吳誠,吳誠講師,吳誠聯(lián)系方式,吳誠培訓師-【中華講師網(wǎng)】
供應(yīng)鏈博士,華為總監(jiān),富士康高管,康佳集團副總裁
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吳誠:《TOC與供應(yīng)鏈管理》課程大綱(吳誠老師
2016-01-20 3270
對象
供應(yīng)鏈總監(jiān)、市場總監(jiān)、營銷總監(jiān)、采購總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)、采購經(jīng)理,以及所有與運營、物流、供應(yīng)鏈工作相關(guān)的人員。
目的
如何進行生產(chǎn)的組織與流程的創(chuàng)新,并不斷提升生產(chǎn)管理水平?將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。
內(nèi)容

《TOC與供應(yīng)鏈管理》課程大綱(吳誠老師)

【課程背景】

隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,TOC與供應(yīng)鏈管理將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的供應(yīng)鏈規(guī)劃,預(yù)測計劃與庫存控制流程,采購與供應(yīng)商管理流程,倉儲與配送策略及流程來取得競爭優(yōu)勢。為此,吳誠博士曾任:華為公司計劃、商務(wù)總監(jiān)富士康采購與供應(yīng)鏈主管;康佳集團采購總監(jiān)、集團副總經(jīng)理現(xiàn)任:北京大學、清華大學、人民大學 等高校 總裁班 特聘講師),基于對物流及供應(yīng)鏈的研究,并結(jié)合曾經(jīng)在多家企業(yè)的管理及輔導經(jīng)驗,特推出該《TOC與供應(yīng)鏈管理》課程。

【培訓對象】

生產(chǎn)、計劃、采購、物流、供應(yīng)鏈、營運、倉儲、工程、PM、品質(zhì)等部門員工、主管及高層管理人員,以及所有與生產(chǎn)、計劃、供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)相關(guān)的專業(yè)人員。

【課程特點及受益】

本課程詳細介紹了供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)理論,核心框架及流程,結(jié)合中國企業(yè)的實際運營情況,融合教學、研究、實踐、實務(wù)為一體,能令越來越多的中國企業(yè)關(guān)注物流與供應(yīng)鏈管理的經(jīng)營戰(zhàn)略,并得以從中受益:

1. 了解TOC與供應(yīng)鏈管理的特點及模式,掌握TOC及供應(yīng)鏈體系建立與管理的方法;

2. 了解并掌握計劃與供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、工具及方法,并能熟悉分析與運用;

3. 了解并掌握供應(yīng)鏈模式下的計劃、采購、倉儲與物流管理戰(zhàn)略、流程及方法與技巧;

4. 了解并掌握計劃與供應(yīng)鏈績效體系及業(yè)務(wù)流程的KPI體系。

【授課方式與特點】

1. 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓;

2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;

3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解,將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;

5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分: TOC與供應(yīng)鏈管理概述

1.供應(yīng)鏈的定義、發(fā)展、特征與形式(SCOR供應(yīng)鏈模型)

2.供應(yīng)鏈管理的主要內(nèi)容、要求及目標

3.供應(yīng)鏈管理的核心業(yè)務(wù)介紹?

◇ 供應(yīng)鏈計劃管理

◇ 采購與供應(yīng)商管理

◇ 倉儲與分銷配送管理

◇ 運營與績效管理……

4.供應(yīng)鏈計劃與庫存控制管理介紹

5.現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及TOC詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)

◇ 備貨型生產(chǎn)方式(MTS)的特點

◇ 訂貨型生產(chǎn)方式(MTO)的特點(ODM\OEM)

◇ 定制型生產(chǎn)方式(ETO)

◇ 裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)

◇ “三來一補式”生產(chǎn)方式介紹

◇ 大批量生產(chǎn)方式的特點

◇ 多品種小批量生產(chǎn)的特點

◇ 單件生產(chǎn)方式的特點

6.TOC與生產(chǎn)模式的選擇

7.TOC管理的基礎(chǔ)知識介紹

8.計劃與庫存控制業(yè)務(wù)的組織與分工

9.計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準則(華為版本)

★案例:華為、FOXCONN、康佳集團等企業(yè)供應(yīng)鏈管理體系介紹與比較;

★案例:華為公司生產(chǎn)計劃與控制業(yè)務(wù)運作模式及KPI體系介紹;

 

第二部分:TOC與供應(yīng)鏈管理之---戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)管理

1. TOC運作模式及策略

2. 如何實現(xiàn)供應(yīng)鏈的集成化管理(如何實現(xiàn)ISC?)

