《精益供應(yīng)鏈與精益生產(chǎn)運(yùn)作管理》大綱
主講:吳誠 博士
【課程背景】
隨著我國經(jīng)濟(jì)、制造、貿(mào)易、物流大國地位的確立,及產(chǎn)品技術(shù)更新頻繁、國際貿(mào)易戰(zhàn)加劇,企業(yè)供應(yīng)鏈水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身現(xiàn)狀、階段與環(huán)境,制定合適的供應(yīng)鏈管理策略、計(jì)劃與庫存體系、采購與供應(yīng)商體系、生產(chǎn)運(yùn)作體系、物流與配送體系來取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士(曾任:華為,采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān);富士康,物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo);康佳,集團(tuán)副總裁;現(xiàn)任:北大、清華等高??偛冒?特聘教授),將與您一起回顧供應(yīng)鏈的理論知識,探討知名企業(yè)(以華為等企業(yè)為例)的成功經(jīng)驗(yàn)及失敗教訓(xùn)……故此,特推出《精益供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)作管理》課程。
【培訓(xùn)對象】
公司層領(lǐng)導(dǎo)及管理層;研發(fā)、運(yùn)營、計(jì)劃、采購、生產(chǎn)、物流、質(zhì)量等部門主管;及與供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)相關(guān)的人員。
【課程特點(diǎn)及受益】
本課程詳細(xì)介紹了精益供應(yīng)鏈及流程管理理論,詳細(xì)介紹了華為等企業(yè)精益供應(yīng)鏈的運(yùn)營與流程體系,來闡述精益供應(yīng)鏈構(gòu)建的原理與方法。同時,結(jié)合中國企業(yè)的運(yùn)營現(xiàn)狀,融合教學(xué)、研究、實(shí)踐為一體,讓企業(yè)開始關(guān)注與重視精益供應(yīng)鏈管理的經(jīng)營戰(zhàn)略,并從中受益:
1.了解精益供應(yīng)鏈與流程管理的特點(diǎn)及模式,掌握精益供應(yīng)鏈體系的構(gòu)建與管理方法;
2.了解并掌握精益供應(yīng)鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)、制度、流程的方法與工具,并能熟練應(yīng)用;
3.了解并掌握研發(fā)、計(jì)劃、采購、生產(chǎn)、物流的供應(yīng)鏈協(xié)同管理策略、流程、方法與技巧;
4.了解并掌握供應(yīng)鏈管理的風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控體系、績效評估策略、組織及業(yè)務(wù)流程的KPI體系。
【授課方式與特點(diǎn)】
1. 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強(qiáng),案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓(xùn);
2. 指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;
3. 操作性與實(shí)效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解,將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;
4. 通俗易懂,參與性強(qiáng)。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;
5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分:精益供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)作管理之--理論與實(shí)踐概述(T&P)
1.精益供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)作管理理論及行業(yè)實(shí)踐介紹
◇ 價值鏈理論的提出與發(fā)展
◇ 供應(yīng)鏈的類型、特征與形式
◇ 精益供應(yīng)鏈SCOR模型介紹
◇ 精益供應(yīng)鏈管理的四大支點(diǎn)及其原理
◇ 精益供應(yīng)鏈的主要內(nèi)容、目標(biāo)、要求及挑戰(zhàn)
◇ 精益生產(chǎn)流程再造BPR(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒)
2.精益供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)作管理的核心內(nèi)容
◇ 需求計(jì)劃與庫存控制
◇ 采購策略與供應(yīng)商管理
◇ 精益生產(chǎn)與運(yùn)營管理
◇ 物流規(guī)劃與配送管理
◇ 供應(yīng)鏈績效與變革管理……
3.精益供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)作管理之戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)介紹
◇ 精益供應(yīng)鏈管理(如何實(shí)現(xiàn)ISC?)
