《采購專業(yè)知識與實戰(zhàn)技能提升》
(主講:吳誠 博士)
【課程背景】
隨著我國經(jīng)濟、制造、消費、貿易、物流大國地位的確立,以及全球貿易壁壘的加劇,采購與供應鏈管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。時代對采購業(yè)務再次提出了更高的要求:
2 如何分析需求預測,制定采購計劃,保證訂單交付,控制庫存風險?
2 如何制定采購策略、供應商合作策略,分析與控制采購成本與風險?
2 如何開發(fā)、評估、考核與管理供應商,以便打造一支有競爭力的供應資源隊伍?
2 如何有效組織與管理供應商談判,以便快速成交并有效控制風險?……
吳誠博士,曾任:華為-采購總監(jiān)、供應鏈總監(jiān);富士康-供應鏈高層領導;康佳集團-副總裁;現(xiàn)任:北京大學、清華大學等高??偛冒嗵仄附淌?,將與您一起分享“采購與供應鏈、采購成本控制、供應商管理與談判”知識體系,一起探討知名企業(yè)的管理經(jīng)驗,一起分析成功與失敗的案例,一起研究采購與供應商管理策略、采購談判技術與技巧……
【培訓對象】
采購經(jīng)理、項目經(jīng)理、產品經(jīng)理、工程經(jīng)理、計劃經(jīng)理、財務、法務等管理人員,及所有與采購業(yè)務相關的領導及工作人員。
【課程特點及受益】
本次課程詳細介紹了采購與供應鏈、采購成本控制、供應商管理與談判管理的理論框架及核心流程,并結合中國企業(yè)的實際運營情況,融合教學、研究、實踐、實務為一體,能令越來越多的企業(yè)關注采購全面運營與能力提升的經(jīng)營戰(zhàn)略,并得以從中受益。
【授課方式與特點】
1. 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓;
2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;
3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解,將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;
4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現(xiàn)場分析解答;
5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節(jié)課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分:采購與供應鏈管理概述(ISC)
1.采購與供應鏈管理理論及行業(yè)實踐介紹
◇ 供應鏈的概念與行業(yè)特點分析
◇ 供應鏈SCOR、APQC模型介紹
◇ 供應鏈的主要內容、目標、要求及挑戰(zhàn)
◇ 供應鏈管理的四大支點八大原理
◇ 供應鏈管理流程再造BPR(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒)
2.采購與供應商管理理念探討
◇ 傳統(tǒng)采購與現(xiàn)代采購理念的變遷
◇ 供應商管理體系的設計與發(fā)展
ü QCT
ü QCDS
ü TQRDCSS
ü 5R……
◇ 采購業(yè)務運營決策模式分析
3.采購模式的分析與選擇
◇ 訂貨點法
◇ MRP法
◇ 標準訂單的采購模式
◇ 一攬子訂單的采購模式
◇ 電子商務的采購模式
◇ VMI的采購模式
◇ JIT的采購模式
◇ Milk-Run\“糖果人”的采購模式
◇ 第三方采購\OEM\ODM采購的采購模式……
n 案例:傳統(tǒng)行業(yè):“中聯(lián)重科”“三一重工”供應鏈協(xié)同運作模式研討;
n 案例:現(xiàn)代企業(yè):“華為”、“富士康”、“海爾”供應鏈運營體系介紹與比較;
n 案例:“IBM”采購組織、流程及采購運作模式詳細介紹;
第二部分:采購職業(yè)所需的能力與素質要求(Professionalization)
1. 基本的工作能力
◇ 分析問題的能力
◇ 預測與判斷能力
◇ 溝通與表達能力
◇ 人際關系與商務管理能力……
2. 基本的業(yè)務能力
◇ 產品熟悉能力
◇ QCT管理
◇ 流程\管理\財務\法務\關務管理
◇ 談判管理……
3. 基本的個人素質
◇ 職業(yè)操守與廉潔自律
◇ 學習與創(chuàng)新能力
◇ 成本意識\團隊意識\合作意識
◇ 法務與合同知識
◇ 風險管理與預測應對能力
◇ 積極的職業(yè)心態(tài)……
4. 采購職業(yè)的素質要求與訓練
◇ 采購面臨的職業(yè)挑戰(zhàn)與CRM分析
◇ 什么是“采購職業(yè)化”?什么是職業(yè)化的采購人員?
