工程塑料種類較多，應(yīng)用廣，性能特殊，很難掌握其成型工藝特性，在注塑過程中經(jīng)常會出現(xiàn)強(qiáng)度不夠、內(nèi)應(yīng)力開裂、翹曲變形和尺寸偏差大等一系列問題，導(dǎo)致產(chǎn)品功能失效或組裝不良，存在很大的退貨風(fēng)險。如果注塑技術(shù)/管理人員不熟悉工程塑料的特性，在注塑工程塑料中遇到各種問題時，不會科學(xué)/正確地分析、處理異常問題，盲目性很大，造成模具試制時間長、原料浪費大、不良率高、調(diào)機(jī)時間長，甚至發(fā)生延誤交期、丟失訂單和客戶現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了公司的聲譽。熟悉工程塑料注塑問題，掌握處理工程塑料注塑問題的方法和技巧，對注塑工程塑料產(chǎn)品的技術(shù)管理人員，是非常重要的…… 培-訓(xùn)-內(nèi)-容 1、工程塑料的定義、分類、性能和應(yīng)用； 2、工程塑料吸水性與產(chǎn)品強(qiáng)度之間的關(guān)系； 3、工程塑料吸水性與產(chǎn)品外觀之間的關(guān)系； 4、工程塑料模具流道系統(tǒng)的設(shè)計要求； 5、工程塑料的吸水率與除濕干燥要求，對工程塑件機(jī)械強(qiáng)度的影響； 6、澆口位置對工程塑料產(chǎn)品質(zhì)量的影響； 7、澆口形式對工程塑料產(chǎn)品質(zhì)量的影響 8、澆口大小對工程塑料塑件品質(zhì)的影響； 9、合理選擇澆口位置，以提升工程塑膠件的質(zhì)量； 10、保壓時間太短，對工程塑料制品質(zhì)量的影響； 11、熔膠溫度對工程塑料強(qiáng)度的影響； 12、保壓壓力對工程塑料產(chǎn)品質(zhì)量（尤其是強(qiáng)度）的影響； 13、保壓條件設(shè)置方法/技巧，提高工程塑件的機(jī)械強(qiáng)度； 14、工程塑料最佳成型溫度和熔膠品質(zhì)的鑒定方法； 15、工程塑料炮筒設(shè)計/技巧和熔膠質(zhì)量的測定方法； 16、模溫對工程塑料強(qiáng)度的影響（模溫與尺寸/收縮的規(guī)律）； 17、工程塑料最佳模具溫度設(shè)定方法； 18、工程塑料變形原因分析及改善對策； 19、工程塑料熱流道注塑技術(shù)； 20、工程塑料模垢產(chǎn)生的原因分析及對策； 21、PC制品內(nèi)應(yīng)力與注塑工藝條件之間的關(guān)系； 22、各種工程塑料注塑問題分析及處理方法/技巧等； 23、玻璃纖維工程塑料制品浮纖、取向、夾水紋的分析與改善措施； 授-課-方-式 ★★專家講授●工程塑料●注塑問題●原因分析●解決方案●實用知識●經(jīng)驗總結(jié)●快速提升★★ 注-塑-專-家-介-紹 余成根（注塑培訓(xùn)專家）：1988年畢業(yè)于天津科技大學(xué)塑料工程專業(yè)，中國注塑培訓(xùn)創(chuàng)始人，中國首席注塑培訓(xùn)師，國內(nèi)外知名注塑企業(yè)特聘顧問。具有25年注塑行業(yè)實際工作經(jīng)驗，歷經(jīng)12年注塑專業(yè)課程培訓(xùn)，2000多場注塑公開課和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)之錘煉。