、實踐、實務為一體,使企業(yè)更加關注項目管理與供應鏈管理,并得以從中受益:
1. 了解供應鏈管理的特點及模式,掌握供應鏈體系建立與管理的方法;
2. 掌握供應鏈的流程、戰(zhàn)略、戰(zhàn)術及方法,并能熟練通過項目管理工具來加以改善;
3. 掌握供應鏈的計劃、采購、物流三大業(yè)務模塊的管理策略,并能通過項目管理來加以改善;
4. 了解并掌握供應鏈績效KPI 體系,并能通過項目管理來提升績效。
【授課方式與特點】
1. 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓;
2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;
3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解,將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;
4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現(xiàn)場分析解答;
5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節(jié)課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
《課程大綱》
第一部分:項目管理與供應鏈管理概述
1. 項目管理概述
◇ 項目管理與流程管理的區(qū)別與聯(lián)系
◇ 項目管理的核心內容
◇ 項目管理環(huán)境:項目利益相關者
◇ 項目立項與計劃管理
◇ 如何組建項目型的供應鏈組織組織
n 案例:項目管理“鐵三角”模型介紹;
n 案例:“小米”價值鏈分析與運作模式探討。
2. 供應鏈的定義及發(fā)展
◇ 什么是供應鏈與供應鏈管理?
◇ 供應鏈的類型、特征與形式
◇ SCOR供應鏈模型介紹
◇ 供應鏈管理的主要內容、目標、要求及挑戰(zhàn)
◇ 供應鏈管理的四大支點
◇ 供應鏈管理規(guī)劃的八大原理
◇ 生產(chǎn)及物流模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒)
◇ 信息技術及其在供應鏈管理中的重要地位
◇ 供應鏈一體化的基本模式(橫向、縱向、前向、后向一體化)
3. 項目管理過程中的供應鏈核心業(yè)務及流程介紹
◇ 項目計劃與流程管理的概念
◇ 項目需求預測與計劃管理
◇ 項目采購與供應商管理
◇ 項目物流配送管理
◇ 項目運營與績效管理
◇ 項目變革管理 ……
n 案例:制造型企業(yè):“華為”、“富士康”、“海爾”供應鏈管理與運營體系介紹與比較;
n 案例:互聯(lián)網(wǎng)企業(yè):“戴爾”、“小米”供應鏈項目運作模式探討;
n 案例:機械行業(yè):“中聯(lián)重科”“三一重工”供應鏈運作模式研討;
第二部分:供應鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術管理與項目管理工具介紹
◇ 集成供應鏈管理(如何實現(xiàn)ISC?)
◇ 供應鏈一體化管理(如何實現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)
◇ 生產(chǎn)模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒)
◇ 物流規(guī)劃與管理(內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
◇ 采購戰(zhàn)略規(guī)劃與管理
◇ 供應商關系維護與管理策略(如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應商合作伙伴)
◇ 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理
◇ 庫存策略與規(guī)劃管理
◇ 供應鏈的信息化管理策略
◇ 延遲制造與快速反應管理
◇ 精益供應鏈、敏捷供應鏈、綠色供應鏈管理策略
◇ 柔性計劃與均衡生產(chǎn)管理
◇ ODM、OEM策略選擇
◇ B2B電子商務與企業(yè)供應鏈管理
◇ 電子(商務)供應鏈面臨的挑戰(zhàn)
◇ 物流網(wǎng)絡規(guī)劃與再造
◇ 供應鏈管理信息技術支持(ERP\MES\APS)
◇ JIT、VMI、JMT技術
◇ 協(xié)同計劃、預測與補貨(CPFR)技術
◇ 供應鏈IT系統(tǒng)優(yōu)化
◇ 快速響應的方法與工具
◇ 供應鏈績效管理監(jiān)控體系
◇ 供應鏈管理監(jiān)控平臺設計與智能分析工具
n 案例:多家標桿制造企業(yè)供應鏈設計與規(guī)劃分析;
n 案例:分析貴公司所在企業(yè)的供應鏈管理策略應該是什么?
n 案例:華為公司供應鏈端到端模式及信息IT系統(tǒng)應用狀況介紹;
第三部分:供應鏈項目運營管理之---需求預測與庫存管理
1.項目生產(chǎn)與計劃模式的選擇
◇ 生產(chǎn)模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)
◇ 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析
◇ 現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
◇ 如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)模式?