◇ 供應(yīng)鏈一體化管理(如何實(shí)現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)
◇ 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理
◇ 生產(chǎn)計(jì)劃模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒)
◇ 柔性計(jì)劃與均衡生產(chǎn)管理
◇ 延遲制造與快速反應(yīng)管理
◇ 快速響應(yīng)的方法與工具
◇ Milk-Run與“糖果人”
◇ JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹
◇ 供應(yīng)商關(guān)系(SRM)維護(hù)與管理策略(ODM、OEM……)
◇ 物流規(guī)劃與管理(內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
◇ 供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營監(jiān)控平臺設(shè)計(jì)與智能分析工具……
n 案例:傳統(tǒng)制造業(yè):“中聯(lián)重科”“三一重工”供應(yīng)鏈運(yùn)作模式研討;
n 案例:現(xiàn)代制造業(yè):“華為”、“富士康”、“美的”供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營體系介紹與比較;
n 案例:互聯(lián)網(wǎng)企業(yè):“戴爾”、“小米”價值鏈分析與供應(yīng)鏈運(yùn)作模式探討;
第二部分:精益供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)作管理之---需求計(jì)劃與庫存管理(S&OP)
第1章:需求預(yù)測、計(jì)劃與訂單管理
1.現(xiàn)代生產(chǎn)模式與計(jì)劃模式的選擇
◇ 生產(chǎn)模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)
◇ 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析
◇ 生產(chǎn)模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
◇ 如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)計(jì)劃模式?
◇ 計(jì)劃與庫存控制業(yè)務(wù)的組織與分工
◇ 計(jì)劃與庫存控制人員的工作理念和行為準(zhǔn)則(華為)
2.需求預(yù)測的維度(6種維度)
3.需求預(yù)測的方式(3種方式)
4.需求預(yù)測制定方法(6種方法)
◇ 一線人員意見法
◇ 專家意見法(情景分析法、德爾菲法)
◇ 市場測試法
◇ 定量分析法
◇ 基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……
5.物料計(jì)劃制定方法
◇ 一般計(jì)劃方法
◇ 物料需求計(jì)劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
◇ 訂貨點(diǎn)法
◇ 最小\最大庫存法
◇ TOC計(jì)劃分析(邏輯及方法)……
6.計(jì)劃的管理策略及其策略制定(均衡生產(chǎn)、柔性控制)
7.如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
8.如何管理與評估訂單變更?
9.如何應(yīng)對訂單變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?
10.如何制定各種計(jì)劃管理監(jiān)控報(bào)表及報(bào)告?
n 案例:企業(yè)經(jīng)營計(jì)劃準(zhǔn)確率的設(shè)計(jì)與研討(分組研討);
n 案例:S&OP理論介紹,及“華為”銷售與運(yùn)營計(jì)劃體系(S&OP)探討。
第2章:庫存控制與結(jié)構(gòu)分析
1.庫存構(gòu)成及特點(diǎn)分析
◇ 庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成
◇ 需求特性(獨(dú)立需求與相關(guān)需求)
◇ 供應(yīng)特性(提前期/起訂點(diǎn)/折扣……)
◇ 進(jìn)貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式)
◇ 庫存控制系統(tǒng)中的成本(訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本)
2.供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營環(huán)境下的庫存控制方法
◇ 定期庫存控制
◇ 定量庫存控制
◇ 經(jīng)濟(jì)訂貨批量
◇ 庫存分類管理
◇ 產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用)
◇ VMI、JIT
◇ “糖果人“等模式……
3.其它庫存控制方法與策略
◇ L/T管理
◇ 寄售法
◇ 折扣法
◇ 批量控制法……
4.如何有效監(jiān)控與管理庫存?
◇ 庫存的構(gòu)成、分類與分析概述
◇ 低周轉(zhuǎn)、呆滯、死料、廢料的定義與原因分析
◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)
◇ 如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)
◇ 如何實(shí)現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控?
◇ 如何進(jìn)行庫存分析?
◇ 如何制作《庫存分析報(bào)告》?
n 案例:“華為精益供應(yīng)鏈”經(jīng)常采用的20余種庫存控制方法案例講解;
n 案例:“華為”庫存風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警與監(jiān)控、庫存結(jié)構(gòu)分析模板、庫存分級控制體系的經(jīng)驗(yàn)探討。
第三部分:精益供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)作管理之--采購策略與成本控制(C/D)
第1章:采購組織、流程的建設(shè)及優(yōu)化
1.采購理念與戰(zhàn)略采購管理概述
◇ 傳統(tǒng)采購理念與現(xiàn)代戰(zhàn)略采購理念的區(qū)別與發(fā)展
◇ 現(xiàn)代采購崗位必備素質(zhì)探討(《華為采購崗位工作理念》)
◇ 戰(zhàn)略采購、流程采購、項(xiàng)目采購、分散采購、集中采購、集團(tuán)采購模式介紹
◇ 供應(yīng)商關(guān)系(SRM)維護(hù)與管理策略分析(如何實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴)
◇ 第三方采購(3PL)策略分析
◇ 基于合作模式下的采購策略分析:VMI\CMI\JMI技術(shù)
◇ 基于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的采購策略分析:Milk-Run\糖果人\JIT技術(shù)……
2.如何界定采購業(yè)務(wù)的職能?
