【主辦單位】 華南注塑技術(shù)管理顧問有限公司 (權(quán)威、專業(yè)、品牌)
【媒體支持】 中國注塑人才網(wǎng)、中國注塑培訓(xùn)網(wǎng)、華南注塑技術(shù)顧問網(wǎng)、華南注塑機(jī)保養(yǎng)網(wǎng)、中國塑料人才網(wǎng)
【時 間】 2021年12月26日(周日)(9:30~17:00)
【地 點】 ★★★蘇州姑蘇飯店★★★
【費(fèi) 用】 全國統(tǒng)一價: 1500元/人/天,保證效果(含教材費(fèi)、版權(quán)費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、午餐費(fèi)、證書費(fèi)及稅費(fèi)等)
【培訓(xùn)對象】注塑廠長/副總、注塑部經(jīng)理/主管、注塑部領(lǐng)班/組長、模具部經(jīng)理/主管、注塑品管部經(jīng)理/主管、注塑生產(chǎn)工程師、注塑試模工程師、跟模工程師、模具維修師傅、注塑品質(zhì)工程師等技術(shù)人員……
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Tel:(0769)88996485 聯(lián)系人:劉小姐(13650199589)
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◆◆◆◆◆◆課--程--背--景
“保養(yǎng)勝于維修”,“模具保養(yǎng),注塑順暢”——越來越多的注塑工作者開始意識到模具維護(hù)保養(yǎng)工作的重要性。長期以來很多注塑企業(yè)對模具維護(hù)保養(yǎng)工作不夠重視,甚至錯誤地認(rèn)為“擦擦模面、打打頂針油、噴噴防銹油”就是模具維護(hù)保養(yǎng),這只是對模具進(jìn)行清潔、潤滑、防銹工作。而不是真正意義上的模具維護(hù)保養(yǎng)。90%的注塑企業(yè)過去由于不夠重視模具維護(hù)保養(yǎng)工作,在注塑生產(chǎn)過程中頻頻出現(xiàn)模具故障(如:頻繁壓模、斷針/燒針、模具變形、斷PIN、模具生銹、滑塊磨損、導(dǎo)柱磨損或變形、分型面壓傷、排氣不良、水道生銹或堵塞、甚至人為損傷模具等……),導(dǎo)致停機(jī)落模/修模頻繁、膠件產(chǎn)生毛邊、刮飛邊人手多、產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定、不良率高、膠頭多、料耗大、生產(chǎn)效率低、修模人員多、時間/人工/料/電的浪費(fèi)很大、注塑成本高、利潤薄、企業(yè)競爭力下降等一系列問題,嚴(yán)重影響注塑生產(chǎn)的順利進(jìn)行,注塑生產(chǎn)總是穩(wěn)定不下來,大家又忙又累,而且壓力很大。
注塑行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入“洗牌時代、轉(zhuǎn)型時代、微利時代”,隨著注塑自動化、無人化的發(fā)展和客戶對注塑件質(zhì)量的要求越來越高,客戶對供應(yīng)商的模具維護(hù)保養(yǎng)工作也越來越苛刻。很多注塑企業(yè)和注塑工作者們已經(jīng)認(rèn)識到“注塑模具維護(hù)保養(yǎng)工作”是實現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”和注塑自動化、無人化的基礎(chǔ),迫切希望掌握一套科學(xué)、系統(tǒng)、完善、先進(jìn)的“注塑模具維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)”,大大降低模具故障率,延長模具使用壽命。
“注塑模具保養(yǎng)也是生產(chǎn)力”!為滿足注塑企業(yè)轉(zhuǎn)型升級和模具維護(hù)保養(yǎng)工作的需要,華南注塑技術(shù)顧問公司專門開發(fā)出了“注塑模具維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)”的培訓(xùn)課程,幫助注塑企業(yè)轉(zhuǎn)變觀念,走科學(xué)注塑的發(fā)展道路,切實做好模具維護(hù)保養(yǎng)工作,減少模具故障,確保注塑生產(chǎn)順利和穩(wěn)定,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低注塑成本,增強(qiáng)企業(yè)的競爭力! 不學(xué)習(xí)等于選擇淘汰!
