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生產(chǎn)管理專家
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易劍波:設(shè)備維修管理工程
2016-01-20 46386
對象
企業(yè)生產(chǎn)部、設(shè)備管理部經(jīng)理/主管/工程師/現(xiàn)場班組長及相關(guān)中高階管理人員以及對TPM推行
目的
提高生產(chǎn)效率
內(nèi)容
【課程背景】 追求及時化生產(chǎn)的今天,向生產(chǎn)設(shè)備提出零事故、零非計劃停機時間、零速度損失、零廢品的要求。除了推行和貫徹全員生產(chǎn)維護(TPM)的思想外,“工廠設(shè)備維修”也日漸成為一種管理的技術(shù)而非操作技能。對于一個優(yōu)秀的設(shè)備維修工程師或主管,無疑,這將是一個全面和徹底的維修管理的訓練課。 【參加對象】 企業(yè)生產(chǎn)部、設(shè)備管理部經(jīng)理/主管/工程師/現(xiàn)場班組長及相關(guān)中高階管理人員以及對TPM推行 【課程大綱】: 一.現(xiàn)代維修管理的發(fā)展 (1) 維修職能的演變 (2) 設(shè)備磨損原理 (3) 設(shè)備綜合效率OEE (4) 管理的基本概念 (5) 當今維修的新概念 (6) 各單位維修部的使命 (7) 維修的目標(三個零概念) (8) TPM的啟動、組織、完成 二.設(shè)備可靠性管理 (1) 設(shè)備可靠性概念 (2) 設(shè)備不可靠性概念 (3) 失效率 (4) 故障直方圖 (5) 平均值、方差和ERLAND系數(shù)的三者關(guān)系 三.設(shè)備的維修性管理 ⑴設(shè)備維修性與可靠性的關(guān)系 ⑵設(shè)備維修性的相關(guān)特征量 ⑶設(shè)備的有效度 四.設(shè)備的經(jīng)濟跟蹤管理 (1) LCC的成本意義 (2) LCC的成本的構(gòu)成 五.設(shè)備故障模態(tài)分析(FMECA) (1) FMECA分析的內(nèi)容 (2) FMECA分析工具 設(shè)備點檢體系 點檢的定義與管理 點檢在設(shè)備管理中的地位和作用 點檢與傳統(tǒng)設(shè)備檢查的區(qū)別 點檢體系在TPM體系中的定位 設(shè)備點檢工作及實施 六.維修零配件的管理 (1) 經(jīng)濟采購量的計算法 (2) 缺貨概率與補貨期間故障率(ld)及啟動補貨時庫存量(s)之間的關(guān)系 七.設(shè)備維修作業(yè)計劃 ⑴設(shè)備維修方式 ⑵設(shè)備維修方式的選擇 ⑶設(shè)備的故障診斷與狀態(tài)檢測 ⑷設(shè)備大修的網(wǎng)絡(luò)計劃
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