◇ 采購組織機(jī)構(gòu)的搭建
◇ 采購業(yè)務(wù)績效的衡量
◇ 采購流程與制度的建立與保證
◇ 戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商
◇ 戰(zhàn)略采購管理策略分析……
3.供應(yīng)商開發(fā)與評估流程的設(shè)計(jì)
◇ 流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求--確定新物料選用
◇ 流程2、甄別與評定供應(yīng)商資格
◇ 流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同
◇ 流程4、執(zhí)行采購
◇ 流程5、供應(yīng)商績效管理流程(QCDS…)
◇ 流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素……
4.集中采購與分散采購的戰(zhàn)略選擇
◇ 分散采購\集中采購的優(yōu)劣勢分析
◇ 如何選擇分散與集中的采購策略
◇ 如何實(shí)現(xiàn)“集中采購、分散收貨、分別結(jié)算、各自使用”的采購模式?
◇ 大宗原材料類物資\備品備件類物資的集中采購模式分析
◇ 消耗類物資的集中采購模式分析……
n 案例:“華為”戰(zhàn)略采購組織、流程及采購運(yùn)作模式詳細(xì)介紹;
n 案例:“IBM”“三階九步”的戰(zhàn)略供應(yīng)商評估體系介紹;
第2章:差異化的采購策略與風(fēng)險(xiǎn)管理
1. 物資品類差異化的采購策略與風(fēng)險(xiǎn)管理
◇ 戰(zhàn)術(shù)1:一般性物資的采購策略與風(fēng)險(xiǎn)管理
◇ 戰(zhàn)術(shù)2:低附加值物資的的采購策略與風(fēng)險(xiǎn)管理
◇ 戰(zhàn)術(shù)3:高技術(shù)物資的的采購策略與風(fēng)險(xiǎn)管理
◇ 戰(zhàn)術(shù)4:風(fēng)險(xiǎn)防控物資的的采購策略與風(fēng)險(xiǎn)管理
◇ 戰(zhàn)術(shù)5:價格頻繁波動物資的的采購策略與風(fēng)險(xiǎn)管理
◇ 戰(zhàn)術(shù)6:配套物資的的采購策略與風(fēng)險(xiǎn)管理
◇ 戰(zhàn)術(shù)7:服務(wù)類的的采購策略與風(fēng)險(xiǎn)管理
◇ 戰(zhàn)術(shù)8:工程類物資的采購策略與風(fēng)險(xiǎn)管理
◇ 戰(zhàn)術(shù)9:設(shè)備類物資的采購策略與風(fēng)險(xiǎn)管理
◇ 戰(zhàn)術(shù)10:備品備件類產(chǎn)品的采購策略與風(fēng)險(xiǎn)管理……
2. 供應(yīng)商關(guān)系差異化的采購策略與風(fēng)險(xiǎn)管理
◇ SRM1:供應(yīng)商關(guān)系圖譜與風(fēng)險(xiǎn)管理
◇ SRM2:供應(yīng)定位模型與風(fēng)險(xiǎn)管理
◇ SRM3:供應(yīng)商感知模型與風(fēng)險(xiǎn)管理
◇ SRM4:供應(yīng)商能力&積極性模型與風(fēng)險(xiǎn)管理
◇ SRM5:買方占優(yōu)勢的風(fēng)險(xiǎn)管理策略
◇ SRM6:賣方占優(yōu)勢的風(fēng)險(xiǎn)管理策略
◇ SRM7:均勢的風(fēng)險(xiǎn)管理策略……
3. 合作模式的分析與風(fēng)險(xiǎn)評估
◇ 電子商務(wù)的合作模式評估
◇ 標(biāo)準(zhǔn)訂單的合作模式評估
◇ 一攬子訂單的合作模式評估
◇ VMI\JIT的合作模式評估
◇ 訂貨點(diǎn)法\MRP方法的合作模式評估
◇ Milk-Run\“糖果人”的合作模式評估
◇ 第三方采購\OEM\ODM采購的合作模式評估……
n 案例:“海爾”、“格力”等企業(yè)采購戰(zhàn)略與采購模式分析;
n 案例:八種供應(yīng)商關(guān)系管理模型(SRM)及對應(yīng)合作策略分析(經(jīng)典案例分析);
第3章 采購成本分析與控制策略
1.影響采購成本的途徑分析與深度挖掘?
