吳誠,吳誠講師,吳誠聯(lián)系方式,吳誠培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
供應(yīng)鏈博士,華為總監(jiān),富士康高管,康佳集團(tuán)副總裁
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吳誠:采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理
2016-01-20 42230
對象
企業(yè)總經(jīng)理、營運總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)、制造總監(jiān)、采購總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經(jīng)理、采購經(jīng)理、計劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購與供應(yīng)鏈管理等相關(guān)人員
目的
隨著我國制造大國地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,供應(yīng)鏈管理水平與能力將成為衡量制造企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情
內(nèi)容
《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》課程大綱 說明: 1、 本《大綱》的制定,在兼顧知識體系與結(jié)構(gòu)完整性的同時,也會充分考慮客戶的需求,并可以依據(jù)客戶進(jìn)一步的要求,作一定的調(diào)整與修正; 2、 本《大綱》涉及的內(nèi)容較多,需要2天左右的培訓(xùn)課時。具體講解的側(cè)重點,可以根據(jù)客戶的要求,或以現(xiàn)場的學(xué)習(xí)效果,來作一定的調(diào)整; 【課程背景】 隨著我國制造大國地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,供應(yīng)鏈管理水平與能力將成為衡量制造企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的供應(yīng)鏈規(guī)劃,采購策略、采購流程,及供應(yīng)商管理策略來取得競爭優(yōu)勢。為此,基于對供應(yīng)鏈理論知識的研究,并結(jié)合曾經(jīng)在多家知名企業(yè)的親身工作及輔導(dǎo)經(jīng)歷,特推出該《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》課程。 【培訓(xùn)對象】 企業(yè)總經(jīng)理、營運總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)、制造總監(jiān)、采購總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經(jīng)理、采購經(jīng)理、計劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購與供應(yīng)鏈管理等相關(guān)人員 【課程特點及受益】 本次課程詳細(xì)介紹采購流程優(yōu)化與管理、供應(yīng)商管理的基礎(chǔ)理論,核心框架及流程,并結(jié)合中國企業(yè)的實際運營情況,融合教學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體,能令越來越多的中國企業(yè)關(guān)注采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理的經(jīng)營戰(zhàn)略,并得以從中受益。 1、了解采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理的模式及其特點,掌握現(xiàn)代制造業(yè)采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理的基本方法與技巧; 2、了解并掌握采購流程優(yōu)化、供應(yīng)商管理與考核的內(nèi)容、方法、工具; 3、了解并掌握其它標(biāo)桿企業(yè)在采購流程與供應(yīng)商管理方面的做法,并能有所參考。 【授課方式與特點】 1. 豐富性,針對性。課程包含豐富的專業(yè)知識及管理經(jīng)驗,并結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地進(jìn)行培訓(xùn)與指導(dǎo); 2. 指導(dǎo)性,實用性。能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷,從而提出改善意見與建議,讓培訓(xùn)更有指導(dǎo)性與實用性; 3. 操作性,實效性。課程中將分析大量標(biāo)桿企業(yè)的管理經(jīng)驗,并分析、分享標(biāo)準(zhǔn)的工作流程、制度、模板等工具等,以便學(xué)員可以下課堂后直接參考借鑒; 4. 通俗易懂,參與性強(qiáng)。