3. 如何實現(xiàn)供應(yīng)鏈的一體化管理(如何實現(xiàn)橫向、縱向、前向、后化一體化?)

4. 生產(chǎn)計劃模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒)

5. 物流規(guī)劃與管理(內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)

6. 推式與拉式計劃模式規(guī)劃與管理

7. ODM、OEM、全球采購與B2B&B2C采購模式

8. TOC管理技術(shù)(原理及方法論…)

9. JIT、VMI、JMI等技術(shù)

★案例:華為公司S&OP運作模式介紹,計劃管理體系與KPI體系分析;

★案例:DELL與“小米手機”供應(yīng)鏈競爭力優(yōu)勢探討。

 

第三部分 TOC與供應(yīng)鏈管理之---需求預(yù)測與計劃、訂單管理

1. 需求預(yù)測與計劃管理策略介紹

◇ 如何做好需求預(yù)測管理(預(yù)測、計劃、訂單等)?

◇ 制定預(yù)測的原則與一般步驟

2. 需求預(yù)測制定方法

◇ 專家意見法(情景分析法、德爾菲法)

◇ 市場測試法

◇ 定量分析法

◇ 基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……

3. 物料計劃制定方法

◇ 一般計劃方法

◇ 物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

◇ 訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)

◇ TOC計劃分析(邏輯及方法)……

◇ 如何管理與評估計劃變更?如何應(yīng)對計劃變更帶來的風險與成本損失?

◇ 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?

◇ 如何應(yīng)對計劃變更帶來的風險與成本損失?

4. 生產(chǎn)計劃的管理策略及其選擇(均衡生產(chǎn)、柔性控制)

5. 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?

6. 如何管理與評估計劃變更?如何應(yīng)對計劃變更帶來的風險與成本損失?

7. 如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告?

★ 案例:某設(shè)備制造企業(yè)TOC管理體系介紹;

 案例:華為公司銷售--供應(yīng)鏈端到端”模式及信息IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹;

 

第四部分 TOC與供應(yīng)鏈管理之---齊套調(diào)度管理與產(chǎn)能規(guī)劃

1.什么是欠料(欠料的標準與定義)?什么是物料供應(yīng)管理(齊套的標準與定義)?

2.如何從組織\流程上進行齊套工作的分工與管理?

3.如何從策略上保證物料及時齊套供應(yīng)?

◇ L/T管理機制

◇ 計劃批量的設(shè)置

◇ 如何設(shè)定安全庫存?

◇ VMI管理

◇ JIT管理

◇ 相關(guān)需求\獨立需求的管理

◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析

◇ 最小、最大庫存管理……

4.TOC與物料及時齊套管理

◇ 生產(chǎn)調(diào)度例會管理機制

◇ TOC理論研討

◇ 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理

◇ IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具) 

◇ 庫存告警機制的建設(shè)(RYG管理、預(yù)缺料管理)

◇ 如何有效跟單與追料?

◇ 物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具……

5.TOC與產(chǎn)能規(guī)劃、改善管理

◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的基本內(nèi)容

◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成

◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的步驟

◇ 產(chǎn)能的衡量標準與體系

◇ 如何合理規(guī)劃與改善產(chǎn)能?

◇ 效率改善的基礎(chǔ)與改善方向

6、TOC五步法及過程分析

◇ 識別制約因素

◇ 挖盡制約因素

◇ 遷就制約因素

◇ 松綁制約因素

◇ 回頭制約因素

★案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)PMC IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹;

★案例:富士康欠料(RYG)處理辦法介紹;

★案例:某著名OEM制造企業(yè)產(chǎn)能規(guī)劃經(jīng)驗分享

 

第五部分 TOC與供應(yīng)鏈管理之---庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理

1. 供求關(guān)系分析與庫存控制策略制定

◇ 從CRM到SRM

◇ 傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法

◇ 供應(yīng)商關(guān)系與庫存控制策略(8種供應(yīng)商關(guān)系定位及對應(yīng)采購&庫存策略分析)