◇ 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹
◇ 如何通過設(shè)計(jì)控制來降成本?
◇ 如何通過性能控制來降成本?
◇ 如何通過質(zhì)量管理來降成本?
◇ 如何通過批量控制來降成本?……
2.供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)分析
◇ 如何計(jì)算供應(yīng)商材料成本\生產(chǎn)成本\折舊成本……?
◇ 如何界定固定成本與可變成本?
◇ 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本?
◇ 供應(yīng)商是如何定價的?
◇ 如何向供應(yīng)商索取價格折扣?
◇ 如何分析供應(yīng)商的報(bào)價?
3.降低采購成本的十大手法(系列經(jīng)典案例分析)
◇ VA/VE
◇ 目標(biāo)成本法
◇ 杠桿采購
◇ 長單與一攬子訂單
◇ 價格與成本分析法
◇ 標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化……
4.其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹(系列經(jīng)典案例分析)
◇ 自制或外包
◇ 利用學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE
◇ 產(chǎn)品生命周期成本法
◇ 總成本法TCO
◇ 供應(yīng)商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)
◇ 作業(yè)成本導(dǎo)向法……
n 案例:“華為”采購總成本控制體系分析與探討。
第四部分:精益供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)作管理之----精益生產(chǎn)運(yùn)作管理(LP)
第1章: 生產(chǎn)運(yùn)作理論與實(shí)踐概述
1. 生產(chǎn)模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)
2. 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析
3. 現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
◇ 備貨型生產(chǎn)方式(MTS)的特點(diǎn)
◇ 訂貨型生產(chǎn)方式(MTO)的特點(diǎn)(ODM\OEM)
◇ 定制型生產(chǎn)方式(ETO)
◇ 裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)
◇ “三來一補(bǔ)式”生產(chǎn)方式介紹
◇ 大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
◇ 多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)
◇ 單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
4. 如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)模式?
5. 柔性制造與精益生產(chǎn)
6. 計(jì)劃與庫存控制業(yè)務(wù)的組織與分工
7. 計(jì)劃與庫存控制人員的工作理念和行為準(zhǔn)則(華為版本)
8. 如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)與計(jì)劃模式?
◇ CELL模式
◇ 作業(yè)島模式
◇ 計(jì)件模式
◇ 項(xiàng)目組長模式……
n 案例:華為公司計(jì)劃排產(chǎn)與庫存控制業(yè)務(wù)及柔性制造運(yùn)作模式及KPI體系介紹;
n 案例:某大型裝備生產(chǎn)企業(yè)“計(jì)劃管理月報(bào)”分享
第2章:精益生產(chǎn)管理與推進(jìn)介紹
1.生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)展簡介
2.精益思想和精益企業(yè)
3.精益生產(chǎn)系統(tǒng)的要素分析
4.精益生產(chǎn)企業(yè)之構(gòu)架
5.精益生產(chǎn)核心思想
6.如何實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時化?
7.如何實(shí)現(xiàn)自動化?
8.如何推行TPM?
9.如何實(shí)現(xiàn)5S及可視化?
n 案例:“豐田”、“富士康”等企業(yè)精益生產(chǎn)體系與運(yùn)作模式介紹。
第3章:精益生產(chǎn)排產(chǎn)與調(diào)度管理
1.小批量、多批次生產(chǎn)效率提升的途徑探討
2.如何多維度地衡量生產(chǎn)效率?
3.如何實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)品線到人、產(chǎn)品到崗位”的項(xiàng)目生產(chǎn)模式?
