【主辦單位】華南注塑技術管理顧問有限公司(權威、專業(yè)、品牌)【媒體支持】中國注塑人才網(wǎng)、中國注塑培訓網(wǎng)、華南注塑技術顧問網(wǎng)、華南注塑機保養(yǎng)網(wǎng)、中國塑料人才網(wǎng)【時間】2023年2月18—19日(周六、周日兩天)(9:30~17:00)【地點】★★★寧波飯店★★★【費用】全國統(tǒng)一價:3000元/人/兩天,保證效果(含教材費、版權費、培訓費、午餐費、證書費及稅費等)【培訓對象】注塑廠長/副總、模具部經(jīng)理/主管、注塑模具設計工程師、注塑試模工程師、跟模工程師、注塑模具維修師傅、工程部經(jīng)理/主管、R&D工程師、注塑生產(chǎn)工程師、注塑部主管/經(jīng)理、注塑部領班/組長等技術人員……【報名咨詢】Tel:(0769)88996485聯(lián)系人:劉小姐(13650199589)Fax:(0769)22388950E-mail:train@inj.cn網(wǎng)址:http://www.inj.cn
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
◆◆◆◆◆◆課--程--背--景 “模具配合工藝,而不是工藝配合模具”——越來越多的注塑企業(yè)和注塑工作者們開始意識到“注塑模具結構優(yōu)化”的重要性和急迫性。長期以來,由于注塑模具設計人員不了解注塑成型工藝的要求,注塑成型技術人員也不了解注塑模具結構,甚至都錯誤地認為“注塑工藝配合模具”,導致在注塑生產(chǎn)過程中,對于一些模具結構性問題被迫盲目調(diào)機處理,造成大量的原料、電、時間和人工的浪費,而且又無法從根本上解決問題。 “三分工藝,七分模具”,注塑模具的優(yōu)劣在于模具“三流”——料流、熱流、氣流的優(yōu)化,現(xiàn)代注塑件壁厚越來越薄,品質(zhì)要求越來越高,而模具工程人員對模具結構的設計理念還停留在十年前的狀態(tài),傳統(tǒng)僅憑經(jīng)驗設計出的注塑模具無法滿足現(xiàn)代精密注塑成型的需要。若模具結構不良,就會造成新產(chǎn)品開發(fā)周期長、注塑成型工藝范圍窄、調(diào)機困難、膠件易產(chǎn)生披鋒、刮飛邊人手多、注塑過程不穩(wěn)定、不良率高、料耗多、生產(chǎn)效率低、浪費大、延誤交期、注塑成本高、利潤薄、模具故障多、模具使用壽命短、企業(yè)競爭力下降等一系列問題,嚴重影響注塑生產(chǎn)的順利進行,注塑過程總是穩(wěn)定不下來,大家又忙又累,而且壓力都很大。 注塑行業(yè)已經(jīng)進入“洗牌時代、轉型時代、微利時代”,隨著注塑自動化、無人化的發(fā)展和客戶對注塑件質(zhì)量要求不斷提高,“注塑模具結構優(yōu)化”工作是實現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”和自動化、無人化注塑的首要條件,優(yōu)質(zhì)模具需達到“能進能出、二均勻、三定位、四平衡、五一致、經(jīng)久耐用”的狀態(tài),很多人沒有意識到傳統(tǒng)理念設計出的模具結構存在很多缺陷和問題,最大的問題是看不出問題。 為滿足注塑企業(yè)轉型升級和實現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”的需要,華南注塑顧問公司十年磨一劍,吸收了國內(nèi)外先進的模具結構優(yōu)化理念,收集了大量模具結構不良的圖片、案例和視頻資料,整理開發(fā)出“注塑模具結構優(yōu)化技術”的培訓課程,幫助注塑企業(yè)和注塑工作者與時俱進,轉變觀念,走科學注塑的發(fā)展道路,進一步做好模具結構優(yōu)化工作,減少模具結構和注塑成型不良問題,確保注塑生產(chǎn)順利和穩(wěn)定,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低注塑成本,增強企業(yè)的競爭力!不學習等于選擇淘汰!