★ 案例:供應(yīng)商關(guān)系定位與采購&庫存策略系列精典案例分析;

2. 采購戰(zhàn)略分析與庫存控制

◇ 戰(zhàn)略1:集中認證,分散采購

◇ 戰(zhàn)略2:“WIN-WIN”

◇ 戰(zhàn)略3:與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系

◇ 戰(zhàn)略4:采取多種采購方式,并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測

◇ 戰(zhàn)略5:全球采購……

3. 采購戰(zhàn)術(shù)分析與庫存控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)1:一般性方案

◇ 戰(zhàn)術(shù)2:低附加值加工類

◇ 戰(zhàn)術(shù)3:高技術(shù)定制加工類

◇ 戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準壟斷供應(yīng)類

◇ 戰(zhàn)術(shù)5:價格頻繁波動類

◇ 戰(zhàn)術(shù)6:配套類 ……

★ 案例:華為、富士康、康佳采購策略案例分析與比較;

4. 如何通過計劃與采購模式來控制庫存?

◇ 計劃模式的分析與選擇

◇ 標準訂單模式 

◇ 一攬子訂單與JIT供貨 

◇ 長單計劃 

◇ VMI 訂單 

◇ JMI

◇ JIT

◇ Milk-Run 

◇ “糖果人”模式 ……

★ 案例:華為采購策略與采購訂單方式介紹;

★ 案例:XX知名企業(yè)采購運作方式分析(IBM采購理念);

 

第六部分 TOC與供應(yīng)鏈管理之---庫存控制管理技術(shù)

1.庫存控制的重要性

2.降低庫存的有效途徑分析

3.供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法

◇ 定期庫存控制

◇ 定量庫存控制

◇ 經(jīng)濟訂貨批量

◇ 庫存分類管理:

ü ABC

ü 2/8法則

ü 周轉(zhuǎn)庫存

ü 緩沖庫存

ü 安全庫存……

◇ 產(chǎn)品預(yù)測準確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測準確率模型及應(yīng)用)

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

4.其它庫存控制方法與策略

ü 縮短提前期

ü 折扣法

ü 減小批量

ü 寄售

ü 減小運輸量

ü 按經(jīng)濟批量訂購

ü 減少庫存損耗

ü 加強預(yù)測

ü 庫存物料標準化

ü 及時處理呆滯物料……

★ 案例:日本制造行業(yè)TOC運用及庫存控制經(jīng)典案例分析與分享;

★ 案例:中聯(lián)重科”庫存控制精典案例分析與分享。

 

第七部分 TOC與供應(yīng)鏈管理之---ERP管理與庫存控制

1.ERP功能介紹與邏輯分析

2.ERP管理與庫存控制

◇ 安全庫存的設(shè)置

◇ 計劃提前期的設(shè)置

◇ 最小-最大庫存設(shè)置

◇ 推式-拉式的管理

◇ 子庫的設(shè)置與管理

◇ 轉(zhuǎn)庫的管理

◇ 預(yù)留的管理

◇ 過期訂單(PR、PO、WIP)管理

◇ ECO的管理……

3.MRP計劃制定與庫存控制

◇ 物料需求計劃(MRP)方法的介紹(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

◇ MRP計劃方法適用的業(yè)務(wù)模式分析

◇ MRP計劃的邏輯解析

◇ MRP計劃方法對業(yè)務(wù)的要求

◇ MRP計劃對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的要求

◇ MRP的基礎(chǔ)算法與關(guān)鍵流程分析

◇ 如何管理與評估計劃變更---MRP中的“取消窗”管理

◇ 如何管理好MRP中的“例外信息”?如何“鎖定”與“預(yù)留”?……

4.ERP的庫存報表體系與分析技巧

★ 案例:ERP常用、實用報表分析與探討;

★ 案例:MRP中的安全庫存、最小-最大庫存等基本參數(shù)的定義與設(shè)定案例分析;

 

第八部分 TOC與供應(yīng)鏈管理之---如何做好庫存結(jié)構(gòu)分析與物料監(jiān)控?

1. 在途物料的管理(供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…)

2. 超期物料的管理

3. 來料不良的監(jiān)控與管理

4. 呆壞帳的監(jiān)控與管理

5. 物料低周轉(zhuǎn)的原因分析

6. 物料呆滯產(chǎn)生原因的分析

7. 如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)

8. 如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)

9. 庫存積壓資金的原因分析

10. 內(nèi)部物流的監(jiān)控與風險管理

11. 如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控?