4.什么是欠料(欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?什么是物料供應(yīng)管理(齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?
5.如何從組織\流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理?
6.如何從策略上保證物料及時齊套供應(yīng)?
◇ L/T管理機(jī)制
◇ 計(jì)劃批量的設(shè)置
◇ 如何設(shè)定安全庫存?
◇ VMI管理
◇ JIT管理
◇ 相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理
◇ 長周期物料、高價值物料的計(jì)劃方法分析
◇ 最小、最大庫存管理……
7.如何從技術(shù)上保證物料及時齊套供應(yīng)?
◇ 生產(chǎn)調(diào)度例會管理機(jī)制
◇ TOC理論研討
◇ 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理
◇ IT工具的運(yùn)用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
◇ 庫存告警機(jī)制的建設(shè)(RYG管理、預(yù)缺料管理)
◇ 如何有效跟單與追料?
◇ 物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具……
8.產(chǎn)能規(guī)劃與均衡生產(chǎn)管理
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的基本內(nèi)容
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的步驟
◇ 產(chǎn)能的衡量標(biāo)準(zhǔn)與體系
◇ 如何合理規(guī)劃與改善產(chǎn)能,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)?
◇ 均衡生產(chǎn)的基礎(chǔ)與改善方向
n 案例:“富士康”“RYG”管理機(jī)制的對比分析與探討;
n 案例:“華為”“預(yù)/缺料”管理機(jī)制。
第五部分:精益供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)作管理之----物流與配送管理(L&D)
第1章:物流規(guī)劃與倉儲配送體系介紹
1. 物流規(guī)劃與配送原理
◇ 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與設(shè)計(jì)的原理概述
◇ 物流中心、配送中心、保管倉儲的概念、種類、功能介紹
◇ 物流園區(qū)、配送中心的規(guī)劃、設(shè)計(jì)與運(yùn)營管理
◇ 配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)
◇ 配送中心的工藝及運(yùn)作管理
◇ 配送中心的信息化與流程管理
◇ 各種運(yùn)輸模式比較和選擇
◇ 物流合理理化的原則與原理分析
2.倉儲合理化&標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)營管理
◇ 倉儲運(yùn)營流程與管理實(shí)務(wù)
ü 入庫\出庫管理(待處理品倉、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…)
ü 揀貨\搬運(yùn)\盤點(diǎn)\退貨管理
ü 設(shè)備\配載\調(diào)度管理
◇ 物流合理化的原理與原則
ü 標(biāo)準(zhǔn)化原理
ü 合并原理
ü 差異化原理
ü 延遲原理
ü 自動化原理……
◇ 物流標(biāo)準(zhǔn)化原則分析
ü 及時的原則
ü 準(zhǔn)確的原則
ü 安全的原則
ü 節(jié)約的原則……
3.超期物料\呆壞帳的監(jiān)控與管理、呆滯庫存的監(jiān)控、分析與處理…
4.如何實(shí)現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控?如何進(jìn)行庫存分析?如何制作《庫存分析報(bào)告》?
n 案例:物流與“RDC”運(yùn)營管理系列案例與經(jīng)驗(yàn)分享;
n 案例:深圳某物流企業(yè)配送中心規(guī)劃與設(shè)計(jì)案例分享(“3D”多媒體視頻);
第2章:倉儲管理技巧與可視化
1. 倉儲物流管理與5S體系介紹
2. 倉庫空間規(guī)劃技巧
3. 倉庫內(nèi)部區(qū)域劃分與標(biāo)識技巧
4. 貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置
5. 提高倉庫空間利用率的方法
6. 根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的分類儲存與標(biāo)識
7. 合理的存貨周轉(zhuǎn)率與倉庫儲存定額確定
8. 正確進(jìn)行物料堆放的技巧
9. 庫區(qū)規(guī)劃及通道設(shè)置技巧
10. 目視管理與可視化模式
◇ 物流規(guī)劃與物流標(biāo)示
◇ 可視化物流管理的基礎(chǔ)工作
◇ 物流管理中的可視化視點(diǎn)
◇ 可視化物流管理工具……
n 案例:如何合作利用貨架、條碼等工具來提升物流水平?
n 案例:如何實(shí)現(xiàn)分區(qū)、分庫、分位規(guī)劃,提供物流效率?
