吳誠,吳誠講師,吳誠聯(lián)系方式,吳誠培訓師-【中華講師網(wǎng)】
供應鏈博士,華為總監(jiān),富士康高管,康佳集團副總裁
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吳誠:《供應鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型及運營分析》吳誠博士
2020-12-28 2655
對象
公司領(lǐng)導層;物流、供應鏈、計劃、生產(chǎn)的部門領(lǐng)導;及物流、供應鏈崗位相關(guān)人員。
目的
   隨著我國經(jīng)濟、制造、物流、電商消費大國地位的確立,以及物聯(lián)網(wǎng)的飛速發(fā)展,如何有效實現(xiàn)物流與供應鏈的信息化?如何提升物流、運輸、配送、倉儲的效率與精準性?將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標。企業(yè)需要根據(jù)自身現(xiàn)狀,制定出合適的信息化供應鏈管理系統(tǒng),以便取得競爭優(yōu)勢。為此,吳誠博士(曾任:華為,采購總監(jiān)、供應鏈總監(jiān);富士康,物流與供應鏈高層領(lǐng)導;康佳,集團副總裁;現(xiàn)任:北大、清華等高??偛冒?nbsp;特聘教授),基于對供應鏈、物流運營理論的研究,并結(jié)合曾經(jīng)在多家知名企業(yè)的工作經(jīng)驗及輔導經(jīng)歷,特推出該《供應鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型及運營分析》課程。
內(nèi)容

《供應鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型及運營分析》課程大綱(吳誠博士)

【課程背景】

隨著我國經(jīng)濟、制造、物流、電商消費大國地位的確立,以及物聯(lián)網(wǎng)的飛速發(fā)展,如何有效實現(xiàn)物流與供應鏈的信息化?如何提升物流、運輸、配送、倉儲的效率與精準性?將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標。企業(yè)需要根據(jù)自身現(xiàn)狀,制定出合適的信息化供應鏈管理系統(tǒng),以便取得競爭優(yōu)勢。為此,吳誠博士(曾任:華為,采購總監(jiān)、供應鏈總監(jiān);富士康,物流與供應鏈高層領(lǐng)導;康佳,集團副總裁;現(xiàn)任:北大、清華等高??偛冒?特聘教授),基于對供應鏈、物流運營理論的研究,并結(jié)合曾經(jīng)在多家知名企業(yè)的工作經(jīng)驗及輔導經(jīng)歷,特推出該《供應鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型及運營分析》課程。

【培訓對象】

公司領(lǐng)導層;物流、供應鏈、計劃、生產(chǎn)的部門領(lǐng)導;及物流、供應鏈崗位相關(guān)人員。

【課程特點及受益】

本課程詳細介紹了物流與供應鏈信息化的基礎(chǔ)理論與系統(tǒng)標準,對物流業(yè)務中出現(xiàn)的各種問題與困難進行了詳細的分析,并融合教學、研究、實踐、實務為一體,能令越來越多的企業(yè)關(guān)注物流與供應鏈信息化的經(jīng)營戰(zhàn)略,并從中受益:

1、了解物流與供應鏈信息化的概念、發(fā)展趨勢、實現(xiàn)方法及主要的IT工具;

2、掌握物流信息化的原理、管理策略、實現(xiàn)辦法等,并能熟練運用;

3、掌握物流與供應鏈信息化模式下的庫存結(jié)構(gòu)、物流周期、庫存水平、倉儲標準化、物流合理化的基本原理、原則、方法及工具,并能熟練的運用到工作中;

4、了解并掌握供應鏈及物流業(yè)務的KPI衡量與考核體系,并持續(xù)解決與改善具體工作。

【授課方式與特點】

1. 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓;

2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;

3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解,將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;

5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分:供應鏈管理及信息化概述

1.供應鏈管理與運營信息化介紹

◇ 價值鏈、供應鏈管理及發(fā)展趨勢介紹

◇ 供應鏈的類型、特征與SCOR模型介紹

◇ 供應鏈的主要內(nèi)容、目標、要求及挑戰(zhàn)

◇  供應鏈管理的四大支點及其原理

◇  信息技術(shù)在供應鏈管理中的重要地位分析

2.供應鏈運營管理的核心內(nèi)容

◇ 需求預測、計劃與庫存控制

◇ 采購策略與供應商管理

◇ 物流、配送與倉儲管理

◇ 供應商績效與變革管理……

3.供應鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)分析

◇ 集成供應鏈管理(如何實現(xiàn)ISC?)

