《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》課程大綱
說(shuō)明:
1、 本《大綱》的制定,在兼顧知識(shí)體系與結(jié)構(gòu)完整性的同時(shí),也會(huì)充分考慮客戶的需求,并可以依據(jù)客戶進(jìn)一步的要求,作一定的調(diào)整與修正;
2、 本《大綱》涉及的內(nèi)容較多,需要1-2天左右的培訓(xùn)課時(shí)。具體講解的側(cè)重點(diǎn),可以根據(jù)客戶的要求,或以現(xiàn)場(chǎng)的學(xué)習(xí)效果,來(lái)作一定的調(diào)整;
【課程背景】
隨著我國(guó)制造大國(guó)地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,如何有效管理生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存?如何進(jìn)行計(jì)劃組織與流程的創(chuàng)新,并不斷提升供應(yīng)鏈管理水平與能力?將成為衡量制造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制策略,以便取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為此,基于對(duì)供應(yīng)鏈、PMC理論知識(shí)的研究,并結(jié)合曾經(jīng)在多家知名企業(yè)的親身工作及輔導(dǎo)經(jīng)歷,特推出該《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》課程。
【培訓(xùn)對(duì)象】
供應(yīng)鏈總監(jiān)、計(jì)劃總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、制造總監(jiān)、采購(gòu)總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、計(jì)劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理相關(guān)人員及其它相關(guān)人員。
【課程特點(diǎn)及受益】
本課程詳細(xì)介紹了供應(yīng)鏈環(huán)境下的“生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)”的基礎(chǔ)理論、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程,對(duì)PMC業(yè)務(wù)中出現(xiàn)的各種問(wèn)題與困難進(jìn)行了詳細(xì)的分析,并融合教學(xué)、研究、實(shí)踐、實(shí)務(wù)為一體,能令越來(lái)越多的中國(guó)企業(yè)關(guān)注PMC管理的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略,并得以從中受益:
1、了解PMC業(yè)務(wù)的管理流程體系,及如何建立PMC監(jiān)控平臺(tái);
2、了解并掌握計(jì)劃、調(diào)度、齊套、庫(kù)存四個(gè)方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并能熟練的運(yùn)用到工作中;
3、了解并掌握PMC業(yè)務(wù)的衡量標(biāo)準(zhǔn)與考核體系,并持續(xù)解決與改善具體工作;
【授課方式與特點(diǎn)】
1. 豐富性,針對(duì)性。課程包含豐富的專業(yè)知識(shí)及管理經(jīng)驗(yàn),并結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀,有針對(duì)性地進(jìn)行培訓(xùn)與指導(dǎo);
2. 指導(dǎo)性,實(shí)用性。能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢(shì)分析與判斷,從而提出改善意見與建議,讓培訓(xùn)更有指導(dǎo)性與實(shí)用性;
3. 操作性,實(shí)效性。課程中將分析大量標(biāo)桿企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn),并分析、分享標(biāo)準(zhǔn)的工作流程、制度、模板等工具等,以便學(xué)員可以下課堂后直接參考借鑒;
4. 通俗易懂,參與性強(qiáng)。授課方式深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問(wèn)題通俗化,復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化,混亂問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)化單;并鼓勵(lì)學(xué)員積極提問(wèn)、質(zhì)疑,現(xiàn)場(chǎng)分析、解答。
【課程大綱】
第一部分 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制概述
1. 生產(chǎn)模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)
2. 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析
3. 現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
◇ 備貨型生產(chǎn)方式(MTS)的特點(diǎn)
◇ 訂貨型生產(chǎn)方式(MTO)的特點(diǎn)(ODM\OEM)
◇ 定制型生產(chǎn)方式(ETO)
◇ 裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)
◇ “三來(lái)一補(bǔ)式”生產(chǎn)方式介紹
◇ 大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
◇ 多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)
◇ 單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
4. 我們?cè)撊绾芜x擇最優(yōu)生產(chǎn)模式?
5. 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制基礎(chǔ)知識(shí)介紹
6. 如何進(jìn)行PMC業(yè)務(wù)組織與分工?
★案例:某通訊制造企業(yè)計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)KPI體系介紹;
7. PMC人員工作理念和行為準(zhǔn)則
★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)“PMC管理月報(bào)”分享
第二部分 生產(chǎn)計(jì)劃管理
1. 如何做好“工廠的龍頭”---需求管理(預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單等)?
2. 制定預(yù)測(cè)與計(jì)劃的一般步驟與方法
3. 如何管理及發(fā)放預(yù)測(cè)與計(jì)劃信息?
