吳誠,吳誠講師,吳誠聯(lián)系方式,吳誠培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
供應(yīng)鏈博士,華為總監(jiān),富士康高管,康佳集團(tuán)副總裁
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對(duì)象
   公司層領(lǐng)導(dǎo)及管理層;銷售、運(yùn)營、計(jì)劃、采購、物流、質(zhì)量、財(cái)務(wù)等部門主管。
目的
   隨著我國經(jīng)濟(jì)、制造、消費(fèi)大國地位的確立,及工業(yè)品出廠價(jià)格指數(shù)(PPI)的暴漲、全球貿(mào)易戰(zhàn)頻發(fā),企業(yè)需要根據(jù)自身現(xiàn)狀、所處階段與環(huán)境,制定適合自身需要的供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)營流程、S&OP交付體系來取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士(曾任:華為,采購總監(jiān)、計(jì)劃商務(wù)總監(jiān);富士康,供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo);康佳,集團(tuán)副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北京大學(xué)、清華大學(xué)、人大等高校 總裁班 特聘教授),將與您一起梳理供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與協(xié)同流程,探討標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同的成功經(jīng)驗(yàn)及失敗教訓(xùn)……故此,特推出《供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)營與S&OP管理》課程。
內(nèi)容

《供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)營與S&OP管理》大綱(主講:吳誠 博士)

【課程背景】

隨著我國經(jīng)濟(jì)、制造、消費(fèi)大國地位的確立,及工業(yè)品出廠價(jià)格指數(shù)(PPI)的暴漲、全球貿(mào)易戰(zhàn)頻發(fā),企業(yè)需要根據(jù)自身現(xiàn)狀、所處階段與環(huán)境,制定適合自身需要的供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)營流程、S&OP交付體系來取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士(曾任:華為,采購總監(jiān)、計(jì)劃商務(wù)總監(jiān);富士康,供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo);康佳,集團(tuán)副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北京大學(xué)、清華大學(xué)、人大等高校 總裁班 特聘教授),將與您一起梳理供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與協(xié)同流程,探討標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同的成功經(jīng)驗(yàn)及失敗教訓(xùn)……故此,特推出《供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)營與S&OP管理》課程。

【培訓(xùn)對(duì)象】

公司層領(lǐng)導(dǎo)及管理層;銷售、運(yùn)營、計(jì)劃、采購、物流、質(zhì)量、財(cái)務(wù)等部門主管。

【課程特點(diǎn)及受益】

本課程詳細(xì)介紹了供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與協(xié)同管理、運(yùn)營績效與變革管理的理論原理,探討標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)營模式與流程體系,來闡述供應(yīng)鏈構(gòu)建的原理與方法。本課程結(jié)合企業(yè)運(yùn)營現(xiàn)狀,融合教學(xué)、研究、實(shí)務(wù)為一體,能讓企業(yè)更加關(guān)注供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)營戰(zhàn)略,并從中受益:

1.了解供應(yīng)鏈協(xié)同流程管理的特點(diǎn)及模式,掌握供應(yīng)鏈協(xié)同管理體系的構(gòu)建與管理方法;

2.了解并掌握供應(yīng)鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理、協(xié)同管理、流程管理的方法與工具,并能熟練應(yīng)用;

3.了解并掌握研發(fā)、計(jì)劃、采購、生產(chǎn)、物流的供應(yīng)鏈協(xié)同管理策略、流程、方法與技巧;

4.了解并掌握供應(yīng)鏈管理的風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控體系、績效評(píng)估策略、組織及業(yè)務(wù)流程的KPI體系。

【授課方式與特點(diǎn)】

1. 豐富性與針對(duì)性。信息量大,專業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng),案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀,有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn);

2. 指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;

3. 操作性與實(shí)效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解,將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;

4. 通俗易懂,參與性強(qiáng)。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;

5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分:制造業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同與運(yùn)營管理概述

