《庫存控制與優(yōu)化》課程大綱 說明： 1、 本《大綱》的制定，在兼顧知識體系與結(jié)構(gòu)完整性的同時，也會充分考慮客戶的需求，并可以依據(jù)客戶進一步的要求，作一定的調(diào)整與修正； 2、 本《大綱》涉及的內(nèi)容較多，需要2天左右的培訓(xùn)課時。具體講解的側(cè)重點，可以根據(jù)客戶的要求，或以現(xiàn)場的學(xué)習效果，來作一定的調(diào)整； 【課程背景】 隨著我國制造大國地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展，如何有效管理好計劃與庫存？如何進行計劃組織與流程的創(chuàng)新，并不斷提升供應(yīng)鏈管理水平與能力？將成為衡量制造企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，制定出合適的生產(chǎn)計劃與物料控制策略，以便取得競爭優(yōu)勢。為此，基于對供應(yīng)鏈、生產(chǎn)運作理論知識的研究，并結(jié)合曾經(jīng)在多家知名企業(yè)的管理及輔導(dǎo)經(jīng)驗，特推出該《庫存控制與優(yōu)化》課程。 【培訓(xùn)對象】 供應(yīng)鏈總監(jiān)、計劃總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)、制造總監(jiān)、采購總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經(jīng)理、采購經(jīng)理、計劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理相關(guān)人員及其它相關(guān)人員。 【課程特點及受益】 本課程詳細介紹了供應(yīng)鏈環(huán)境下的計劃與庫存控制的基礎(chǔ)理論、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程，對庫存計劃與管理業(yè)務(wù)中出現(xiàn)的各種問題與困難進行了詳細的分析，并融合教學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體，能令越來越多的企業(yè)開始關(guān)注庫存控制與優(yōu)化的經(jīng)營戰(zhàn)略，并得以從中受益： 1、了解庫存的管理流程體系，了解標桿企業(yè)的做法，了解如何建立庫存的監(jiān)控平臺； 2、了解并掌握庫存控制與優(yōu)化的策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟練應(yīng)用； 3、了解并掌握庫存控制的衡量標準與考核方法，并持續(xù)解決與改善具體工作； 【授課方式與特點】 1. 豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓(xùn)； 2. 指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題； 3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解，將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地； 4. 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答； 5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。 【課程大綱】 第一部分 庫存計劃與物料控制概述 1. 現(xiàn)代生產(chǎn)模式介紹（流程式、裝配式、單元式…） 2. 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析 3. 現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等） ◇ 備貨型生產(chǎn)方式（MTS）的特點 ◇ 訂貨型生產(chǎn)方式（MTO）的特點（ODM\OEM） ◇ 定制型生產(chǎn)方式(ETO) ◇ 裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO) ◇ “三來一補式”生產(chǎn)方式介紹 ◇ 大批量生產(chǎn)方式的特點 ◇ 多品種小批量生產(chǎn)的特點 ◇ 單件生產(chǎn)方式的特點 4. 我們該如何選擇最優(yōu)生產(chǎn)模式？ 5. 庫存計劃與物料控制基礎(chǔ)知識介紹 ★案例：某通訊制造企業(yè)庫存計劃與控制業(yè)務(wù)KPI體系介紹； 6. 計劃人員工作理念和行為準則 ★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)“PMC管理月報”分享 第二部分 庫存計劃管理 1. 如何做好“工廠的龍頭”---需求管理（預(yù)測、計劃、訂單等）？ 2. 制定預(yù)測與計劃的一般步驟 3. 