★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃結(jié)果及其處理(采購(gòu)預(yù)測(cè))
4. 常用計(jì)劃方法
◇ 一般計(jì)劃方法
◇ 物料需求計(jì)劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
◇ 訂貨點(diǎn)法(最小\最大庫(kù)存計(jì)劃方法)
……
◇ 甘特圖計(jì)劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)
5. 不同類型的生產(chǎn)計(jì)劃的管理方法與技巧
6. 生產(chǎn)計(jì)劃的管理策略及其選擇(均衡生產(chǎn)、柔性控制)
7. 制定滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃的基本要求和流程
8. 主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)的基本形式
★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系介紹;
9. 如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
10. 如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更?
11. 如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?
12. 如何處理計(jì)劃例外信息(計(jì)劃提前、延遲、取消、變更的管理)?
★案例:某設(shè)備制造企業(yè)例外信息業(yè)務(wù)處理辦法探討;
13. 如何制定各種PMC管理監(jiān)控報(bào)表及報(bào)告?
★案例:某500強(qiáng)制造企業(yè)S&OP機(jī)制簡(jiǎn)介
第三部分 生產(chǎn)調(diào)度管理
1. 生產(chǎn)調(diào)度在生產(chǎn)運(yùn)作中的地位與角色
2. 生產(chǎn)調(diào)度業(yè)的原則、要求、方法與技巧
3. 如何保證生產(chǎn)調(diào)度的權(quán)威性與變通能力?
4. 如何規(guī)劃與分析工廠產(chǎn)能?
★案例:某企業(yè)產(chǎn)能規(guī)劃與分析案例分享(方法、工具、模板);
5. 如何營(yíng)造生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái),保證信息的順暢?
★案例:國(guó)內(nèi)某著名家電制造企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)介紹;
6. 如何做好事前計(jì)劃與決策、事中跟蹤與控制、事后分析與總結(jié)?
7. 企業(yè)常見的生產(chǎn)異常的原因分析與解決要領(lǐng)分析
★案例:如何應(yīng)對(duì)緊急插單、撤單、延單的研討?
8. 生產(chǎn)進(jìn)度落后原因分析與改善措施
9. 生產(chǎn)進(jìn)度的跟蹤與控制方法研討
★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度體系分析;
第四部分 物料齊套管理
1. 什么是欠料(欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?
2. 什么是物料齊套管理(齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?
3. 如何從組織\流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理?
4. 如何從策略上保證物料及時(shí)齊套?
◇ L/T管理機(jī)制
◇ 計(jì)劃批量的設(shè)置
◇ 如何設(shè)定安全庫(kù)存?
◇ VMI管理
◇ JIT管理
◇ 相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理
◇ 長(zhǎng)周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析
◇ 最小、最大庫(kù)存管理
……
5. 如何從技術(shù)上保證物料及時(shí)齊套?
◇ 生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)管理機(jī)制
◇ 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理
◇ IT工具的運(yùn)用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
★案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)PMC IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹;
◇ 庫(kù)存告警機(jī)制的建設(shè)(RYG管理、預(yù)缺料管理)
★案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)預(yù)、缺料處理辦法介紹;
★案例:某OEM制造企業(yè)欠料(RYG)處理辦法介紹;
◇ 如何有效跟單與追料?
◇ 物料齊套管理的其它辦法及工具
……
第五部分 庫(kù)存控制管理
1. 庫(kù)存控制的重要性
2. 降低庫(kù)存的有效途徑分析
3. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制方法
◇ 定期庫(kù)存控制
◇ 定量庫(kù)存控制
◇ 經(jīng)濟(jì)訂貨批量
◇ 庫(kù)存分類管理:
ABC
2/8法則
周轉(zhuǎn)庫(kù)存
緩沖庫(kù)存
安全庫(kù)存
……
◇ 產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用)
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
◇ 其它庫(kù)存控制方法與策略
縮短提前期
防止價(jià)格上漲
提供銷售折扣
加大采購(gòu)批量
以賒購(gòu)方式購(gòu)買
加大運(yùn)輸量
按經(jīng)濟(jì)批量訂購(gòu)
減少庫(kù)存損耗
加強(qiáng)預(yù)測(cè)
庫(kù)存物料標(biāo)準(zhǔn)化
及時(shí)處理呆滯物料
……
4. 如何做好庫(kù)存分析與監(jiān)控?