◇ 計劃與庫存控制業(yè)務的組織與分工
◇ 計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準則(華為版本)
n 案例:通信行業(yè)的項目式生產(chǎn)模式與備貨模式分析;
2.需求預測與計劃管理
◇ 如何做好需求預測管理(預測、計劃、訂單等)?
◇ 制定預測的原則與一般步驟
◇ 需求預測制定方法
ü 專家意見法(情景分析法、德爾菲法)
ü 市場測試法
ü 定量分析法
ü 基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……
◇ 生產(chǎn)計劃制定方法
ü 一般計劃方法
ü 物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
ü 訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)
ü 甘特圖計劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)……
◇ 如何管理與評估計劃變更?如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?
◇ 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
◇ 如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?
3.物資計劃、供應與調度管理
◇ 欠料的原因分析,及如何有效解決欠料(機制、措施、方法與工具)
◇ 如何從策略上保證物料及時齊套供應?
◇ 如何從技術上保證物料及時齊套供應?
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃與改善管理
◇ 物料齊套供應管理辦法及工具
◇ 如何運用合理的庫存管理模式(安全庫存、VMI、JIT……)?
◇ 相關需求\獨立需求的管理
◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
◇ 如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)?
◇ 呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避
n 案例:“特變電工”、“金風科技” 項目計劃系統(tǒng)應用狀況介紹;
n 案例:富士康欠料項目(RYG)處理辦法介紹;
n 案例:企業(yè)OEM外包的項目分析案例研討;
4.如何有效控制項目庫存?
◇ 庫存控制的任務與目標
◇ 庫存控制系統(tǒng)的構成
ü 需求特性(獨立需求與相關需求)
ü 供應特性(提前期/起訂點/折扣…)
ü 進貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式)
ü 庫存控制系統(tǒng)中的成本(訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本)
5.供應鏈管理環(huán)境下的項目庫存控制方法
ü 定期庫存控制
ü 定量庫存控制
ü 經(jīng)濟訂貨批量
ü 庫存分類管理:
ü 產(chǎn)品預測準確率的控制方法(產(chǎn)品預測準確率模型及應用)
ü VMI、JIT、“糖果人“等模式……
6.其它庫存控制方法與策略
ü 縮短提前期
ü 防止價格上漲
ü 提供銷售折扣
ü 減小采購批量……
7.如何有效監(jiān)控與管理項目庫存?
◇ 庫存的構成、分類與分析概述
◇ 呆壞帳的監(jiān)控與管理
◇ 物料低周轉、呆滯的原因分析
◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)
◇ 如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)
◇ 如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控?
◇ 如何進行庫存分析?如何制作《庫存分析報告》?
n 案例:“工程項目型”行業(yè)20余種庫存控制方法案例講解;
n 探討:項目管理在計劃體系中的運用(系列案例分享,某電器品牌企業(yè)庫存失控的案例分析)。
第四部分:供應鏈項目運營管理之---采購策略與供應商管理
1.如何界定采購業(yè)務的職能?
◇ 采購組織的搭建
◇ 采購績效的衡量
◇ 采購流程與制度的建立與保證
◇ 采購風險管理……
◇ 采購全流程設計
2.供應商開發(fā)、評估、選擇與管理
◇ 供應商開發(fā)與評估的主要步驟詳細
◇ 供應商開發(fā)與評估辦法
◇ 供應商開發(fā)與評估的工具詳細介紹
◇ 如何戰(zhàn)略性地選擇供應商?