1.供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)營理論及行業(yè)實(shí)踐介紹

◇ 從價(jià)值鏈,到供應(yīng)鏈,再到協(xié)同運(yùn)營介紹

◇ 供應(yīng)鏈管理與協(xié)同運(yùn)營的主要內(nèi)容、目標(biāo)、要求及挑戰(zhàn)

◇ 供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)營的類型、特征與形式

◇ 供應(yīng)鏈SCOR模型及供應(yīng)鏈流程管理思想APQC介紹

◇ 供應(yīng)鏈運(yùn)營運(yùn)營的八大原理

◇ 供應(yīng)鏈運(yùn)營運(yùn)營的四大支點(diǎn)

◇ 供應(yīng)鏈運(yùn)營運(yùn)營與流程再造BPR

2.供應(yīng)鏈全流程協(xié)同運(yùn)營的核心內(nèi)容

◇ 需求預(yù)測、計(jì)劃與庫存協(xié)同管理

◇ 采購策略與供應(yīng)商協(xié)同管理

◇ 物流與配送協(xié)同管理

◇ 協(xié)同運(yùn)營與績效評(píng)估

◇ 組織變革與流程優(yōu)化(BPR、SCOR、APQC的思路比較)……

3.供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)營與戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)分析

◇ 集成供應(yīng)鏈管理(如何實(shí)現(xiàn)ISC?)

◇ 供應(yīng)鏈一體化管理(如何實(shí)現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)

◇ 推式與拉式的規(guī)劃與管理

◇ 計(jì)劃備貨模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒)

◇ 柔性計(jì)劃與快速反應(yīng)管理

◇ 快速響應(yīng)的方法與工具

◇ Milk-Run、“糖果人”、JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹

◇ 供應(yīng)商關(guān)系(SRM)維護(hù)與管理策略(如何實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴)

◇ 物流規(guī)劃與管理(內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)

◇ APQC的流程分類框架分析

◇ 供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營監(jiān)控平臺(tái)設(shè)計(jì)與智能分析工具……

n 案例:傳統(tǒng)行業(yè):“中聯(lián)重科、三一重工”供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)作模式研討;

n 案例:現(xiàn)代企業(yè):“華為、富士康、海爾”供應(yīng)鏈協(xié)同管理與運(yùn)營體系介紹與比較;

n 案例:互聯(lián)網(wǎng)企業(yè):“戴爾、小米”價(jià)值鏈分析與供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)作模式探討;


第二部分 供應(yīng)鏈S&OP管理之----需求預(yù)測與計(jì)劃協(xié)同管理(S&OP)

1.制造業(yè)需求與計(jì)劃管理模式的選擇

◇ 需求計(jì)劃模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)

◇ 傳統(tǒng)計(jì)劃模式的特征與不足分析

◇ 現(xiàn)代計(jì)劃模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)

◇ 如何選擇最優(yōu)的計(jì)劃運(yùn)作模式?

◇ 計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)的組織與分工

◇ 計(jì)劃與控制人員的工作理念和行為準(zhǔn)則(華為)

2.需求預(yù)測與計(jì)劃管理策略介紹

◇ 如何做好需求預(yù)測管理(預(yù)測、計(jì)劃、訂單等)?

◇ 制定預(yù)測的原則與一般步驟

◇ 需求預(yù)測的維度(6種維度)

◇ 需求預(yù)測的方式(3種方式)

◇ 需求預(yù)測制定方法(6種方法)

ü 銷售一線人員意見法

ü 專家意見法(情景分析法、德爾菲法)

ü 市場測試法

ü 定量分析法

ü 基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)……

3.物料計(jì)劃制定方法

◇ 一般計(jì)劃方法

◇ 物料需求計(jì)劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

◇ 訂貨點(diǎn)法(最小\最大庫存計(jì)劃方法)

◇ TOC計(jì)劃分析(邏輯及方法)……

4.銷售計(jì)劃的管理策略及其策略制定(均衡、柔性)

5.如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?