12. 如何進行庫存分析?如何制作《庫存分析報告》?

★ 案例:某知名制造企業(yè)呆滯物料處理處理辦法探討;

★ 案例:某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析;

★ 案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫存分析報告》模板研討;

 

第九部分:TOC與供應(yīng)鏈管理之---物流與配送管理

1.物流園區(qū)的功能分析與選址管理

2.物流園區(qū)的規(guī)劃與設(shè)計及物流設(shè)備的選擇

3.配送中心的概念、種類、功能介紹

4.配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)及管理工藝

5.貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置

6.提高倉庫空間利用率的方法 

7.正確進行物料堆放的技巧

8.庫區(qū)規(guī)劃及通道設(shè)置技巧

9.確保物料先進先出\物料ABC管理

10.物流配送中的運輸管理 

◇ 五種基本運輸方式的特點介紹

◇ 如何實現(xiàn)運輸?shù)暮侠砘?/p>

◇ 不合理運輸及其原因

◇ 運輸優(yōu)化的基本問題

◇ 優(yōu)化運輸組合……

 案例:為什么說物流成本是“沉沒成本”? 

 案例:某集團公司物流配送中心項目總體規(guī)劃設(shè)計方案分析。

 案例:深圳某倉儲配送中心規(guī)劃與設(shè)計案例分享(“3D”多媒體視頻)

 

第十部分:TOC與供應(yīng)鏈績效評估與管理

1.物流與供應(yīng)鏈指標體系分析

◇ 合同及時齊套發(fā)貨率(%)

◇ 生產(chǎn)存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)

◇ 采購成本下降率(%)

◇ 合同平均運作周期(天)……

2.計劃與庫存管理指標體系分析

◇ 計劃及時齊套發(fā)貨率(%)

◇ 原材料庫存周轉(zhuǎn)率(次/年)

◇ 訂單完美率(%)

◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)

◇ 庫存準確率(%)……

3.如何設(shè)計不同供應(yīng)鏈模式下的供應(yīng)鏈績效體系?

4.供應(yīng)鏈績效改進策略

5.供應(yīng)鏈績效改進方法

6.供應(yīng)鏈績效改進工具

7.如何適時協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配

★ 案例:中聯(lián)重科供應(yīng)鏈績效評估體系詳述;

★ 案例:某企業(yè)庫存計劃業(yè)務(wù)流程再造(BPR)項目管理及KPI績效提升計劃介紹;

★ 案例:現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流。

 

講師介紹:吳誠

北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘講師

清華大學                 總裁班 特聘講師

人民大學                 總裁班 特聘講師

武漢大學                    企業(yè)管理博士

北京科技大學                工商管理碩士

國際貿(mào)易中心ITC項目            認證講師

中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目  認證講師

英國皇家采購與供應(yīng)學會CIPS項目 認證講師

英國皇家物流與運輸學會ILT項目  認證講師

深圳新一代信息技術(shù)研究院        首席顧問

東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟                特聘專家

職業(yè)經(jīng)歷:

曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任:

1. 華為技術(shù)有限公司:采購經(jīng)理、商務(wù)總監(jiān);

2. 富士康科技集團:采購與供應(yīng)鏈高層主管;

3. 康佳集團:采購總監(jiān)、集團副總經(jīng)理。

主講三大課程系列:

1. 采購與供應(yīng)商管理:《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》《成本分析、控制與采購談判技巧》《戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商關(guān)系管理》《采購談判策略與談判技巧》《供應(yīng)商開發(fā)、評估、選擇與管理》《采購職業(yè)與能力提升》《如何在采購業(yè)務(wù)中應(yīng)用項目管理》《供應(yīng)商大會、論壇、專題演講》;

2. 物流與供應(yīng)鏈管理:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》《供應(yīng)鏈全流程管理》《價值鏈&供應(yīng)鏈全成本管理》《精益供應(yīng)鏈管理》《采購與供應(yīng)鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理》《工廠物流管理》《企業(yè)供應(yīng)鏈運營管理》《電商(B2C)模式下的庫存控制與管理)》;

