課程名稱: 如何有效減少工廠8種浪費(fèi)降低成本實(shí)務(wù) 一、課程時間:1天。 二、課程簡介： 80%的制造型企業(yè)在生產(chǎn)過程中無意識的浪費(fèi)了成千上萬元的費(fèi)用，甚至某些大型企業(yè)浪費(fèi)的金額高達(dá)數(shù)百萬元，其中大部分均可通過有效的管理工具和方法節(jié)省下來。 特別是在同行業(yè)競爭愈來愈激烈的情況下，節(jié)省每一分錢就意味著提高企業(yè)的成本優(yōu)勢。為幫助企業(yè)減少浪費(fèi)我們特開設(shè)本課程為企業(yè)詳細(xì)講解在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中容易忽視的管理重點(diǎn)。 三、課程對象：企業(yè)總經(jīng)理（廠長）、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)各部門經(jīng)理、培訓(xùn)負(fù)責(zé)人、一線主管及現(xiàn)場管理人員。 四、課程目的： 1、掌握在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生哪些浪費(fèi)； 2、學(xué)習(xí)有效減少浪費(fèi)的管理工具； 3、能通過有效的方法和工具解決生產(chǎn)過程的各種浪費(fèi)。 五、課程大綱： 第一部分、低效率生產(chǎn)管理的浪費(fèi) 1、生產(chǎn)部門組織結(jié)構(gòu)分析與再造 2、生產(chǎn)管理工具應(yīng)用 3、生產(chǎn)成本"五三模型" 4、PDCA在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用 第二部分、不規(guī)范生產(chǎn)計(jì)劃的浪費(fèi) 1、正確認(rèn)識生產(chǎn)計(jì)劃 2、生產(chǎn)計(jì)劃的制定與管理 3、移動平均的生產(chǎn)計(jì)劃 4、平滑指數(shù)法 第三部分、低效生產(chǎn)工序的浪費(fèi) 1、工序的癥結(jié)在哪里？ 2、工序分析的方法與工具 3、工序分析的過程與法 第四部分、生產(chǎn)中不良動作的浪費(fèi) 1、動作浪費(fèi)的表現(xiàn) 2、動作分析的工具 3、動作分析的應(yīng)用 第五部分、未規(guī)劃的搬運(yùn)浪費(fèi) 1、無效搬運(yùn)的表現(xiàn) 2、搬運(yùn)分析的前提 3、搬運(yùn)分析工具與應(yīng)用 4、搬運(yùn)分析步驟 第六部分、不科學(xué)的庫存浪費(fèi) 1、ABC庫存控制方法 2、經(jīng)濟(jì)訂購量與安全庫存 3、準(zhǔn)時制采購達(dá)成"零庫存"的目標(biāo)方案 4、FTF動態(tài)庫存控制方法 5、如何消除采購人員的"灰色收入" 第七部分、有效減少浪費(fèi)的首要：產(chǎn)品研究與開發(fā) 1、研發(fā)分類與費(fèi)用分析 2、樣品采購 3、自制還是外購 4、產(chǎn)品淘汰 5、產(chǎn)品增加 第八部分、如何消除工廠中常見的8大浪費(fèi) 1、豐田式浪費(fèi)發(fā)現(xiàn)法 2、不良及返修的浪費(fèi)和加工的浪費(fèi) 3、動作的浪費(fèi)和挑選的浪費(fèi) 4、庫存的浪費(fèi)和制造過多（早）的浪費(fèi) 5、等待的浪費(fèi)和管理的浪費(fèi) 6、工作改善具體方法 第九部分、如何通過質(zhì)量管理達(dá)到效減少浪費(fèi)的目的 第十部分、案例分析討論與問題交流