曾到德國Battenfeld公司、日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心學(xué)習(xí),汲取了國內(nèi)外先進(jìn)的注塑技術(shù)和理念，精通塑料性能、注塑機(jī)、注塑模具、注塑工藝和注塑管理技術(shù)；在12年的注塑培訓(xùn)生涯中，不斷學(xué)習(xí)和創(chuàng)新，收集了大量的注塑案例、圖片和視頻，潛心鉆研注塑專業(yè)技術(shù)，花了12年時間開發(fā)出26個實用、新穎的注塑專業(yè)培訓(xùn)課程，把“料、機(jī)、模、工藝、管理”串在一起，進(jìn)行系統(tǒng)性分析與研究，獨創(chuàng)出一套科學(xué)注塑的理論，被譽為注塑行業(yè)的“袁隆平”，慣以圖文并茂、繪聲繪色、形象生動、案例剖析、深入淺出、視頻演示的講課方式，深受注塑企業(yè)的信賴、歡迎和好評。一直致力于幫助注塑企業(yè)全面系統(tǒng)地培訓(xùn)注塑技術(shù)和管理知識，推動注塑企業(yè)走科學(xué)注塑的發(fā)展道路，加速轉(zhuǎn)型升級，引導(dǎo)企業(yè)逐步實現(xiàn)自動化、無人化的注塑生產(chǎn)方式，建立“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”的運作體系，減少機(jī)位人手，提高注塑效率，提升注塑產(chǎn)品質(zhì)量，減少各種浪費，降低成本，更新觀念，與時俱進(jìn)，增強(qiáng)企業(yè)競爭力！ 曾-參-加-培-訓(xùn)-的-部-分-企-業(yè) 青島海爾模具有限公司、上海精英模具有限公司、上海華陽科世達(dá)汽車部件有限公司（德資企業(yè)）、?？耸匪芰现破罚ㄌ珎}）有限公司（德資企業(yè)）、蘇州飾而杰汽車制品有限公司（美資企業(yè)）、蘇州寶德強(qiáng)精密注塑有限公司（德資企業(yè)）、中山世紀(jì)華通汽車部件有限公司、美國霍尼韋爾安防（中國）有限公司、福建愛普生有限公司（日資企業(yè)）、東莞好景塑膠制品有限公司、上海埃特司精密零部件有限公司（加拿大企業(yè)）、順德美的集團(tuán)、廣州斯坦雷電器有限公司、廣州敏瑞汽車零部件有限公司、浙江永高股份有限公司、浙江龍士達(dá)家庭制品有限公司、浙江寧海雙林集團(tuán)、安徽蕪湖震宇實業(yè)有限公司、浙江臺州新亞集團(tuán)有限公司、惠州市涌泰塑料制品有限公司、浙江安露清洗機(jī)有限公司、深圳積架寶威汽車配件有限公司、安徽滁州市博康模具塑料有限公司、浙江嘉興市貝斯塔電子有限公司、昆山諾斯塑膠有限公司（德資）、嘉興敏惠汽車部件有限公司、深圳先豪國際集團(tuán)有限公司、福州飛毛腿有限公司、浙江新昌汽車小燈總廠、廈門建霖衛(wèi)浴制品有限公司、廈門信華科技有限公司、山西裕和塑業(yè)有限公司、北京隆軒橡塑制品有限公司、深圳彩麗電子有限公司、浙江諸暨藍(lán)博塑料有限公司、蘇州華茂工程塑料有限公司、武漢美嘉機(jī)械塑料有限公司、廣東新寶集團(tuán)、東莞隆捷塑膠制品有限公司、深圳志源塑膠制品有限公司、深圳比亞迪集團(tuán)、廣州本田公司、惠州中建電訊集團(tuán)、惠州TCL國際電工集團(tuán)、順德惠而浦家電制品廠、珠海威士茂塑膠廠、汕頭國際航空實業(yè)公司、廣州韋士泰醫(yī)療器械公司、廣州智擇電子五金廠、惠陽帝宇工業(yè)有限公司、番禺旭東阪田電子廠、深圳欣旺達(dá)電子廠、深圳耐普羅塑膠五金廠、深圳創(chuàng