吳誠,吳誠講師,吳誠聯(lián)系方式,吳誠培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
供應(yīng)鏈博士,華為總監(jiān),富士康高管,康佳集團(tuán)副總裁
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吳誠:《集成供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營》大綱_主講:吳誠博士
2020-04-14 2635
對象
   公司層領(lǐng)導(dǎo)及管理層;研發(fā)、運(yùn)營、計(jì)劃、采購、生產(chǎn)、物流、質(zhì)量等部門主管;及與供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)相關(guān)的人員。
目的
   隨著我國經(jīng)濟(jì)、制造、消費(fèi)、物流、電商大國地位的確立,及產(chǎn)品技術(shù)更新頻繁、國際貿(mào)易戰(zhàn)加劇,企業(yè)供應(yīng)鏈水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身現(xiàn)狀、階段與環(huán)境,制定合適的供應(yīng)鏈管理策略、計(jì)劃與庫存體系、采購與供應(yīng)商體系、生產(chǎn)運(yùn)作體系、物流與配送體系來取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士(曾任:華為,采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān);富士康,物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo);康佳,集團(tuán)副總裁;現(xiàn)任:北大、清華等高??偛冒?nbsp;特聘教授),將與您一起回顧供應(yīng)鏈的理論知識(shí),探討知名企業(yè)(以華為等企業(yè)為例)的成功經(jīng)驗(yàn)及失敗教訓(xùn)……故此,特推出《集成供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營》課程。
內(nèi)容

《集成供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營》大綱_主講:吳誠博士

【課程背景】

隨著我國經(jīng)濟(jì)、制造、消費(fèi)、物流、電商大國地位的確立,及產(chǎn)品技術(shù)更新頻繁、國際貿(mào)易戰(zhàn)加劇,企業(yè)供應(yīng)鏈水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身現(xiàn)狀、階段與環(huán)境,制定合適的供應(yīng)鏈管理策略、計(jì)劃與庫存體系、采購與供應(yīng)商體系、生產(chǎn)運(yùn)作體系、物流與配送體系來取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士(曾任:華為,采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān);富士康,物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo);康佳,集團(tuán)副總裁;現(xiàn)任:北大、清華等高校總裁班 特聘教授),將與您一起回顧供應(yīng)鏈的理論知識(shí),探討知名企業(yè)(以華為等企業(yè)為例)的成功經(jīng)驗(yàn)及失敗教訓(xùn)……故此,特推出《集成供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營》課程。

【培訓(xùn)對象】

公司層領(lǐng)導(dǎo)及管理層;研發(fā)、運(yùn)營、計(jì)劃、采購、生產(chǎn)、物流、質(zhì)量等部門主管;及與供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)相關(guān)的人員。

【課程特點(diǎn)及受益】

本課程詳細(xì)介紹了集成供應(yīng)鏈及流程管理理論,詳細(xì)介紹了華為等企業(yè)集成供應(yīng)鏈的運(yùn)營與流程體系,來闡述集成供應(yīng)鏈構(gòu)建的原理與方法。同時(shí),結(jié)合中國企業(yè)的運(yùn)營現(xiàn)狀,融合教學(xué)、研究、實(shí)踐為一體,讓企業(yè)開始關(guān)注與重視集成供應(yīng)鏈管理的經(jīng)營戰(zhàn)略,并從中受益:

1.了解集成供應(yīng)鏈與流程管理的特點(diǎn)及模式,掌握集成供應(yīng)鏈體系的構(gòu)建與管理方法;

2.了解并掌握集成供應(yīng)鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)、制度、流程的方法與工具,并能熟練應(yīng)用;

3.了解并掌握研發(fā)、計(jì)劃、采購、生產(chǎn)、物流的供應(yīng)鏈協(xié)同管理策略、流程、方法與技巧;

4.了解并掌握供應(yīng)鏈管理的風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控體系、績效評估策略、組織及業(yè)務(wù)流程的KPI體系。

【授課方式與特點(diǎn)】

1. 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強(qiáng),案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓(xùn);

2. 指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;

3. 操作性與實(shí)效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解,將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;

4. 通俗易懂,參與性強(qiáng)。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;

5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分:集成供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營之--理論與實(shí)踐概述(T&P)