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◆◆◆◆◆◆課--程--內(nèi)--容
1、注塑模具維護(hù)保養(yǎng)工作的重要性;
2、傳統(tǒng)注塑模具維護(hù)保養(yǎng)工作的誤區(qū);
3、注塑模具的三級維護(hù)保養(yǎng)工作內(nèi)容;
4、模具成型部件(模腔/模芯)的維護(hù)保養(yǎng);
5、模具頂出系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng);
6、模具導(dǎo)向系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng);
7、模具排氣系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng);
8、模具側(cè)抽芯(滑塊)系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng);
9、模具冷卻系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng);
10、鏡面(光面)模具的維護(hù)保養(yǎng);
11、精密模具的維護(hù)保養(yǎng);
12、熱流道模具的維護(hù)保養(yǎng);
13、膠件粘前模(型腔)的處理方法;
14、膠件粘后模(型芯)的處理方法;
15、主流道(水口)粘模的處理方法;
16、換模工作中的模具維護(hù)保養(yǎng);
17、注塑生產(chǎn)過程中的模具維護(hù)保養(yǎng);
18、中途停機(jī)時的模具維護(hù)保養(yǎng);
19、下模時的模具維護(hù)保養(yǎng);
20、模具庫存過程中的維護(hù)保養(yǎng);
21、模具維修過程中的維護(hù)保養(yǎng);
22、模具計劃預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)工作內(nèi)容;
23、模具維護(hù)保養(yǎng)車間的建立與配置;
24、模具溢料(飛邊)的防范措施;
25、頂針斷或“燒” 的防范措施;
26、斜頂斷或“燒” 的防范措施;
27、滑塊卡死或“燒”的防范措施;
28、模具變形的防范措施;
29、模具生銹的防范措施;
30、模具錯位的防范措施;
31、壓?,F(xiàn)象的防范措施;
32、注塑模具的標(biāo)識、存放與管理;
33、注塑模具保養(yǎng)員工作職責(zé);
34、注塑模具維護(hù)保養(yǎng)新技術(shù);
35、如何才能做好模具維護(hù)保養(yǎng)工作;
36、注塑模具保養(yǎng)歌。
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◆◆◆◆◆◆培--訓(xùn)--流--程
★專家講授●模具維護(hù)●模具保養(yǎng)●故障防范●系統(tǒng)科學(xué)●案例分析●立竿見影●快速提升★
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◆◆◆◆◆◆講--師--介--紹
余成根(注塑培訓(xùn)專家):1988年畢業(yè)于天津科技大學(xué)塑料工程專業(yè),中國注塑培訓(xùn)創(chuàng)始人,中國首席注塑培訓(xùn)師,國內(nèi)外知名注塑企業(yè)特聘顧問。具有33年注塑行業(yè)實際工作經(jīng)驗,歷經(jīng)19年注塑專業(yè)課程培訓(xùn),2000多場注塑公開課和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)之錘煉。曾到德國Battenfeld公司、日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心學(xué)習(xí), 汲取了國內(nèi)外先進(jìn)的注塑技術(shù)和理念,精通塑料性能、注塑機(jī)、注塑模具、注塑工藝和注塑管理技術(shù);在19年的注塑培訓(xùn)生涯中,不斷學(xué)習(xí)和創(chuàng)新,收集了大量的注塑案例、圖片和視頻,潛心鉆研注塑專業(yè)技術(shù),花了19年時間開發(fā)出30個實用、新穎的注塑專業(yè)培訓(xùn)課程,把“料、機(jī)、模、工藝、管理”串在一起,進(jìn)行系統(tǒng)性分析與研究,獨(dú)創(chuàng)出一套科學(xué)注塑的理論,被譽(yù)為注塑行業(yè)的“袁隆平”,慣以圖文并茂、繪聲繪色、形象生動、案例剖析、深入淺出、視頻演示的講課方式,深受注塑企業(yè)的信賴、歡迎和好評。一直致力于幫助注塑企業(yè)全面系統(tǒng)地培訓(xùn)注塑技術(shù)和管理知識,推動注塑企業(yè)走科學(xué)注塑的發(fā)展道路,加速轉(zhuǎn)型升級,引導(dǎo)企業(yè)逐步實現(xiàn)自動化、無人化的注塑生產(chǎn)方式,建立“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”的運(yùn)作體系,減少機(jī)位人手,提高注塑效率,提升注塑產(chǎn)品質(zhì)量,減少各種浪費(fèi),降低成本,更新觀念,與時俱進(jìn),增強(qiáng)企業(yè)競爭力!
