《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）》課程大綱(吳誠(chéng)老師)

【課程背景】

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)、消費(fèi)大國(guó)地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術(shù)、供應(yīng)鏈管理技術(shù)的飛速發(fā)展，如何有效組織生產(chǎn)并控制庫(kù)存？如何進(jìn)行生產(chǎn)的組織與流程的創(chuàng)新，并不斷提升生產(chǎn)管理水平？將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，制定出合適的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制策略，以便取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為此，吳誠(chéng)博士（曾任：華為公司計(jì)劃商務(wù)總監(jiān)；富士康供應(yīng)鏈高層主管；康佳集團(tuán)采購(gòu)總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理；現(xiàn)任：北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué) 等高?？偛冒?特聘講師），基于對(duì)供應(yīng)鏈、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的研究，并結(jié)合多家知名企業(yè)的工作及輔導(dǎo)經(jīng)歷，特推出該《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》課程。

【培訓(xùn)對(duì)象】

計(jì)劃、調(diào)度、生產(chǎn)、采購(gòu)、物流、供應(yīng)鏈等部門員工與領(lǐng)導(dǎo)，及計(jì)劃管理相關(guān)人員。

【課程特點(diǎn)及受益】

本課程詳細(xì)介紹了供應(yīng)鏈環(huán)境下的“生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制”的基礎(chǔ)理論、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程，對(duì)計(jì)劃與庫(kù)存業(yè)務(wù)中出現(xiàn)的各種問(wèn)題與困難進(jìn)行了詳細(xì)的分析，并融合教學(xué)、研究、實(shí)踐、實(shí)務(wù)為一體，能令越來(lái)越多的企業(yè)關(guān)注計(jì)劃與庫(kù)存管理的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，并得以從中受益：

1、了解生產(chǎn)運(yùn)作與庫(kù)存控制的管理流程體系，及如何建立業(yè)務(wù)監(jiān)控平臺(tái)；

2、了解并掌握生產(chǎn)、計(jì)劃、供應(yīng)、庫(kù)存等方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟練的運(yùn)用到工作中；

3、了解并掌握生產(chǎn)、計(jì)劃、庫(kù)存業(yè)務(wù)的衡量標(biāo)準(zhǔn)與考核體系，并持續(xù)解決與改善具體工作；

【授課方式與特點(diǎn)】

1.  豐富性與針對(duì)性。信息量大，專業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀，有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn)；

2.  指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無(wú)物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢(shì)分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場(chǎng)研討具體工作問(wèn)題；

3.  操作性與實(shí)效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解，將現(xiàn)場(chǎng)分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；

4.  通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問(wèn)題通俗化，復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化，混亂問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問(wèn)質(zhì)疑，現(xiàn)場(chǎng)分析解答；

5.  氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理概述

1.  生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制理論介紹

2.  生產(chǎn)模式與計(jì)劃模式介紹（流程式、裝配式、單元式…）

3.  傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析

4.  現(xiàn)代生產(chǎn)與計(jì)劃模式的特征及形式詳述與對(duì)比分析（（MTS、ATO、MTO、ETO等）

◇  備貨型生產(chǎn)方式（MTS）的特點(diǎn)

◇  訂貨型生產(chǎn)方式（MTO）的特點(diǎn)（ODM\OEM）

◇  定制型生產(chǎn)方式(ETO)

◇  裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)

◇  “三來(lái)一補(bǔ)式”生產(chǎn)方式介紹

◇  大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)

◇  多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)

◇  單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn)

5.  如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)計(jì)劃模式？

6.  生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制基礎(chǔ)知識(shí)梳理

7.  計(jì)劃與庫(kù)存控制業(yè)務(wù)的組織與分工原則介紹

8. 計(jì)劃崗位的工作理念和行為準(zhǔn)則（華為版本）

★案例：華為公司計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)運(yùn)作模式及KPI體系介紹；

★案例：康佳集團(tuán)“計(jì)劃管理月報(bào)”分享。

第二部分 供應(yīng)鏈計(jì)劃與庫(kù)存管理戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)簡(jiǎn)介

◇   集成供應(yīng)鏈管理（如何實(shí)現(xiàn)ISC？）

◇   供應(yīng)鏈一體化管理（如何實(shí)現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？）