◇ 物流規(guī)劃與管理(內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)

◇ 物流的信息化管理策略

◇ 供應鏈管理信息技術(shù)支持(ERP\MES\APS)

◇ JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹

◇ 供應鏈管理監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具……

4.物流與供應鏈管理信息化的規(guī)劃與設(shè)計

◇ 物流與供應鏈信息化概述

◇ 物流與供應鏈信息化的基本概念

◇ 物流與供應鏈信息化的價值

◇ CRM系統(tǒng)

◇ MRP系統(tǒng)(ERP)

◇ DRP系統(tǒng)

◇ SRM系統(tǒng)

n 案例:“華為”物流與供應鏈主要信息化平臺、電子商務平臺、內(nèi)部業(yè)務平臺介紹;

n 案例:“雀巢”端到端之供應鏈運營模式及物流信息IT系統(tǒng)應用狀況介紹。


第二部分:需求預測管理與信息化

1. 需求分析與預測管理介紹

◇ 需求分析模型介紹

◇ 預測目標、原則的確定

◇ 預測風險的監(jiān)控與管理

◇ 預測時界管理(訂單、計劃、預測)

◇ 預測的原則與一般步驟

2. 需求預測維度分析

◇ 時間維度

◇ 產(chǎn)品維度

◇ 品類維度

◇ 渠道維度

◇ 區(qū)域維度

◇ 風險維度……

3. 需求預測方式分析

◇ 前瞻型

◇ 回歸型

◇ 項目型……

4. 需求預測方法分析

◇ 一線人員意見法

◇ 專家意見法

◇ 市場測試法

◇ 定量分析法

◇ 基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII)……

n 案例:“達利食品”需求計劃管理模式與信息化介紹;

n 案例:“康師傅”物資備貨計劃運營及KPI體系介紹。


第三部分:采購組織與流程信息化

1.如何界定采購業(yè)務的職能?

◇ 采購組織機構(gòu)的搭建

◇ 采購流程與制度的建立與保證

◇ 流程信息化與SRM

2.采購流程的信息化設(shè)計

◇ 流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求--確定新物資選用

◇ 流程2、甄別與評定供應商資格

◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同

◇ 流程4、高效可靠的采購執(zhí)行

◇ 流程5、供應商績效管理流程(QCDS…)

◇ 流程6、供應商選擇方式及因素……

3.供應商開發(fā)與激勵流程的信息化設(shè)計

◇ 新供應商、新商品的選用確認流程

◇ 供應商資格甄別與評定流程

◇ 合格供應商合同體系與簽訂流程

◇ 高效、靈活、安全的采購執(zhí)行流程

◇ 供應商績效管理流程(QCDS…)

4.采購訂單與計劃的信息化

◇ 庫存計劃種類

◇ 定期\定量庫存計劃

◇ ABC計劃

◇ ABC-XYZ計劃

◇ 安全\戰(zhàn)略庫存計劃

◇ VMI、JIT、“糖果人”、“Hub”等計劃模式

◇ 如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控?如何進行庫存分析?如何制作《庫存分析報告》……?

n 案例:“三全”物資采購平臺介紹;

n 案例:“華為”“三階九步”法的供應商信息化系統(tǒng)介紹。


第四部分 生產(chǎn)物流管理及信息化

1. 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)介紹(MES\OSP)

2. 看板管理系統(tǒng)介紹(JIT)