制定預(yù)測與計劃的方法 ◇ 專家意見法（情景分析法、德爾菲法） ◇ 市場測試法 ◇ 定量分析法  時間序列分析（直觀法、移動平均法、移動加權(quán)平均法、指數(shù)平滑法…）  因果關(guān)系分析（一元線性回歸法、多元線性回歸法） ◇ 基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…) ★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃結(jié)果及其處理（采購預(yù)測） 4. 如何管理及發(fā)放預(yù)測與計劃信息？ ★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃結(jié)果及其處理（采購預(yù)測） 5. 常用庫存計劃方法 ◇ 一般計劃方法 ◇ 物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理） ◇ 訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法） ◇ 甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？） …… …… 6. 不同類型的庫存計劃的管理方法與技巧 7. 庫存計劃的管理策略及其選擇（均衡生產(chǎn)、柔性控制） 8. 制定滾動庫存計劃的基本要求和流程 ★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃體系介紹； 9. 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？ 10. 如何管理與評估計劃變更？ 11. 如何應(yīng)對計劃變更帶來的風險與成本損失？ 12. 如何處理計劃例外信息（計劃提前、延遲、取消、變更的管理）？ ★案例：某設(shè)備制造企業(yè)例外信息業(yè)務(wù)處理辦法探討； 13. 如何制定各種庫存管理監(jiān)控報表及報告？ ★案例：某500強制造企業(yè)S&OP機制簡介 第三部分 庫存調(diào)度管理 1. 做好為庫存計劃的有效補充----庫存調(diào)度 2. 調(diào)度作業(yè)的原則、要求、方法與技巧 3. 如何規(guī)劃與分析產(chǎn)能？ ★案例：某企業(yè)產(chǎn)能規(guī)劃與分析案例分享（方法、工具、模板）； 4. 如何營造庫存計劃與調(diào)度平臺，保證信息的順暢？ ★案例：國內(nèi)某著名家電制造企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度平臺介紹； 5. 如何做好事前計劃與決策、事中跟蹤與控制、事后分析與總結(jié)？ 6. 企業(yè)常見的生產(chǎn)異常的原因分析與解決要領(lǐng)分析 ★案例：如何應(yīng)對緊急插單、撤單、延單的研討？ 7. 生產(chǎn)進度落后原因分析與改善措施 8. 生產(chǎn)進度的跟蹤與控制方法研討 ★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度體系分析； 第四部分 物料齊套管理 1. 什么是欠料（欠料的標準與定義）？ 2. 什么是物料齊套管理（齊套的標準與定義）？ 3. 如何從組織\流程上進行齊套工作的分工與管理？ 4. 如何從策略上保證物料及時齊套？(30種左右的保證物料齊套供應(yīng)的方法) ◇ L/T管理機制 ◇ 計劃批量的設(shè)置 ◇ 如何設(shè)定安全庫存？ ◇ VMI管理 ◇ JIT管理 ◇ 相關(guān)需求\獨立需求的管理 …… 5. 如何從技術(shù)上保證物料及時齊套？ ◇ 生產(chǎn)調(diào)度例會管理機制 ◇ 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理 ◇ IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具) ★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)庫存計劃系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹； ◇ 庫存告警機制的建設(shè)（RYG管理、預(yù)缺料管理） ★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)預(yù)、缺料處理辦法介紹； ★案例：某OEM制造企業(yè)欠料（RYG）處理辦法介紹； ◇ 如何有效跟單與追料？ ◇ 物料齊套管理的其它辦法及工具 …… 第五部分 庫存控制管理 1. 庫存控制的重要性 2. 降低庫存的有效途徑分析 3. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法 ◇ 定期庫存控制 ◇ 定量庫存控制 ◇ 經(jīng)濟訂貨批量 ◇ 庫存分類管理：  ABC  2/8法則  周轉(zhuǎn)庫存  緩沖庫存  安全庫存  …… ◇ 產(chǎn)品預(yù)測準確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測準確率模型及應(yīng)用） ◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式 ◇ 其它庫存控制方法與策略(50種左右控制庫存的方法)  縮短提前期  防止價格上漲  提供銷售折扣  加大采購批量  以賒購方式購買  …… …… 4. 如何做好庫存分析與監(jiān)控？ ◇ 物料低周轉(zhuǎn)的原因分析 ◇ 物料呆滯產(chǎn)生原因的分析 ◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…） ◇ 如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…） ★ 案例：某知名制造企業(yè)呆滯物料處理處理辦法探討； ◇ 庫存積壓資金的原因分析 ★ 案例：某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析； 5. 內(nèi)部物流的監(jiān)控與風險管理 ◇ 在途物料的管理（供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…） ◇ 超期物料的管理 ◇ 來料不良的監(jiān)控與管理 ◇ 呆壞帳的監(jiān)控與管理 ★ 案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫存分析報告》模板研討； 第六部分 如何推行S&OP？ 1. 企業(yè)長遠計劃的問題是什么? 2. 什么是S&OP？S&OP的目標是什么 3. S&OP的效益是什么 4. S&OP的組織架構(gòu) 5. S&OP的關(guān)鍵原則和最佳實踐 6. S&OP的資源計劃 7. 每月的S&OP時段和處理步驟 8. 參與者和角色 9. 會議目標日程投入&產(chǎn)出 10. 關(guān)鍵績效評估 11. 持續(xù)改善 12. 集成的計劃業(yè)務(wù)管理模式 ★案例：某知名企業(yè)S&OP運作模式介紹； 第七部分 庫存KPI體系及庫存優(yōu)化策略 1. 制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈指標體系分析 ◇ 合同及時齊套發(fā)貨率(%) ◇ 生產(chǎn)存貨周轉(zhuǎn)率(次/年) ◇ 采購成本下降率(%) ◇ 合同平均運作周期（天） …… 2. PMC 指標體系分析 ◇ 計劃及時齊套發(fā)貨率（％） ◇ 原材料庫存周轉(zhuǎn)率（次/年） ◇ 訂單完美率（%） ◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（％） ◇ 庫存準確率（%） …… 3. 庫存優(yōu)化策略 ◇ 需求預(yù)測管理策略  需求變動性與安全庫存水平設(shè)置  采購前置期變動性與采購訂單下達點設(shè)置  最大庫存設(shè)置  經(jīng)濟生產(chǎn)批量的設(shè)置 …… ◇ 采購模式與策略  采購經(jīng)濟批量分析  采購前置期分析  采購前置期變動性(供應(yīng)商供貨可靠性)分析 …… ◇ 供應(yīng)鏈庫存布局策略 ◇ 配送服務(wù)水平與庫存水平的配置細分策略 ★ 案例：某企業(yè)庫存計劃業(yè)務(wù)流程再造（BPR）項目管理及KPI績效提升計劃介紹； ★ 經(jīng)驗分享：現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流 吳誠 博士（Woden Wu） 武漢大學(xué) 企業(yè)管理博士 北京科技大學(xué) 工商管理碩士 中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目認證講師 英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項目認證講師 國際貿(mào)易中心ITC項目認證講師 英國皇家物流與運輸學(xué)會ILT項目認證講師 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家 職業(yè)經(jīng)歷： 曾在華為技術(shù)、富士康科技、聞泰集團、康佳集團工作十余年。曾任： 1. 華為技術(shù)有限公司：采購經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理； 2. 富士康科技集團：供應(yīng)鏈高階主管； 3. 聞泰集團：采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)； 4. 康佳集團：采購總監(jiān)，副總經(jīng)理。 主講三大課程系列： 1. 