◇ 采購人員的職業(yè)素養(yǎng)模型與必備知識
◇ 采購人員高效工作法則
◇ 采購人員的職業(yè)發(fā)展階梯……
5. 采購業(yè)務考核與績效體系設計
◇ 獲得符合企業(yè)質量和數(shù)量要求的產品或服務
◇ 以最低的成本獲得產品或服務
◇ 確保供應商提供最優(yōu)的服務和及時的送貨
◇ 發(fā)展和維持良好的供應商關系
◇ 開發(fā)潛在的供應商……
n 案例:“華為”《采購崗位工作理念與行為標準》介紹;
第三部分:采購組織、流程的建設及優(yōu)化(Procurement Process)
1.采購組織的職能設計
◇ 采購組織機構的搭建
◇ 采購業(yè)務績效的衡量
◇ 采購流程制度的保障
◇ 供應商資源的管理
◇ 采購組織與決策分析……
2.采購流程的設計
◇ 流程1、管理產品技術需求--確定新物料選用
◇ 流程2、甄別與評定供應商資格
◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同
◇ 流程4、執(zhí)行采購
◇ 流程5、供應商績效管理流程(QCDS…)
◇ 流程6、供應商選擇方式及因素……
3.采購戰(zhàn)略規(guī)劃
◇ 戰(zhàn)略1:堅持“集中認證,分散采購”的原則
◇ 戰(zhàn)略 2:堅持“WIN-WIN”的原則
◇ 戰(zhàn)略3:與重要供應商建立戰(zhàn)略 合作伙伴關系
◇ 戰(zhàn)略4:采取多種采購方式,并與供應商共享采購預測
◇ 戰(zhàn)略5:堅持全球采購的原則……
n 案例:“華為”采購組織、流程及采購運作模式詳細介紹;
n 案例:某集團公司采購體系與分工(生產、工程、行政、研發(fā)、中試等采購業(yè)務單元管理);
第四部分:供應商資源的開發(fā)、評估與選擇(Sourcing)
1.供應商開發(fā)與評估概述
◇ 戰(zhàn)略供應商開發(fā)與評估的原則
◇ 戰(zhàn)略供應商資格認證體系的建立
◇ 戰(zhàn)略供應商評估體系介紹
2.采購渠道分析與拓展
◇ 傳統(tǒng)采購渠道分析
◇ 現(xiàn)代企業(yè)采購渠道分析
◇ 互聯(lián)網(wǎng)時代采購渠道分析
ü 電商采購渠道
ü 一攬子采購訂單與JIT供貨
ü 長單采購\VMI\CMI\JMI\JIT 采購
ü OEM\ODM 采購\第三方采購……
3.供應商開發(fā)與評估的主要步驟
◇ 采購項目的分類
◇ 搜集廠商資料
◇ 供應商調查
◇ 供應商評估
◇ 送樣和小批量試驗
◇ 價格評估
◇ 篩選……
4.供應商開發(fā)與評估辦法
◇ 供應商開發(fā)與評估的具體方法與措施
◇ 建立分析機制與績效標準
◇ 合作伙伴關系的選擇標準與管理
◇ 進行供應商評估的“三階九步法”
5.供應商開發(fā)與評估的工具介紹
◇ 供應商信用調查
◇ 供應商問卷調查
◇ 供應商實地評審(管理人員的綜合素質\專業(yè)技術能力\設備先進度\原材料供應狀況\質量控制能力\管理制度的規(guī)范程度\財務狀況…)
6.如何戰(zhàn)略性地選擇供應商與風險控制?
◇ 如何建立戰(zhàn)略供應商選擇標準?