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
◆◆◆◆◆◆課--程--內(nèi)--容1、注塑模具工程師必備的專業(yè)知識;2、注塑模具結構優(yōu)化的價值;3、最新注塑模具設計的理念與方向;4、傳統(tǒng)模具設計人員常犯的錯誤;5、模具設計者思考要素的正確順序;6、流道系統(tǒng)的作用與優(yōu)化技術;7、模具結構設計的真正目的;8、優(yōu)質(zhì)模具應具備的六大條件;9、模具質(zhì)量優(yōu)劣取決于模具“三流”的狀態(tài);10、流道系統(tǒng)的作用與優(yōu)化;11、流道平衡的重要性與優(yōu)化技術;12、冷料井的作用與優(yōu)化技術;13、澆口的真正作用與優(yōu)化技術;14、澆口大小的確定與優(yōu)化技術;15、澆口位置的選擇與優(yōu)化技術;16、澆口形式的選擇與優(yōu)化技術;17、澆口數(shù)量對注塑成型的影響;18、頂出系統(tǒng)的結構與優(yōu)化技術19、排氣不良造成的一系列問題(20個);20、排氣針的結構與優(yōu)化技術;21、排氣槽的結構與優(yōu)化技術;22、最新排氣技術與應用;23、深型腔模具的進氣與優(yōu)化技術;24、模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)的真正作用;25、模溫與膠件變形的關系;26、模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)的優(yōu)化技術;27、脹模力平衡的優(yōu)化技術;28、模具進膠平衡的優(yōu)化技術;29、改善膠件縮水(縮孔)的技術;30、改善熔接線(夾水紋)的技術;31、改善膠件變形的技術;32、減少膠件飛邊(披鋒)的技術;33、模具“修補設計”技術的應用;34、模具“三定位”的作用與優(yōu)化技術;35、模具設計前的需求會議(DOE);36、模具收縮率的選擇與優(yōu)化技術;37、熱流道模具的選擇與優(yōu)化技術;38、延長模具使用壽命的優(yōu)化技術;39、影響注塑不穩(wěn)定的模具因素;40、模具外部配置與優(yōu)化技術。━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
◆◆◆◆◆◆培--訓--流--程★專家講授●模具結構●優(yōu)化技術●專業(yè)實用●科學新穎●圖文并茂●案例分析●立竿見影★
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
◆◆◆◆◆◆講--師--介--紹
余成根(TONY):1988年畢業(yè)于天津科技大學塑料工程專業(yè),中國注塑培訓創(chuàng)始人,中國首席注塑培訓師,國內(nèi)外知名注塑企業(yè)特聘顧問。具有34年注塑行業(yè)實際工作經(jīng)驗,歷經(jīng)20年注塑專業(yè)課程培訓,2000多場注塑公開課和企業(yè)內(nèi)訓之錘煉。曾到德國Battenfeld公司、日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心學習,汲取了國內(nèi)外先進的注塑技術和理念,精通塑料性能、注塑機、注塑模具、注塑工藝和注塑管理技術;在20年的注塑培訓生涯中,不斷學習和創(chuàng)新,收集了大量的注塑案例、圖片和視頻,潛心鉆研注塑專業(yè)技術,花了20年時間開發(fā)出30個實用、新穎的注塑專業(yè)培訓課程,把“料、機、模、工藝、管理”串在一起,進行系統(tǒng)性分析與研究,獨創(chuàng)出一套科學注塑的理論,被譽為注塑行業(yè)的“袁隆平”,慣以圖文并茂、繪聲繪色、形象生動、案例剖析、深入淺出、視頻演示的講課方式,深受注塑企業(yè)的信賴、歡迎和好評。