第3章:第三方物流與外包管理
1.第三方物流和外包管理概述
◇ 什么是3PL、4PL?
◇ 外包與自營的決定因素分析
◇ 外包的風(fēng)險(xiǎn)分析法
2.第三方物流管理內(nèi)容探討
◇ 各種運(yùn)輸模式和選擇
◇ 運(yùn)費(fèi)的計(jì)算和決定因素
◇ 綜合物流成本的降低途徑
◇ 選擇運(yùn)輸線路
◇ 第三方物流的服務(wù)水平衡量體系……
3.物流成本管理
◇ 倉儲成本分析與控制
◇ 運(yùn)輸成本分析與控制
◇ 配送成本分析與控制
◇ 物流包裝成本分析與控制
◇ 裝卸搬運(yùn)成本分析與控制
◇ 流通加工成本分析與控制
◇ 外包成本分析與控制……
n 案例:系列物流外包、第三方物流策略分析(為什么說物流成本是“沉沒成本”?);
n 案例:深圳某倉儲配送中心規(guī)劃與設(shè)計(jì)案例分享(“3D”視頻)。
第六部分:精益供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)作管理之----供應(yīng)鏈信息化規(guī)劃與設(shè)計(jì)(IT)
1.供應(yīng)鏈信息化概述
2.供應(yīng)鏈信息化的基本概念
3.供應(yīng)鏈信息化的價值
4.CRM系統(tǒng)
5.MRP系統(tǒng)(ERP)
6.EMS系統(tǒng)
7.DRP系統(tǒng)
8.SRM系統(tǒng)
n 案例:“華為精益供應(yīng)鏈”IT信息系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)及系統(tǒng)功能介紹,及案例分析。
第七部分:精益供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)作管理之----供應(yīng)鏈KPI體系及變革管理(KPI & BPR)
1.精益供應(yīng)鏈整體績效的設(shè)計(jì)原理、原則、流程及方式;
2.供應(yīng)鏈“計(jì)劃業(yè)務(wù)”指標(biāo)體系分析
◇ 合同及時齊套發(fā)貨率(%)
◇ 訂單平均運(yùn)作周期(天)
◇ 存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)
◇ 庫存準(zhǔn)確率(%)
◇ 缺貨率……
3.供應(yīng)鏈“采購業(yè)務(wù)”考核與績效體系設(shè)計(jì)
ü QCT
ü QCDS
ü TQRDCSS
ü 5R……
4.供應(yīng)鏈“供應(yīng)商管理”體系及績效分析
◇ 準(zhǔn)時交貨率
◇ 價格趨勢
◇ 材料合格率(PPM)
◇ 整體配合度
◇ 如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商分級管理與訂單比例分配?如何維護(hù)與供應(yīng)商的關(guān)系?……
5.供應(yīng)鏈“物流管理”體系及績效分析
◇ 運(yùn)輸計(jì)劃完成率
◇ 裝卸計(jì)劃完成率
◇ 公司內(nèi)物資噸貨儲運(yùn)費(fèi)用控制率
◇ 物資盤點(diǎn)準(zhǔn)確率……
6.供應(yīng)鏈績效改進(jìn)策略分析
7.供應(yīng)鏈績效改進(jìn)方法\工具介紹
8.如何適時協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配
n 案例:“華為精益供應(yīng)鏈管理變革”之組織結(jié)構(gòu)與業(yè)務(wù)流程再造(BPR)項(xiàng)目管理模式介紹;
n 案例:“華為精益供應(yīng)鏈”績效評價體系、協(xié)調(diào)機(jī)制、激勵機(jī)制探討;
n 經(jīng)驗(yàn)分享:現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗(yàn)交流
吳誠博士 簡介
【專業(yè)背景】
v 北京大學(xué)匯豐商學(xué)院 總裁班 特聘教授
v 清華大學(xué) 總裁班 特聘教授
v 人民大學(xué) 總裁班 特聘教授
v 武漢大學(xué) 企業(yè)管理博士
v 北京科技大學(xué) 工商管理碩士
v 國際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目 認(rèn)證講師
v 美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項(xiàng)目 認(rèn)證講師
v 英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項(xiàng)目 認(rèn)證講師
v 英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會ILT項(xiàng)目 認(rèn)證講師
v 深圳新一代信息技術(shù)研究院 首席顧問
v 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家