6.如何管理與評(píng)估計(jì)劃與訂單變更?如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?

7.如何制定各種計(jì)劃管理監(jiān)控報(bào)表及報(bào)告?

n 案例:“IBM”銷售與運(yùn)營計(jì)劃體系介紹與探討;

n 案例:“華為”S&OP(銷售與運(yùn)營計(jì)劃體系)運(yùn)作模式介紹;


第三部分 供應(yīng)鏈S&OP管理之----訂單交付與調(diào)度協(xié)同管理(S&OP)

1.如何從組織\流程上保證及時(shí)齊套供貨?

2.如何實(shí)現(xiàn)計(jì)劃與調(diào)度的合理分工、協(xié)作與管理?

3.什么是缺貨(缺貨的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?什么是物料及時(shí)供應(yīng)管理(“齊套”的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?

4.如何從策略上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)?

◇ 相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理

◇ L/T管理機(jī)制

◇ 計(jì)劃批量的設(shè)置

◇ 如何設(shè)定安全庫存?

◇ 最大庫存的管理

◇ 最小庫存的管理

◇ 經(jīng)濟(jì)訂貨批量的管理

◇ 長周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析……

5.如何從技術(shù)上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)?

◇ 計(jì)劃調(diào)度例會(huì)管理機(jī)制

◇ TOC理論研討

◇ 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理

◇ IT工具的運(yùn)用管理(ERP、APS及其它輔助工具)

◇ 庫存告警機(jī)制的建設(shè)(RYG管理、預(yù)缺料管理)

◇ 如何有效跟單與追料?

◇ 物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具……

6.需求分析與能力平衡管理(ATP:可供應(yīng)能力承諾)

◇ 供應(yīng)平衡的基本業(yè)務(wù)內(nèi)容

◇ 需求規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成分析

◇ 能力(ATP)規(guī)劃的步驟

◇ 能力(ATP)的衡量標(biāo)準(zhǔn)與體系

◇ 如何合理規(guī)劃與改善ATP?

n 案例:“華為預(yù)/缺料”、“富士康RYG”缺貨與交付管理流程的對(duì)比分析與探討;

n 案例:“格力”“端對(duì)端”產(chǎn)品交付流程案例分析;


第四部分 供應(yīng)鏈S&OP管理之----庫存結(jié)構(gòu)分析與庫存控制(S&OP)

1.庫存構(gòu)成及特點(diǎn)分析

◇ 庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成

◇ 需求特性(獨(dú)立需求與相關(guān)需求)

◇ 供應(yīng)特性(提前期/起訂點(diǎn)/折扣……)

◇ 進(jìn)貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式)

◇ 庫存控制系統(tǒng)中的成本(訂貨成本/庫存存儲(chǔ)成本/缺貨成本)

2.供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營環(huán)境下的庫存控制方法

◇ 定期庫存控制

◇ 定量庫存控制

◇ 經(jīng)濟(jì)訂貨批量

◇ 庫存分類管理(ABC)

◇ 產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用ABC-XYZ)

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

◇ 集約化……

3.其它庫存控制方法與策略

◇ L/T管理

◇ 寄售法

◇ 一攬子訂單

◇ 批量控制法

◇ 3PL……

4.如何有效監(jiān)控與管理庫存?

◇ 庫存的構(gòu)成、分類與分析概述

◇ 低周轉(zhuǎn)、呆滯、死料、廢料的定義與原因分析

◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)

◇ 如何及時(shí)處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)

◇ 如何實(shí)現(xiàn)庫存的動(dòng)態(tài)監(jiān)控?

