《采購流程建設、策略制定與計劃交付管理》（主講：吳誠 博士）

【課程背景】

隨著我國經(jīng)濟、制造、消費大國地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術的飛速發(fā)展，采購與供應鏈管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一，時代對采購業(yè)務提出了更高的要求：

2 企業(yè)已不再是產(chǎn)品的競爭，而是價值鏈、供應鏈的競爭！采購應該扮演什么樣的角色？

2 如何有效規(guī)劃采購組織、流程與制度體系，提升內部效率，降低采購風險？

2 如何制定采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術，保證業(yè)務的順暢與成本的優(yōu)勢？

2 如何制定采購績效體系，如何提升采購專業(yè)與職業(yè)綜合能力？……

吳誠博士（曾任：華為，采購總監(jiān)、商務總監(jiān)；富士康，采購與供應鏈高層領導；康佳，集團副總經(jīng)理；現(xiàn)任：北京大學、清華大學、人民大學等高?？偛冒?特聘講師），將與您一起回顧“采購流程建設、策略制定與計劃交付管理”的理論知識，一起分享知名企業(yè)的管理經(jīng)驗，一起分析成功與失敗的案例，一起探討不同行業(yè)、不同產(chǎn)品、同一產(chǎn)品的采購策略，保證高效、可靠的產(chǎn)品交付與服務水平。

【培訓對象】

采購、供應鏈、質量、法務、財務、審計等部門領導及職員，及與采購業(yè)務相關的人員。

【課程特點及受益】

本課程詳細介紹了采購組織與流程的建立，采購戰(zhàn)略&戰(zhàn)術管理，采購計劃交付與庫存管理、采購績效管理等方面的理論知識，并結合中國企業(yè)的實際運營情況，融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的中國企業(yè)關注采購與供應商管理的經(jīng)營理念與績效提升。

【授課方式與特點】

1. 豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓；

2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解，將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

4. 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現(xiàn)場分析解答；

5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節(jié)課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分：現(xiàn)代采購理念的變遷與職業(yè)化發(fā)展介紹

1．現(xiàn)代采購理念與采購戰(zhàn)略管理概述

◇ 傳統(tǒng)采購理念與現(xiàn)代戰(zhàn)略采購理念的區(qū)別與發(fā)展

◇ 采購業(yè)務范圍與分類

◇ 采購的核心價值觀

◇ 采購戰(zhàn)略的制定

◇ 采購業(yè)務運作原則

◇ 現(xiàn)代采購崗位必備素質探討（《華為采購崗位工作理念》）

◇ 戰(zhàn)略采購、流程采購、項目采購、分散采購、集中采購、集團采購模式介紹

◇ 供應商關系（SRM）維護與管理策略分析（如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應商合作伙伴）