授課方式深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化單;并鼓勵學(xué)員積極提問、質(zhì)疑,現(xiàn)場分析、解答。 【課程大綱】 第一部分:采購與供應(yīng)鏈管理概述 第1節(jié) 供應(yīng)鏈的定義及發(fā)展 ◇ 什么是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理 ◇ 供應(yīng)鏈的類型、特征與形式 ◇ SCOR供應(yīng)鏈模型介紹 ◇ 供應(yīng)鏈管理的主要內(nèi)容、目標(biāo)及要求 第2節(jié) 供應(yīng)鏈的核心競爭力表現(xiàn) ◇ 供應(yīng)鏈管理的四大支點 ◇ 供應(yīng)鏈管理規(guī)劃的八大原理 ◇ 供應(yīng)鏈管理設(shè)計的七大原則 第3節(jié) 采購在供應(yīng)鏈管理中的核心作用與地位 ◇ 采購是供應(yīng)鏈的重要利潤源泉 ◇ 采購是工廠供應(yīng)鏈管理過程中的主導(dǎo)力量 ◇ 采購是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的基本保證 ★案例:雅戈爾營銷網(wǎng)絡(luò)與供應(yīng)鏈建設(shè); ★案例:華為供應(yīng)鏈管理體系介紹; 第二部分:采購組織、流程的建設(shè)及優(yōu)化 第1節(jié) 如何界定采購業(yè)務(wù)的職能 ◇ 采購組織機(jī)構(gòu)的搭建 ◇ 采購業(yè)務(wù)績效的衡量 ◇ 采購流程與制度的建立與保證 ◇ 戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商 …… 第2節(jié) 采購流程的設(shè)計 ◇ 采購全流程設(shè)計 ◇ 流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求--確定新物料選用 ◇ 流程2、甄別與評定供應(yīng)商資格 ◇ 流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同 ◇ 流程4、執(zhí)行采購 ◇ 流程5、供應(yīng)商績效管理流程(QCDS…) ◇ 流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素 …… ★案例:某通知設(shè)備制造企業(yè)全流程采購體系介紹 第3節(jié) 采購管理過程的關(guān)鍵業(yè)務(wù)分析 ◇ 如何控制采購交期并保證齊套水平 ◇ 如何控制庫存 ◇ 安全庫存量與經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ) ◇ 自制和外包的戰(zhàn)略選擇 …… ★案例:XX知名企業(yè)采購運作方式-IBM采購理念; 第三部分:采購例行業(yè)務(wù)管理與優(yōu)化 第1節(jié) 采購計劃業(yè)務(wù)管理 ◇ 如何做好需求管理(預(yù)測、計劃、訂單等) ◇ 制定預(yù)測的一般步驟與方法 ◇ 如何管理及發(fā)放預(yù)測信息 ★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃結(jié)果及其處理辦法(采購預(yù)測) ◇ 常用計劃方法(物料計劃方法、訂貨點法、MRP、ABC、20/80等) ◇ 如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性 ★案例:某500強(qiáng)企業(yè)采購計劃體系介紹; ◇ 如何管理與評估計劃變更 ◇ 如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失 ◇ 如何制定各種計劃管理報表及報告 ★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)S&OP機(jī)制簡介(包括:銷售和運作計劃(S&OP)操作實務(wù)); ★案例:物料采購流程優(yōu)化(某制造型公司采購計劃流程優(yōu)化案例) 第2節(jié) 采購齊套業(yè)務(wù)管理 ◇ 常用的物料齊套管理辦法及工具 ◇ 如何運用合理的庫存管理模式(JIT、VMI、JMI等) ★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)的采購體系研究; ◇ 如何建立安全庫存 ◇ 計劃管理IT工具的應(yīng)用介紹(ERP、APS及其它輔助工具) ★案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹; ◇ 相關(guān)需求\獨立需求的管理 ◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析 ◇ 生產(chǎn)欠料的原因分析 ◇ 如何有效解決欠料(機(jī)制、措施、方法與工具) ★案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)預(yù)、缺料處理辦法介紹; ★案例:某OEM制造企業(yè)欠料(RYG)處理辦法介紹; ◇ 