)華電子廠、深圳橫崗協(xié)調(diào)電子廠、深圳大和塑料機(jī)械廠、深圳億利達(dá)電子機(jī)械廠、深圳華豐隆玩具有限公司、佛山遠(yuǎn)威實業(yè)有限公司、佛山智訊電子有限公司、武漢偉豪打火機(jī)廠、東莞偉易達(dá)集團(tuán)、東莞怡高集團(tuán)、美泰玩具廠、榮文燈飾廠、順建塑膠五金廠、精誠電子有限公司、同達(dá)塑膠廠、宏泰塑膠廠、聯(lián)亞五金塑膠廠、順里工模塑膠廠、大宇電器塑膠廠、五川音響器材廠、勁勝塑膠制品廠、嘉安塑膠制品廠、朗迪電器塑膠廠、樂域塑膠電子廠、益智玩具有限公司、聯(lián)弘玩具有限公司、國萊塑膠模具廠、旭品五金塑膠廠、時運達(dá)電子廠、友興塑膠廠、愛科信實業(yè)、高藝塑膠廠、塘廈三榮塑膠廠、盛泓五金塑膠廠、高科塑膠廠、弘升五金制品廠、堡盛威塑膠五金廠、德盈電子廠、名翔塑膠五金廠、南部塑膠廠、廈華電子注塑廠、北京富龍塑業(yè)有限公司、天津東明電子工業(yè)有限公司、佳興精密注塑有限公司、浙江勝利塑膠有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆軒橡塑有限公司、河北文安友誼塑料廠、山東濰坊嘉華醫(yī)療產(chǎn)品有限公司、廈新工程塑膠有限公司、寧波軍盈模塑有限公司、廈門瑞爾特衛(wèi)浴工業(yè)有限公司、蘇州明東電器有限公司、蘇州廣澤汽車飾件有限公司、蘇州嘉捷塑料科技有限公司、蘇州市萬盛實業(yè)有限公司、蘇州鉑聯(lián)電子制品有限公司、無錫市雙贏塑業(yè)有限公司、上海亞馬特塑膠有限公司、上海德澧塑膠制品有限公司、上海寶山立塑鋼有限公司等…… 學(xué)-員-評-價 1.武漢明（注塑經(jīng)理）：我們2008年9月份派了5名注塑技術(shù)員/管理人員參加“工程塑料注塑十大問題”專題講座后，他們分析/處理工程塑膠的問題能力提升很快，工作質(zhì)量和工作效率明顯提高，在工程塑料注塑生產(chǎn)過程中很少出現(xiàn)強(qiáng)度不足和尺寸偏差的問題,下次再有該內(nèi)容的專題講座課程，我們會派其余10名相關(guān)注塑技術(shù)人員參加。 2.李曉東（產(chǎn)品工程師）：兩年前我廠曾為一日本客戶開了一套啤塑PPO原料的模具，水口氣紋長期無法改善，于是有人講：“倭寇”提供的PPO原料有問題，此問題便不了了之。最近，公司派我等4個人參加“工程塑料注塑十大問題”專題講座后，受益匪淺，回廠之后，依老師的建議：將背壓調(diào)制19kg/cm2，螺桿熔膠轉(zhuǎn)速降至15%，熔膠時間增長至18秒（冷卻時間20秒），長期困擾的問題終于解決了。授課老師講課內(nèi)容很實用、立竿見影，以后其它相關(guān)課程內(nèi)容的專題講座，我們還會參加，一定要系統(tǒng)地學(xué)習(xí)“注塑技術(shù)/管理知識”，謝謝華南顧問公司為我們提供這么好的學(xué)習(xí)/提升機(jī)會！ 3.張? 濤（注塑工程師）：我是從上模員開始做起來的，一直做到技術(shù)員、組長、領(lǐng)班，現(xiàn)在已經(jīng)有十年了。過去，我們啤工程塑料時總擔(dān)心產(chǎn)品強(qiáng)度不足，都不想去調(diào)試工程塑膠產(chǎn)品，參加“工程塑料注塑十大問題”專題講座后，使我茅塞頓開。只有掌握“工程塑料注塑十大問題”知識，才能成為一名合格的工程塑膠啤塑工作者，這是我發(fā)自內(nèi)心的感受……