【主辦單位】 華南注塑技術(shù)管理顧問有限公司 (權(quán)威、專業(yè)、品牌)
【媒體支持】 中國注塑人才網(wǎng)、中國注塑培訓(xùn)網(wǎng)、華南注塑技術(shù)顧問網(wǎng)、華南注塑機保養(yǎng)網(wǎng)、中國塑料人才網(wǎng)
【時 間】 2020年11月8日(周日)(9:30~17:00)
【地 點】 ★★★東莞設(shè)計師酒店★★★
【費 用】 全國統(tǒng)一價:1500元/人/天,保證效果(含教材費、版權(quán)費、培訓(xùn)費、午餐費、茶點費、證書費及稅費等)
【培訓(xùn)對象】注塑企業(yè)副總/廠長、注塑部經(jīng)理/主管、模具部經(jīng)理/主管、注塑工程師、模具設(shè)計工程師、跟模工程師、模具維修師傅、注塑領(lǐng)班、注塑技術(shù)人員等……
【報名咨詢】
Tel:(0769)88996485 聯(lián)系人: 劉小姐(13650199589)
Fax:(0769)22388950 E-mail: train@inj.cn 網(wǎng)址:http://www.inj.cn
◆◆◆◆◆◆課--程--背--景
“模具無故障、注塑才順暢”,長期以來生產(chǎn)過程中,模具故障頻繁(如:模具飛邊多、斷針、燒針、壓模、頂針板彈簧斷、導(dǎo)柱磨損、模具沖花、滑塊燒/卡、斜頂斷、筋/骨位粘模、模具生銹/腐蝕、模具變形、模具打不開、堵塞模腔、模具磨損、刮膠粉、成型針偏芯、主流道粘模、模具散熱不良、水道生銹、排氣槽堵塞、成型芯斷、三板模拉不開等……),模具反復(fù)上上下下、修模與調(diào)機忙個不停,造成大量的時間、原料、電費及人工的浪費,注塑生產(chǎn)效率低、不良率高且上下模人員多、甚至出現(xiàn)延誤交期現(xiàn)象,嚴(yán)重影響企業(yè)的競爭力!
由于過去人們對各種模具故障產(chǎn)生的原因缺乏科學(xué)分析和防范措施,造成模具故障頻發(fā),大家又忙又累,人們正在苦苦尋找減少模具故障的方法,越來越多的人也意識到防止模具產(chǎn)生故障的重要性;如何才能從根本上杜絕模具故障的發(fā)生?“注塑模具故障分析與防范措施”培訓(xùn)課程是專為希望學(xué)習(xí)減少模具故障方法的注塑工作者而開設(shè)的專業(yè)課程,以適應(yīng)未來“自動化、無人化”注塑的要求。最大的問題是看不出問題!
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◆◆◆◆◆◆課--程--內(nèi)--容
1、頂針燒(斷)的原因分析與防范措施
2、斜頂燒(斷)的原因分析與防范措施
3、滑塊燒卡(磨損)的原因分析與防范措施
4、導(dǎo)柱/導(dǎo)套磨損(斷)的原因分析與防范措施
5、成型針斷的原因分析與防范措施
6、頂針板回位彈簧斷的原因分析與防范措施
7、螺絲柱斷的原因分析與防范措施
8、筋/骨位斷的原因分析與防范措施
9、膠件粘模的原因分析與防范措施
10、主流道(水口料)粘模的原因分析與防范措施
11、斜面頂針撞傷前模的原因分析與防范措施
12、自動化注塑壓模的原因分析與防范措施
13、側(cè)抽芯裝置壓模的原因分析與防范措施
14、液壓抽芯裝置壓模原因分析與防范措施
15、模具分型面壓傷的原因分析與防范措施
16、取粘模時模具損傷的原因分析與防范措施
17、鏡面模具“花”的原因分析與防范措施
18、膠件側(cè)邊拉傷(拖花)的原因分析與防范措施
19、模具生銹的原因分析與防范措施
20、堵塞模腔的原因分析與防范措施
21、模具產(chǎn)生飛邊(披鋒)的原因分析與防范措施
22、主澆口襯套漏膠的原因分析與防范措施
23、水口拉絲的原因分析與防范措施
24、模具水道生銹的原因分析與防范措施
25、排氣槽堵塞(亮?。┑脑蚍治雠c防范措施
26、模具打不開的原因分析與防范措施
27、三板模拉不開的原因分析與防范措施
28、模具錯位(偏芯)的原因分析與防范措施
29、模具括膠粉的原因分析與防范措施
30、模具變形的原因分析與防范措施
31、模具裂紋的原因分析與防范措施
32、模具磨損的原因分析與防范措施
33、熱流道模具故障的原因分析與防范措施
34、澆口位余膠長短不一致的原因分析與防范措施
35、模具安裝不良的原因分析與防范措施
36、模溫不良的原因分析與防范措施
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◆◆◆◆◆◆培--訓(xùn)--流--程
★專家講授●模具故障●原因分析●防范措施●科學(xué)新穎●圖文并茂●經(jīng)典案例●學(xué)以致用★
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◆◆◆◆◆◆講--師--介--紹
余成根(注塑培訓(xùn)專家):1988年畢業(yè)于天津科技大學(xué)塑料工程專業(yè),中國注塑培訓(xùn)創(chuàng)始人,中國首席注塑培訓(xùn)師,國內(nèi)外知名注塑企業(yè)特聘顧問。具有33年注塑行業(yè)實際工作經(jīng)驗,歷經(jīng)17年注塑專業(yè)課程培訓(xùn),2000多場注塑公開課和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)之錘煉。曾到德國Battenfeld公司、日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心學(xué)習(xí), 汲取了國內(nèi)外先進(jìn)的注塑技術(shù)和理念,精通塑料性能、注塑機、注塑模具、注塑工藝和注塑管理技術(shù);在17年的注塑培訓(xùn)生涯中,不斷學(xué)習(xí)和創(chuàng)新,收集了大量的注塑案例、圖片和視頻,潛心鉆研注塑專業(yè)技術(shù),花了17年時間開發(fā)出30個實用、新穎的注塑專業(yè)培訓(xùn)課程,把“料、機、模、工藝、管理”串在一起,進(jìn)行系統(tǒng)性分析與研究,獨創(chuàng)出一套科學(xué)注塑的理論,被譽為注塑行業(yè)的“袁隆平”,慣以圖文并茂、繪聲繪色、形象生動、案例剖析、深入淺出、視頻演示的講課方式,深受注塑企業(yè)的信賴、歡迎和好評。一直致力于幫助注塑企業(yè)全面系統(tǒng)地培訓(xùn)注塑技術(shù)和管理知識,推動注塑企業(yè)走科學(xué)注塑的發(fā)展道路,加速轉(zhuǎn)型升級,引導(dǎo)企業(yè)逐步實現(xiàn)自動化、無人化的注塑生產(chǎn)方式,建立“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”的運作體系,減少機位人手,提高注塑效率,提升注塑產(chǎn)品質(zhì)量,減少各種浪費,降低成本,更新觀念,與時俱進(jìn),增強企業(yè)競爭力!