◇ 如何進(jìn)行庫存分析?如何制作《庫存分析報(bào)告》?

n 案例:系列標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈經(jīng)常采用的20余種庫存控制方法案例講解;

n 案例:SCOR過程識(shí)別案例:“愛立信”庫存風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警與監(jiān)控、庫存結(jié)構(gòu)分析、庫存分級(jí)控制體系的經(jīng)驗(yàn)探討。


第五部分 供應(yīng)鏈S&OP管理之----物資品類差異化的采購策略探討(SRM)

1. 采購戰(zhàn)略分析與制定

◇ 策略1:“WIN-WIN”

◇ 策略2:與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系

◇ 策略3:采取多種采購方式,并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測

◇ 策略4:第三方采購與外包

◇ 策略5:電子商務(wù)采購與招標(biāo)采購……

2. 品類差異化的供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與合作策略分析

◇ 戰(zhàn)術(shù)1:通用的采購風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與合作策略分析

◇ 戰(zhàn)術(shù)2:低附加值物資的的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與合作策略分析

◇ 戰(zhàn)術(shù)3:高技術(shù)物資的的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與合作策略分析

◇ 戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準(zhǔn)壟斷物資的的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與合作策略分析

◇ 戰(zhàn)術(shù)5:價(jià)格頻繁波動(dòng)物資的的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與合作策略分析

◇ 戰(zhàn)術(shù)6:配套物資的的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與合作策略分析

◇ 戰(zhàn)術(shù)7:服務(wù)類的的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與合作策略分析

◇ 戰(zhàn)術(shù)8:工程類物資的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與合作策略分析

◇ 戰(zhàn)術(shù)9:設(shè)備類的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與合作策略分析……

◇ 戰(zhàn)術(shù)10:備品備件類產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與合作策略分析……

3. 合作模式的分析與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

◇ 標(biāo)準(zhǔn)訂單的合作模式評(píng)估

◇ 一攬子訂單的合作模式評(píng)估

◇ VMI\Milk-Run\JIT的合作模式評(píng)估

◇ 訂貨點(diǎn)法\MRP方法的合作模式評(píng)估

◇ “糖果人”的合作模式評(píng)估

◇ 第三方采購\OEM\ODM采購的合作模式評(píng)估……

4. 如何戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商?

◇ 對(duì)單一供應(yīng)商的選擇

◇ 對(duì)合作性供應(yīng)商的選擇

◇ 對(duì)伙伴性供應(yīng)商的選擇

◇ 對(duì)競爭性供應(yīng)商的選擇?……

n 案例:“華為”品類采購策略經(jīng)驗(yàn)分析與研討;

n 案例:“豐田”采購平臺(tái)的供應(yīng)商選擇策略案例分析;


第六部分 供應(yīng)鏈S&OP管理之----供應(yīng)商關(guān)系差異化的的采購策略探討(SRM)

1. 供應(yīng)商管理的原則與目標(biāo)設(shè)計(jì)

◇ 獲得符合企業(yè)質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務(wù)

◇ 以最低的成本獲得產(chǎn)品或服務(wù)

◇ 確保供應(yīng)商提供最優(yōu)的服務(wù)和及時(shí)的送貨

◇ 發(fā)展和維持良好的供應(yīng)商關(guān)系

◇ 開發(fā)與儲(chǔ)備潛在的供應(yīng)商……

◇ 供應(yīng)商績效體系的設(shè)計(jì)與發(fā)展

2. 供應(yīng)商績效評(píng)估體系與配額管理、淘汰管理及黑名單管理

◇ 如何對(duì)供應(yīng)商績效進(jìn)行綜合考評(píng)?

ü QCT

ü QCDS

ü TQRDC

ü 5R……

◇ 計(jì)劃交付率

◇ 成本優(yōu)勢

◇ 商品合格率(PPM)

◇ 批次合格率

◇ 整體配合度與服務(wù)水平

◇ 如何對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)級(jí)管理?

◇ 如何按績效與等級(jí)分配訂單?