◇ 供應商關系維護與管理
ü 從CRM到SRM,再到SCM
ü 傳統(tǒng)的供應商關系管理方法
ü 供應商關系管理的目標
ü 供應商關系圖譜與采購戰(zhàn)略分析
ü 供應定位模型與采購戰(zhàn)略分析
ü 供應商感知模型與采購戰(zhàn)略分析
ü 供應商能力模型與采購戰(zhàn)略分析……
◇ 供應商管理的重點業(yè)務
ü 供應商合同管理
ü 供應商交期管理
ü 供應商品質管理
ü 供應商成本管理
ü 采購價格管理……
n 案例:8種供求關系定位的分析及其對應采購策略、案例講解;
3.采購戰(zhàn)略&戰(zhàn)術管理
◇ 采購戰(zhàn)略管理與分析
ü 策略1:集中認證,分散采購采購策略
ü 策略2:“WIN-WIN” 采購策略
ü 策略3:與重要供應商建立策略合作伙伴關系采購策略
ü 策略4:采取多種采購方式,并與供應商共享采購預測采購策略
ü 策略5:電子采購……
◇ 采購戰(zhàn)術及方案設計
ü 戰(zhàn)術1:一般性采購戰(zhàn)術
ü 戰(zhàn)術2:低附加值加工類采購戰(zhàn)術
ü 戰(zhàn)術3:高技術定制加工類采購戰(zhàn)術
ü 戰(zhàn)術4:壟斷及準壟斷供應類采購戰(zhàn)術
ü 戰(zhàn)術5:價格頻繁波動類采購戰(zhàn)術
ü 戰(zhàn)術6:配套類采購戰(zhàn)術……
◇ 采購模式設計與選擇
ü 標準采購訂單
ü 一攬子采購訂單與JIT供貨
ü 長單采購
ü VMI 采購
ü JIT采購
ü 風險采購
ü OEM 采購……
n 案例:上海電氣采購策略分析(IBM采購理念);
4.采購成本分析與控制
◇ 供應商是如何定價的?
ü 成本加成定位法
ü 目標利潤定價法
ü 采購商理解價值定價法
ü 競爭定價法
ü 投標定價法
◇ 如何向供應商索取價格折扣?
ü 付款折扣
ü 數(shù)量折扣
ü 地理折扣
ü 季節(jié)折扣
ü 推廣折扣
◇ 如何分析供應商的報價?
ü 競爭性方案
ü 與公布價格的比較
ü 歷史對比
ü 內部成本估算-細節(jié)分析
ü 實績法
ü 目標價格
ü 橫向比較法……
◇ 采購成本控制的方法與技術
ü 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹
ü 如何通過設計控制來降成本?
ü 如何通過性能控制來降成本?
ü 如何通過質量管理來降成本?
ü 如何通過采購控制來降成本?
◇ 降低采購成本的十大手法(系列經(jīng)典案例分析)
ü VA/VE
ü 采購談判
ü 目標成本法
ü 杠桿采購
ü 價格與成本分析法
ü 標準化與歸一化
ü 長單與一攬子訂單 ……
◇ 其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹(系列經(jīng)典案例分析)
ü 自制或外包
ü 利用學習曲線LEANING CURVE
ü 產(chǎn)品生命周期成本法
ü 總成本法TCO
ü 供應商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)
ü 作業(yè)成本導向法……
n 案例:某著名生產(chǎn)企業(yè)如何項目管理的方法,實現(xiàn)單臺采購成本下降30%的精典案例分析;
n 案例:項目管理在我國手機制造行業(yè)的成功應用的系列經(jīng)驗分享。
n 案例:“IKEA、富士康、美的電器”的采購成本控制的特點及案例分析;
第五部分 供應鏈項目運營管理之---物流與配送管理
1.物流與配送管理介紹
◇ 物流的增值分析
◇ 物流系統(tǒng)的規(guī)劃與設計
◇ 物流中心、配送中心、倉儲中心的概念、種類、功能介紹
◇ 物流設施、設備分析與介紹
◇ 運輸方式的選擇
◇ 運輸網(wǎng)絡的規(guī)劃
◇ 運輸風險的管理
◇ 配送中心的規(guī)劃與設計
ü 前期準備
ü 確定系統(tǒng)目標
ü 功能規(guī)劃
ü 選址規(guī)劃
ü 作業(yè)流程規(guī)劃
ü 設施設備規(guī)劃
ü 信息系統(tǒng)規(guī)劃
n 案例:深圳某大型物流配送中心規(guī)劃的多媒體3D視頻分享;
2.物流管理技術技巧
◇ 倉庫空間規(guī)劃技巧
◇ 倉庫內部區(qū)域劃分與標識技巧
◇ 貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置
◇ 提高倉庫空間利用率的方法
◇ 如何提高倉庫儲存能力
◇ 物料堆放的技巧
◇ 庫區(qū)規(guī)劃及通道設置技巧
◇ 確保物料先進先出的方法
◇ 物料ABC管理法……
n 案例:如何合作利用貨架、條碼等工具來提升物流水平?
n 案例:如何實現(xiàn)分區(qū)、分庫、分位規(guī)劃,提供物流效率?