3. 精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)介紹(LP)

4. MRP\ERP系統(tǒng)介紹

n 案例:“金鑼”看板物流系統(tǒng)中的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)分析、定義與設(shè)置的系列案例分析;


第五部分 分銷物流管理及信息化

1.物流網(wǎng)絡規(guī)劃與設(shè)計

◇ 物流網(wǎng)絡規(guī)劃與設(shè)計的原理

◇ 物流園區(qū)、配送中心的規(guī)劃、設(shè)計與運營管理

◇ 配送中心的信息化與流程管理

◇ 各種運輸模式比較和選擇

◇ 各種運輸與配送模式比較和選擇……

2.物流信息系統(tǒng)功能介紹

◇ 物流信息邏輯分析

◇ CRM系統(tǒng)介紹

◇ CCP客戶合同計劃系統(tǒng)介紹

◇ WMS系統(tǒng)介紹

◇ DMS系統(tǒng)介紹

◇ DRP系統(tǒng)介紹

◇ GPS系統(tǒng)

◇ RFID及WIFI技術(shù)

3.庫存水平設(shè)置標準分析

◇ 安全庫存

◇ 定貨點庫存

◇ 最小、最大庫存

◇ 緩沖庫存

◇ 預留庫存……

4.批量設(shè)置標準分析

◇ 最小\固定包裝

◇ MOQ

◇ MPQ

◇ POQ

◇ EOQ ……

n 案例:DRP中常用、實用報表分析與探討;

n 案例:物流系統(tǒng)中的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)分析、定義與設(shè)置的系列案例分析。


第六部分 物流運營的標準化與信息化

1.物流運營流程及信息化

◇ 入庫管理

◇ 出庫管理(待處理品倉、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…)

◇ 揀貨管理

◇ 搬運作業(yè)管理

◇ 倉庫盤點

◇ 退貨管理

◇ 叉車等設(shè)備使用管理

◇ 配載裝車管理

◇ 倉儲調(diào)度管理

2.物流合理化的原理分析

◇ 標準化原理

◇ 合并原理

◇ 差異化原理

◇ 延遲原理

3.倉儲標準化與信息化

◇ 及時的原則

◇ 準確的原則

◇ 安全的原則

◇ 節(jié)約的原則……

n 案例:深圳某快消品企業(yè)倉儲配送中心規(guī)劃與設(shè)計案例分享(“3D”多媒體視頻);

n 案例:如何合作利用貨架、條碼等工具來提升物流水平?


第七部分 供應鏈KPI體系及信息化(KPI & IT)

1.物流與供應鏈整體績效的設(shè)計原理、原則、流程及方式;

2.物流與供應鏈“物流計劃業(yè)務”指標體系分析

◇ 合同及時齊套發(fā)貨率(%)

◇ 訂單平均運作周期(天)

◇ 存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)

◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)

◇ 庫存準確率(%)

◇ 缺貨率……

3.物流與供應鏈“采購與供應業(yè)務”考核與績效體系設(shè)計

◇ QCT

◇ QCDS

◇ TQRDCSS

◇ 5R……

4.物流與供應鏈“物流配送業(yè)務”指標體系及績效分析

◇ 運輸計劃完成率

◇ 裝卸計劃完成率

◇ 公司內(nèi)物資噸貨儲運費用控制率

◇ 物資盤點準確率   ……

5.物流與供應鏈績效改進策略分析

6.物流與供應鏈績效改進方法\工具介紹

7.如何適時協(xié)調(diào)供物流與應鏈績效與業(yè)務發(fā)展的匹配

n 案例:系列消費品物流企業(yè)KPI體系&業(yè)務流程再造(BPR)案例介紹;

n 案例:“EMS”、“DHL”績效評價體系、協(xié)調(diào)機制、激勵機制探討;