◇ 淘汰與黑名單制度的管理理念、原則與實(shí)施策略 ……

3. 供應(yīng)商關(guān)系分析、定位、維護(hù)與管理策略(SRM)

◇ 傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法

◇ 現(xiàn)代供應(yīng)商關(guān)系管理策略與風(fēng)險(xiǎn)控制

ü SRM:供應(yīng)商關(guān)系圖譜管理合作分析與風(fēng)險(xiǎn)控制

ü SRM2:供應(yīng)定位模型管理合作分析與風(fēng)險(xiǎn)控制

ü SRM3:供應(yīng)商感知模型管理合作分析與風(fēng)險(xiǎn)控制

ü SRM4:供應(yīng)商能力模型管理合作分析與風(fēng)險(xiǎn)控制

ü SRM5:買方占優(yōu)勢的管理策略與風(fēng)險(xiǎn)控制

ü SRM6:賣方占優(yōu)勢的管理策略與風(fēng)險(xiǎn)控制

ü SRM7:均勢的管理策略與風(fēng)險(xiǎn)控制……

4. 供應(yīng)商輔導(dǎo)、培訓(xùn)與“正向”、“負(fù)向”激勵(lì)技術(shù)

◇ 供應(yīng)商的培養(yǎng)、輔導(dǎo)與能力提升

◇ 供應(yīng)商績效評(píng)估與訂單比例分配

◇ 供應(yīng)商“正向”&“負(fù)向”激勵(lì)技巧

◇ 如何對(duì)供應(yīng)商績效進(jìn)行綜合考評(píng)?

◇ 如何對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)級(jí)管理?

◇ 如何按績效與等級(jí)分配訂單?……

n 案例:“船舶重工”供應(yīng)商績效評(píng)估體系解讀;

n 案例:八種供應(yīng)商關(guān)系管理模型(SRM)及對(duì)應(yīng)談判對(duì)策(經(jīng)典案例分析)。


第七部分:供應(yīng)鏈S&OP管理之----供應(yīng)鏈信息化規(guī)劃與設(shè)計(jì)(IT)

1.供應(yīng)鏈信息化概述

2.供應(yīng)鏈信息化的基本概念

3.供應(yīng)鏈信息化的價(jià)值

4.CRM系統(tǒng)

5.MRP系統(tǒng)(ERP)

6.EMS系統(tǒng)

7.DRP系統(tǒng)

8.WMS系統(tǒng)

9.DMS系統(tǒng)

10.SRM系統(tǒng)

n “華為”供應(yīng)鏈主要信息化技術(shù)、電子商務(wù)平臺(tái)、內(nèi)部業(yè)務(wù)平臺(tái)介紹;

n 案例:“華為”“端到端”IT信息系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)及系統(tǒng)功能介紹,及案例分析。


第八部分 供應(yīng)鏈S&OP管理之----供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)營KPI體系及改善(KPI & BPR)

1.供應(yīng)鏈整體績效的設(shè)計(jì)原理、原則、流程及方式;

2.供應(yīng)鏈“計(jì)劃業(yè)務(wù)”指標(biāo)體系分析

◇ 合同及時(shí)齊套發(fā)貨率(%)

◇ 訂單平均運(yùn)作周期(天)

◇  存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)

◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)

◇ 庫存準(zhǔn)確率(%)

◇ 缺貨率……

3.供應(yīng)鏈“采購業(yè)務(wù)”考核與績效體系設(shè)計(jì)

ü QCT

ü QCDS

ü TQRDCSS

ü 5R……

4.供應(yīng)鏈“供應(yīng)商管理”體系及績效分析

◇ 準(zhǔn)時(shí)交貨率

◇ 價(jià)格趨勢

◇ 材料合格率(PPM)

◇ 整體配合度

◇ 如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商分級(jí)管理與訂單比例分配?