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)在采購計劃中的重要性及管理技巧與方法 ◇ 呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避 ◇ 如何處理例外信息 ★案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)例外信息業(yè)務(wù)處理辦法探討; 第3節(jié) 庫存管理與控制 ◇ 庫存控制的重要性 ◇ 降低庫存的有效途徑分析 ◇ 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法與工具 ◇ 庫存分析的方法與技巧 ◇ 如何制定庫存監(jiān)控體系 ★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫存分析報告》研討; ◇ 庫存管理的基本方法及其優(yōu)缺點分析 ◇ 庫存的分類:周轉(zhuǎn)庫存、緩沖庫存、安全庫存 ◇ 物料在庫天數(shù)分析和計算 ◇ 低周轉(zhuǎn)率的原因分析 ◇ 庫存積壓資金的原因分析 ★案例:某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析; ◇ 呆滯料產(chǎn)生的原因分析 ◇ 呆料處理的原則與要求 ◇ 有效處理呆滯料的途經(jīng) ◇ 呆廢料預(yù)防技巧 ◇ 呆廢料分析和評價技巧 ◇ 內(nèi)部物流產(chǎn)生的風(fēng)險分析及規(guī)避辦法 ★案例:某500強(qiáng)企業(yè)如何有效管理呆滯物料的經(jīng)驗分享; 第四部分:如何制定采購戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)? 第1節(jié) 采購戰(zhàn)略管理與分析 ◇ 策略1:集中認(rèn)證,分散采購 ◇ 策略2:“WIN-WIN” ◇ 策略3:與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系 ◇ 策略4:采取多種采購方式,并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測 …… 第2節(jié) 采購戰(zhàn)術(shù)及方案設(shè)計 ◇ 戰(zhàn)術(shù)1:一般性方案 ◇ 戰(zhàn)術(shù)2:低附加值加工類 ◇ 戰(zhàn)術(shù)3:高技術(shù)定制加工類 ◇ 戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類 ◇ 戰(zhàn)術(shù)5:價格頻繁波動類 ◇ 戰(zhàn)術(shù)6:配套類 …… ★案例:XX通訊設(shè)備制造企業(yè)采購戰(zhàn)略探討; 第五部分:如何開發(fā)與認(rèn)證供應(yīng)商? 第1節(jié) 供應(yīng)商開發(fā)與認(rèn)證概述 ◇ 為什么要進(jìn)行供應(yīng)商認(rèn)證與開發(fā) ◇ 供應(yīng)商開發(fā)與認(rèn)證的原則 ◇ 供應(yīng)商資格認(rèn)證體系的建立 ◇ 供應(yīng)商評估體系介紹 第 2 節(jié) 供應(yīng)商開發(fā)的主要步驟 ◇ 采購項目的分類 ◇ 搜集廠商資料 ◇ 供應(yīng)商調(diào)查 ◇ 供應(yīng)商評估 ◇ 送樣和小批量試驗 ◇ 價格評估 ◇ 篩選 . …… ★案例:TCL評估供應(yīng)商的策略 & TCL移動——供應(yīng)商審核細(xì)則; 第 3 節(jié) 供應(yīng)商開發(fā)與認(rèn)證辦法 ◇ 供應(yīng)商開發(fā)與認(rèn)證的具體方法與措施 ◇ 建立分析機(jī)制與績效標(biāo)準(zhǔn) ◇ 合作伙伴關(guān)系的選擇標(biāo)準(zhǔn)與管理 ◇ 進(jìn)行供應(yīng)商評估的十個步驟 第4節(jié) 供應(yīng)商開發(fā)與認(rèn)證的工具介紹 ◇ 供應(yīng)商信用調(diào)查 ◇ 供應(yīng)商問卷調(diào)查 ◇ 供應(yīng)商實地評審(管理人員的綜合素質(zhì)\專業(yè)技術(shù)能力\設(shè)備先進(jìn)度\原材料供應(yīng)狀況\質(zhì)量控制能力 管理制度的規(guī)范程度\財務(wù)狀況…) ★案例:標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)商認(rèn)證模板介紹與分享(SUPPLIER SURVEY\ SUPPLIER QUALITY STANDARD\ QSA 檢查項目\ QPA 指導(dǎo)方針及項目\改善&追蹤稽核模板\品質(zhì)合同指南……) ★案例:華為公司 “三階九步”法認(rèn)證供應(yīng)商程序介紹 ★案例:多家500強(qiáng)供應(yīng)商考核體系與考核模板案例分享; 第六部分:如何分析與控制采購成本? 