1.集成供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營理論及行業(yè)實(shí)踐介紹

2.集成供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營的核心內(nèi)容

3.集成供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營之戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)介紹

n 案例:傳統(tǒng)制造業(yè):“中聯(lián)重科”“三一重工”供應(yīng)鏈運(yùn)作模式研討;

n 案例:現(xiàn)代制造業(yè):“華為”、“富士康”、“美的”供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營體系介紹與比較;

n 案例:互聯(lián)網(wǎng)企業(yè):“戴爾”、“小米”價(jià)值鏈分析與供應(yīng)鏈運(yùn)作模式探討;


第二部分:集成供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營之---計(jì)劃與庫存管理(S&OP)

第1章:需求預(yù)測、計(jì)劃與訂單管理

1.現(xiàn)代生產(chǎn)模式與計(jì)劃模式的選擇

2.需求預(yù)測的維度(6種維度)

3.需求預(yù)測的方式(3種方式)

4.需求預(yù)測制定方法(6種方法)

5.物料計(jì)劃制定方法(12種方法)

6.計(jì)劃的管理策略及其策略制定(均衡生產(chǎn)、柔性控制)

7.如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?

8.如何管理與評估訂單變更?

9.如何應(yīng)對訂單變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?

10.如何制定各種計(jì)劃管理監(jiān)控報(bào)表及報(bào)告?

n 案例:企業(yè)經(jīng)營計(jì)劃準(zhǔn)確率的設(shè)計(jì)與研討(分組研討);

n 案例:S&OP理論介紹,及“華為”銷售與運(yùn)營計(jì)劃體系(S&OP)探討。


第2章:庫存結(jié)構(gòu)分析與庫存控制

1.庫存構(gòu)成及特點(diǎn)分析

2.供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營環(huán)境下的庫存控制方法

3.其它庫存控制方法與策略

4.如何有效監(jiān)控與管理庫存?

n 案例:“華為集成供應(yīng)鏈”經(jīng)常采用的20余種庫存控制方法案例講解;

n 案例:“華為”庫存風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警與監(jiān)控、庫存結(jié)構(gòu)分析模板、庫存分級控制體系的經(jīng)驗(yàn)探討。


第三部分:集成供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營之--采購與供應(yīng)商管理(P&SRM)

第1章:采購組織、流程的建設(shè)及優(yōu)化

1.采購理念與戰(zhàn)略采購管理概述

2.如何界定采購業(yè)務(wù)的職能?

3.戰(zhàn)略采購流程的設(shè)計(jì)

4.集中采購與分散采購的戰(zhàn)略選擇

n 案例:“華為”戰(zhàn)略采購組織、流程及采購運(yùn)作模式詳細(xì)介紹;


第2章:戰(zhàn)略性的開發(fā)、評估、選擇供應(yīng)商

1.戰(zhàn)略供應(yīng)商開發(fā)與評估概述

2.采購渠道分析與拓展

3.戰(zhàn)略供應(yīng)商開發(fā)與評估的主要步驟

4.戰(zhàn)略供應(yīng)商開發(fā)與評估辦法

5.戰(zhàn)略供應(yīng)商開發(fā)與評估的工具介紹

6.如何戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商與風(fēng)險(xiǎn)控制?

n 案例:“IBM”“三階九步”的戰(zhàn)略供應(yīng)商評估體系介紹;

n 案例:“華為”合格供應(yīng)商清單管理制度與訂單配額管理體系介紹;


第3章:供應(yīng)商資質(zhì)與能力評估細(xì)則與過程

1. 供應(yīng)商開發(fā)與評估的工具介紹

2. 技術(shù)及質(zhì)量體系審核評估項(xiàng)目及要求

3. 商務(wù)風(fēng)險(xiǎn)體系審核評估項(xiàng)目及要求

n 案例:系列知名企業(yè)供應(yīng)商評估文件體系及模板分享;


第4章:品類差異化的采購策略與風(fēng)險(xiǎn)管理

1. 物資品類差異化的采購策略分析

2. 供應(yīng)商關(guān)系差異化的采購策略分析(SRM)

3. 合作模式的分析與風(fēng)險(xiǎn)評估

4. 如何戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商?

n 案例:“海爾”、“格力”等企業(yè)采購戰(zhàn)略與采購模式分析;

n 案例:互聯(lián)網(wǎng)及電子商務(wù)時(shí)代的戰(zhàn)略采購模式分析。


第5章:供應(yīng)商關(guān)系差異化的的采購策略與風(fēng)險(xiǎn)管理

1. 供應(yīng)商管理的原則與目標(biāo)設(shè)計(jì)