◇ 推式、拉式采購策略分析

◇ 第三方采購（3PL）策略分析

◇ 基于合作模式下的采購策略分析：VMI\CMI\JMI技術

◇ 基于網(wǎng)絡技術的采購策略分析：Milk-Run\糖果人\JIT技術……

2．采購業(yè)務與其它業(yè)務的關系

◇ 采購業(yè)務是采購部的業(yè)務嗎？

◇ 采購業(yè)務與研發(fā)\質量的關系分析

◇ 采購業(yè)務與銷售\計劃的關系分析

◇ 采購業(yè)務與生產(chǎn)\工藝的關系分析

◇ 采購業(yè)務與物流\倉儲的關系分析

3．采購職業(yè)素質要求與職業(yè)發(fā)展

◇ 基本的工作能力

ü 分析問題的能力

ü 預測與判斷能力

ü 溝通與表達能力

ü 人際關系與商務管理能力……

◇ 基本的業(yè)務能力

ü 流程管理

ü 項目管理

ü 庫存管理

ü 談判管理……

◇ 基本的個人素質

ü 職業(yè)操守與廉潔自律

ü 學習與創(chuàng)新能力

ü 團隊與合作意識

ü 法務與合同知識

ü 風險管理與預測應對能力

ü 積極的職業(yè)心態(tài)……

◇ 采購職業(yè)的素質要求與訓練

ü 采購面臨的職業(yè)挑戰(zhàn)分析

ü 采購涉及的CRM分析

ü 什么是“采購職業(yè)化”？

ü 什么是職業(yè)化的采購人員？……

4．采購業(yè)務考核與績效體系設計

◇ 采購業(yè)務管理的目標

ü 獲得符合企業(yè)質量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務

ü 以最低的成本獲得產(chǎn)品或服務

ü 確保供應商提供最優(yōu)的服務和及時的送貨

ü 發(fā)展和維持良好的供應商關系

ü 開發(fā)潛在的供應商……

◇ 采購業(yè)務KPI體系的設計與發(fā)展

ü QCT

ü QCDS

ü TQRDCSS

ü 5R……

n 案例：華為公司采購策略、供應商管理組織架構詳細介紹；

n 案例：“聯(lián)想\戴爾\小米”采購與供應戰(zhàn)略&戰(zhàn)術分析；

n 案例：某500強制造企業(yè)采購人員1-5級認證體系介紹；

第二部分：采購組織、流程的建設及優(yōu)化

1．如何界定采購業(yè)務的職能？

◇ 采購組織機構的搭建

◇ 采購業(yè)務績效的衡量

◇ 采購流程與制度的建立與保證

◇ 戰(zhàn)略性地選擇供應商

◇ 采購管理策略分析……

2．采購流程的設計

◇ 流程1、管理產(chǎn)品技術需求－－確定新物料選用

◇ 流程2、甄別與評定供應商資格

◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同

◇ 流程4、執(zhí)行采購

◇ 流程5、供應商績效管理流程（QCDS…）

◇ 流程6、供應商選擇方式及因素……

3．集中采購與分散采購的戰(zhàn)略選擇

◇ 分散采購\集中采購的優(yōu)劣勢分析

◇ 如何實現(xiàn)“集中采購、分散收貨、分別結算、各自使用”的采購模式？

◇ 大宗原材料類物資的集中采購模式分析

◇ 備品備件類物資的集中采購模式分析

◇ 消耗類物資的集中采購模式分析……

4．如何戰(zhàn)略性地選擇供應商？

◇ 獨家供應商的合作模式分析

◇ 戰(zhàn)略供應商的合作模式分析

◇ 核心供應商的合作模式分析

◇ 合作型供應商的合作模式分析

◇ 交易型供應商的合作模式分析

◇ 競爭型供應商的合作模式分析……

n 案例：華為、富士康、康佳集團采購與供應鏈管理體系介紹與對比分析；

n 案例：八種供應商關系管理模型（SRM）及對應采購策略分析（經(jīng)典案例分析）。

第三部分：采購戰(zhàn)略管理與采購模式的選擇

1. 采購與供應商管理戰(zhàn)略分析與制定

◇ 策略1：“WIN-WIN”