◇   庫(kù)存模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢(shì)分析與借鑒）

◇   物流規(guī)劃與管理（內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

◇   供應(yīng)商關(guān)系（SRM）維護(hù)與管理策略（如何實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略采購(gòu)與供應(yīng)商合作伙伴）

◇   推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理

◇   庫(kù)存策略與規(guī)劃管理

◇   供應(yīng)鏈的信息化管理策略

◇   精益供應(yīng)鏈、敏捷供應(yīng)鏈、綠色供應(yīng)鏈管理策略

◇   ODM、OEM策略選擇

◇   電子(商務(wù))供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)

◇   物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造

◇   供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持（ERP\MES\APS）

◇   JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹

◇   快速響應(yīng)的方法與工具

◇   供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺(tái)設(shè)計(jì)與智能分析工具

★ 案例：華為公司銷售--供應(yīng)鏈“端到端”模式及信息IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹；

★ 案例：系列知名企業(yè)供應(yīng)鏈計(jì)劃管理技術(shù)應(yīng)用情況的案例分析。

第三部分 需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理

1．需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理策略介紹

◇    如何做好需求預(yù)測(cè)管理（預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單等）？

◇    制定預(yù)測(cè)的原則與一般步驟

2．需求預(yù)測(cè)制定方法

◇    專家意見法（情景分析法、德爾菲法）

◇    市場(chǎng)測(cè)試法

◇    定量分析法

◇    基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)

3．物料計(jì)劃制定方法

◇    一般計(jì)劃方法

◇    物料需求計(jì)劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

◇    訂貨點(diǎn)法（最小\最大庫(kù)存計(jì)劃方法）

◇    甘特圖計(jì)劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）……

◇    如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更？如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？

◇    如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

◇    如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？

4．生產(chǎn)計(jì)劃的管理策略及其選擇（均衡生產(chǎn)、柔性控制）

5．如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

6．如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更？

7．如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？

8．如何制定各種計(jì)劃管理監(jiān)控報(bào)表及報(bào)告？

★ 案例：海爾白電事業(yè)部S&OP體系介紹；

★  案例：華為公司S&OP機(jī)制簡(jiǎn)介；

★  案例：康佳集團(tuán)公司生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制體系介紹。

第四部分 生產(chǎn)調(diào)度管理與產(chǎn)能規(guī)劃

1．什么是欠料（欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？什么是物料供應(yīng)管理（齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？

2．小批量、多批次生產(chǎn)效率提升的途徑探討

3．如何多維度地衡量生產(chǎn)效率？

4．如何實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)品線到人、產(chǎn)品到崗位”的項(xiàng)目生產(chǎn)模式？

5．如何從組織\流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理？

6．如何從策略上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)？

◇  L/T管理機(jī)制

◇  計(jì)劃批量的設(shè)置

◇  如何設(shè)定安全庫(kù)存？

◇  VMI管理

◇  JIT管理

◇  相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理

◇  長(zhǎng)周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析

◇  最小、最大庫(kù)存管理……

7．如何從技術(shù)上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)？

◇  生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)管理機(jī)制

◇  TOC理論研討

◇  物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理

◇  IT工具的運(yùn)用管理(ERP、APS及其它輔助工具)

◇  庫(kù)存告警機(jī)制的建設(shè)（RYG管理、預(yù)缺料管理）

◇  如何有效跟單與追料？

◇  物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具……

8．產(chǎn)能規(guī)劃與改善管理

◇   產(chǎn)能規(guī)劃的基本內(nèi)容

◇   產(chǎn)能規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成

◇   產(chǎn)能規(guī)劃的步驟

◇   產(chǎn)能的衡量標(biāo)準(zhǔn)與體系

◇   如何合理規(guī)劃與改善產(chǎn)能？

◇   效率改善的基礎(chǔ)與改善方向

ü      運(yùn)用IE技術(shù)改善的原理、原則

ü      瓶頸產(chǎn)生與消除

ü      制造程序分析與改善

ü     “U”型布局和連續(xù)流    ……

★案例：華為公司PMC IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹；

★案例：富士康欠料（RYG）處理辦法介紹；

★案例：某著名OEM制造企業(yè)產(chǎn)能規(guī)劃經(jīng)驗(yàn)分享；

第五部分 庫(kù)存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理

1．供求關(guān)系管理與庫(kù)存控制策略      

◇    從CRM到SRM

◇    傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法

◇    供應(yīng)商關(guān)系與庫(kù)存控制策略（8種供應(yīng)商關(guān)系定位及對(duì)應(yīng)采購(gòu)&庫(kù)存策略分析）