2. 供應(yīng)商關(guān)系分析、定位、維護(hù)與管理策略(SRM)

3. 供應(yīng)商輔導(dǎo)、培訓(xùn)與“正向”、“負(fù)向”激勵(lì)技術(shù)

4. 供應(yīng)商的培養(yǎng)、輔導(dǎo)與能力提升

n 案例:八種供應(yīng)商關(guān)系管理模型(SRM)及對應(yīng)合作策略分析(經(jīng)典案例分析);

n 案例:系列歐美品牌企業(yè)采購戰(zhàn)略與采購模式分析。


第6章:供應(yīng)商績效評估模型與方案設(shè)計(jì)

1.供應(yīng)商績效體系的設(shè)計(jì)與發(fā)展

2.供應(yīng)商績效評估體系

3.如何對供應(yīng)商進(jìn)行評級管理?

4.如何對供應(yīng)商進(jìn)行評級管理?

n 案例:“華為”供應(yīng)商、合作商考核體系與績效指標(biāo)分析;


第7章 采購成本分析與控制策略(SRM)

1.影響采購成本的途徑分析與深度挖掘?

2.供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)分析

3.降低采購成本的十大手法(系列經(jīng)典案例分析)

4.其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹(系列經(jīng)典案例分析)

n 案例:“華為”采購總成本控制體系分析與探討。


第四部分:集成供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營之----生產(chǎn)運(yùn)營管理(LP)

第1章: 生產(chǎn)運(yùn)營理論與實(shí)踐概述

1. 生產(chǎn)模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)

2. 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析

3. 現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)

4. 如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)模式?

5. 柔性生產(chǎn)計(jì)劃理論介紹

6. 計(jì)劃與庫存控制業(yè)務(wù)的組織與分工

7. 計(jì)劃與庫存控制人員的工作理念和行為準(zhǔn)則(華為版本)

8. 如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)與計(jì)劃模式?

n 案例:華為公司計(jì)劃排產(chǎn)與庫存控制業(yè)務(wù)及柔性制造運(yùn)作模式及KPI體系介紹;

n 案例:某大型裝備生產(chǎn)企業(yè)“計(jì)劃管理月報(bào)”分享


第2章:精益生產(chǎn)管理與推進(jìn)介紹

1.生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)展簡介

2.精益思想和精益企業(yè)

3.精益生產(chǎn)系統(tǒng)的要素分析

4.精益生產(chǎn)企業(yè)之構(gòu)架

5.精益生產(chǎn)核心思想

6.如何實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化?

7.如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化?

8.如何推行TPM?

9.如何實(shí)現(xiàn)5S及可視化?

n 案例:“豐田”、“富士康”等企業(yè)精益生產(chǎn)體系與運(yùn)作模式介紹。


第3章:生產(chǎn)排產(chǎn)與調(diào)度管理

1.小批量、多批次生產(chǎn)效率提升的途徑探討

2.如何多維度地衡量生產(chǎn)效率?

3.如何實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)品線到人、產(chǎn)品到崗位”的項(xiàng)目生產(chǎn)模式?

4.什么是欠料(欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?什么是物料供應(yīng)管理(齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?

5.如何從組織\流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理?

6.如何從策略上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)?

7.如何從技術(shù)上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)?

8.產(chǎn)能規(guī)劃與均衡生產(chǎn)管理

n 案例:“富士康”“RYG”管理機(jī)制的對比分析與探討;

n 案例:“華為”“預(yù)/缺料”管理機(jī)制。


第五部分:集成供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營之----物流與配送管理(L&D)

第1章:物流規(guī)劃與配送原理

1.物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與設(shè)計(jì)的原理概述

2.物流中心、配送中心、保管倉儲(chǔ)的概念、種類、功能介紹

3.物流園區(qū)、配送中心的規(guī)劃、設(shè)計(jì)與運(yùn)營管理

4.配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)

5.配送中心的工藝及運(yùn)作管理

6.配送中心的信息化與流程管理

7.各種運(yùn)輸模式比較和選擇

8.物流合理理化的原則與原理分析

n 案例:系列標(biāo)桿企業(yè)物流配送體系介紹與分享;


第2章:倉儲(chǔ)運(yùn)營與合理化、標(biāo)準(zhǔn)化管理

1.倉儲(chǔ)運(yùn)營流程與管理實(shí)務(wù)

2.物流合理化的原理與原則

3. 物流標(biāo)準(zhǔn)化原則分析

4.超期物料\呆壞帳的監(jiān)控與管理、呆滯庫存的監(jiān)控、分析與處理…

5.如何實(shí)現(xiàn)庫存的動(dòng)態(tài)監(jiān)控?