采購與供應(yīng)商管理：《采購價格分析與成本控制》、《采購談判策略與談判技巧》、《供應(yīng)商開發(fā)、評估、選擇與管理》、《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》、《采購業(yè)務(wù)能力提升》、《采購策略與供應(yīng)商管理》、《如何在采購業(yè)務(wù)中應(yīng)用項目管理？》、《供應(yīng)商大會、論壇、專題演講》； 2. 物流與供應(yīng)鏈管理：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與物料配送管理》、《供應(yīng)鏈成本管理》、《B2C模式下的庫存控制與管理）》、《物流與供應(yīng)鏈管理》、《精益供應(yīng)鏈管理》、《采購與供應(yīng)鏈管理》、《工廠物流管理與優(yōu)化》、《敏捷供應(yīng)鏈管理》、《企業(yè)運營管理》等； 3. 生產(chǎn)運作管理：《生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）》、《生產(chǎn)運營管理》、《庫存控制與優(yōu)化）》、《精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈管理》、《生產(chǎn)計劃與調(diào)度管理》、《生產(chǎn)管理者業(yè)務(wù)技能提升》等。 授課特點 ： 1. 豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓(xùn)； 2. 指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題； 3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解，將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地； 4. 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答； 5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。 曾服務(wù)過的客戶： 曾經(jīng)服務(wù)過的企業(yè)與客戶（包括但不限于）：殼牌石油、中石油、中石化、中化集團、華為技術(shù)、中國航天工業(yè)集團、上海電氣集團、上海大陸泰密克、長春大陸汽車電子、沈陽飛機制造集團、上海美國勞氏、金鑼集團、伊利集團、湖南卷煙廠、安徽中煙、青島啤酒、珠江啤酒、天地壹號、白象集團、三全食品、京都念慈送菴、大自然地板、宜家家居(IKEA)、歐派、百安居、香江家私、沈飛集團、東風日產(chǎn)、長安偉世通、延峰偉世通、長安汽車、比亞迪汽車、廣汽集團、江南模塑(上海大眾)、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò)、深圳移動、成都移動、廣州捷普電子(JABIT)、艾默生(EMERSON)、富士康科技、富士施樂(FUJI XEROX)、湯姆遜(THOMSON)、佳能(Cannon)、史丹利五金(Stanley)、偉創(chuàng)力(Flextronics)、蘇州福斯賽諾（FOSS）、東莞泰科(Tyco)、美的電器、康佳集團萬科地產(chǎn)、華潤置業(yè)、華僑城地產(chǎn)、碧桂園、中航地產(chǎn)、廣州華凌空調(diào)、廣東和新科技、深圳航嘉集團、深圳康冠、深圳寶龍達、深圳航盛電子、深圳康冠、深圳科信通信、新元素醫(yī)療、周大福珠寶、杭州?？敌l(wèi)視、同洲電子、納思達等。 曾培訓(xùn)過的代表企業(yè)： 1. 廣東電信：《供應(yīng)商評估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》； 2. 廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò)：《采購策略與談判技巧》； 3. 深圳航嘉企業(yè)機構(gòu)：《采購成本控制與風險控制》； 4. 深圳航盛電子：《采購成本分析與控制》； 5. 美的集團、華凌空調(diào)：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應(yīng)鏈與精益采購管理》； 6. 康佳集團：《精益供應(yīng)鏈管理》、《精益生產(chǎn)管理》、《如何培養(yǎng)生產(chǎn)中層管理者？》； 7. 中國航天工業(yè)集團、富士康科技：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》； 8. 伊利集團、金鑼集團、三全食品：《供應(yīng)鏈與計劃管理》； 9. 上海電氣集團：《供應(yīng)商管理與談判技巧》 10. 上海大陸泰密克、史丹利（美國）：《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》 11. 中航地產(chǎn)：《采購成本控制與供應(yīng)商管理》； 12. 順德大自然地板：《采購成本控制與談判技巧》； 曾咨詢過的代表項目： 曾主持（或輔導(dǎo)）過多家大型企業(yè)的咨詢項目，如： 1. 