◆◆◆◆◆◆曾--參--加--培--訓(xùn)--的--部--分--企--業(yè)
青島海爾模具有限公司、美的集團(tuán)、惠州TCL、上海精英模具有限公司、上海華陽科世達(dá)汽車部件有限公司(德資企業(yè))、??耸匪芰现破罚ㄌ珎})有限公司(德資企業(yè))、蘇州飾而杰汽車制品有限公司(美資企業(yè))、(德國)上海真諾儀表公司、美國斑馬技術(shù)服務(wù)(廣州)公司、上海海泰汽配公司、大連速亞動力總成零部件公司(葡萄牙)、(蘇州)瑞士富泰克公司、湖北駱駝集團(tuán)股份公司、日本榮光技研電子(東莞)公司、秦皇島海灣集團(tuán)(美資)、唐山貝爾馬公司、浙江象山西周商會、杭州至卓通訊科技公司、溫州豪獅輕工、深圳艾美特電器、寧波華翔集團(tuán)、東莞匯美模具公司、上海天檀電子科技有限公司、中山小欖鎮(zhèn)商會、溫州創(chuàng)奇科技公司、浙江溫州豐迪公司、天津江源塑膠制品公司、中山世紀(jì)華通汽車部件有限公司、美國霍尼韋爾安防(中國)有限公司、福建愛普生有限公司(日資企業(yè))、東莞好景塑膠制品有限公司、上海埃特司精密零部件有限公司(加拿大企業(yè))、順德美的集團(tuán)、廣州斯坦雷電器有限公司、廣州敏瑞汽車零部件有限公司、浙江永高股份有限公司、浙江龍士達(dá)家庭制品有限公司、浙江寧海雙林集團(tuán)、安徽蕪湖震宇實業(yè)有限公司、浙江臺州新亞集團(tuán)有限公司、惠州市涌泰塑料制品有限公司、浙江安露清洗機(jī)有限公司、深圳積架寶威汽車配件有限公司、安徽滁州市博康模具塑料有限公司、浙江嘉興市貝斯塔電子有限公司、昆山諾斯塑膠有限公司(德資)、嘉興敏惠汽車部件有限公司、深圳先豪國際集團(tuán)有限公司、福州飛毛腿有限公司、浙江新昌汽車小燈總廠、廈門建霖衛(wèi)浴制品有限公司、廈門信華科技有限公司、山西裕和塑業(yè)有限公司、北京隆軒橡塑制品有限公司、深圳彩麗電子有限公司、浙江諸暨藍(lán)博塑料有限公司、蘇州華茂工程塑料有限公司、武漢美嘉機(jī)械塑料有限公司、廣東新寶集團(tuán)、東莞隆捷塑膠制品有限公司、深圳志源塑膠制品有限公司、廣州本田公司、惠州中建電訊集團(tuán)、順德惠而浦家電制品廠、東莞偉易達(dá)集團(tuán)、東莞怡高集團(tuán)、美泰玩具廠、順建塑膠五金廠、精誠電子有限公司、廈華電子注塑廠、北京富龍塑業(yè)有限公司、天津東明電子工業(yè)有限公司、浙江勝利塑膠有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆軒橡塑有限公司、山東濰坊嘉華醫(yī)療產(chǎn)品有限公司、廈新工程塑膠有限公司、寧波軍盈模塑有限公司、廈門瑞爾特衛(wèi)浴工業(yè)有限公司、蘇州明東電器有限公司、蘇州廣澤汽車飾件有限公司、蘇州嘉捷塑料科技有限公司、蘇州市萬盛實業(yè)有限公司、蘇州鉑聯(lián)電子制品有限公司、無錫市雙贏塑業(yè)有限公司、上海亞馬特塑膠有限公司、上海德澧塑膠制品有限公司、上海寶山立塑鋼有限公司等……
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◆◆◆◆◆◆客--戶--評--價
1、王洪光(注塑經(jīng)理):我們2011年9月份派了5名注塑技術(shù)員/管理人員參加“注塑模具維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)”公開課后,當(dāng)他們意識模具維護(hù)保養(yǎng)工作的重要性,他們都好像變了一個人似的,對模具維護(hù)保養(yǎng)意識增強(qiáng)了很多,在注塑生產(chǎn)過程中每一個環(huán)節(jié)都積極主動地去做好模具維護(hù)保養(yǎng)工作。模具故障率和模具維修率一下子猛地降了下來,大大提高了注塑生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,機(jī)位人手也由原來的平均1.5人/臺減少到0.8人/臺,料耗降低了5%,更重要的是注塑生產(chǎn)順利和穩(wěn)定多了,我們的壓力也越來越小,越干越輕松(沒有以前那么累了),真正達(dá)到“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”生產(chǎn)狀態(tài),實現(xiàn)企業(yè)、員工“雙贏”,“注塑模具維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)”課程對我們注塑部(52臺注塑機(jī))而言,課程價值在300多萬元以上,我們正在向公司申請搞內(nèi)訓(xùn)。