6.如何進(jìn)行庫存分析?如何制作《庫存分析報(bào)告》?

n 案例:物流與“RDC”運(yùn)營管理系列案例與經(jīng)驗(yàn)分享;

n 案例:深圳某物流企業(yè)配送中心規(guī)劃與設(shè)計(jì)案例分享(“3D”多媒體視頻);


第3章:倉儲(chǔ)管理技巧與可視化

1. 倉儲(chǔ)物流管理與5S體系介紹

2. 倉庫空間規(guī)劃技巧

3. 倉庫內(nèi)部區(qū)域劃分與標(biāo)識(shí)技巧

4. 貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置

5. 提高倉庫空間利用率的方法

6. 根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的分類儲(chǔ)存與標(biāo)識(shí)

7. 合理的存貨周轉(zhuǎn)率與倉庫儲(chǔ)存定額確定

8. 正確進(jìn)行物料堆放的技巧

9. 庫區(qū)規(guī)劃及通道設(shè)置技巧

10. 目視管理與可視化模式

n 案例:如何合作利用貨架、條碼等工具來提升物流水平?

n 案例:如何實(shí)現(xiàn)分區(qū)、分庫、分位規(guī)劃,提供物流效率?


第4章:第三方物流與外包管理

1.第三方物流和外包管理概述

2.第三方物流管理內(nèi)容探討

3.如何選擇第三方物流

4.物流成本管理

n 案例:系列物流外包、第三方物流策略分析(為什么說物流成本是“沉沒成本”?);

n 案例:深圳某倉儲(chǔ)配送中心規(guī)劃與設(shè)計(jì)案例分享(“3D”視頻)。


第六部分:集成供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營之----供應(yīng)鏈信息化規(guī)劃與設(shè)計(jì)(IT)

1.供應(yīng)鏈信息化概述

2.供應(yīng)鏈信息化的基本概念

3.供應(yīng)鏈信息化的價(jià)值

4.CRM系統(tǒng)

5.MRP系統(tǒng)(ERP)

6.EMS系統(tǒng)

7.DRP系統(tǒng)

8.SRM系統(tǒng)

n 案例:“華為集成供應(yīng)鏈”IT信息系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)及系統(tǒng)功能介紹,及案例分析。


第七部分:集成供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營之----供應(yīng)鏈KPI體系及變革管理(KPI & BPR)

1.供應(yīng)鏈整體績效的設(shè)計(jì)原理、原則、流程及方式;

2.供應(yīng)鏈“計(jì)劃業(yè)務(wù)”指標(biāo)體系分析

3.供應(yīng)鏈“采購業(yè)務(wù)”考核與績效體系設(shè)計(jì)

4.供應(yīng)鏈“供應(yīng)商管理”體系及績效分析

5.供應(yīng)鏈“物流管理”體系及績效分析

6.供應(yīng)鏈績效改進(jìn)策略分析

7.供應(yīng)鏈績效改進(jìn)方法\工具介紹

8.如何適時(shí)協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配

n 案例:“華為集成供應(yīng)鏈管理變革”之組織結(jié)構(gòu)與業(yè)務(wù)流程再造(BPR)項(xiàng)目管理模式介紹;

n 案例:“華為集成供應(yīng)鏈”績效評價(jià)體系、協(xié)調(diào)機(jī)制、激勵(lì)機(jī)制探討;

n 經(jīng)驗(yàn)分享:現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗(yàn)交流





















吳誠博士 簡介

【專業(yè)背景】

v 北京大學(xué)匯豐商學(xué)院       總裁班 特聘教授

v 清華大學(xué)                 總裁班 特聘教授

v 人民大學(xué)                 總裁班 特聘教授

v 武漢大學(xué)                    企業(yè)管理博士

v 北京科技大學(xué)                工商管理碩士

v 國際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目            認(rèn)證講師

v 美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項(xiàng)目    認(rèn)證講師

v 英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS項(xiàng)目 認(rèn)證講師

v 英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT項(xiàng)目  認(rèn)證講師

v 深圳新一代信息技術(shù)研究院        首席顧問

v 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟                特聘專家

【職業(yè)經(jīng)歷】曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán)工作十多年。曾任:

v 華為:采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān);

v 富士康:物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo);

v 康佳集團(tuán):副總裁。

【主講課程】

v 供應(yīng)鏈管理:《供應(yīng)鏈管理與流程優(yōu)化》《供應(yīng)鏈全面成本控制》《采購與供應(yīng)鏈管理》

v 計(jì)劃管理:《預(yù)測、計(jì)劃與庫存管理》《計(jì)劃與交付管理》《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》

v 采購管理:《采購流程與策略管理》《戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商管理》《采購成本控制與談判技巧》《供應(yīng)商開發(fā)、評估與選擇》《采購項(xiàng)目管理》《非生產(chǎn)物資采購(MRO)》《供應(yīng)商大會(huì)》

v 物流管理:《物流規(guī)劃、設(shè)計(jì)與運(yùn)營管理》《物流配送與倉儲(chǔ)管理》《現(xiàn)代高效倉儲(chǔ)管理》

【曾服務(wù)過的客戶】

高校:北大、清華、人大、中大、浙大、川大、電子科大、西工大、香港中大、香港理工;

機(jī)電:上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、徐工、柳工、四方股份、特變電工、金風(fēng)科技、武重、林德叉車、四方龐巴迪、雷沃重工、中廣核、許繼、南都電源\航嘉電源\駱駝電源;

軍工:空-空導(dǎo)彈研究所、613/14/39/615所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工集團(tuán)、武重集團(tuán);

通訊:華為、中興、愛立信、烽火、小米、酷派、國人\傳音\匯川、大疆、國人、菲尼克斯;

通信:成都移動(dòng)、廣州移動(dòng)、深圳移動(dòng)、杭州移動(dòng)、汕頭移動(dòng)、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò);

汽車:東風(fēng)日產(chǎn)、廣汽、上海大眾、廣汽菲克、長春一汽\一汽大眾、比亞迪、奇瑞、大陸泰密克、大陸汽車、長安偉世通\延峰偉世通\延鋒江森\富維江森、博世、飛利浦、航盛;

卡車:一汽解放、東風(fēng)、江淮、沃爾沃、陜汽重卡、福田戴姆勒、一汽錫柴、佳通、耀皮;

電腦:聯(lián)想、浪潮、方正、神舟、華碩、戴爾、長城、奔圖、康冠、寶龍達(dá)、佳能、創(chuàng)斯達(dá);

電器:海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、長虹、TCL、奧克斯、方太、蘇泊爾、格蘭仕、歐普、IBM、LG、松下、東芝、日立、SONY、華星、海康衛(wèi)視、浙江大華、宇視、步步高;

電子:Tyco、TDK、Intel、ABB、NEC、三星、艾默生、富士康、偉創(chuàng)力、捷普、富士施樂、西門子、佳能、史丹利、CEC、長城、同方、天馬微、歐菲光、歌爾、華天、湯姆遜;

商超:華潤\沃爾瑪\蘇寧、國美、宜家、上海百聯(lián)、新一佳、麥德龍、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā);

電商:淘寶、京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會(huì)、1號店、當(dāng)當(dāng)、美團(tuán)、亞馬遜;

家具:全友、雙虎、歐派、大自然地板、TATA、索菲亞、百安居、樂安居、香江家私、宜家;

家居:宜家IKEA、富安娜\夢潔\夢百合、喜臨門、雅蘭、恒源祥、晚安、索菲亞、南山紡織;

服裝(鞋類):紅豆\海瀾\七匹狼、雅戈?duì)枴⒗顚?、九牧王、彬彬、耐克、安踏?61、百麗;

食品:金鑼\雙匯\雨潤、伊利、蒙牛、光明、旺旺、達(dá)利、三全、康師傅、維維、益海嘉里;

醫(yī)藥:仁和藥業(yè)、天江藥業(yè)、云南白藥、廣藥集團(tuán)、海王、哈藥、拜耳、康泰、葵花藥業(yè);

建筑(建材):中建三\中鐵二局、中廣核、建華、日豐\科勒\大自然地板\東方雨虹\獅\海螺;

地產(chǎn):萬科、華僑城、碧桂園、中航、光大、萬達(dá)、中海、恒大、龍湖、保利、九龍倉置業(yè);