◇ 物料低周轉(zhuǎn)的原因分析
◇ 物料呆滯產(chǎn)生原因的分析
◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)
◇ 如何及時(shí)處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)
★ 案例:某知名制造企業(yè)呆滯物料處理處理辦法探討;
◇ 庫(kù)存積壓資金的原因分析
★ 案例:某電器生產(chǎn)企業(yè)庫(kù)存失控的案例分析;
5. 內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險(xiǎn)管理
◇ 在途物料的管理(供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉(cāng)、外部借料、發(fā)貨在途…)
◇ 超期物料的管理
◇ 來(lái)料不良的監(jiān)控與管理
◇ 呆壞帳的監(jiān)控與管理
◇ ……
★ 案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫(kù)存分析報(bào)告》模板研討;
第六部分 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)KPI體系及改善
1. 制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈指標(biāo)體系分析
◇ 合同及時(shí)齊套發(fā)貨率(%)
◇ 生產(chǎn)存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
◇ 采購(gòu)成本下降率(%)
◇ 合同平均運(yùn)作周期(天)
……
2. PMC 指標(biāo)體系分析
◇ 計(jì)劃及時(shí)齊套發(fā)貨率(%)
◇ 原材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率(次/年)
◇ 訂單完美率(%)
◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)
◇ 庫(kù)存準(zhǔn)確率(%)
……
3. 某企業(yè)PMC業(yè)務(wù)流程再造(BPR)項(xiàng)目管理及KPI績(jī)效提升計(jì)劃介紹;
★ 經(jīng)驗(yàn)分享:現(xiàn)場(chǎng)答疑與經(jīng)驗(yàn)交流
講師介紹
吳誠(chéng)(Woden Wu),37歲,常駐:深圳
工商管理碩士(MBA),企業(yè)管理博士
采購(gòu)與供應(yīng)商管理、物流與供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)運(yùn)作管理專家
國(guó)際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目認(rèn)證講師
英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT項(xiàng)目認(rèn)證講師
中美注冊(cè)職業(yè)采購(gòu)經(jīng)理CPPM項(xiàng)目認(rèn)證講師
英國(guó)皇家采購(gòu)與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS項(xiàng)目認(rèn)證講師
東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家
職業(yè)經(jīng)歷:
曾在華為技術(shù)、富士康科技、聞泰集團(tuán)、康佳集團(tuán)工作十余年。曾任:
華為技術(shù)有限公司:采購(gòu)主管、商務(wù)經(jīng)理;
富士康科技集團(tuán):供應(yīng)鏈高階主管;
聞泰集團(tuán):采購(gòu)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān);
康佳集團(tuán):康佳集團(tuán)采購(gòu)副總經(jīng)理、制造副總經(jīng)理。
主講三大課程系列:
采購(gòu)與供應(yīng)商管理系列:《采購(gòu)流程優(yōu)化與運(yùn)作實(shí)務(wù)》、《采購(gòu)策略與談判技巧》、《供應(yīng)商評(píng)估與采購(gòu)成本控制》、《供應(yīng)商管理與風(fēng)險(xiǎn)控制》等;
物流與供應(yīng)鏈管理系列:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應(yīng)鏈與精益生產(chǎn)管理》、《生產(chǎn)物流優(yōu)化與管理》、《制造業(yè)物流管理與優(yōu)化》、《高效倉(cāng)儲(chǔ)與配送管理》等;
生產(chǎn)運(yùn)作管理系列:《精益生產(chǎn)管理》、《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》、《庫(kù)存控制與優(yōu)化》、《生產(chǎn)成本分析與控制》、《如何培養(yǎng)生產(chǎn)中層管理者》、《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理必備技能》等課程。
授課特點(diǎn) :
5. 豐富性與針對(duì)性。課程包含豐富的理論及專業(yè)知識(shí),分享豐富的管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),并能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀,有針對(duì)性地進(jìn)行培訓(xùn)與指導(dǎo);
6. 指導(dǎo)性與實(shí)用性。能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢(shì)分析與判斷,從而提出改善意見與建議,讓培訓(xùn)更有指導(dǎo)性與實(shí)用性;
7. 操作性與實(shí)效性。課程在介紹基礎(chǔ)理論、框架、流程的同時(shí),也將分析分享標(biāo)桿企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)、工作流程、制度、工具模板等,以便學(xué)員可以參考借鑒;