★ 案例：供應(yīng)商關(guān)系定位與采購(gòu)&庫(kù)存策略系列經(jīng)典案例分析；

2．采購(gòu)戰(zhàn)略分析與庫(kù)存控制

◇ 戰(zhàn)略1：集中認(rèn)證，分散采購(gòu)

◇ 戰(zhàn)略2：“WIN-WIN”

◇ 戰(zhàn)略3：與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系

◇ 戰(zhàn)略4：采取多種采購(gòu)方式，并與供應(yīng)商共享采購(gòu)預(yù)測(cè)

◇ 戰(zhàn)略5：全球采購(gòu)……

3．差異化的品類采購(gòu)計(jì)劃管理

◇ 戰(zhàn)術(shù)1：一般性方案

◇ 戰(zhàn)術(shù)2：低附加值加工類

◇ 戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)定制加工類

◇ 戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類

◇ 戰(zhàn)術(shù)5：價(jià)格頻繁波動(dòng)類

◇ 戰(zhàn)術(shù)6：配套類 ……

★案例：系列電子電器生產(chǎn)企業(yè)庫(kù)存控制的經(jīng)典案例分析；

★ 案例：華為、富士康、康佳采購(gòu)計(jì)劃策略案例分析與比較；

4．如何通過(guò)采購(gòu)計(jì)劃模式來(lái)控制庫(kù)存？

◇    采購(gòu)模式的分析與選擇

◇    標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)訂單

◇    一攬子采購(gòu)訂單與JIT供貨

◇    長(zhǎng)單采購(gòu)

◇    VMI 采購(gòu)

◇    JMI

◇    Milk-Run

◇    “糖果人”

◇    JIT采購(gòu)

◇    風(fēng)險(xiǎn)采購(gòu)

◇    OEM 采購(gòu) ……

★ 案例：華為采購(gòu)策略與采購(gòu)訂單方式介紹；

★ 案例：XX知名企業(yè)采購(gòu)運(yùn)作方式分析（IBM采購(gòu)理念）；

第六部分 庫(kù)存控制技術(shù)管理

1.  庫(kù)存控制的重要性

2.  降低庫(kù)存的有效途徑分析

3.  供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制方法

◇  定期庫(kù)存控制

◇  定量庫(kù)存控制

◇  經(jīng)濟(jì)訂貨批量

◇  庫(kù)存分類管理：

ü   ABC

ü   2/8法則

ü   周轉(zhuǎn)庫(kù)存

ü   緩沖庫(kù)存

ü   安全庫(kù)存

◇  產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用）

◇  VMI、JIT、“糖果人“等模式

◇  其它庫(kù)存控制方法與策略

ü   縮短提前期

ü   折扣控制

ü   采購(gòu)批量控制

ü   寄售管理

ü   按經(jīng)濟(jì)批量訂購(gòu)

ü   ECO管理

ü   替代管理

ü   減少庫(kù)存損耗

ü   加強(qiáng)預(yù)測(cè)

ü   庫(kù)存物料標(biāo)準(zhǔn)化

ü   及時(shí)處理呆滯物料……

★  案例：汽車制造行業(yè)庫(kù)存控制精典案例分析與分享；

★  案例：“中聯(lián)重科”庫(kù)存控制精典案例分析與分享。

第七部分 如何做好庫(kù)存分析與監(jiān)控？

1.  在途物料的管理（供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉(cāng)、外部借料、發(fā)貨在途…）

2.  超期物料的管理

3.  來(lái)料不良的監(jiān)控與管理

4.  呆壞帳的監(jiān)控與管理

5.  物料低周轉(zhuǎn)的原因分析

6.  物料呆滯產(chǎn)生原因的分析

7.  如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）

8.  如何及時(shí)處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）

9.  庫(kù)存積壓資金的原因分析

10.內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險(xiǎn)管理

11.如何實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的動(dòng)態(tài)監(jiān)控？