能源(化工):殼牌\中石油\石化\中化\中海油\神華;萬華\云天化\聯(lián)合石化\三星;新奧;

鋼鐵(冶煉):寶鋼、首鋼、邢鋼、昆鋼、攀鋼、中鋁、馳宏鋅鍺、焦化、洛鉬、鋼研、南山;

物流:西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團(tuán)、昆明EMS、江蘇EMS、安鮮達(dá)、京東、河南國龍物流;

快消:P&G、雀巢、中糧、中煙、青啤、五糧液、娃哈哈、可口可樂\匯源\健力寶\湯臣倍健;

金融:中國銀行、建設(shè)銀行、工商銀行、上海銀行、北京銀行、支付寶、騰訊、平安、淘寶;

[曾培訓(xùn)過的代表企業(yè)】

1. 廣東電信、中國移動(dòng)、聯(lián)通《供應(yīng)商評估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》;

2. 華為、中興、烽火、愛立信、廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò):《采購策略與供應(yīng)鏈管理》;

3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興、廣州京信通信:《采購成本控制與風(fēng)險(xiǎn)控制》;

4. 長安偉世通、延鋒偉世通、延鋒江森、上海博世:《供應(yīng)商報(bào)價(jià)、采購成本分析與控制》;

5. 聯(lián)想、美的、海爾:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》《精益供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)與構(gòu)建》《供應(yīng)鏈運(yùn)營管理》;

6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風(fēng)科技、特變電工:《供應(yīng)鏈全面成本管理》、《精益生產(chǎn)管理》;

7. 中航集團(tuán)、富士康、捷普、偉創(chuàng)力:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲(chǔ)與配送管理》;

8. 伊利、蒙牛、金鑼、可口可樂、三全食品、健力寶、達(dá)利食品:《供應(yīng)鏈計(jì)劃管理》;

9. 上海電氣、浙江大華、??敌l(wèi)視:《供應(yīng)商關(guān)系管理》《采購談判策略與技巧》;

10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國)、林德叉車:《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》;

11. 上海百聯(lián)、國美、蘇寧、唯品會(huì)、沃爾瑪、快樂購:《采購成本控制與供應(yīng)商管理》;

12. 大自然地板、TATA、喜臨門、全友家私、雙虎家私:《采購成本控制與談判技巧》。

【曾咨詢過的代表項(xiàng)目】

曾主持(或輔導(dǎo))過多家大型企業(yè)的咨詢項(xiàng)目,如:

1. 康佳集團(tuán):“計(jì)劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項(xiàng)目,2007年啟動(dòng)實(shí)施;

2. 美的電器:制冷集團(tuán)“供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化”項(xiàng)目,2009年啟動(dòng)實(shí)施;

3. 中電集團(tuán):“采購流程優(yōu)化及VMI”項(xiàng)目,2009年啟動(dòng)實(shí)施;

4. 新元素醫(yī)療公司:“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺(tái)建設(shè)”項(xiàng)目,2011年啟動(dòng)實(shí)施;

5. 大自然地板:“采購成本控制與供應(yīng)商管理技巧”項(xiàng)目,2012年實(shí)施;

6. 合肥永升機(jī)械:“供應(yīng)鏈運(yùn)營體系建設(shè)與優(yōu)化”項(xiàng)目,2013年實(shí)施;

7. 北京中牧集團(tuán):“集團(tuán)化采購與招投標(biāo)優(yōu)化”項(xiàng)目,2014年實(shí)施;

8. 金風(fēng)科技:“工程服務(wù)體系采購組織與交付變革”項(xiàng)目,2015年實(shí)施;

9. 伊利酸奶事業(yè)部:“采購訂單整合”項(xiàng)目,2016年實(shí)施;

10.無錫中電二建:“供應(yīng)鏈計(jì)劃管理、訂單交付與庫存控制”項(xiàng)目,2017年實(shí)施;

11. 中電無線電研究所(615所):“項(xiàng)目采購體系建設(shè)與流程優(yōu)化”項(xiàng)目,2018年實(shí)施;

12. 玫德集團(tuán):“采購戰(zhàn)略與供應(yīng)鏈管理”項(xiàng)目,2019年啟動(dòng)實(shí)施。

【授課特點(diǎn)】

v 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強(qiáng),案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓(xùn);

v 指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;

v 操作性與實(shí)效性。專業(yè)地講解,輔以現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;

v 通俗易懂,參與性強(qiáng)。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;

v 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。


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