3. 生產(chǎn)運作管理:《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》《生產(chǎn)運營管理》《庫存控制與優(yōu)化)》《精益生產(chǎn)與價值鏈&供應(yīng)鏈管理》《生產(chǎn)計劃與調(diào)度管理》《生產(chǎn)運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產(chǎn)運作與庫存控制管理》《制造業(yè)庫存控制策略與技術(shù)》《工廠內(nèi)部物流管理》。

授課特點 :

1.豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓;

2.指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;

3.操作性與實效性。專業(yè)地講解,輔以現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

4.通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;

5.氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

曾服務(wù)過的客戶(包括但不限于):

北京大學、清華大學、人民大學、四川大學、電子科大、西北工大、浙江大學、香港中文大學、香港亞洲商學院;殼牌石油、中石油、中石化、中化、山東東岳、山東焦化;華為技術(shù)、中航集團、上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、沈飛集團、特變電工、金風科技、成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、昆明移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò);東風日產(chǎn)、廣汽集團、長春一汽、上海大眾、北京現(xiàn)代、上海大陸泰密克、長春大陸汽車電子、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、愛龍威機電、比亞迪汽車、福建林德叉車;金鑼、雙匯、雨潤、伊利集團、蒙牛、輝山乳業(yè)、三全食品、安徽中煙、湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒;京都念慈菴、一致藥業(yè)、仁和制藥、天江藥業(yè)、海王星辰;京東、國美、蘇寧、快樂購、唯品會、富安娜、中脈集團、福建恒安、周大福珠寶、麥德龍、沃爾瑪、華潤、蘇寧、國美、宜家、拜耳醫(yī)療、康泰醫(yī)療、新元素醫(yī)療;萬科、華潤置業(yè)、華僑城地產(chǎn)、上海美國勞氏、碧桂園、中航地產(chǎn)、大自然地板、全友家私、雙虎家私、歐派、百安居、香江家私;捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利五金、偉創(chuàng)力、蘇州福斯賽諾、泰科、聯(lián)想、海爾、海信、中興、酷派、京信通信、美的、格力、創(chuàng)維、康佳、長虹、IBM、LG、松下、東芝、豐田、日立、613所、39所、杭州??敌l(wèi)視、浙江大華、浙江盾安、湯姆遜、佳能、史丹利、深圳航嘉、深圳康冠、深圳航盛電子、深圳科信通信、同洲電子、納思達、寧波萬航、新研股份、西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團、昆明郵政速遞EMS等。

曾培訓過的代表企業(yè):

1. 廣東電信、中國移動:《供應(yīng)商評估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》;

2. 中興通訊、廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò)、廣東電力、:《采購策略與談判技巧》;

3. 中興通訊、深圳航嘉、深圳禾苗通信、廣州京信通信、:《采購成本控制與風險控制》;

4. 長安偉世通、深圳航盛電子、延鋒偉世通、延鋒江森:《采購成本分析與控制》;

5. 聯(lián)想、美的、海爾:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應(yīng)鏈與精益采購管理》;

6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風科技、特變電工:《供應(yīng)鏈全面成本管理》、《精益生產(chǎn)管理》;

7. 中國航天工業(yè)集團、富士康科技:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》;

8. 伊利集團、蒙牛集團、金鑼集團、三全食品、輝山乳業(yè):《供應(yīng)鏈與計劃管理》;

9. 上海電氣集團、浙江大華、杭州??敌l(wèi)視、浙江盾安:《供應(yīng)商管理與談判技巧》

10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國)、林德叉車:《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》

11. 中航地產(chǎn)、廣東光大集團、唯品會、中脈集團:《采購成本控制與供應(yīng)商管理》;

12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私:《采購成本控制與談判技巧》;

曾咨詢過的代表項目:曾主持(或輔導)過多家大型企業(yè)的咨詢項目,如:

1. 康佳集團:“計劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項目,2007年啟動實施;

2. 康佳集團:“精益生產(chǎn)管理”項目,2008年啟動實施;

3. 美的電器:制冷集團“供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化”項目,2009年啟動實施;

4. 堅朗集團:“采購流程優(yōu)化及VMI”項目,2009年啟動實施;

5. 新元素醫(yī)療公司:“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設(shè)”項目,2011年啟動實施;

6. 大自然地板:“采購成本控制與供應(yīng)商管理技巧”項目,2012年實施;