n 經(jīng)驗分享:現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流







吳誠博士 簡介

【專業(yè)背景】

v 北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘教授

v 清華大學                 總裁班 特聘教授

v 人民大學                 總裁班 特聘教授

v 武漢大學                    企業(yè)管理博士

v 北京科技大學                工商管理碩士

v 國際貿(mào)易中心ITC項目            認證講師

v 美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目    認證講師

v 英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師

v 英國皇家物流與運輸學會ILT項目  認證講師

v 深圳新一代信息技術(shù)研究院        首席顧問

v 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟                特聘專家

【職業(yè)經(jīng)歷】曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任:

v 華為:采購總監(jiān)、供應鏈總監(jiān);

v 富士康:物流與供應鏈高層領(lǐng)導;

v 康佳集團:副總裁。

【主講課程】

v 供應鏈管理:《供應鏈管理與流程優(yōu)化》《供應鏈全面成本控制》《采購與供應鏈管理》

v 計劃管理:《預測、計劃與庫存管理》《計劃與交付管理》《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》

v 采購管理:《采購流程與策略管理》《戰(zhàn)略采購與供應商管理》《采購成本控制與談判技巧》《供應商開發(fā)、評估與選擇》《采購項目管理》《非生產(chǎn)物資采購(MRO)》《供應商大會》

v 物流管理:《物流規(guī)劃、設(shè)計與運營管理》《物流配送與倉儲管理》《現(xiàn)代高效倉儲管理》

【曾服務過的客戶】

高校:北大、清華、人大、中大、浙大、川大、電子科大、西工大、香港中大、香港理工;

食品:金鑼\雙匯\雨潤、伊利、蒙牛、光明、旺旺、達利、三全、康師傅、維維、益海嘉里;

醫(yī)藥:仁和藥業(yè)、天江藥業(yè)、云南白藥、廣藥集團、海王、哈藥、拜耳、康泰、葵花藥業(yè);

能源(化工):殼牌\中石油\石化\中化\中海油\神華;萬華\云天化\聯(lián)合石化\三星;新奧;

鋼鐵(冶煉):寶鋼、首鋼、邢鋼、昆鋼、攀鋼、中鋁、馳宏鋅鍺、焦化、洛鉬、鋼研、南山;

機電:上海電氣、四方股份、龐巴迪、徐工、三一重工、中聯(lián)重科、柳工、特變電工、金風科技、林德叉車、雷沃重工、中廣核、許繼、南都電源、航嘉電源、駱駝電源;

軍工:空-空導彈研究所、613/14/39/615所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工集團、武重集團;

通訊:華為、中興、愛立信、烽火、小米、酷派、國人\傳音\匯川、大疆、國人、菲尼克斯;

通信:成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡;

汽車:東風日產(chǎn)、廣汽、上海大眾、廣汽菲克、長春一汽\一汽大眾、比亞迪、奇瑞、大陸泰密克、大陸汽車、長安偉世通\延峰偉世通\延鋒江森\富維江森、博世、飛利浦、航盛;

卡車:一汽解放、東風、江淮、沃爾沃、陜汽重卡、福田戴姆勒、一汽錫柴、佳通、耀皮;

電腦:聯(lián)想、浪潮、方正、神舟、華碩、戴爾、長城、奔圖、康冠、寶龍達、佳能、創(chuàng)斯達;

電器:海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、長虹、TCL、奧克斯、方太、蘇泊爾、格蘭仕、歐普、IBM、LG、松下、東芝、日立、SONY、華星、??敌l(wèi)視、浙江大華、宇視、步步高;

電子:Tyco、TDK、Intel、ABB、NEC、三星、艾默生、富士康、偉創(chuàng)力、捷普、富士施樂、西門子、佳能、史丹利、CEC、長城、同方、天馬微、歐菲光、歌爾、華天、湯姆遜;

商超:華潤\沃爾瑪\蘇寧、國美、宜家、上海百聯(lián)、新一佳、麥德龍、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā);

電商:淘寶、京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、當當、美團、亞馬遜;