2、李如曉(注塑工程師):我在注塑行業(yè)摸爬滾打了13年,工作過6家注塑企業(yè),幾乎沒有一家企業(yè)對注塑模具維護(hù)保養(yǎng)工作重視,在注塑生產(chǎn)過程中頻頻出現(xiàn)模具故障(如:頻繁壓模、斷針/燒針、模具變形、斷PIN、模具生銹、滑塊磨損、導(dǎo)柱磨損或變形、分型面壓傷、排氣不良、水道生銹或堵塞、甚至人為損傷模具等…),導(dǎo)致停機(jī)落模/修模頻繁、膠件產(chǎn)生毛邊、刮飛邊人手多、產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定、不良率高、膠頭多、料耗大、生產(chǎn)效率低、修模人員多、時間/人工/料/電的浪費(fèi)很大、注塑成本高、利潤薄,實在讓人十分痛心,我們工程師跟進(jìn)模具維修的工作量很大,每天晚上忙到十一、二點,真的很累很辛苦。自從公司派我們3個人參加華南公司的“注塑模具維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)”培訓(xùn)課程以后,注塑部各崗位人員非常重視模具維護(hù)保養(yǎng)工作,模具故障率比原來唰地一下降低了80%,我們PE工程師現(xiàn)在工作輕松了很多……而且余成根老師講課繪聲繪色、圖文并茂,內(nèi)容很實用、立竿見影,讓我們受益匪淺。我認(rèn)為所有的注塑企業(yè)和注塑工作者都應(yīng)該擠出時間參加“注塑模具維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)”的培訓(xùn),一定會收獲很大!
3、張 鵬(修模師傅):過去,由于注塑部只重視抓生產(chǎn),不重視抓模具維護(hù)保養(yǎng)工作,模具故障多,跟著問題后面跑,模具維修十分頻繁,我們廠修模車間每個班配有12個修模師傅,模具都修不贏,模具基本上是處于“壞了就修,修了又壞”的狀態(tài),簡直是“瞎折騰”。后來,老板要求注塑部增加了幾名專職的模具維護(hù)保養(yǎng)人員,但是模具故障率仍然居高不下。今年3月份我們公司邀請到注塑培訓(xùn)專家余成根老師來廠進(jìn)行“注塑模具維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)”的內(nèi)訓(xùn), 讓我們茅塞頓開、豁然開朗、恍然大悟,原來注塑車間的模具維護(hù)保養(yǎng)工作根本就沒有做對,僅僅停留在“擦擦模面、打打頂針油、噴噴防銹油”水平上,即使有專職的模具保養(yǎng)員,模具維護(hù)保養(yǎng)工作也沒有到位,模具故障照樣頻發(fā)。我對余成根老師講的“保養(yǎng)勝于維修”,非常認(rèn)同,現(xiàn)在我們廠將原來的模具維修車間改成了模具保養(yǎng)車間,我們改做模具計劃/預(yù)防性保養(yǎng)工作,注塑生產(chǎn)過程中模具故障率幾乎為“零”,模具維修師傅每班只有一位,基本上都是處于“失業(yè)”狀態(tài)(沒有模具維修),我深深地體會到模具維護(hù)保養(yǎng)工作的重要性和甜頭,注塑企業(yè)和廣大的注塑工作者必須改變傳統(tǒng)的注塑理念,加大注塑模具維護(hù)保養(yǎng)工作的力度,才能使注塑生產(chǎn)順利和穩(wěn)定下來,達(dá)到“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”的狀態(tài)。