◇ 策略2：與重要供應商建立策略合作伙伴關系

◇ 策略3：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測

◇ 策略4：第三方采購

◇ 策略5：電子商務采購

◇ 策略6：標桿化招標……

2. 物資品類差異化的采購策略分析&制定

◇ 戰(zhàn)術1：一般性物資的采購策略分析&制定

◇ 戰(zhàn)術2：雜項物資的的采購策略分析&制定

◇ 戰(zhàn)術3：貴重物資的的采購策略分析&制定

◇ 戰(zhàn)術4：壟斷及準壟斷物資的的采購策略分析&制定

◇ 戰(zhàn)術5：價格頻繁波動物資的的采購策略分析&制定

◇ 戰(zhàn)術6：配套物資的的采購策略分析&制定

◇ 戰(zhàn)術7：服務類的的采購策略分析&制定

◇ 戰(zhàn)術8：工程類物資的采購策略分析&制定

◇ 戰(zhàn)術9：設備類物資的采購策略分析&制定

◇ 戰(zhàn)術10：備品備件類產(chǎn)品的采購策略分析&制定……

3. 合作模式的分析與風險評估

◇ 電子商務的合作模式評估

◇ 標準訂單的合作模式評估

◇ 一攬子訂單的合作模式評估

◇ VMI\Milk-Run

◇ JIT的合作模式評估

◇ 訂貨點法\MRP方法的合作模式評估

◇ “糖果人”的合作模式評估

◇ 第三方采購\OEM\ODM采購的合作模式評估……

4. 供應商關系（SRM）分析與維護策略

◇ 什么是供應商關系管理（從CRM到SRM，再到SCM）？

◇ 傳統(tǒng)的供應商關系管理方法

◇ 供應商關系圖譜與管理策略分析

◇ 供應定位模型與管理策略分析

ü 買方占優(yōu)勢的管理戰(zhàn)略

ü 賣方占優(yōu)勢的管理戰(zhàn)略

ü 均勢的管理策略……

◇ 供應商感知模型與管理策略分析

◇ 供應商能力模型與管理策略分析

◇ 供應商開發(fā)、評估、選擇及績效考核……

5. 采購模式設計與選擇

◇ 標準采購訂單

◇ 一攬子采購訂單與長單采購

◇ VMI\CMI\JMI采購

◇ JIT\TOC\“糖果人”采購

◇ Milk-Run采購

◇ 風險采購

◇ OEM 采購 ……

n 案例：“DELL、IBM”等3C企業(yè)采購運作模式分析；

n 案例：現(xiàn)代企業(yè)供應商合作策略與模式分析（系列經(jīng)典案例分析）。

第四部分：采購需求分析、計劃制定與訂單管理

1. 采購需求分析與預測管理介紹

◇ 預測目標與原則

◇ 預測風險的監(jiān)控與管理

◇ 如何做好需求預測管理（預測、計劃、訂單等）？

◇ 制定預測的原則與一般步驟

2. 采購需求預測模型與制定方法

◇ 一線人員意見法

◇ 專家意見法

◇ 情景分析法

◇ 德爾菲法

◇ 市場測試法

◇ 定量分析法

◇ 基于計算機的采購計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)

3. 采購計劃與訂單的制定

◇ 一般計劃方法

◇ 物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

◇ 訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法）

◇ 甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）……

◇ 如何管理與評估計劃變更？如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？

◇ 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

◇ 如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？

4. 計劃的管理策略及其策略制定（均衡生產(chǎn)、柔性控制）

5. 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

6. 如何從組織\流程上進行齊套工作的分工與管理？

7. 計劃調度與協(xié)調的原理與原則

8. 如何管理與評估計劃變更？

9. 如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？

10. 如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告？

n 案例：系列標桿企業(yè)計劃與庫存模式分析介紹。

n 案例：物資供應的“RYG”管理機制探討；

n 案例：系列標桿企業(yè)調度管理平臺（IT）的設計原理分析與分享；

第五部分：計劃交付與調度運營管理

1．全生命周期計劃管理的工作理念與行為準則介紹

2．計劃控制管理的工作原理與優(yōu)先法則

3．銷售計劃、生產(chǎn)計劃、采購計劃、排產(chǎn)計劃、物流計劃的接口關系與協(xié)調機制  

4．什么是欠料（欠料的標準與定義）？什么是物料交付管理（齊套的標準與定義）？

5．如何提升計劃的柔性交付與響應能力？

6．如何從組織\流程上提升物資計劃的交付能力？

7．如何從策略上保證物料計劃的及時交付？

◇ L/T管理機制

◇ 計劃批量\安全庫存的設定

◇ VMI\JIT管理

◇ 相關需求\獨立需求的管理

◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析

◇ 最小、最大庫存管理……

8．如何從技術上保證物料計劃的及時交付？

◇ 計劃調度例會管理機制

◇ TOC理論研討

◇ 物料基礎數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理

◇ IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)