家具:全友、雙虎、歐派、大自然地板、TATA、索菲亞、百安居、樂安居、香江家私、宜家;

家居:宜家IKEA、富安娜\夢潔\夢百合、喜臨門、雅蘭、恒源祥、晚安、索菲亞、南山紡織;

服裝(鞋類):紅豆\海瀾\七匹狼、雅戈爾、李寧、九牧王、彬彬、耐克、安踏、361、百麗;

建筑(建材):中建三\中鐵二局、中廣核、建華、日豐\科勒\大自然地板\東方雨虹\獅\海螺;

地產(chǎn):萬科、華僑城、碧桂園、中航、光大、萬達、中海、恒大、龍湖、保利、九龍倉置業(yè);

物流:西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團、昆明EMS、江蘇EMS、安鮮達、京東、河南國龍物流;

快消:P&G、雀巢、中糧、中煙、青啤、五糧液、娃哈哈、可口可樂\匯源\健力寶\湯臣倍?。?

金融:中國銀行、建設(shè)銀行、工商銀行、上海銀行、北京銀行、支付寶、騰訊、平安、淘寶;

[曾培訓過的代表企業(yè)】

1. 廣東電信、中國移動、聯(lián)通《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》;

2. 華為、中興、烽火、愛立信、廣東省廣播電視網(wǎng)絡:《采購策略與供應鏈管理》;

3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興、廣州京信通信:《采購成本控制與風險控制》;

4. 長安偉世通、延鋒偉世通、延鋒江森、上海博世:《供應商報價、采購成本分析與控制》;

5. 聯(lián)想、美的、海爾:《供應鏈管理與優(yōu)化》《精益供應鏈設(shè)計與構(gòu)建》《供應鏈運營管理》;

6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風科技、特變電工:《供應鏈全面成本管理》、《精益生產(chǎn)管理》;

7. 中航集團、富士康、捷普、偉創(chuàng)力:《供應鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》;

8. 伊利、蒙牛、金鑼、可口可樂、三全食品、健力寶、達利食品:《供應鏈計劃管理》;

9. 上海電氣、浙江大華、海康衛(wèi)視:《供應商關(guān)系管理》《采購談判策略與技巧》;

10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國)、林德叉車:《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》;

11. 上海百聯(lián)、國美、蘇寧、唯品會、沃爾瑪、快樂購:《采購成本控制與供應商管理》;

12. 大自然地板、TATA、喜臨門、全友家私、雙虎家私:《采購成本控制與談判技巧》。

【曾咨詢過的代表項目】

曾主持(或輔導)過多家大型企業(yè)的咨詢項目,如:

1. 康佳集團:“計劃與采購業(yè)務流程變革BPR”項目,2007年啟動實施;

2. 美的電器:制冷集團“供應鏈管理與優(yōu)化”項目,2009年啟動實施;

3. 中電集團:“采購流程優(yōu)化及VMI”項目,2009年啟動實施;

4. 新元素醫(yī)療公司:“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設(shè)”項目,2011年啟動實施;

5. 大自然地板:“采購成本控制與供應商管理技巧”項目,2012年實施;

6. 合肥永升機械:“供應鏈運營體系建設(shè)與優(yōu)化”項目,2013年實施;

7. 北京中牧集團:“集團化采購與招投標優(yōu)化”項目,2014年實施;

8. 金風科技:“工程服務體系采購組織與交付變革”項目,2015年實施;

9. 伊利酸奶事業(yè)部:“采購訂單整合”項目,2016年實施;

10.無錫中電二建:“供應鏈計劃管理、訂單交付與庫存控制”項目,2017年實施;

11. 中電無線電研究所(615所):“項目采購體系建設(shè)與流程優(yōu)化”項目,2018年實施;

12. 玫德集團:“采購戰(zhàn)略與供應鏈管理”項目,2019年啟動實施。

【授課特點】

v 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓;

v 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;

v 操作性與實效性。專業(yè)地講解,輔以現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

v 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;

v 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。


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