3.物流合理化與物流成本控制
◇ 物流配送與倉儲成本分析
◇ 降低成本的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術分析
◇ 倉儲成本分析與控制
◇ 運輸成本分析與控制
◇ 配送成本分析與控制
◇ 物流包裝成本分析與控制
◇ 裝卸搬運成本分析與控制
◇ 流通加工成本分析與控制
◇ 物流信息成本分析與控制
n 案例:為什么說物流成本是“沉沒成本”?
n 案例:如何通過“項目管理團隊”的方法來實現(xiàn)物流成本降低的系列經(jīng)典案例分析。
第六部分:供應鏈項目運營管理之---供應鏈信息化規(guī)劃與設計(IT)
1.供應鏈信息化概述
2.供應鏈信息化的基本概念
3.供應鏈信息化的價值
4.CRM系統(tǒng)
5.MRP系統(tǒng)(ERP)
6.EMS系統(tǒng)
7.DRP系統(tǒng)
8.SRM系統(tǒng)
n “華為”供應鏈主要信息化技術、電子商務平臺、內部業(yè)務平臺介紹;
n 案例:“華為供應鏈”IT信息系統(tǒng)的規(guī)劃、設計及系統(tǒng)功能介紹,及案例分析。
第七部分:供應鏈項目運營管理之---供應鏈管理與運營KPI體系及改善(KPI & BPR)
1.供應鏈整體績效的設計原理、原則、流程及方式;
2.供應鏈“計劃業(yè)務”指標體系分析
◇ 合同及時齊套發(fā)貨率(%)
◇ 訂單平均運作周期(天)
◇ 存貨周轉率(次/年)
◇ 低周轉及呆滯物料比例(%)
◇ 庫存準確率(%)
◇ 缺貨率……
3.供應鏈“采購業(yè)務”考核與績效體系設計
ü QCT
ü QCDS
ü TQRDCSS
ü 5R……
4.供應鏈“供應商管理”體系及績效分析
◇ 準時交貨率
◇ 價格趨勢
◇ 材料合格率(PPM)
◇ 整體配合度
◇ 如何實現(xiàn)供應商分級管理與訂單比例分配?如何維護與供應商的關系?……
5.供應鏈“物流管理”體系及績效分析
◇ 運輸計劃完成率
◇ 裝卸計劃完成率
◇ 公司內物資噸貨儲運費用控制率
◇ 物資盤點準確率……
6.供應鏈績效改進策略分析
7.供應鏈績效改進方法\工具介紹
8.如何適時協(xié)調供應鏈績效與業(yè)務發(fā)展的匹配
n 案例:“華為供應鏈管理變革”之組織結構與業(yè)務流程再造(BPR)項目管理模式介紹;
n 案例:“華為供應鏈”績效評價體系、協(xié)調機制、激勵機制探討;
n 經(jīng)驗分享:現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流
吳誠老師簡介
【專業(yè)背景】
v 北京大學匯豐商學院 總裁班 特聘教授
v 清華大學 總裁班 特聘教授
v 人民大學 總裁班 特聘教授
v 武漢大學 企業(yè)管理博士
v 北京科技大學 工商管理碩士
v 國際貿(mào)易中心ITC項目 認證講師
v 美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目 認證講師
v 英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師
v 英國皇家物流與運輸學會ILT項目 認證講師
v 深圳新一代信息技術研究院 首席顧問
v 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家
【職業(yè)經(jīng)歷】曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任:
v 華為:采購總監(jiān)、計劃商務總監(jiān);
v 富士康:物流與供應鏈高層主管;
v 康佳:制造總監(jiān)、集團副總經(jīng)理。
【主講課程】
v 采購與供應商管理:《采購流程優(yōu)化與供應商管理》《戰(zhàn)略采購與供應商關系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應商開發(fā)、評估、選擇與管理《采購職業(yè)與能力提升》《如何在采購業(yè)務中應用項目管理》《供應商大會\論壇\專題講座》;
v 物流與供應鏈管理:《供應鏈管理與運營》《供應鏈全流程管理》《價值鏈&供應鏈全成本管理》《精益供應鏈管理》《采購與供應鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應鏈管理》《工廠物流管理》《企業(yè)供應鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制與管理)》;
v 生產(chǎn)運作管理:《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》《生產(chǎn)運營管理》《庫存控制與優(yōu)化)》《精益生產(chǎn)與精益供應鏈管理》《生產(chǎn)計劃與調度管理》《生產(chǎn)運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產(chǎn)運作與庫存控制管理》《制造業(yè)庫存控制策略與技術》《工廠內部物流管理》。