◇ 庫存告警機制的建設（RYG管理、預缺料管理）

◇ 如何有效跟單與追料？

◇ 物料計劃管理的其它辦法及工具……

n 案例：華為公司S&OP運作模式介紹，及計劃管理體系與KPI體系分析；

n 案例：《華為采購計劃崗位工作理念和行為準則》介紹；

n 案例：“華為”“預/缺料”計劃管理機制探討；

第六部分：庫存控制技術與庫存結構分析

1．庫存構成及特點分析

◇ 庫存控制系統(tǒng)的構成

◇ 需求特性（獨立需求與相關需求）

◇ 供應特性（提前期/起訂點/折扣……）

◇ 進貨方式（定量訂貨方式/定期訂貨方式）

◇ 庫存控制系統(tǒng)中的成本（訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本）

2．供應鏈管理與運營環(huán)境下的庫存控制方法

◇ 定期庫存控制

◇ 定量庫存控制

◇ 經(jīng)濟訂貨批量

◇ 庫存分類管理

◇ 產(chǎn)品預測準確率的控制方法（產(chǎn)品預測準確率模型及應用）

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

◇ 集約化……

3．其它庫存控制方法與策略

◇ L/T管理

◇ 寄售法

◇ 一攬子訂單

◇ 批量控制法

◇ 3PL……

4．如何分析、監(jiān)控與管理庫存結構的合理性？

◇ 庫存結構的分類維度分析

◇ 庫存結構與分類方法介紹

◇ 在途物料的管理（供應商在途、內部轉倉、外部借料、發(fā)貨在途…）

◇ 超期物料的管理

◇ 來料不良的監(jiān)控與管理

◇ 呆壞帳的監(jiān)控與管理

◇ 物料低周轉\物料呆滯產(chǎn)生原因的分析

◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）

◇ 如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）

◇ 庫存積壓資金的原因分析

◇ 內部物流的監(jiān)控與風險管理

◇ 如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控？如何進行庫存分析？

◇ 如何制作《庫存分析報告》……？

n 案例：3C制造業(yè)20余種庫存控制方法案例講解；

n 案例：系列標桿企業(yè)庫存預警與監(jiān)控、庫存結構模板、庫存分級控制體系的經(jīng)驗探討。

第七部分：采購&供應鏈交付績效體系的設計與改善

1. 績效的設計原理、原則、流程及方式

2. 績效維度設計（服務好－高質量－低成本－人均效益）

3. 供應鏈指標體系分析

◇ 合同及時發(fā)貨率(%)

◇ 存貨周轉率(次/年)

◇ 訂單平均運作周期（天）

◇ 低周轉及呆滯物料比例（％）

◇ 庫存準確率（%）

◇ 缺貨率\無誤交貨率\交貨及時率……

4. 計劃指標體系分析

◇ 計劃準確率（%）

◇ 訂單完美率（%）

◇ 訂單及時齊套發(fā)貨率（%）

◇ 訂單平均運作周期（天）

◇ 急單響應率（%）……

5. 庫存指標體系分析

◇ 庫存周轉率（次/年）

◇ 低周轉及呆滯物料比例（％）

◇ 庫存準確率（%）

◇ 超期庫存比例（%）

◇ 待處理品比例（%）

◇ 替代品比例（%）……

6. 績效改進策略\方法\工具介紹

◇ BPR

◇ PM

◇ KPI

◇ 監(jiān)控體系……

n 分享：“3C”行業(yè)計劃運營體系KPI詳細分析與解讀；

n 案例：“華為計劃管理變革”及“華為供應鏈”績效評價體系、激勵機制探討；

n 現(xiàn)場與學員溝通工作的實際案例，答疑。

吳誠老師簡介

【專業(yè)背景】

v 北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘講師

v 清華大學                 總裁班 特聘講師

v 人民大學                 總裁班 特聘講師

v 武漢大學                    企業(yè)管理博士

v 北京科技大學                工商管理碩士

v 國際貿(mào)易中心ITC項目            認證講師

v 美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目    認證講師

v 英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師

v 英國皇家物流與運輸學會ILT項目  認證講師

v 深圳新一代信息技術研究院        首席顧問

v 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟                特聘專家

【職業(yè)經(jīng)歷】曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任：

v 華為：采購總監(jiān)、商務總監(jiān)；

v 富士康：采購與供應鏈高層領導；

v 康佳：集團副總經(jīng)理。

【主講課程】

v 采購策略與供應商管理：《采購流程優(yōu)化與供應商管理》《戰(zhàn)略采購與供應商關系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應商開發(fā)、評估、選擇與管理《采購職業(yè)與能力提升》《如何在采購業(yè)務中應用項目管理》《供應商大會\論壇\專題講座》；

v 物流與供應鏈管理：《供應鏈管理與優(yōu)化》《供應鏈全流程管理》《價值鏈&供應鏈全成本管理》《精益供應鏈管理》《采購與供應鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應鏈管理》《工廠物流管理》《企業(yè)供應鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制與管理）》；

v 生產(chǎn)運作管理：《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》《生產(chǎn)運營管理》《庫存控制與優(yōu)化）》《精益生產(chǎn)與精益供應鏈管理》《生產(chǎn)計劃與調度管理》《生產(chǎn)運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產(chǎn)運作與庫存控制管理》《制造業(yè)庫存控制策略與技術》《工廠內部物流管理》。