◇ 如何維護(hù)與供應(yīng)商的關(guān)系?……

5.供應(yīng)鏈“物流管理”體系及績效分析

◇ 運(yùn)輸計(jì)劃完成率

◇ 裝卸計(jì)劃完成率

◇ 公司內(nèi)物資噸貨儲(chǔ)運(yùn)費(fèi)用控制率

◇ 物資盤點(diǎn)準(zhǔn)確率……

6.SCOR關(guān)于組織變革與流程優(yōu)化的管理思想

7.供應(yīng)鏈績效改進(jìn)策略分析

8.供應(yīng)鏈績效改進(jìn)方法\工具介紹

9.如何適時(shí)協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配

n 案例:“華為供應(yīng)鏈管理變革”之組織結(jié)構(gòu)與業(yè)務(wù)流程再造(BPR)項(xiàng)目管理模式介紹;

n 案例:華為供應(yīng)鏈績效評(píng)價(jià)體系、協(xié)調(diào)機(jī)制、激勵(lì)機(jī)制探討;

n 經(jīng)驗(yàn)分享:現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗(yàn)交流


吳誠老師簡介

【專業(yè)背景】

v 北京大學(xué)匯豐商學(xué)院       總裁班 特聘教授

v 清華大學(xué)                 總裁班 特聘教授

v 人民大學(xué)                 總裁班 特聘教授

v 武漢大學(xué)                    企業(yè)管理博士

v 北京科技大學(xué)                工商管理碩士

v 國際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目            認(rèn)證講師

v 美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項(xiàng)目    認(rèn)證講師

v 英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS項(xiàng)目 認(rèn)證講師

v 英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT項(xiàng)目  認(rèn)證講師

v 深圳新一代信息技術(shù)研究院        首席顧問

v 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟                特聘專家

【職業(yè)經(jīng)歷】曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán)工作十多年。曾任:

v 華為:采購總監(jiān)、計(jì)劃商務(wù)總監(jiān);

v 富士康:供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo);

v 康佳:集團(tuán)副總經(jīng)理。

【研究領(lǐng)域】

v 物流與供應(yīng)鏈管理:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》《供應(yīng)鏈全流程管理》《價(jià)值鏈&供應(yīng)鏈全成本管理》《精益供應(yīng)鏈管理》《采購與供應(yīng)鏈管理》《高效倉儲(chǔ)與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理》《工廠物流管理》《供應(yīng)鏈運(yùn)營管理》《電商模式下的庫存控制管理》;

v 采購與供應(yīng)商管理:《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》《戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商關(guān)系管理》《采購價(jià)格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應(yīng)商開發(fā)、評(píng)估、選擇與管理《采購職業(yè)與能力提升》《采購業(yè)務(wù)中的項(xiàng)目管理》《供應(yīng)商大會(huì)\論壇\專題講座》;

v 生產(chǎn)運(yùn)作管理:《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》《生產(chǎn)運(yùn)營管理》《庫存控制與優(yōu)化)》《精益生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理》《生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度管理》《生產(chǎn)運(yùn)營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產(chǎn)運(yùn)作與庫存控制》《制造業(yè)庫存控制策略與技術(shù)》《工廠內(nèi)部物流管理》。

【授課特點(diǎn)】

v 豐富性與針對(duì)性。信息量大,專業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng),案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀,有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn);

v 指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;

v 操作性與實(shí)效性。專業(yè)地講解,輔以現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;

v 通俗易懂,參與性強(qiáng)。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;

v 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

【曾服務(wù)過的客戶】

高校:北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港亞洲商學(xué)院;機(jī)械:上海電氣、中車、中船、沈飛、成飛、三一重工、中聯(lián)重科、特變電工、金風(fēng)科技;

軍工:中航集團(tuán)、613所、39所、615所、、哈飛、西飛、船舶重工、兵器工業(yè)集團(tuán);

電子:泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州??敌l(wèi)視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富通訊:華為、中興、酷派、國人通訊、傳音通訊、京信通信、禾苗通訊、深圳科信通信;

汽車:東風(fēng)日產(chǎn)、廣汽、長春一汽、上海大眾、奇瑞、上海大陸泰密克、長春大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安;

士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利、偉創(chuàng)力、蘇州福斯賽諾;

電器:海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、康佳、長虹、TCL、IBM、LG、松下\東芝、日立、SONY;