第1節(jié) 采購成本的管理基礎(chǔ) ◇ 采購成本的構(gòu)成 質(zhì)量成本的構(gòu)成 效率成本的構(gòu)成 資金占用成本的構(gòu)成 ★ 案例分析:某手機(jī)制造企業(yè)質(zhì)量控制體系介紹 ◇ 影響采購成本的主要因素 影響原材料成本的因素 影響采購過程成本的因素 因采購不良而造成的管理不善成本 ◇ 與采購成本相關(guān)的各項費用 與原材料成本相關(guān)的費用 與采購過程成本相關(guān)的費用 與采購管理不善成本相關(guān)的費用 第2節(jié) 如何進(jìn)行價格分析 ◇ PEST分析法 ◇ 五力模型分析法 ◇ SWOT分析法 ◇ 其它分析方法 ◇ 與供應(yīng)商報價相關(guān)的因素 ◇ 運輸和配送的因素 ◇ 可變成本、固定成本與盈虧平衡點 ◇ 利用可變成本和固定成本分析供應(yīng)商報價 第3節(jié) 供應(yīng)商定價分析 ◇ 成本加成定位法 ◇ 目標(biāo)利潤定價法 ◇ 采購商理解價值定價法 ◇ 競爭定價法 ◇ 投標(biāo)定價法 第4節(jié) 供應(yīng)商的價格與成本結(jié)構(gòu) ◇ 如何計算供應(yīng)商產(chǎn)品成本 ◇ 如何計算供應(yīng)商生產(chǎn)成本 ◇ 如何計算供應(yīng)商材料成本 ◇ 如何界定固定成本與可變成本 ◇ 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本 ◇ 從財務(wù)管理角度的分析 基本分析要點 產(chǎn)品制造成本的費用構(gòu)成 產(chǎn)品制造成本的分析要點 ◇ 從運營管理角度的分析 基本分析要點 產(chǎn)品制造成本的成本構(gòu)成 從價值鏈看供應(yīng)商的成本 ◇ 戰(zhàn)略采購成本分析 公司戰(zhàn)略和采購成本目標(biāo) 采購成本重點的選擇 供應(yīng)商關(guān)系對采購成本的影響 供應(yīng)鏈對采購成本策略的影響 工廠成本控制與價值分析 從財務(wù)的角度進(jìn)行成本控制與價值分析 ★ 案例分析:某企業(yè)供應(yīng)商報價成本分析模板分享 第5節(jié) 不同付款方式下供應(yīng)商的報價不同 ◇ 付款折扣 ◇ 數(shù)量折扣 ◇ 地理折扣 ◇ 季節(jié)折扣 ◇ 推廣折扣 第6節(jié) 降低采購成本的方法 ◇ VA/VE ◇ 采購談判 ◇ 目標(biāo)成本法 ◇ 杠桿采購 ◇ 價格與成本分析法 ◇ 標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化 ◇ 長單與一攬子訂單 ◇ 聯(lián)合采購法 ◇ 折扣法 ◇ 品質(zhì)分級法 ◇ 善用合約 ◇ 開發(fā)新供應(yīng)商&新材料 ◇ 簡化內(nèi)部流程/縮短L/T ◇ 集中采購與采購?fù)獍? ◇ 自制或外包 ◇ 利用學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE ◇ 產(chǎn)品生命周期成本法 ◇ 總成本法TCO ◇ 供應(yīng)商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL) ◇ 作業(yè)成本導(dǎo)向法…… …… ★案例:如何降低采購成本案例分析(某著名電器制造企業(yè)) ★案例:降低采購成本的通用十大手法介紹(以某著名電器制造企業(yè)為例) 第七部分:供應(yīng)商質(zhì)量管理 第1節(jié) 供應(yīng)商質(zhì)量檢驗流程與節(jié)點 ◇ 判定標(biāo)準(zhǔn) ◇ 如何確定抽樣容量? ◇ 進(jìn)貨檢驗(IQC) ◇ 過程檢驗(IPQC) ◇ 最終檢驗(FQC) ◇ 出貨檢驗(OQC) ◇ 嚴(yán)格度(寬嚴(yán)程度) ◇ 正常檢查、加嚴(yán)檢查和放寬檢查 ◇ 合格質(zhì)量水平AQL 第2節(jié) 供應(yīng)商的質(zhì)量控制手段 ◇ 供應(yīng)商物料品質(zhì)管制實施手法 ◇ 采購物料驗證方法協(xié)議 ◇ 樣件 …… 第3節(jié) 供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量改善工具與應(yīng)用 ◇ 質(zhì)量成本 ◇ 學(xué)習(xí)曲線 ◇ 機(jī)制分析/價值工程 ◇ 零缺陷—零浪費 ◇ 質(zhì)量改進(jìn)及8D ◇ 防錯防呆 ◇ 6西格瑪 ★ 案例:某著名手機(jī)生產(chǎn)企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量體系文件分析與分享 第八部分:供應(yīng)商關(guān)系管理 第1節(jié) 供應(yīng)商關(guān)系管理概述 第2節(jié) 供應(yīng)商關(guān)系管理的核心 ◇ 戰(zhàn)略關(guān)系管理及風(fēng)險 ◇ 戰(zhàn)術(shù)關(guān)系管理及其面臨的挑戰(zhàn) ◇ 買方/賣方關(guān)系圖譜 ◇ 供應(yīng)定位模型及采購策略分析 第 3節(jié) 影響采購供應(yīng)關(guān)系的因素分析 ◇ 采購關(guān)系生命周期以及沖突管理 ◇ 企業(yè)社會責(zé)任對關(guān)系的影響 ◇ 企業(yè)文化對關(guān)系的影響 ◇ 國際環(huán)境中的關(guān)系管理 ◇ 權(quán)力、依賴性和多級關(guān)系的管理 第4節(jié) 如何維護(hù)與供應(yīng)商的關(guān)系 ◇ 如何測量關(guān)系和它們的發(fā)展 ◇ 