【職業(yè)經(jīng)歷】曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán)工作十多年。曾任:
v 華為:采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān);
v 富士康:物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo);
v 康佳集團(tuán):副總裁。
【主講課程】
v 供應(yīng)鏈管理:《供應(yīng)鏈管理與流程優(yōu)化》《供應(yīng)鏈全面成本控制》《采購與供應(yīng)鏈管理》
v 計(jì)劃管理:《預(yù)測、計(jì)劃與庫存管理》《計(jì)劃與交付管理》《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》
v 采購管理:《采購流程與策略管理》《戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商管理》《采購成本控制與談判技巧》《供應(yīng)商開發(fā)、評估與選擇》《采購項(xiàng)目管理》《非生產(chǎn)物資采購(MRO)》《供應(yīng)商大會》
v 物流管理:《物流規(guī)劃、設(shè)計(jì)與運(yùn)營管理》《物流配送與倉儲管理》《現(xiàn)代高效倉儲管理》
【曾服務(wù)過的客戶】
高校:北大、清華、人大、中大、浙大、川大、電子科大、西工大、香港中大、香港理工;
機(jī)電:上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、徐工、柳工、四方股份、特變電工、金風(fēng)科技、武重、林德叉車、四方龐巴迪、雷沃重工、中廣核、許繼、南都電源\航嘉電源\駱駝電源;
軍工:空-空導(dǎo)彈研究所、613/14/39/615所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工集團(tuán)、武重集團(tuán);
通訊:華為、中興、愛立信、烽火、小米、酷派、國人\傳音\匯川、大疆、國人、菲尼克斯;
通信:成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò);
汽車:東風(fēng)日產(chǎn)、廣汽、上海大眾、廣汽菲克、長春一汽\一汽大眾、比亞迪、奇瑞、大陸泰密克、大陸汽車、長安偉世通\延峰偉世通\延鋒江森\富維江森、博世、飛利浦、航盛;
卡車:一汽解放、東風(fēng)、江淮、沃爾沃、陜汽重卡、福田戴姆勒、一汽錫柴、佳通、耀皮;
電腦:聯(lián)想、浪潮、方正、神舟、華碩、戴爾、長城、奔圖、康冠、寶龍達(dá)、佳能、創(chuàng)斯達(dá);
電器:海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、長虹、TCL、奧克斯、方太、蘇泊爾、格蘭仕、歐普、IBM、LG、松下、東芝、日立、SONY、華星、??敌l(wèi)視、浙江大華、宇視、步步高;
電子:Tyco、TDK、Intel、ABB、NEC、三星、艾默生、富士康、偉創(chuàng)力、捷普、富士施樂、西門子、佳能、史丹利、CEC、長城、同方、天馬微、歐菲光、歌爾、華天、湯姆遜;
商超:華潤\沃爾瑪\蘇寧、國美、宜家、上海百聯(lián)、新一佳、麥德龍、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā);
電商:淘寶、京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、當(dāng)當(dāng)、美團(tuán)、亞馬遜;
家具:全友、雙虎、歐派、大自然地板、TATA、索菲亞、百安居、樂安居、香江家私、宜家;
家居:宜家IKEA、富安娜\夢潔\夢百合、喜臨門、雅蘭、恒源祥、晚安、索菲亞、南山紡織;
服裝(鞋類):紅豆\海瀾\七匹狼、雅戈?duì)?、李寧、九牧王、彬彬、耐克、安踏?61、百麗;
食品:金鑼\雙匯\雨潤、伊利、蒙牛、光明、旺旺、達(dá)利、三全、康師傅、維維、益海嘉里;
醫(yī)藥:仁和藥業(yè)、天江藥業(yè)、云南白藥、廣藥集團(tuán)、海王、哈藥、拜耳、康泰、葵花藥業(yè);
建筑(建材):中建三\中鐵二局、中廣核、建華、日豐\科勒\大自然地板\東方雨虹\獅\海螺;
地產(chǎn):萬科、華僑城、碧桂園、中航、光大、萬達(dá)、中海、恒大、龍湖、保利、九龍倉置業(yè);
能源(化工):殼牌\中石油\石化\中化\中海油\神華;萬華\云天化\聯(lián)合石化\三星;新奧;
鋼鐵(冶煉):寶鋼、首鋼、邢鋼、昆鋼、攀鋼、中鋁、馳宏鋅鍺、焦化、洛鉬、鋼研、南山;
物流:西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團(tuán)、昆明EMS、江蘇EMS、安鮮達(dá)、京東、河南國龍物流;
快消:P&G、雀巢、中糧、中煙、青啤、五糧液、娃哈哈、可口可樂\匯源\健力寶\湯臣倍?。?