12.如何進(jìn)行庫(kù)存分析？如何制作《庫(kù)存分析報(bào)告》？

★ 案例：某知名制造企業(yè)呆滯物料處理處理辦法探討；

★ 案例：某電器生產(chǎn)企業(yè)庫(kù)存失控的案例分析；

★ 案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫(kù)存分析報(bào)告》模板研討；

第八部分 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制KPI體系及改善

1.   交付指標(biāo)體系分析

◇  合同及時(shí)齊套發(fā)貨率(%)

◇  合同平均運(yùn)作周期（天）

◇  生產(chǎn)急單響應(yīng)率

◇  訂單完美率（%）……

2.   物料控制指標(biāo)體系分析

◇  原材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率（次/年）

◇  半成品庫(kù)存周轉(zhuǎn)率（次/年）

◇  成品庫(kù)存周轉(zhuǎn)率（次/年）

◇  低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（％）

◇  庫(kù)存準(zhǔn)確率（%） ……

3.   其它指標(biāo)體系

◇  基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)與準(zhǔn)確率

◇  ECO管理

◇  替代管理

◇  帳物管理

◇  風(fēng)險(xiǎn)管理

4.   某企業(yè)PMC業(yè)務(wù)流程再造（BPR）項(xiàng)目管理及KPI績(jī)效提升計(jì)劃介紹；

★  案例：某企業(yè)庫(kù)存計(jì)劃業(yè)務(wù)流程再造（BPR）項(xiàng)目管理及KPI績(jī)效提升計(jì)劃介紹；

★  經(jīng)驗(yàn)分享：現(xiàn)場(chǎng)答疑與經(jīng)驗(yàn)交流

講師介紹：吳誠(chéng)

北京大學(xué)匯豐商學(xué)院       總裁班 講師講師

清華大學(xué)                 總裁班 特聘講師

人民大學(xué)                 總裁班 特聘講師

武漢大學(xué)                    企業(yè)管理博士

北京科技大學(xué)                工商管理碩士

國(guó)際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目            認(rèn)證講師

中美注冊(cè)職業(yè)采購(gòu)經(jīng)理CPPM項(xiàng)目  認(rèn)證講師

英國(guó)皇家采購(gòu)與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS項(xiàng)目 認(rèn)證講師

英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT項(xiàng)目  認(rèn)證講師

深圳新一代信息技術(shù)研究院        首席顧問(wèn)

東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟                特聘專家

職業(yè)經(jīng)歷：

曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán)工作十多年。曾任：

1. 華為技術(shù)有限公司：采購(gòu)經(jīng)理、計(jì)劃商務(wù)總監(jiān)；

2. 富士康科技集團(tuán)：供應(yīng)鏈高層主管；

3. 康佳集團(tuán)：采購(gòu)總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理。

主講三大課程系列：

1. 采購(gòu)與供應(yīng)商管理：《采購(gòu)流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》《采購(gòu)價(jià)格分析與成本控制》《戰(zhàn)略采購(gòu)與供應(yīng)商關(guān)系管理》《采購(gòu)談判策略與談判技巧》《供應(yīng)商開發(fā)、評(píng)估、選擇與管理》《采購(gòu)職業(yè)與能力提升》《如何在采購(gòu)業(yè)務(wù)中應(yīng)用項(xiàng)目管理》《供應(yīng)商大會(huì)、論壇、專題演講》；

2. 物流與供應(yīng)鏈管理：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》《供應(yīng)鏈全流程管理》《價(jià)值鏈&供應(yīng)鏈全成本管理》《精益供應(yīng)鏈管理》《采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理》《高效倉(cāng)儲(chǔ)與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理》《工廠物流管理》《企業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理》《電商(B2C)模式下的庫(kù)存控制與管理）》；

3. 生產(chǎn)運(yùn)作管理：《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理》《庫(kù)存控制與優(yōu)化）》《精益生產(chǎn)與價(jià)值鏈&供應(yīng)鏈管理》《生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度管理》《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產(chǎn)運(yùn)作與庫(kù)存控制管理》《制造業(yè)庫(kù)存控制策略與技術(shù)》《工廠內(nèi)部物流管理》。