如何維護(hù)內(nèi)外部客戶、內(nèi)外部供應(yīng)商的關(guān)系 ◇ 如何處理供求關(guān)系帶來的挑戰(zhàn) ★ 案例:XX公司“采購工作理念”分享; ★ 案例:美的電器供應(yīng)商關(guān)系管理與維護(hù)案例分享 第九部分:供應(yīng)商績效考核管理 第1節(jié) 供應(yīng)商考核與績效體系設(shè)計 ◇ 供應(yīng)商管理的目標(biāo)  獲得符合企業(yè)質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務(wù)  以最低的成本獲得產(chǎn)品或服務(wù)  確保供應(yīng)商提供最優(yōu)的服務(wù)和及時的送貨  發(fā)展和維持良好的供應(yīng)商關(guān)系  開發(fā)潛在的供應(yīng)商…… ◇ 供應(yīng)商KPI體系的設(shè)計與發(fā)展  QCT  QCDS  TQRDCSS  5R…… 第2節(jié) 供應(yīng)商管理體系及績效分析 ◇ 準(zhǔn)時交貨率 ◇ 平均合格率 ◇ 總合格率 ◇ 整體配合度 ◇ 價格趨勢 …… 第3節(jié) 供應(yīng)商考評與評級 ◇ 如何對供應(yīng)商績效進(jìn)行綜合考評? ◇ 如何對供應(yīng)商進(jìn)行評級管理? ◇ 如何按績效與等級分配訂單?…… 第3節(jié) 案例 ★案例:某集團(tuán)供應(yīng)商考核體系介紹; ★案例:XX通訊生產(chǎn)企業(yè)供應(yīng)商等級管理與訂單分配原則介紹 講師介紹 吳誠(Woden Wu) 工商管理碩士(MBA),企業(yè)管理博士 采購與供應(yīng)商管理、物流與供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)運作管理專家 國際貿(mào)易中心ITC項目認(rèn)證講師 英國皇家物流與運輸學(xué)會ILT項目認(rèn)證講師 中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目認(rèn)證講師 英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項目認(rèn)證講師 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家 職業(yè)經(jīng)歷: 曾在華為技術(shù)、富士康科技、聞泰集團(tuán)、康佳集團(tuán)工作十余年。曾任: 1. 華為技術(shù)有限公司:采購主管、商務(wù)經(jīng)理; 2. 富士康科技集團(tuán):供應(yīng)鏈高階主管; 3. 聞泰集團(tuán):采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān); 4. 康佳集團(tuán):康佳集團(tuán)采購副總經(jīng)理、制造副總經(jīng)理。 主講三大課程系列: 1. 采購與供應(yīng)商管理系列:《采購流程優(yōu)化與運作實務(wù)》、《采購策略與談判技巧》、《供應(yīng)商評估與采購成本控制》、《供應(yīng)商管理與風(fēng)險控制》等; 2. 物流與供應(yīng)鏈管理系列:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應(yīng)鏈與精益生產(chǎn)管理》、《生產(chǎn)物流優(yōu)化與管理》、《制造業(yè)物流管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》等; 3. 生產(chǎn)運作管理系列:《精益生產(chǎn)管理》、《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》、《庫存控制與優(yōu)化》、《生產(chǎn)成本分析與控制》、《如何培養(yǎng)生產(chǎn)中層管理者》、《生產(chǎn)現(xiàn)場管理必備技能》等課程。 授課特點 : 1. 豐富性與針對性。課程包含豐富的理論及專業(yè)知識,分享豐富的管理實踐經(jīng)驗,并能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地進(jìn)行培訓(xùn)與指導(dǎo); 2. 指導(dǎo)性與實用性。能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷,從而提出改善意見與建議,讓培訓(xùn)更有指導(dǎo)性與實用性; 3. 操作性與實效性。課程在介紹基礎(chǔ)理論、框架、流程的同時,也將分析分享標(biāo)桿企業(yè)的管理經(jīng)驗、工作流程、制度、工具模板等,以便學(xué)員可以參考借鑒; 4. 通俗易懂,參與性強(qiáng)。授課方式深入淺出,通俗易懂,將專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化;并鼓勵學(xué)員積極提問、質(zhì)疑,現(xiàn)場分析、解答。 