康佳集團：“計劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項目，2007年啟動實施； 2. 康佳集團：“精益生產(chǎn)管理”項目，2008年啟動實施； 3. 美的電器：制冷集團“供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化”項目，2009年啟動實施； 4. 堅朗集團：“采購流程優(yōu)化及VMI”項目，2009年啟動實施； 5. 新元素醫(yī)療公司：“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設(shè)”項目，2011年啟動實施； 6. 大自然地板：“采購成本控制與供應(yīng)商管理技巧”項目，2012年實施； 企業(yè)及學(xué)員評價： 獲得美的電器、中航行地產(chǎn)、華僑城地產(chǎn)、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團、航嘉企業(yè)機構(gòu)、航盛電子、伊利集團、中航工業(yè)集團等多家知名企業(yè)的贊譽與好評： 1． “吳老師對采購與供應(yīng)鏈研究得非常深刻，非常了解這一行。在采購成本控制這一塊，為我們提供了很多很好的思路與想法，分享了大量的標桿企業(yè)的經(jīng)驗。今后，我們要多請吳誠老師來我們公司，為我們培訓(xùn)，為我們的供應(yīng)商培訓(xùn)，分享他的寶貴經(jīng)驗！” ----大自然地板 副總裁 袁順意 2． “聽了吳老師的課，感覺收益匪淺。以前我們不知道如何管理供應(yīng)商，如何維護供應(yīng)商關(guān)系。吳老師不僅講得非常深刻，也非常清晰，而且將制造業(yè)，如IBM、華為的很多寶貴經(jīng)驗傳授給我們了，讓我們視野開闊了，思路明確了，大家一定要反復(fù)思考如何做。有問題，還要請吳老師給我們指導(dǎo)。再次感謝吳誠老師！” ----長安偉世通 采購總監(jiān) 劉總 3． “吳老師對供應(yīng)鏈解讀清晰，提供的方案有針對性，分享了大量的同行業(yè)經(jīng)驗，幾天的咨詢?yōu)槲覀兊墓?yīng)鏈運作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力！” ----美的電器 制冷集團空調(diào)事業(yè)部 陸總 4. “吳老師對PMC研究得很透徹，能從多個角度分析問題所在，提供了很多有效的方法、技巧與工具，對我們PMC的改善起到了很大的幫助作用！” ----康佳集團 彩電事業(yè)部 馬總 5. “三天的培訓(xùn)，吳老師對我們在供應(yīng)鏈管理、采購策略及談判技術(shù)方面提供了非常好的知識分享，我們非常滿意。謝謝吳老師！” ----廣東電信 培訓(xùn)部主任 胡佳佳 6. “吳老師對采購成本的分析與控制手段，講得非常透徹，提供了很多我們沒有見過的方法與工具，讓我們大長見識。我們一定要反復(fù)研討落實，不能辜負了他對我們所作的努力！”。 ----深圳航盛電子 采購與供應(yīng)鏈部 鄭部長 7. “聽了吳博士的課程，給我一個深刻的印象就是專業(yè)！他對采購與供應(yīng)鏈管理模式非常了解，將專業(yè)的問題通俗化，復(fù)雜的理論問題具體化，對我們有很大幫助！歡迎下一次再來我們單位授課！”　　　　　　　 ----廣東廣電網(wǎng)絡(luò) 助理總經(jīng)理 梁總 8. “感謝您8月29-30日兩天非常專業(yè)的培訓(xùn)課程。在課程講解過程中，您充分展現(xiàn)了寬廣的知識面，同時我從中學(xué)到了很多有用的知識，開闊了視野。非常希望能夠再一次聽到您精彩的培訓(xùn)課程?！薄　　　　　　? ----伊利集團冷飲事業(yè)部物流管理部 張總 9. “吳老師對供應(yīng)鏈管理研究得很深，對行業(yè)的標桿企業(yè)供應(yīng)鏈管理模式很熟悉，案例非常詳實，信手拈來，深入淺出；各種方法與工具非常豐富，對我們有很大啟發(fā)，受益非淺！”　　　　　　　 ----中國航空工業(yè)集團 河南某導(dǎo)彈研究所 10. “采購的課程，我也聽了很多。吳老師是我所聽過的課程中，講得最好的。他對采購業(yè)務(wù)非常精通！” ---深圳市科信通信設(shè)備有限公司 趙總 附：部分培訓(xùn)照片： 中國家居建材行業(yè)2012年度“供應(yīng)鏈與價值鏈”高峰論壇_嘉賓主持（左起第三位） 吳誠老師_寧波公開課_供應(yīng)鏈管理 吳誠老師_殼牌石油_供應(yīng)鏈管理（高層內(nèi)訓(xùn)） 吳誠老師_上海電氣_供應(yīng)鏈管理（內(nèi)訓(xùn)） 吳誠老師_金鑼集團_供應(yīng)商管理與庫存控制（內(nèi)訓(xùn)） 吳誠老師_伊利集團_銷售與物流計劃管理（內(nèi)訓(xùn)） 吳誠老師_國人通信_采購成本控制與談判管理（內(nèi)訓(xùn)） 吳誠老師_廣東廣電網(wǎng)絡(luò)_采購業(yè)務(wù)管理(內(nèi)訓(xùn))