【授課特點】
v 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓;
v 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;
v 操作性與實效性。專業(yè)地講解,輔以現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;
v 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現(xiàn)場分析解答;
v 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節(jié)課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
【曾服務過的客戶】
高校:北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港亞洲商學院;
軍工:中航、空-空研究所、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業(yè)集團;
機械:上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、特變電工、金風科技、林德叉車、合力叉車、武重;
通訊:華為、中興、酷派、國人通訊、傳音通訊、京信通信、禾苗通訊、深圳科信通信;
通信:成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡;
汽車:東風日產(chǎn)、廣汽、長春一汽、上海大眾、北京現(xiàn)代、上海大陸泰密克、長春大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安;
電子:泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州??敌l(wèi)視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利、偉創(chuàng)力、蘇州福斯賽諾;
電器:美的、格力、海信、海爾、創(chuàng)維、康佳、長虹、TCL、IBM、LG、松下\東芝、日立、SONY;
電腦:聯(lián)想、神舟、長城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達、珠海納思達、湯姆遜、佳能;
快消:安徽\湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張裕、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源;
服裝(含鞋類):海瀾之家、七匹狼、雅戈爾、富安娜、李寧、九牧王、耐克、安踏、彬彬;
電商:京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當當、美團、亞馬遜;
商超:華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、周大福、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā);
食品:金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、輝山乳業(yè)、三全、康師傅、維維、雀巢;
醫(yī)藥:仁和制藥、天江藥業(yè)、海王、中脈、新時代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴;
物流:西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國龍物流。
石化:殼牌石油、中石油、中石化、中化集團、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金集團;
地產(chǎn):萬科、華潤、華僑城地產(chǎn)、碧桂園、中航地產(chǎn)、光大地產(chǎn)、萬達、中海、恒大;
家具:全友家私、雙虎家私、歐派、大自然地板、百安居、樂安居、香江家私、宜家家居;
[曾培訓過的代表企業(yè)】
1. 廣東電信、中國移動:《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》;
2. 中興通訊、廣東省廣播電視網(wǎng)絡、廣東電力、:《采購策略與談判技巧》;
3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興通訊、廣州京信通信、:《采購成本控制與風險控制》;