一直致力于幫助注塑企業(yè)全面系統(tǒng)地培訓注塑技術和管理知識,推動注塑企業(yè)走科學注塑的發(fā)展道路,加速轉型升級,引導企業(yè)逐步實現(xiàn)自動化、無人化的注塑生產(chǎn)方式,建立“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”的運作體系,減少機位人手,提高注塑效率,提升注塑產(chǎn)品質(zhì)量,減少各種浪費,降低成本,更新觀念,與時俱進,增強企業(yè)競爭力?!簟簟簟簟簟粼?-參--加--培--訓--的--部--分--企--業(yè)青島海爾模具有限公司、美的集團、惠州TCL、上海精英模具有限公司、上海華陽科世達汽車部件有限公司(德資企業(yè))、??耸匪芰现破罚ㄌ珎})有限公司(德資企業(yè))、蘇州飾而杰汽車制品有限公司(美資企業(yè))、(德國)上海真諾儀表公司、上海海泰汽配公司、大連速亞動力總成零部件公司(葡萄牙)、湖北駱駝集團股份公司、日本榮光技研電子(東莞)公司、秦皇島海灣集團(美資)、唐山貝爾馬公司、浙江象山西周商會、杭州至卓通訊科技公司、溫州豪獅輕工、深圳艾美特電器、寧波華翔集團、東莞匯美模具公司、上海天檀電子科技有限公司、中山小欖鎮(zhèn)商會、溫州創(chuàng)奇科技公司、浙江溫州豐迪公司、天津江源塑膠制品公司、中山世紀華通汽車部件有限公司、美國霍尼韋爾安防(中國)有限公司、福建愛普生有限公司(日資企業(yè))、東莞好景塑膠制品有限公司、上海埃特司精密零部件有限公司(加拿大企業(yè))、順德美的集團、廣州斯坦雷電器有限公司、廣州敏瑞汽車零部件有限公司、浙江永高股份有限公司、浙江龍士達家庭制品有限公司、浙江寧海雙林集團、安徽蕪湖震宇實業(yè)有限公司、浙江臺州新亞集團有限公司、惠州市涌泰塑料制品有限公司、浙江安露清洗機有限公司、深圳積架寶威汽車配件有限公司、安徽滁州市博康模具塑料有限公司、浙江嘉興市貝斯塔電子有限公司、昆山諾斯塑膠有限公司(德資)、嘉興敏惠汽車部件有限公司、深圳先豪國際集團有限公司、福州飛毛腿有限公司、浙江新昌汽車小燈總廠、廈門建霖衛(wèi)浴制品有限公司、廈門信華科技有限公司、山西裕和塑業(yè)有限公司、北京隆軒橡塑制品有限公司、深圳彩麗電子有限公司、浙江諸暨藍博塑料有限公司、蘇州華茂工程塑料有限公司、武漢美嘉機械塑料有限公司、廣東新寶集團、東莞隆捷塑膠制品有限公司、深圳志源塑膠制品有限公司、廣州本田公司、惠州中建電訊集團、順德惠而浦家電制品廠、東莞偉易達集團、東莞怡高集團、美泰玩具廠、順建塑膠五金廠、精誠電子有限公司、廈華電子注塑廠、北京富龍塑業(yè)有限公司、天津東明電子工業(yè)有限公司、浙江勝利塑膠有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆軒橡塑有限公司、山東濰坊嘉華醫(yī)療產(chǎn)品有限公司、廈新工程塑膠有限公司、寧波軍盈模塑有限公司、廈門瑞爾特衛(wèi)浴工業(yè)有限公司、蘇州明東電器有限公司、蘇州廣澤汽車飾件有限公司、蘇州嘉捷塑料科技有限公司、蘇州市萬盛實業(yè)有限公司、蘇州鉑聯(lián)電子制品有限公司、無錫市雙贏塑業(yè)有限公司、上海亞馬特塑膠有限公司、上海德澧塑膠制品有限公司、上海寶山立塑鋼有限公司等……