電腦:聯(lián)想、神舟、長城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達(dá)、珠海納思達(dá)、湯姆遜、佳能;

通信:成都移動(dòng)、廣州移動(dòng)、深圳移動(dòng)、杭州移動(dòng)、汕頭移動(dòng)、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò);

能源(冶煉\化工):殼牌、中石油、中石化、中化、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金集團(tuán);

物流:西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團(tuán)、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國龍物流。

建筑:中建三局、中鐵二局、中廣核、廣鐵建設(shè)、建華建材、德高、紅獅水泥、華潤水泥;

地產(chǎn):萬科、華潤、華僑城地產(chǎn)、碧桂園、中航地產(chǎn)、光大地產(chǎn)、萬達(dá)、中海、恒大;

家具:全友家私、雙虎家私、歐派、大自然地板、百安居、樂安居、香江家私、宜家家居;

食品:金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、輝山乳業(yè)、三全、康師傅、維維、雀巢;

醫(yī)藥:仁和制藥、天江藥業(yè)、云南白藥、廣藥集團(tuán)、海王、中脈、新時(shí)代、拜耳、康泰;

快消:安徽\湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張?jiān)?、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源;

電商:京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會(huì)、1號(hào)店、淘寶、當(dāng)當(dāng)、美團(tuán)、亞馬遜;

服裝(鞋類):海瀾、七匹狼、雅戈?duì)?、富安娜、夢潔、李寧、九牧王、耐克、安踏、彬彬?

商超:華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、周大福、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā);

[曾培訓(xùn)過的代表企業(yè)】

1. 廣東電信、中國移動(dòng):《供應(yīng)商評(píng)估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》;

2. 中興通訊、廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò)、廣東電力、:《采購策略與談判技巧》;

3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興通訊、廣州京信通信、:《采購成本控制與風(fēng)險(xiǎn)控制》;

4. 長安偉世通、深圳航盛電子、延鋒偉世通、延鋒江森:《采購成本分析與控制》;

5. 聯(lián)想、美的、海爾:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應(yīng)鏈與精益采購管理》;

6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風(fēng)科技、特變電工:《供應(yīng)鏈全面成本管理》、《精益生產(chǎn)管理》;

7. 中國航天工業(yè)集團(tuán)、富士康科技:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲(chǔ)與配送管理》;

8. 伊利集團(tuán)、蒙牛集團(tuán)、金鑼集團(tuán)、三全食品、輝山乳業(yè):《供應(yīng)鏈與計(jì)劃管理》;

9. 上海電氣集團(tuán)、浙江大華、杭州海康衛(wèi)視、浙江盾安:《供應(yīng)商管理與談判技巧》

10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國)、林德叉車:《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》

11. 中航地產(chǎn)、廣東光大集團(tuán)、唯品會(huì)、中脈集團(tuán):《采購成本控制與供應(yīng)商管理》;

12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私:《采購成本控制與談判技巧》;

【曾咨詢過的代表項(xiàng)目】

曾主持(或輔導(dǎo))過多家大型企業(yè)的咨詢項(xiàng)目,如:

1. 康佳集團(tuán):“計(jì)劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項(xiàng)目,2007年啟動(dòng)實(shí)施;

2. 康佳集團(tuán):“精益生產(chǎn)管理”項(xiàng)目,2008年啟動(dòng)實(shí)施;

3. 美的電器:制冷集團(tuán)“供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化”項(xiàng)目,2009年啟動(dòng)實(shí)施;

4. 中電集團(tuán):“采購流程優(yōu)化及VMI”項(xiàng)目,2009年啟動(dòng)實(shí)施;

5. 新元素醫(yī)療公司:“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺(tái)建設(shè)”項(xiàng)目,2011年啟動(dòng)實(shí)施;

6. 大自然地板:“采購成本控制與供應(yīng)商管理技巧”項(xiàng)目,2012年實(shí)施;


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