◇ 對伙伴性供應商的選擇
◇ 對合作性供應商的選擇
◇ 對競爭性供應商的選擇……
n 案例:“聯(lián)想”“三階九步”的戰(zhàn)略供應商評估體系介紹;
n 案例:“華為”合格供應商清單管理制度與訂單配額管理體系介紹。
第五部分:供應商關系維護與管理(SRM)
1. 供應商管理的原則與目標設計
◇ 獲得符合企業(yè)質量和數(shù)量要求的產品或服務
◇ 以最低的成本獲得產品或服務
◇ 確保供應商提供最優(yōu)的服務和及時的送貨
◇ 發(fā)展和維持良好的供應商關系
◇ 開發(fā)與儲備潛在的供應商……
◇ 供應商績效體系的設計與發(fā)展
2. 供應商關系分析、定位、維護與管理策略(SRM)
◇ 傳統(tǒng)的供應商關系管理方法
◇ 現(xiàn)代供應商關系管理策略與風險控制
ü SRM1:供應商關系圖譜管理策略分析與風險控制
ü SRM2:供應定位模型管理策略分析與風險控制
ü SRM3:供應商感知模型管理策略分析與風險控制
ü SRM4:供應商能力模型管理策略分析與風險控制
ü SRM5:買方占優(yōu)勢的管理策略與風險控制
ü SRM6:賣方占優(yōu)勢的管理策略與風險控制
ü SRM7:均勢的管理策略與風險控制
ü SRM8: 不確定性的管理策略與風險控制……
3. 供應商輔導、培訓與“正向”、“負向”激勵技術
◇ 供應商的培養(yǎng)、輔導與能力提升
◇ 供應商“正向”&“負向”激勵技巧
◇ 供應商績效評估與訂單比例分配
◇ 如何對供應商績效進行綜合考評?
◇ 如何對供應商進行評級管理?……
◇ 戰(zhàn)略供應商隊伍管理
◇ 黑白名單的管理
n 案例:八種供應商關系管理模型(SRM)及對應合作策略分析(經(jīng)典案例分析);
n 案例:系列日資品牌汽車企業(yè)采購戰(zhàn)略與采購模式分析。
第六部分:供應商成本與價格分析(Cost & Price)
1. 供應商的成本結構分析
◇ 供應商材料成本構成
◇ 供應商人工成本
◇ 供應商管理及折舊成本
◇ 固定成本分析
◇ 可變成本分析
◇ 盈虧平衡分析成本
◇ 成本與風險分析
2. 供應商定價分析
◇ 成本加成定價法
◇ 目標利潤定價法
◇ 采購商理解價值定價法
◇ 競爭定價法
◇ 投標定價法
◇ 標桿定價法
3. 不同付款方式下供應商的報價不同
◇ 付款折扣
◇ 數(shù)量折扣
◇ 地理折扣
◇ 季節(jié)折扣
◇ 推廣折扣
4. 常用價格分析方法
◇ 競爭性方案
◇ 與公布價格的比較
◇ 歷史對比
◇ 內部成本估算-細節(jié)分析
◇ 實績法\目標價格
◇ 橫向比較法………
n 案例分析:系列標桿“3C”企業(yè)供應商成本分析案例分享;
n 案例分析:供應商定價策略系列經(jīng)典案例分析。
第七部分:采購總成本控制措施探討(TCO)
1. TCO總擁有成本管理
◇ TCO理念與TCO構成要素
◇ TCO分析流程及其優(yōu)點
◇ TCO模型構建與分析
◇ TCO控制體系的設計
3. 降低采購成本的十大手法(系列經(jīng)典案例分析與研討)
◇ VA/VE
◇ 目標成本法
◇ 杠桿采購
◇ 價格與成本分析法
◇ 標準化與歸一化
◇ 長單與一攬子訂單
◇ 電子采購與第三方采購……
4. 其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹(系列案例分析與研討)
◇ 自制或外包
◇ 利用學習曲線LEANING CURVE
◇ 產品生命周期成本法
◇ 總成本法TCO
◇ 供應商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)
◇ 作業(yè)成本導向法\折扣法
◇ 品質分級法
◇ 期貨與捆綁采購……
n 案例:某標桿“3C”制造業(yè)如何通過“項目管理+目標管理”實際整體成本下降30%以上?