【授課特點】

v 豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓；

v 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

v 操作性與實效性。專業(yè)地講解，輔以現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

v 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現(xiàn)場分析解答；

v 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節(jié)課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【曾服務過的客戶】

高校：北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港亞洲商學院；

通訊：華為、中興、酷派、國人通訊、傳音通訊、京信通信、禾苗通訊、深圳科信通信；

通信：成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡；

電子：泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州?？敌l(wèi)視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利、偉創(chuàng)力、蘇州福斯賽諾；

電器：海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、康佳、長虹、TCL、IBM、LG、松下\東芝、日立、SONY；

電腦：聯(lián)想、神舟、長城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達、珠海納思達、湯姆遜、佳能；

機械：上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、特變電工、金風科技、林德叉車、合力叉車、武重；

汽車：東風日產(chǎn)、一汽大眾、上海大眾、BYD、奇瑞、上海大陸泰密克、長春大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安；

軍工：中航、空-空研究所、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業(yè)集團；

地產(chǎn)：萬科、華潤、華僑城地產(chǎn)、碧桂園、中航地產(chǎn)、光大地產(chǎn)、萬達、中海、恒大；

物流：西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國龍物流。

石化：殼牌石油、中石油、中石化、中化集團、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金集團；

服鞋：海瀾、紅豆、七匹狼、雅戈爾、李寧、九牧王、耐克、安踏、彬彬、波司登、偉星；

家居：全友、雙虎、歐派、大自然、圣象、百安居、樂安居、香江、富安娜、夢潔、宜家；

快消：安徽\湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張裕、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源；

商超：華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、周大福、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā)；

電商：京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當當、美團、亞馬遜；

食品：金鑼、雙匯、雨潤、蒙牛、伊利、光明、輝山、三全、康師傅、維維、雀巢、可樂；

醫(yī)藥：仁和制藥、天江藥業(yè)、海王、中脈、新時代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴；

[曾培訓過的代表企業(yè)】

1. 廣東電信、中國移動：《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》；

2. 中興通訊、廣東省廣播電視網(wǎng)絡、廣東電力、：《采購策略與談判技巧》；

3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興通訊、廣州京信通信、：《采購成本控制與風險控制》；

4. 長安偉世通、深圳航盛電子、延鋒偉世通、延鋒江森：《采購成本分析與控制》；

5. 聯(lián)想、美的、海爾：《供應鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應鏈與精益采購管理》；

6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風科技、特變電工：《供應鏈全面成本管理》、《精益生產(chǎn)管理》；

7. 中國航天工業(yè)集團、富士康科技：《供應鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》；

8. 伊利集團、蒙牛集團、金鑼集團、三全食品、輝山乳業(yè)：《供應鏈與計劃管理》；

9. 上海電氣集團、浙江大華、杭州?？敌l(wèi)視、浙江盾安：《供應商管理與談判技巧》

10. 上海大陸泰密克、史丹利（美國）、林德叉車：《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》

11. 中航地產(chǎn)、廣東光大集團、唯品會、中脈集團：《采購成本控制與供應商管理》；

12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私：《采購成本控制與談判技巧》；

【曾咨詢過的代表項目】

曾主持（或輔導）過多家大型企業(yè)的咨詢項目，如：

1. 康佳集團：“計劃與采購業(yè)務流程變革BPR”項目，2007年啟動實施；

2. 康佳集團：“精益生產(chǎn)管理”項目，2008年啟動實施；

3. 美的電器：制冷集團“供應鏈管理與優(yōu)化”項目，2009年啟動實施；

4. 中電集團：“采購流程優(yōu)化及VMI”項目，2009年啟動實施；

5. 新元素醫(yī)療公司：“生產(chǎn)與采購調度平臺建設”項目，2011年啟動實施；

6. 大自然地板：“采購成本控制與供應商管理技巧”項目，2012年實施；