曾服務(wù)過的客戶: 曾經(jīng)服務(wù)過的企業(yè)與客戶(包括但不限于):華為技術(shù)、富士康科技、美的電器、廣東電信、康佳集團(tuán)、上海大陸泰密克、華凌空調(diào)、臺達(dá)、偉創(chuàng)力、珠海精品、東莞泰科、東莞光寶、深圳航盛電子、深圳新元素醫(yī)療、漳州恒麗電子、東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟、深圳市物流與采購聯(lián)合會、深圳科協(xié)、某全球知名企業(yè)咨詢公司等。 曾培訓(xùn)過的代表企業(yè): 1. 廣東電信:《供應(yīng)商評估、選擇與考核》、《采購策略與談判技巧》; 2. 深圳航盛電子:《采購成本分析與控制》; 3. 美的集團(tuán)、華凌空調(diào):《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》;《精益供應(yīng)鏈與精益生產(chǎn)管理》; 4. 富士康科技:《制造業(yè)物流管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》; 5. 上海大陸泰密克:《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》; 6. 康佳集團(tuán):《精益供應(yīng)鏈管理》、《精益生產(chǎn)管理》、《如何培養(yǎng)生產(chǎn)中層管理者》。 曾咨詢過的代表項目: 曾主持(或輔導(dǎo))過多家大型企業(yè)的咨詢項目,如: 1. 康佳集團(tuán):“計劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項目,2007年啟動實施; 2. 康佳集團(tuán):“精益生產(chǎn)管理”項目,2008年啟動實施; 3. 美的電器:制冷集團(tuán)“供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化”項目,2009年啟動實施; 4. 堅朗集團(tuán):“采購流程優(yōu)化及VMI”項目,2009年啟動實施; 5. 新元素醫(yī)療公司:“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設(shè)”項目,2011年啟動實施。 企業(yè)及學(xué)員評價: 獲得美的電器、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團(tuán)、航盛電子等多家知名企業(yè)的一直贊譽(yù)與好評: 1. “吳老師對供應(yīng)鏈解讀清晰,提供的方案有針對性,分享了大量的同行業(yè)經(jīng)驗,幾天的咨詢?yōu)槲覀兊墓?yīng)鏈運作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力!” ----美的電器 制冷集團(tuán)空調(diào)事業(yè)部 陸總 2. “吳老師對PMC研究得很透徹,能從多個角度分析問題所在,提供了很多有效的方法、技巧與工具,對我們PMC的改善起到了很大的幫助作用!” ----康佳集團(tuán) 彩電事業(yè)部 馬總 3. “三天的培訓(xùn),吳老師對我們在供應(yīng)鏈管理、采購策略及談判技術(shù)方面提供了非常好的知識分享,我們非常滿意。謝謝吳老師!” ----廣東電信 培訓(xùn)部主任 胡佳佳 4. “吳老師對采購成本的分析與控制手段,講得非常透徹,提供了很多我們沒有見過的方法與工具,讓我們大長見識。我們下來后,一定要反復(fù)研討落實,不能辜負(fù)了他對我們所作的努力!”。 ----深圳航盛電子 采購與供應(yīng)鏈部 鄭部長 5. “吳老師的課程,信息量非常大,內(nèi)容充實,實用。能提供很多好的方法、工具、技巧,并且同我們分享的案例針對性強(qiáng),對我們有很大的啟發(fā)性,現(xiàn)場還解答我們的很多疑難問題,觀點鮮明,受益非淺!”        ----深圳新元素醫(yī)療 采購部 郭部長 附錄1: 博客鏈接:https://blog.sina.com.cn/gylwls 附錄2: 培訓(xùn)視頻:https://i.youku.com/u/id_UNDczMjk1MDky --------------------------------------------------- 吳誠:采購與供應(yīng)鏈老師,武漢大學(xué)博士,北京科技大學(xué)碩士。 曾任:華為、富士康、康佳集團(tuán):采購與供應(yīng)鏈總監(jiān)、副總經(jīng)理。 主講:《采購成本控制與談判技巧》《供應(yīng)商選擇、評估與管理》《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》《高效倉儲與物流配送管理》《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》等。 視頻剪輯:https://v.youku.com/v_show/id_XNTYyOTgyMTA0.html 專職助理李陽,手機(jī):18675560121 郵箱:cgygyl@sina.com QQ:1941572877 ---------------------------------------------------
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