企業(yè)及學員評價: 

   獲得美的、聯(lián)想、中興、中航地產(chǎn)、華僑城地產(chǎn)、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團、航嘉企業(yè)機構(gòu)、航盛電子、伊利集團、中航工業(yè)集團等多家知名企業(yè)的贊譽與好評:

1. “吳老師對采購與供應(yīng)鏈研究得非常深刻,非常了解這一行。在采購成本控制這一塊,為我們提供了很多很好的思路與想法,分享了大量的標桿企業(yè)的經(jīng)驗。今后,我們要多請吳誠老師來我們公司,為我們培訓,為我們的供應(yīng)商培訓,分享他的寶貴經(jīng)驗!” 

----大自然地板 副總裁 袁順意

2. “聽了吳老師的課,感覺收益匪淺。以前我們不知道如何管理供應(yīng)商,如何維護供應(yīng)商關(guān)系。吳老師不僅講得非常深刻,也非常清晰,而且將制造業(yè),如IBM、華為的很多寶貴經(jīng)驗傳授給我們了,讓我們視野開闊了,思路明確了,大家一定要反復(fù)思考如何做。有問題,還要請吳老師給我們指導。再次感謝吳誠老師!”             ----長安偉世通 采購總監(jiān) 劉總

3. “吳老師對供應(yīng)鏈解讀清晰,提供的方案有針對性,分享了大量的同行業(yè)經(jīng)驗,幾天的咨詢?yōu)槲覀兊墓?yīng)鏈運作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力!” 

----美的電器 制冷集團空調(diào)事業(yè)部 陸總

4. “吳老師對PMC研究得很透徹,能從多個角度分析問題所在,提供了很多有效的方法、技巧與工具,對我們PMC的改善起到了很大的幫助作用!”  ----康佳集團 彩電事業(yè)部 馬總

5. “三天的培訓,吳老師對我們在供應(yīng)鏈管理、采購策略及談判技術(shù)方面提供了非常好的知識分享,我們非常滿意。謝謝吳老師!”                ----廣東電信 培訓部主任 胡佳佳

6. “吳老師對采購成本的分析與控制手段,講得非常透徹,提供了很多我們沒有見過的方法與工具,讓我們大長見識。我們下來后,一定要反復(fù)研討落實,不能辜負了他對我們所作的努力!”。                                      ----深圳航盛電子 采購與供應(yīng)鏈部 鄭部長

7. “聽了吳博士的課程,給我一個深刻的印象就是專業(yè)!他對采購與供應(yīng)鏈管理模式非常了解,將專業(yè)的問題通俗化,復(fù)雜的理論問題具體化,對我們有很大幫助!歡迎下一次再來我們單位授課!”                               ----廣東廣電網(wǎng)絡(luò) 助理總經(jīng)理 梁總

8. “感謝您8月29-30日兩天非常專業(yè)的培訓課程。在課程講解過程中,您充分展現(xiàn)了寬廣的知識面,同時我從中學到了很多有用的知識,開闊了視野。非常希望能夠再一次聽到您精彩的培訓課程?!薄      ?nbsp;                ----伊利集團冷飲事業(yè)部物流管理部  張總

9. “吳老師對供應(yīng)鏈管理研究得很深,對行業(yè)的標桿企業(yè)供應(yīng)鏈管理模式很熟悉,案例非常詳實,信手拈來,深入淺出;各種方法與工具非常豐富,對我們有很大啟發(fā),受益非淺!”       

----中國航空工業(yè)集團 河南某導彈研究所

10. “采購的課程,我也聽了很多。吳老師是我所聽過的課程中,講得最好的。他對采購業(yè)務(wù)非常精通!”                                   ---深圳市科信通信設(shè)備有限公司  趙總

11. “您的課程包含的信息量很大,講得很深;經(jīng)驗豐富,對我有很大的啟發(fā),我們要下去好好消化消化!期待下次再次交流!”            ---深圳寶龍達信息技術(shù)股份有限公司  黃總

12. “吳老師的課程信息量非常大,內(nèi)容充實,實用。能提供很多好的方法、工具、技巧;同我們分享的案例針對性強,現(xiàn)場還解答了我們的很多疑問,觀點鮮明,受益非淺!”      

----深圳新元素醫(yī)療 采購部 郭部長

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