客戶：東莞匯美模具制造有限公司 地點：廣東省 - 東莞 時間：2013/7/6 0:00:00 “模具配合工藝，而不是工藝配合模具”——越來越多的注塑企業(yè)和注塑工作者們開始意識到“注塑模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化”的重要性和急迫性。長期以來，由于注塑模具設(shè)計人員不了解注塑成型工藝的要求，注塑成型技術(shù)人員也不了解注塑模具結(jié)構(gòu)，甚至都錯誤地認為“注塑工藝配合模具”，導(dǎo)致在注塑生產(chǎn)過程中，對于一些模具結(jié)構(gòu)性問題被迫盲目調(diào)機處理，造成大量的原料、電、時間和人工的浪費，而且又無法從根本上解決問題。 “三分工藝，七分模具”，注塑模具的優(yōu)劣在于模具“三流”——料流、熱流、氣流的優(yōu)化，現(xiàn)代注塑件壁厚越來越薄，品質(zhì)要求越來越高，而模具工程人員對模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計理念還停留在十年前的狀態(tài)，傳統(tǒng)僅憑經(jīng)驗設(shè)計出的注塑模具無法滿足現(xiàn)代精密注塑成型的需要。若模具結(jié)構(gòu)不良，就會造成新產(chǎn)品開發(fā)周期長、注塑成型工藝范圍窄、調(diào)機困難、膠件易產(chǎn)生披鋒、刮飛邊人手多、注塑過程不穩(wěn)定、不良率高、料耗多、生產(chǎn)效率低、浪費大、延誤交期、注塑成本高、利潤薄、模具故障多、模具使用壽命短、企業(yè)競爭力下降等一系列問題，嚴重影響注塑生產(chǎn)的順利進行，注塑過程總是穩(wěn)定不下來，大家又忙又累，而且壓力都很大。 注塑行業(yè)已經(jīng)進入“洗牌時代、轉(zhuǎn)型時代、微利時代”，隨著注塑自動化、無人化的發(fā)展和客戶對注塑件質(zhì)量要求不斷提高，“注塑模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化”工作是實現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”和自動化、無人化注塑的首要條件，優(yōu)質(zhì)模具需達到“能進能出、二均勻、三定位、四平衡、五一致、經(jīng)久耐用”的狀態(tài)，很多人沒有意識到傳統(tǒng)理念設(shè)計出的模具結(jié)構(gòu)存在很多缺陷和問題，最大的問題是看不出問題。 為滿足注塑企業(yè)轉(zhuǎn)型升級和實現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”的需要，華南注塑顧問公司十年磨一劍，吸收了國內(nèi)外先進的模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化理念，收集了大量模具結(jié)構(gòu)不良的圖片、案例和視頻資料，整理開發(fā)出“注塑模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化技術(shù)”的培訓(xùn)課程，幫助注塑企業(yè)和注塑工作者與時俱進，轉(zhuǎn)變觀念，走科學(xué)注塑的發(fā)展道路，進一步做好模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化工作，減少模具結(jié)構(gòu)和注塑成型不良問題，確保注塑生產(chǎn)順利和穩(wěn)定，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低注塑成本，增強企業(yè)的競爭力！不學(xué)習(xí)等于選擇淘汰！