第八部分:采購談判管理與技能提升(Negotiation)
1. 采談判前的準備與團隊管理
◇ 采購談判所需要的能力與素質模型分析
◇ 采購談判的組織分工與團隊管理
◇ 采購談判的組織原則與紀律
◇ 采購談判的資料搜集與需求分析
◇ 采購資源的市場分析與潛在供應商的情報分析
◇ 團隊模擬談判
2. 采購談判戰(zhàn)略管理
◇ 買方占優(yōu)勢的采購談判戰(zhàn)略
◇ 賣方占優(yōu)勢的采購談判戰(zhàn)略
◇ 均勢的采購談判策略
3. 采購談判戰(zhàn)術管理
◇ 針對談判對手的談判戰(zhàn)術
◇ 針對談判條件的談判戰(zhàn)術
◇ 針對談判過程的談判戰(zhàn)術
4. 采購談判技巧
◇ 采購談判的禮儀
◇ 信息的對稱與不對稱
◇ 談判時機與節(jié)奏的控制技巧
◇ 談判團隊角色的分工技巧
◇ 讓步技巧(或稱,不作無條件的讓步)
◇ 討價還價的技巧、控制情緒技巧
n 案例分析:采購商務談判系列經(jīng)典案例分享與研討;
n 現(xiàn)場與學員溝通工作的實際案例,答疑。
吳誠博士 簡介
【專業(yè)背景】
v 北京大學匯豐商學院 總裁班 特聘教授
v 清華大學 總裁班 特聘教授
v 人民大學 總裁班 特聘教授
v 武漢大學 企業(yè)管理博士
v 北京科技大學 工商管理碩士
v 國際貿易中心ITC項目 認證講師
v 美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目 認證講師
v 英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師
v 英國皇家物流與運輸學會ILT項目 認證講師
v 深圳新一代信息技術研究院 首席顧問
v 東莞產業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家
【職業(yè)經(jīng)歷】
v 華為:采購總監(jiān)、供應鏈總監(jiān);
v 富士康:供應鏈高層領導;
v 康佳:集團副總裁。
【主講課程】
v 供應鏈管理:《供應鏈管理與流程優(yōu)化》《供應鏈全面成本控制》《采購與供應鏈管理》
v 計劃管理:《預測、計劃與庫存管理》《計劃與交付管理》《生產計劃與物料控制(PMC)》
v 采購管理:《采購流程與策略管理》《戰(zhàn)略采購與供應商管理》《采購成本控制與談判技巧》《供應商開發(fā)、評估與選擇》《采購項目管理》《非生產物資采購(MRO)》《供應商大會》
v 物流管理:《物流規(guī)劃、設計與運營管理》《物流配送與倉儲管理》《現(xiàn)代高效倉儲管理》
【曾服務過的客戶】
高校:北大、清華、人大、中大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港理工;
能源(化工):殼牌、中石油\石化\中化、神華、萬華、三星化學、云天化、聯(lián)合石化、新奧;
食品:金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、旺旺、達利、三全、康師傅、維維、益海嘉里;
醫(yī)藥:仁和藥業(yè)、天江藥業(yè)、云南白藥、廣藥集團、海王、哈藥、拜耳、康泰、葵花藥業(yè);
通訊:華為、中興、愛立信、烽火、小米、酷派、國人、傳音、匯川、大疆、國人、菲尼克斯;
通信:成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡;
機電:上海電氣、三一、徐工、柳工、中聯(lián)重科、四方股份、特變電工、金風科技、武重、四方龐巴迪、雷沃重工、中廣核、許繼、愛默生、南都電源、航嘉電源、駱駝電源;
軍工:空-空導彈研究所、613/14/39/615所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業(yè)集團;
電腦:聯(lián)想、神舟、華碩、戴爾、長城、方正、奔圖、康冠、寶龍達、佳能、創(chuàng)斯達、浪潮;
電器:海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、長虹、TCL、奧克斯、方太、蘇泊爾、格蘭仕、歐普、IBM、LG、松下、東芝、日立、SONY、華星、??敌l(wèi)視、浙江大華、宇視、步步高;
電子:Tyco、TDK、Intel、ABB、NEC、三星、艾默生、富士康、偉創(chuàng)力、捷普、富士施樂、西門子、佳能、史丹利、CEC、長城、同方、天馬微、歐菲光、歌爾、華天、湯姆遜;
汽車:東風日產、廣汽、上海大眾、廣汽菲克、長春一汽、一汽大眾、比亞迪、奇瑞、大陸泰密克、大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、博世、飛利浦、航盛;
卡車:一汽解放、東風、江淮、沃爾沃、陜汽重卡、福田戴姆勒、一汽錫柴、佳通、耀皮;
鋼鐵(冶煉):寶鋼、首鋼、邢鋼、昆鋼、攀鋼、中鋁、馳宏鋅鍺、焦化、洛鉬、鋼研、南山;
物流:西部物流、云南物流產業(yè)集團、昆明EMS、江蘇EMS、安鮮達、京東、河南國龍物流;