8. 通俗易懂,參與性強(qiáng)。授課方式深入淺出,通俗易懂,將專業(yè)問(wèn)題通俗化,復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化,混亂問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)化;并鼓勵(lì)學(xué)員積極提問(wèn)、質(zhì)疑,現(xiàn)場(chǎng)分析、解答。
曾服務(wù)過(guò)的客戶:
曾經(jīng)服務(wù)過(guò)的企業(yè)與客戶(包括但不限于):華為技術(shù)、富士康科技、美的電器、廣東電信、康佳集團(tuán)、上海大陸泰密克、華凌空調(diào)、臺(tái)達(dá)、偉創(chuàng)力、珠海精品、東莞泰科、東莞光寶、深圳航盛電子、深圳新元素醫(yī)療、漳州恒麗電子、東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟、深圳市物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)、深圳科協(xié)、某全球知名企業(yè)咨詢公司等。
曾培訓(xùn)過(guò)的代表企業(yè):
廣東電信:《供應(yīng)商評(píng)估、選擇與考核》、《采購(gòu)策略與談判技巧》;
深圳航盛電子:《采購(gòu)成本分析與控制》;
美的集團(tuán)、華凌空調(diào):《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》;《精益供應(yīng)鏈與精益生產(chǎn)管理》;
富士康科技:《制造業(yè)物流管理與優(yōu)化》、《高效倉(cāng)儲(chǔ)與配送管理》;
上海大陸泰密克:《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》;
康佳集團(tuán):《精益供應(yīng)鏈管理》、《精益生產(chǎn)管理》、《如何培養(yǎng)生產(chǎn)中層管理者》。
曾咨詢過(guò)的代表項(xiàng)目:
曾主持(或輔導(dǎo))過(guò)多家大型企業(yè)的咨詢項(xiàng)目,如:
康佳集團(tuán):“計(jì)劃與采購(gòu)業(yè)務(wù)流程變革BPR”項(xiàng)目,2007年啟動(dòng)實(shí)施;
康佳集團(tuán):“精益生產(chǎn)管理”項(xiàng)目,2008年啟動(dòng)實(shí)施;
美的電器:制冷集團(tuán)“供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化”項(xiàng)目,2009年啟動(dòng)實(shí)施;
堅(jiān)朗集團(tuán):“采購(gòu)流程優(yōu)化及VMI”項(xiàng)目,2009年啟動(dòng)實(shí)施;
新元素醫(yī)療公司:“生產(chǎn)與采購(gòu)調(diào)度平臺(tái)建設(shè)”項(xiàng)目,2011年啟動(dòng)實(shí)施。
企業(yè)及學(xué)員評(píng)價(jià):
獲得美的電器、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團(tuán)、航盛電子等多家知名企業(yè)的一直贊譽(yù)與好評(píng):
“吳老師對(duì)供應(yīng)鏈解讀清晰,提供的方案有針對(duì)性,分享了大量的同行業(yè)經(jīng)驗(yàn),幾天的咨詢?yōu)槲覀兊墓?yīng)鏈運(yùn)作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力!”
----美的電器 制冷集團(tuán)空調(diào)事業(yè)部 陸總
“吳老師對(duì)PMC研究得很透徹,能從多個(gè)角度分析問(wèn)題所在,提供了很多有效的方法、技巧與工具,對(duì)我們PMC的改善起到了很大的幫助作用!”
----康佳集團(tuán) 彩電事業(yè)部 馬總
“三天的培訓(xùn),吳老師對(duì)我們?cè)诠?yīng)鏈管理、采購(gòu)策略及談判技術(shù)方面提供了非常好的知識(shí)分享,我們非常滿意。謝謝吳老師!”
----廣東電信 培訓(xùn)部主任 胡佳佳
“吳老師對(duì)采購(gòu)成本的分析與控制手段,講得非常透徹,提供了很多我們沒有見過(guò)的方法與工具,讓我們大長(zhǎng)見識(shí)。我們下來(lái)后,一定要反復(fù)研討落實(shí),不能辜負(fù)了他對(duì)我們所作的努力!”。
----深圳航盛電子 采購(gòu)與供應(yīng)鏈部 鄭部長(zhǎng)
“吳老師的課程,信息量非常大,內(nèi)容充實(shí),實(shí)用。能提供很多好的方法、工具、技巧,并且同我們分享的案例針對(duì)性強(qiáng),對(duì)我們有很大的啟發(fā)性,現(xiàn)場(chǎng)還解答我們的很多疑難問(wèn)題,觀點(diǎn)鮮明,受益非淺!”
----深圳新元素醫(yī)療 采購(gòu)部 郭部長(zhǎng)
---------------------------------------------------
吳誠(chéng):采購(gòu)與供應(yīng)鏈老師,武漢大學(xué)博士,北京科技大學(xué)碩士。
曾任:華為、富士康、康佳集團(tuán):采購(gòu)與供應(yīng)鏈總監(jiān)、副總經(jīng)理。
主講:《采購(gòu)成本控制與談判技巧》《供應(yīng)商選擇、評(píng)估與管理》《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》《高效倉(cāng)儲(chǔ)與物流配送管理》《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》等。
視頻剪輯:https://v.youku.com/v_show/id_XNTYyOTgyMTA0.html
專職助理李陽(yáng),手機(jī):18675560121 郵箱:cgygyl@sina.com QQ:1941572877
---------------------------------------------------