金融:中國銀行、建設(shè)銀行、工商銀行、上海銀行、北京銀行、支付寶、騰訊、平安、淘寶;
[曾培訓(xùn)過的代表企業(yè)】
1. 廣東電信、中國移動、聯(lián)通《供應(yīng)商評估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》;
2. 華為、中興、烽火、愛立信、廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò):《采購策略與供應(yīng)鏈管理》;
3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興、廣州京信通信:《采購成本控制與風(fēng)險(xiǎn)控制》;
4. 長安偉世通、延鋒偉世通、延鋒江森、上海博世:《供應(yīng)商報(bào)價、采購成本分析與控制》;
5. 聯(lián)想、美的、海爾:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》《精益供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)與構(gòu)建》《供應(yīng)鏈運(yùn)營管理》;
6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風(fēng)科技、特變電工:《供應(yīng)鏈全面成本管理》、《精益生產(chǎn)管理》;
7. 中航集團(tuán)、富士康、捷普、偉創(chuàng)力:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》;
8. 伊利、蒙牛、金鑼、可口可樂、三全食品、健力寶、達(dá)利食品:《供應(yīng)鏈計(jì)劃管理》;
9. 上海電氣、浙江大華、海康衛(wèi)視:《供應(yīng)商關(guān)系管理》《采購談判策略與技巧》;
10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國)、林德叉車:《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》;
11. 上海百聯(lián)、國美、蘇寧、唯品會、沃爾瑪、快樂購:《采購成本控制與供應(yīng)商管理》;
12. 大自然地板、TATA、喜臨門、全友家私、雙虎家私:《采購成本控制與談判技巧》。
【曾咨詢過的代表項(xiàng)目】
曾主持(或輔導(dǎo))過多家大型企業(yè)的咨詢項(xiàng)目,如:
1. 康佳集團(tuán):“計(jì)劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項(xiàng)目,2007年啟動實(shí)施;
2. 美的電器:制冷集團(tuán)“供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化”項(xiàng)目,2009年啟動實(shí)施;
3. 中電集團(tuán):“采購流程優(yōu)化及VMI”項(xiàng)目,2009年啟動實(shí)施;
4. 新元素醫(yī)療公司:“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設(shè)”項(xiàng)目,2011年啟動實(shí)施;
5. 大自然地板:“采購成本控制與供應(yīng)商管理技巧”項(xiàng)目,2012年實(shí)施;
6. 合肥永升機(jī)械:“供應(yīng)鏈運(yùn)營體系建設(shè)與優(yōu)化”項(xiàng)目,2013年實(shí)施;
7. 北京中牧集團(tuán):“集團(tuán)化采購與招投標(biāo)優(yōu)化”項(xiàng)目,2014年實(shí)施;
8. 金風(fēng)科技:“工程服務(wù)體系采購組織與交付變革”項(xiàng)目,2015年實(shí)施;
9. 伊利酸奶事業(yè)部:“采購訂單整合”項(xiàng)目,2016年實(shí)施;
10.無錫中電二建:“供應(yīng)鏈計(jì)劃管理、訂單交付與庫存控制”項(xiàng)目,2017年實(shí)施;
11. 中電無線電研究所(615所):“項(xiàng)目采購體系建設(shè)與流程優(yōu)化”項(xiàng)目,2018年實(shí)施;
12. 玫德集團(tuán):“采購戰(zhàn)略與供應(yīng)鏈管理”項(xiàng)目,2019年啟動實(shí)施。
【授課特點(diǎn)】
v 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強(qiáng),案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓(xùn);
v 指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;
v 操作性與實(shí)效性。專業(yè)地講解,輔以現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;
v 通俗易懂,參與性強(qiáng)。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;
v 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。