授課特點(diǎn) ：

1．豐富性與針對(duì)性。信息量大，專業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀，有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn)；

2．指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無(wú)物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢(shì)分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場(chǎng)研討具體工作問(wèn)題；

3．操作性與實(shí)效性。專業(yè)地講解，輔以現(xiàn)場(chǎng)分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；

4．通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問(wèn)題通俗化，復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化，混亂問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問(wèn)質(zhì)疑，現(xiàn)場(chǎng)分析解答；

5．氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

曾服務(wù)過(guò)的客戶（包括但不限于）：

北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué)、四川大學(xué)、電子科大、西北工大、浙江大學(xué)、香港中文大學(xué)、香港亞洲商學(xué)院；殼牌石油、中石油、中石化、中化、山東東岳、山東焦化；華為技術(shù)、中航集團(tuán)、上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、沈飛集團(tuán)、特變電工、金風(fēng)科技、成都移動(dòng)、廣州移動(dòng)、深圳移動(dòng)、杭州移動(dòng)、昆明移動(dòng)、汕頭移動(dòng)、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò)；東風(fēng)日產(chǎn)、廣汽集團(tuán)、長(zhǎng)春一汽、上海大眾、北京現(xiàn)代、上海大陸泰密克、長(zhǎng)春大陸汽車電子、長(zhǎng)安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬(wàn)航、愛龍威機(jī)電、比亞迪汽車、福建林德叉車；金鑼、雙匯、雨潤(rùn)、伊利集團(tuán)、蒙牛、輝山乳業(yè)、三全食品、安徽中煙、湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒；京都念慈菴、一致藥業(yè)、仁和制藥、天江藥業(yè)、海王星辰；京東、國(guó)美、蘇寧、快樂(lè)購(gòu)、唯品會(huì)、富安娜、中脈集團(tuán)、福建恒安、周大福珠寶、麥德龍、沃爾瑪、華潤(rùn)、蘇寧、國(guó)美、宜家、拜耳醫(yī)療、康泰醫(yī)療、新元素醫(yī)療；萬(wàn)科、華潤(rùn)置業(yè)、華僑城地產(chǎn)、上海美國(guó)勞氏、碧桂園、中航地產(chǎn)、大自然地板、全友家私、雙虎家私、歐派、百安居、香江家私；捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂(lè)、湯姆遜、佳能、史丹利五金、偉創(chuàng)力、蘇州福斯賽諾、泰科、聯(lián)想、海爾、海信、中興、酷派、京信通信、美的、格力、創(chuàng)維、康佳、長(zhǎng)虹、IBM、LG、松下、東芝、豐田、日立、613所、39所、杭州?？敌l(wèi)視、浙江大華、浙江盾安、湯姆遜、佳能、史丹利、深圳航嘉、深圳康冠、深圳航盛電子、深圳科信通信、同洲電子、納思達(dá)、寧波萬(wàn)航、新研股份、西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團(tuán)、昆明郵政速遞EMS等。

吳誠(chéng)講師，采購(gòu)成本控制培訓(xùn)講師,采購(gòu)談判技巧講師,供應(yīng)商管理講師,生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制講師,PMC講師，物流管理講師,供應(yīng)鏈管理講師,倉(cāng)儲(chǔ)管理講師,PMC，供應(yīng)商關(guān)系管理講師，生產(chǎn)計(jì)劃管理講師，庫(kù)存控制講師，供應(yīng)鏈優(yōu)化講師，供應(yīng)鏈成本控制講師,吳誠(chéng)老師

【吳誠(chéng)】采購(gòu)、供應(yīng)鏈、物流、庫(kù)存："專家級(jí)+實(shí)戰(zhàn)派"講師
【曾任】華為、富士康、康佳：采購(gòu)供應(yīng)鏈總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理
【現(xiàn)任】北大\清華 特聘教授；深圳\寧波經(jīng)信委:特聘講師；武大博士
【主講】采購(gòu)與供應(yīng)鏈、供應(yīng)商管理與談判、計(jì)劃與庫(kù)存PMC、物流倉(cāng)儲(chǔ)管理