快消:P&G、雀巢、中糧、中煙、青啤、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源、健力寶、湯臣倍健;
商超:華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、上海百聯(lián)、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā);
電商:京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當當、美團、亞馬遜;
家具:全友、雙虎、歐派、大自然地板、TATA、索菲亞、百安居、樂安居、香江家私、宜家;
家居:宜家IKEA、富安娜、夢潔、夢百合、喜臨門、雅蘭、恒源祥、晚安、索菲亞、南山紡織;
服裝(鞋類):紅豆、海瀾、七匹狼、雅戈爾、李寧、九牧王、彬彬、耐克、安踏、361、百麗;
建筑(建材):中建三\中鐵二局、中廣核、建華、日豐、科勒、大自然、東方雨虹、紅獅、海螺;
地產:萬科、華僑城、碧桂園、中航、光大、萬達、中海、恒大、龍湖、保利、九龍倉置業(yè);
金融:中國銀行、建設銀行、工商銀行、上海銀行、北京銀行、支付寶、騰訊、平安、淘寶;
[曾培訓過的代表企業(yè)】
1. 廣東電信、中國移動、聯(lián)通《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》;
2. 中興通訊、廣東省廣播電視網(wǎng)絡、烽火通訊:《采購策略與談判技巧》;
3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興通訊、廣州京信通信、華為:《采購成本控制與風險控制》;
4. 長安偉世通、延鋒偉世通、延鋒江森、深圳航盛電子:《采購成本分析與控制》;
5. 聯(lián)想、美的、海爾:《供應鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應鏈與精益采購管理》;
6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風科技、特變電工:《供應鏈全面成本管理》、《精益生產管理》;
7. 中國航天工業(yè)集團、富士康科技:《供應鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》;
8. 伊利集團、蒙牛集團、金鑼集團、三全食品、輝山乳業(yè):《供應鏈與計劃管理》;
9. 上海電氣集團、浙江大華、杭州海康衛(wèi)視、浙江盾安:《供應商管理與談判技巧》
10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國)、林德叉車:《生產計劃與物料控制(PMC)》
11. 中航地產、廣東光大集團、唯品會、中脈集團:《采購成本控制與供應商管理》;
12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私:《采購成本控制與談判技巧》;
【曾咨詢過的代表項目】
曾主持(或輔導)過多家大型企業(yè)的咨詢項目,如:
1. 康佳集團:“計劃與采購業(yè)務流程變革BPR”項目,2007年啟動實施;
2. 康佳集團:“精益生產管理”項目,2008年啟動實施;
3. 美的電器:制冷集團“供應鏈管理與優(yōu)化”項目,2009年啟動實施;
4. 中電集團:“采購流程優(yōu)化及VMI”項目,2009年啟動實施;
5. 新元素醫(yī)療公司:“生產與采購調度平臺建設”項目,2011年啟動實施;
6. 大自然地板:“采購成本控制與供應商管理技巧”項目,2012年實施;
7. 合肥永升機械:“供應鏈運營體系建設與優(yōu)化”項目,2013年實施;
8. 北京中牧集團:“集團化采購與招投標優(yōu)化”項目,2014年實施;
9. 金風科技:“工程服務體系采購組織與交付變革”項目,2015年實施;
10. 伊利酸奶事業(yè)部:“采購訂單整合”項目,2016年實施;
11.無錫中電二建:“供應鏈計劃管理、訂單交付與庫存控制”項目,2017年實施;
12. 中電無線電研究所(615所):“項目采購體系建設與流程優(yōu)化”項目,2018年實施。
【授課特點】
v 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓;
v 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;
v 操作性與實效性。專業(yè)地講解,輔以現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;
v 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現(xiàn)場分析解答;
v 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節(jié)課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。