4. 長安偉世通、深圳航盛電子、延鋒偉世通、延鋒江森:《采購成本分析與控制》;
5. 聯(lián)想、美的、海爾:《供應鏈管理與運營》、《精益供應鏈與精益采購管理》;
6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風科技、特變電工:《供應鏈全面成本管理》、《精益生產(chǎn)管理》;
7. 中國航天工業(yè)集團、富士康科技:《供應鏈管理與運營》、《高效倉儲與配送管理》;
8. 伊利集團、蒙牛集團、金鑼集團、三全食品、輝山乳業(yè):《供應鏈與計劃管理》;
9. 上海電氣集團、浙江大華、杭州海康衛(wèi)視、浙江盾安:《供應商管理與談判技巧》
10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國)、林德叉車:《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》
11. 中航地產(chǎn)、廣東光大集團、唯品會、中脈集團:《采購成本控制與供應商管理》;
12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私:《采購成本控制與談判技巧》;
【曾咨詢過的代表項目】
曾主持(或輔導)過多家大型企業(yè)的咨詢項目,如:
1. 康佳集團:“計劃與采購業(yè)務流程變革BPR”項目,2007年啟動實施;
2. 康佳集團:“精益生產(chǎn)管理”項目,2008年啟動實施;
3. 美的電器:制冷集團“供應鏈管理與運營”項目,2009年啟動實施;
4. 中電集團:“采購流程優(yōu)化及VMI”項目,2009年啟動實施;
5. 新元素醫(yī)療公司:“生產(chǎn)與采購調度平臺建設”項目,2011年啟動實施;
6. 大自然地板:“采購成本控制與供應商管理技巧”項目,2012年實施;
【企業(yè)及學員評價】
獲得美的、聯(lián)想、中興、中航地產(chǎn)、華僑城地產(chǎn)、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團、航嘉、航盛、伊利集團、中航、三一重工、中聯(lián)重科等多家知名企業(yè)的贊譽與好評:
1.“吳老師對供應鏈解讀清晰,提供的方案有針對性,分享了大量的同行業(yè)經(jīng)驗,幾天的咨詢?yōu)槲覀兊墓溸\作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力!”
----美的電器 制冷集團 李總
2. “三天的培訓,吳老師對我們在供應鏈管理、采購策略及談判技術方面提供了非常好的知識分享,我們非常滿意。謝謝吳老師!” ----廣東電信 培訓部主任 胡佳佳
3. “吳老師對采購成本的分析與控制手段,講得非常透徹,提供了很多我們沒有見過的方法與工具,讓我們大長見識。我們下來后,一定要反復研討落實,不能辜負了他對我們所作的努力!”。 ----深圳中興通訊 采購與供應鏈部 鄭部長
4.“聽了吳老師的課,感覺收益匪淺。以前我們不知道如何管理供應商,如何維護供應商關系。吳老師不僅講得非常深刻,也非常清晰,而且將制造業(yè),如IBM、華為的很多寶貴經(jīng)驗傳授給我們了,讓我們視野開闊了,思路明確了。再次感謝吳誠老師!”--上海通用 采購總監(jiān)劉總
5.“吳老師對采購與供應鏈研究得非常深刻,非常了解這一行。在采購成本控制這一塊,為我們提供了很多很好的思路與想法,分享了大量的標桿企業(yè)的經(jīng)驗。今后,我們要多請吳誠老師來我們公司,為我們培訓,為我們的供應商培訓,分享他的寶貴經(jīng)驗!”
----大自然地板 副總裁 袁順意
6. “吳老師對PMC研究得很透徹,能從多個角度分析問題所在,提供了很多有效的方法、技巧與工具,對我們PMC的改善起到了很大的幫助作用!” ----康佳集團 彩電事業(yè)部 馬總
7. “聽了吳博士的課程,給我一個深刻的印象就是專業(yè)!他對采購與供應鏈管理模式非常了解,將專業(yè)的問題通俗化,復雜的理論問題具體化,對我們有很大幫助!歡迎下一次再來我們單位授課!” ----廣東廣電網(wǎng)絡 助理總經(jīng)理 梁總
8. “感謝您8月29-30日兩天非常專業(yè)的培訓課程。在課程講解過程中,您充分展現(xiàn)了寬廣的知識面,同時我從中學到了很多有用的知識,開闊了視野。非常希望能夠再一次聽到您精彩的培訓課程?!薄 ? ----伊利集團冷飲事業(yè)部物流管理部 張總
9. “吳老師對供應鏈管理研究得很深,對行業(yè)的標桿企業(yè)供應鏈管理模式很熟悉,案例非常詳實,信手拈來,深入淺出;各種方法與工具非常豐富,對我們有很大啟發(fā),受益非淺!”
----中國航空工業(yè)集團 河南某導彈研究所
10. “精益生產(chǎn)、庫存管理、項目管理課程,我聽過很多,吳誠老師的課程是我所聽過的課程中,對供應鏈及庫存內容講得最深刻,最實用的。對我們裝備企業(yè)很實用”--沈飛集團 何總